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Integrantes:
Alfredo Pino
Brian Alarcón
Francisco Lucares
Introducción
 El APL está dirigido a los productores y agricultores de leche,
abarcando un gran marco de sistemas productivos, tamaños,
situaciones y regiones representando al total del sector lechero de
la zona centro, quienes manifiestan la intención y el compromiso
de mejorar el desempeño productivo y ambiental.
Pares Incorporados al APL
Los planteles pertenecientes a las asociaciones y cooperativas
representadas por APROLECHE zona centro, conscientes de la
importancia de la producción limpia y de la necesidad de la
sustentabilidad tanto económica como medioambiental, que han
acordado realizar este APL son:
 Asociación Gremial de Productores de Leche VI región
(APROLEVAL)
 Cooperativa Agrícola y Lechera de Santiago Ltda. (CALS)
 Cooperativa Agrícola Lechera de Casablanca Ltda.
(COOPCASABLANCA)
Cooperativa Agrícola Lechera de
Casablanca
 Misión: Administrar eficientemente los recursos, proporcionando a
Nuestros cooperados productos y servicios de calidad al precio del
mercado y propender a la comercialización de los productos agrícolas
producidos por nuestros clientes. Defender los intereses de los
Cooperados e impulsar el desarrollo Agrícola de la zona, mejorando la
productividad del Agro.
 Visión: Ser una empresa de servicio, eficiente y responsable,
otorgando soluciones oportunas e innovadoras, orientadas a satisfacer
las exigencias y necesidades de nuestros cooperados.
Flujograma Del Proceso Productivo
ENTRADAS
PROCESOS
SALIDAS
CALENTAMIENTO
•Proceso de calentamiento de la leche, hasta una temperatura que oscila
entre 55 y 70 °C para destruir las bacterias perjudiciales, sin producir cambios
materiales en la composición, en el sabor, o en el valor nutritivo del líquido.
AGITACION
•Consiste en la agitación continua de la leche, ya sea con una bomba, una
homogeneizadora o una clarificadora. Su finalidad es disminuir el glóbulo de
grasa antes de calentarla y evitar así que se forme nata. Se realiza a 5 grados.
COAGULACION
•Consiste en una serie de modificaciones fisicoquímicas de la caseína
(proteína mayoritaria de la leche). La leche puede coagularse, bien por acidez
que es lo que se entiende como coagulación láctica o por cuajo que se conoce
como coagulación enzimática.
SEPARACION DE SOLIDOS
•Consiste en separar aquellos solidos o componentes como las grasas,
azucares, sales, piedrecidas, entre otras. Se utilizan diversos métodos en
función del material a separar.
MEZCLADO Y COMPACTACION
• El mezclado se realiza en un tanque procesador redondo. En éste
se mezcla la leche compuesta por la leche en polvo, suero, grasa
butílica y agua y a base de batido, incluso los materiales
congelados usados en la mezcla se tratarán directamente en el
proceso con un aditivo que le ayude a regresar a sus condiciones
originales.
 LECHE
 RECURSOS
ENERGETICOS
(AGUA, GAS,
ENERGIA
ELECTRICA)
 MATERIAS PRIMAS
 PRODUCTOS LACTEOS
(QUESOS, YOGURT,
AREQUIPE)
 RESIDUOS SOLIDOS Y
LIQUIDOS
 GASES TOXICOS COMO
CO2 Y CO
 AGUAS RESIDUALES
Metas De La Organización
 Lograr un manejo agronómico eficaz de los purines y guanos de lecherías, a
través de su reutilización en el predio, eliminando el 100 % de las descargas a
cursos superficiales e impactos en las aguas subterráneas.
 contar con un registro actualizado (en papel o electrónico) de animales
muertos dentro del predio señalando fecha de muerte, categoría del animal,
posibles causas de la muerte y fecha de entierro o disposición en otro sistema
para regular su disposición final.
 Eliminar, tanto como sea posible, el uso de plaguicidas organofosforados para
el control de moscas, por su alta toxicidad aguda ocupacional y ambiental,
por ser menos efectivos y favorecer la aparición del fenómeno de resistencia.
Acciones De La Empresa
 Enfocadas al cumplimiento de las metas y desglosadas con tiempo
definido.
 A favor del cumplimiento de los requisitos.
 En pro del mejoramiento en cada etapa del proceso productivo.
 Apelando a la innovación, eficacia y sustentabilidad dentro del proceso.
Resultado De Las Metas
 Revisión por la entidad a cargo del APL.
 Monitoreo del cumplimiento de los requisitos para la implementación
del APL.
 Seguimiento a las actividades comprometidos a realizar.
Seguimiento De Las Metas Y Objetivos
 El seguimiento y control debe ser realizado para cada instalación a
través de auditorias con personal propio o contratado para tal efecto,
que den cuenta del estado de avance de metas y acciones establecidas
en el APL.
 Las instalaciones lecheras deberán realizar un informe de auditoria de
seguimiento y control
Causa/Efecto/Solución del proceso
productivo De La Leche
COMPONENTE
AMBIENTAL
RUIDOS
VERTIDOS
OLORES
RESIDUOS
EMISION DE
GASES
VAPOR
AGUA DE
PROCESOS
ENERGIA
GENERACION
DE EMPLEO
Actividades Actividades de la industria láctea para la elaboración de Quesos
IMPACTOS
POTENCIALES
PreOP. OPERATIVA POSTOP.
RECEPCION
DE
INSUMOS
PASTEURIZACION
ENFRIAMIENTO
COAGULACION,
DESUERADO
Y
CORTE
MOLDEADO
EN
CALIENTE
HILADO
ENFRIAMIENTO
Y
SEPARACION
EMPAQUE
REFRIGERADO
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
Y
DISTRIBUCION
IMPACTO CONVENCION
ALTO
POSITIVO
ALTO
NEGATIVO
MEDIO
POSITIVO
MEDIO
NEGATIVO
BAJO
POSITIVO
BAJO
NEGATIVO
Beneficios Del APL (Generales)
 Ahorro en materias primas, insumos, agua y energía.
 Reducción en costos de producción.
 Reducción de los costos de recolección, transporte, tratamiento y
disposición final de residuos.
 Ahorro en el gasto de control de la contaminación.
 Oportunidades de innovación de los procesos y procedimientos.
 Mejora condiciones de salud y seguridad laboral.
 Mano de obra más motivada.
 Descenso en las primas financieras y de seguros.
 Aumento de la productividad.
Beneficios Del APL (Generales)
 Las inversiones representan ganancias.
 Aumento de la calidad del producto.
 Mejora de la imagen pública de la empresa y una mayor confianza del
consumidor.
 Facilita el cumplimiento de la regulación ambiental.
 Favorece el cumplimiento de normativas de los destinos de
exportación, con estándares equivalentes a certificaciones
internacionales.
Beneficios Importantes
 Disminuir la generación de emisiones.
 Disminuir la generación de residuos.
 Disminución de los riesgos laborales asociados a la actividad.
 Mejoramiento de la competitividad y desempeño ambiental.
 Mejorar el posicionamiento en el mercado para captar nuevos
compradores.
Conclusión
 La Importancia del APL es que no genera ni un contra a largo
plazo, su aplicación es positiva para la empresa, la sociedad y el
medioambiente; gracias a el se logra un mejor estatus empresarial
y mejora del proceso productivo, permite concientizar y adelantar
a la empresa en el cumplimiento normativo.

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  • 2. Introducción  El APL está dirigido a los productores y agricultores de leche, abarcando un gran marco de sistemas productivos, tamaños, situaciones y regiones representando al total del sector lechero de la zona centro, quienes manifiestan la intención y el compromiso de mejorar el desempeño productivo y ambiental.
  • 3. Pares Incorporados al APL Los planteles pertenecientes a las asociaciones y cooperativas representadas por APROLECHE zona centro, conscientes de la importancia de la producción limpia y de la necesidad de la sustentabilidad tanto económica como medioambiental, que han acordado realizar este APL son:  Asociación Gremial de Productores de Leche VI región (APROLEVAL)  Cooperativa Agrícola y Lechera de Santiago Ltda. (CALS)  Cooperativa Agrícola Lechera de Casablanca Ltda. (COOPCASABLANCA)
  • 4. Cooperativa Agrícola Lechera de Casablanca  Misión: Administrar eficientemente los recursos, proporcionando a Nuestros cooperados productos y servicios de calidad al precio del mercado y propender a la comercialización de los productos agrícolas producidos por nuestros clientes. Defender los intereses de los Cooperados e impulsar el desarrollo Agrícola de la zona, mejorando la productividad del Agro.  Visión: Ser una empresa de servicio, eficiente y responsable, otorgando soluciones oportunas e innovadoras, orientadas a satisfacer las exigencias y necesidades de nuestros cooperados.
  • 5. Flujograma Del Proceso Productivo ENTRADAS PROCESOS SALIDAS CALENTAMIENTO •Proceso de calentamiento de la leche, hasta una temperatura que oscila entre 55 y 70 °C para destruir las bacterias perjudiciales, sin producir cambios materiales en la composición, en el sabor, o en el valor nutritivo del líquido. AGITACION •Consiste en la agitación continua de la leche, ya sea con una bomba, una homogeneizadora o una clarificadora. Su finalidad es disminuir el glóbulo de grasa antes de calentarla y evitar así que se forme nata. Se realiza a 5 grados. COAGULACION •Consiste en una serie de modificaciones fisicoquímicas de la caseína (proteína mayoritaria de la leche). La leche puede coagularse, bien por acidez que es lo que se entiende como coagulación láctica o por cuajo que se conoce como coagulación enzimática. SEPARACION DE SOLIDOS •Consiste en separar aquellos solidos o componentes como las grasas, azucares, sales, piedrecidas, entre otras. Se utilizan diversos métodos en función del material a separar. MEZCLADO Y COMPACTACION • El mezclado se realiza en un tanque procesador redondo. En éste se mezcla la leche compuesta por la leche en polvo, suero, grasa butílica y agua y a base de batido, incluso los materiales congelados usados en la mezcla se tratarán directamente en el proceso con un aditivo que le ayude a regresar a sus condiciones originales.  LECHE  RECURSOS ENERGETICOS (AGUA, GAS, ENERGIA ELECTRICA)  MATERIAS PRIMAS  PRODUCTOS LACTEOS (QUESOS, YOGURT, AREQUIPE)  RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS  GASES TOXICOS COMO CO2 Y CO  AGUAS RESIDUALES
  • 6. Metas De La Organización  Lograr un manejo agronómico eficaz de los purines y guanos de lecherías, a través de su reutilización en el predio, eliminando el 100 % de las descargas a cursos superficiales e impactos en las aguas subterráneas.  contar con un registro actualizado (en papel o electrónico) de animales muertos dentro del predio señalando fecha de muerte, categoría del animal, posibles causas de la muerte y fecha de entierro o disposición en otro sistema para regular su disposición final.  Eliminar, tanto como sea posible, el uso de plaguicidas organofosforados para el control de moscas, por su alta toxicidad aguda ocupacional y ambiental, por ser menos efectivos y favorecer la aparición del fenómeno de resistencia.
  • 7. Acciones De La Empresa  Enfocadas al cumplimiento de las metas y desglosadas con tiempo definido.  A favor del cumplimiento de los requisitos.  En pro del mejoramiento en cada etapa del proceso productivo.  Apelando a la innovación, eficacia y sustentabilidad dentro del proceso.
  • 8. Resultado De Las Metas  Revisión por la entidad a cargo del APL.  Monitoreo del cumplimiento de los requisitos para la implementación del APL.  Seguimiento a las actividades comprometidos a realizar.
  • 9. Seguimiento De Las Metas Y Objetivos  El seguimiento y control debe ser realizado para cada instalación a través de auditorias con personal propio o contratado para tal efecto, que den cuenta del estado de avance de metas y acciones establecidas en el APL.  Las instalaciones lecheras deberán realizar un informe de auditoria de seguimiento y control
  • 10. Causa/Efecto/Solución del proceso productivo De La Leche COMPONENTE AMBIENTAL RUIDOS VERTIDOS OLORES RESIDUOS EMISION DE GASES VAPOR AGUA DE PROCESOS ENERGIA GENERACION DE EMPLEO Actividades Actividades de la industria láctea para la elaboración de Quesos IMPACTOS POTENCIALES PreOP. OPERATIVA POSTOP. RECEPCION DE INSUMOS PASTEURIZACION ENFRIAMIENTO COAGULACION, DESUERADO Y CORTE MOLDEADO EN CALIENTE HILADO ENFRIAMIENTO Y SEPARACION EMPAQUE REFRIGERADO ALMACENAMIENTO TRANSPORTE Y DISTRIBUCION IMPACTO CONVENCION ALTO POSITIVO ALTO NEGATIVO MEDIO POSITIVO MEDIO NEGATIVO BAJO POSITIVO BAJO NEGATIVO
  • 11. Beneficios Del APL (Generales)  Ahorro en materias primas, insumos, agua y energía.  Reducción en costos de producción.  Reducción de los costos de recolección, transporte, tratamiento y disposición final de residuos.  Ahorro en el gasto de control de la contaminación.  Oportunidades de innovación de los procesos y procedimientos.  Mejora condiciones de salud y seguridad laboral.  Mano de obra más motivada.  Descenso en las primas financieras y de seguros.  Aumento de la productividad.
  • 12. Beneficios Del APL (Generales)  Las inversiones representan ganancias.  Aumento de la calidad del producto.  Mejora de la imagen pública de la empresa y una mayor confianza del consumidor.  Facilita el cumplimiento de la regulación ambiental.  Favorece el cumplimiento de normativas de los destinos de exportación, con estándares equivalentes a certificaciones internacionales.
  • 13. Beneficios Importantes  Disminuir la generación de emisiones.  Disminuir la generación de residuos.  Disminución de los riesgos laborales asociados a la actividad.  Mejoramiento de la competitividad y desempeño ambiental.  Mejorar el posicionamiento en el mercado para captar nuevos compradores.
  • 14. Conclusión  La Importancia del APL es que no genera ni un contra a largo plazo, su aplicación es positiva para la empresa, la sociedad y el medioambiente; gracias a el se logra un mejor estatus empresarial y mejora del proceso productivo, permite concientizar y adelantar a la empresa en el cumplimiento normativo.

Notas del editor

  1. Los planteles productores de leche de este sector se han visto en la obligación de innovar en sus procesos productivos además de incorporar técnicas de trabajo que les permitan cumplir con las normativas y exigencias ambientales, de higiene y salud ocupacional vigentes, donde se ha observado lentos avances, ya que en la actualidad no existen normativas que den respuesta a los problemas o dificultades ambientales del sector, específicamente manejo de purines, quedando vulnerables frente a algunas acusaciones de incumplimiento, por lo que se hace indispensable la necesidad de suscribir este APL permitiendo aumentar la eficiencia productiva, disminuyendo la generación de emisiones, residuos y riesgos laborales asociados a los procesos y mejorando los niveles de competitividad del sector.
  2. A partir de la fecha de término del periodo de adhesión del presente acuerdo, las empresas suscriptoras deberán realizar una evaluación de cada instalación para precisar el estado inicial de cada una de éstas, respecto de las metas y acciones comprometidas. Sobre la base de dicha evaluación, cada instalación deberá establecer un plan de implementación que le permita cumplir las metas y acciones, en los plazos establecidos en el Acuerdo. Los diagnósticos deben ser realizados de acuerdo al procedimiento técnico y formato preestablecido en formulario de Seguimiento y Control (ver anexo N°6). Una vez realizada la evaluación de la situación inicial de la instalación, las empresas deberán enviarlo a la Asociación Gremial dentro de los dos (2) meses contados desde el término del periodo de adhesión, la que mantendrá un registro estandarizado de dicha información. La Asociación Gremial entregará al CPL esta información, en formato digital, en el mes tres. Los registros se deben llevar en archivos digitales para hacer más fácil su manejo y distribución.
  3. El seguimiento y control debe ser realizado para cada instalación a través de auditorias con personal propio o contratado para tal efecto, que den cuenta del estado de avance de metas y acciones establecidas en el APL. Las instalaciones lecheras deberán realizar un informe de auditoria de seguimiento y control en el mes ocho (8) y dieciséis (16), contado desde el término del período de adhesión del APL. Los informes de auditoria deben contener a lo menos los requisitos establecidos en la NCh2807.Of2009 en la sub-cláusula 5.2 y ser enviados a la Asociación Gremial, para que ésta elabore el informe consolidado correspondiente. El informe consolidado deberá ser enviado por la Asociación Gremial al CPL en el mes nueve (9) y diecisiete (17) contado desde el término del período de adhesión al APL, conjuntamente con los informes de cada instalación y empresa, para verificar que Acuerdo de Producción Limpia Productores de Leche Bovina Región de Valparaíso, Metropolitana y O’Higgins Página 25 de 50 cumplen con todos los requisitos formales establecidos en la NCh2807.Of2009, para luego distribuirlos a los organismos públicos correspondientes. Ésta fase de seguimiento y control será monitoreada por el Comité Coordinador del Acuerdo, conforme a la NCh2797 Of2009.