Investigación de Emaser sobre el proceso de producción de laminación digital.

1. SEPTIEMBRE ‘03
EMASER
LAMINACIÓN DIGITAL
( Producción)
¿POR QUÉ LAMINAR?
Protección y mejora de la presentación de nuestros trabajos:
??Añade valor a todo tipo de material impreso.
??Mejora significativamente el color y el contraste de las imágenes.
??Protege los objetos de huellas, manchas y abrasiones.
??Da a las imágenes y fotografías a color una apariencia más atractiva y una mayor duración.
??Suma años de vida a los objetos frecuentemente manipulados, especialmente material
didáctico, menús, pósters, etc.
??Permite el uso en exterior de letreros y banners económicos.
??Prepara fácilmente los objetos para una inmediata presentación.
??Retrasa el proceso de desaparición de la imagen.
??A veces no hay alternativa; ej. casi todas las impresiones ink-jet requieren de la laminación.
¿QUÉ GANAMOS CON LA LAMINACIÓN?
??La laminación puede reducir el coste de los materiales que imprimimos consiguiendo además,
prolongar la vida de las señales, pósters, banners, etc.
??Los films glossy, mate y satín pueden realzar el acabado de las impresiones que debido a
circunstancias concretas de mercado requieran un trato especial.
??La Laminación facilita el montaje de las imágenes sobre Cartón Pluma.
??La Laminación aumenta la fuerza y la rigidez de los materiales impresos.
??La Laminación elimina las ondulaciones en el Cartón Pluma y otros soportes.
??La Laminación permite que los objetos sean reenviados y reutilizados sin sufrir daños.
VARIABLES QUE AFECTAN A LA LAMINACIÓN
??Hay más de 30 tipos de tintas disponibles y grandes variaciones además entre ellas.
??Las composiciones químicas de las tintas ink-jet sufren cambios casi a diario.
??Incluso el propio color de la tinta es un factor a tener en cuenta.
??Existen por los menos 50 proveedores de papel, con una amplísima gama de combinaciones y
gamas.
??Cada suministrador dispone al menos de 4 distintas gamas de soporte.
??El tiempo de secado disponible/requerido para cada trabajo varía en función de numerosas
variables.
Estos factores crean un inmenso abanico de combinaciones y variables en cada
trabajo.
MOTIVOS DE UNA MALA LAMINACIÓN
??Densidad de la tinta/no seca.
??Condiciones ambientales
- Humedad Excesiva.
- La tinta no secará
- Retrasa el proceso de evaporación.
??La emulsión del papel es demasiado suave.
??Mala calidad del papel.
??Error operacional de la laminadora:
- Demasiado caliente/frío.
- Demasiado lento/rápido.
- Demasiada presión/muy poca presión.

2. EMASER
¿POR QUÉ EMASER, SL HACE PRUEBAS?
??Para continuar con nuestra historia de contribución al conocimiento de la industria.
??Porque nuestros clientes nos lo solicitan.
??Porque nadie más lo hace.
??Por razones de competitividad.
??Ink-jet es una industria relativamente nueva. Es necesario separar el mito de la realidad.
ACABANDO CON MITOS Y SUPOSICIONES
Los principales “mitos y suposiciones” que confunden a nuestro mercado actual son:
??Un papel Ink-jet resistente al agua eliminará la necesidad de laminar.
??La temperatura de laminación deberá mantenerse por debajo de los 80º C para Ink-Jet.
??La laminación en caliente de Ink-Jet debería hacerse a velocidades muy bajas.
??La laminación en frío es mejor para Ink-Jet.
??Un High-Gloss no aguantará un laminado en caliente.
??El film para laminar es sólo una mercancía, así que hay que comprar barato.
??Cualquier laminadora en gran formato será válida para dar un acabado de calidad.
EXPLICACIÓN DE LA PRUEBA REALIZADA
El Método estándard de determinación de la calidad de adhesión ha sido denominado prueba “X-
Test”.
Nuestro método de pruebas – Materiales que se requieren: comprobador de fuerza de pegado del
laminado, un calibrador digital de presión, termo -higrómetro.
PROCEDIMIENTO SEGUIDO:
??
Imprimir una página de prueba
??
Preparar la hoja de prueba para laminar.
??
Preparar la hoja de prueba laminada para la prueba de fuerza de adhesión.
??
Realizar la prueba de fuerza de adhesión.
RESULTADOS DE LA PRUEBA Y CONCLUSIONES.
?? importó el tipo de tinta utilizado, de los que se probaron, en todos existió un tiempo
No
mínimo de secado para asegurar un buen procedimiento de laminación de ink-jet.
??Ninguna combinación de papel, tinta o film para laminar probados pudo ser laminada con total
seguridad inmediatamente después de ser impresa.
?? tiempo de secado de la tinta se ve afectado después de imprimir por los distintos tipos de
El
papel empleados. Photo-gloss y satin normalmente tardan más en secar.
?? hemos probado un papel verdaderamente universal que diera buenos resultados con todas
No
las tintas utilizadas, y que también fuera satisfactoriamente laminado tras ser impreso en todas
las impresoras testadas.
?? prueba de todas las combinaciones apropiadas de tinta, papel y laminado debería
La
realizarse antes de embarcarse en la producción.
CONCLUSIONES
?? imprescindible una experimentación antes de empezar a producir con materiales
Es
desconocidos.
?? debemos permitir cuando vuestros proveedores cambien de material sin previo aviso.
No
?? laminación no es una ciencia exacta.
La

3. EMASER
ESCOGER LA LAMINADORA.
Debemos buscar el equipamiento adecuado: Preguntar por qué hace lo que hace.
??Amplia gama de temperaturas.
??Control de velocidades.
??Fácil uso.
??Sistema de control de frío.
??Hacer una lista de todos vuestros requisitos y espectativas; ej. qué querríais que vuestra
laminadora fuera capaz de hacer?
??Comparar los productos disponibles: funciones, precio, soporte, servicio, reputación y garantía
son todas consideraciones importantes.
??Reunir experiencias de clientes satisfechos.
?? el precio es demasiado bueno para ser cierto, probablemente así sea.
Si
CONSEJOS SOBRE LOS FILMS PARA LAMINAR
Las impresiones digitales precisan de films para laminar de la más alta calidad
diseñados específicamente para la impresión digital.
??Adhesivos agresivos.
??Temperatura de baja fusión.
??Claridad.
??Un equilibrado de poliéster a polietileno.
El film para laminar se describe como una proporción
- ej. 3/2 = 5” milésimas = 75 micras
- 3/2 = 3” de poliéster y 2 de polietileno.
Debemos ser creativos con el film.
- Puede ser glossy, mate, satin, texturizado, opaco (blanco, negro,gris)...
Algunas aplicaciones requieren laminación en frío como alternativa al laminado en
caliente.
PERFIL DE EMASER, SL COMO PROVEEDOR CON MÁXIMAS
GARANTÍAS
??La dirección de EMASER, SL, con sede en Cabrils, Barcelona, desarrolló la
laminación en caliente hace más de 10 años y provee desde entonces de la maquinaria,
films para laminar y servicios de laminación.
??La compañía vende sus productos ( EMAFILM, EMACOLD, EMATACK) y sus
servicios a una serie de imprentas, agencias de publicidad, empresas promotoras, casas de
muestras, empresas especializadas en fotografía, centros de imagen digital, especialistas en
impresión rápida y otros.
??EMASER, SL, representando equipos de laminación GBC y LEDCO, es un
importador líder en equipamientos para laminación en caliente para los mercados
comerciales, institucionales, educacionales y militares.
E M A S E R CENTRAL: Pol. Ind. “La Baileta -Can Xinxa” C/A nº9 08348-Cabrils (BCN) Tel. 93-750.99.00 / Fax: 93-750.99.09 www.emaser.com
DELEGACIÓN CENTRO:C/ Oro, 68, Nave 3 (Pol. Id. Sur) 28770-Colmenar Viejo (Madrid) Tel. 902 197 498 / Fax: 91-846.72.09 www.emaser.com
DELEGACIÓN SUR: Parque Sevilla Ind.(Parsi) Mini pol. Pisevi-Nave 12 41016(Sevilla) Tel. 902 197 498 / Fax:954-26.07.43 www.emasercom
MAYORISTA CANARIAS: BANANA COMPUTER, S.L. C/ Leon y Castillo, 88 - Las Palmas de Gran Ganarias Tel. 928-24.28.28 / Fax: 928-84.32.31
MAYORISTA GALICIA: C/ Daimler, 58 Pol. Espitiru Santo 15650-Cambre (A Coruña) Tel: 981-64.98.09 / Fax: 981-79.53.89
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