Características de diseño para elementos de concreto pretensado
1. Republica Bolivariana De Venezuela
Ministerio del Poder popular para la educación
I.U.P. Santiago Mariño- extensión Maturín
Estructura III
2. Es la creación Intencional de esfuerzos permanentes
en una estructura o conjunto de piezas. Con el
propósito de mejorar su resistencia bajo condiciones
de servicio, los principios y técnicas de pretensado se
han aplicado a estructuras de muchos tipos y
materiales. Consiste en introducir vigas con suficiente
pre-compresión axial para que se eliminaran todos los
esfuerzos de tensión que actuaran en el concreto.
Concepto del Concreto
Pretensado
Características del Concreto
Pretensado
Piezas Prefabricada.
El presfuerzo se aplica antes que las
cargas.
El anclaje se da por adherencia.
La acción del presfuerzo es interna.
El acero tiene trayectorias rectas.
3. Características de concreto
pretensado
Por lo general se requiere un concreto de mayor resistencia para la
elaboración. Un factor por lo que se determina es por su concreto que es
resistente.
La de alta resistencia esta menos expuestos a las grietas por contracción que
aparecen frecuentar el concreto de baja resistencia antes de la aplicación.
Es importante tomar en cuenta las recomendaciones y especificaciones de
cada proyecto a fin de cumplir con los requerimientos exigido.
La cantidad excesiva de cemento se tiende a aumentar la contracción, es
deseable siempre un factor bajo de cemento.
4. Aplicación del concreto
pretensado
PASO#1
Para la fabricación lo primordial es
crear la jaula o armadura, es lo mas
importante ya que es la que aporta
tensión a la obra y, la forma final
que obtendrá el material será
determinada por el tipo de material
que se usara para la armadura.
PASO#2
La forma general para crear la
tensión en las barras son por medios
de anclajes, los cuales son los únicos
capaces de generar la tensión
suficiente en las barras; esta es una
de las razones por el cual se realiza
en fabricas. PASO#3
Los últimos pasos es colocar el
concreto en la jaula y que se fragüe,
adicionalmente se le puede colocar
acero de refuerzo, una vez terminado
esto, la tensión se transferirá a los
limites del hormigón, obteniendo la
forma deseada del mismo.
5. Materiales del concreto
pretensado
Acero: Se usan en barras o alambres, y se emplean en tres maneras:
1. Alambre paralelos atados en haces.
2. Cables torcidos en torones.
3. Varillas de acero.
Alambres
Son fabricados de manera
individua, laminado en
caliente lingotes de acero
hasta que se obtienen
alambres redondos para
luego estira en frio. Esto se
llega a producir en diámetro
de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y 10.
dentro de ese diámetros los
5, 6 y 7 tienen acabados
lisos, dentados y tridentados.
Torón
Se crean a partir de siete
alambres firmemetes
torcidos, se obtienen en
un rango de tamaño los
cuales son: desde 3/8 y el
de ½.
Varillas de acero
Estas obtienen una alta
resistencia ya que a la
hora de fabricarlos ligan
minerales con el acero,
junto a eso, se le trabaja
en frio. Los diámetros que
se producen van ½ a 13/8.
6. Mejora el comportamiento estructural.
Conlleva un uso mas eficiente de los materiales, por lo que permite reducir el paso y e costo
total de la estructura.
Mayor resistencia frente a fenómenos de fatiga.
Menores deformaciones.
Disminuye la fisuras del concreto, aumentado su vida útil.
Permite el uso optimo de materiales de alta resistencia.
Se utiliza una baja cuantía de acero, sobretodo una baja cuantía de armadura pasiva.
Se obtienen elementos mas eficientes y esbeltos, con menos empleo de material. En vigas,
por ejemplo, se utilizan alturas del orden de L/20 a L/23, donde L es la luz de la vida, a
diferencia de L/10 utilizado en el concreto armado.
Disminuyen las alturas y secciones de los elementos.
Menos peso para pilares y fundaciones.
Rapidez de ejecución.
Poco personal en obra.
Ventajas del concreto
pretensado
Desventajas del concreto
pretensado
La falta de coordinación en el transporte de los elementos pretensado.
En general, la inversión inicial es mayor por la disminución en los tiempos de construcción.
En ocasiones, se requiere también de un diseño relativamente especializado de armaduras, uniones
y apoyos.
Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el proceso constructivo, sobre todo en las etapas de
montaje y colados en sitio.