El documento describe los componentes principales de una unidad de impresión flexográfica, incluyendo la cámara de tinta, rodillos, plancha fotopolímero y cinta adhesiva. Explica que la cinta adhesiva debe ser compresible para absorber la presión y evitar la ganancia de puntos durante la impresión, especialmente para tramas. También cubre los diferentes tipos de espumas adhesivas y sus usos para distintos trabajos de impresión.
3. Sustrato-PP,PE,
Papel, Foil, etc Plancha / Fotopolímero
Sustrato Impreso
Cinta Adhesiva
Rodillo anillox monta clisé
Rodillo Porta
Cámara de tinta clisé /manga
con sistema
Doctor Blade
Rodillo Impresor:
Fig. Uunidad de impresión con componentes principales
5. Adhesión:
Es la fuerza de unión entre un
adhesivo y un sustrato.
Cohesión:
Fuerza interna de un adhesivo.
6. Fuerza de Acrílico
Adhesión
Caucho - Resina
0 24 48 72
Tiempo de residencia ( hr)
7. • Acrílicos. Mayor resistencia a los solventes de las
tintas, excelente comportamiento en trabajos de
proceso - policromía.
• Caucho - Resina. Adhesión inicial alta, unión
permanente.
Tac Alto: Diseñado para desarrollos pequeños y
fotopolímeros de alta dureza.
Tac Medio: Uso General y planchas de bajo calibre.
10. Cintas sensibles a la
presión aplicadas a
superficies contaminadas
no presentan un buen
desempeño.
La contaminación con
grasa, provee una barrera
entre el adhesivo y el
sustrato.
La contaminación con
polvo o suciedad reduce el
área de contacto del
adhesivo.
11. Impresión de los dedos:
Contamina la superficie
del adhesivo.
Reduce el nivel de
adhesión.
12. • El soporte permite estabilidad dimensional a la
espuma, evita elongaciones y variaciones en el
calibre.
• Controla la uniformidad en el espesor o calibre.
• Permite una mayor fijación de la capa de adhesivo.
• Elimina desviaciones de calibre en el proceso de
manufactura de la cinta
• Facilita la remoción de la plancha.
13. • Se pueden encontrar espumas de Vinilo, Caucho,
Polietileno y Poliuretano.
• Las espumas de Vinilo y Caucho son rígidas, ideales
para sólidos y textos, largas corridas.
• Las espumas de Polietileno y Poliuretano son
compresibles, menores densidades permiten menor
compresibilidad.
• Las espumas de menor densidad reducen la ganancia
de punto en trabajos de proceso a color e impresión
tramada.
18. Espuma - Propiedades y Ventajas
Estructura de celda en tamaño Las celdas presentan fuerte
y distribucion mas regular orientacion
19. Celdas Cerradas
• Excelente durabilidad y
estabilidad en los
diferentes trabajos de
impresión.
• Mayor % de compresión.
• Mejor rapidez de
recuperación.
• Mayores velocidades de
trabajo.
20. Celdas Abiertas
Menores velocidades de
trabajo.
• Menor rapidez de
recuperación.
• Excelente calidad de
impresión al emplearse
espumas gruesas.
• Excelente durabilidad y
estabilidad en grandes
volúmenes de impresión.
23. • Baja: Empleada para impresión de proceso y tramas
sin ningún contenido de sólidos.
PROPIEDAD VALOR
Densidad ( Lb/ pie3 ) 24
Deflexión de la Fuerza
2
Compresiva ( Lb/ pulg )
10% Compresión 6
25% Compresión 10
Dureza ( Shore A) 50
Fuerza de adhesión ( onz/
Pulg) 20
Acero Inoxidable 25
Mangas Compuestas 40
Fotopolimero
24. • Media: Empleada para impresión de tramas y sólidos en
un mismo trabajo.
PROPIEDAD VALOR
Densidad ( Lb/ pie3 ) 28
Deflexión de la Fuerza
2
Compresiva ( Lb/ pulg )
10% Compresión 12
25% Compresión 21
Dureza ( Shore A) 58
Fuerza de adhesión ( onz/
Pulg) 30
Acero Inoxidable 25
Mangas Compuestas 50
Fotopolimero
25. • Intermedias: Empleadas para trabajos mixtos que
contengan dos tipos de impresión.
PROPIEDAD VALOR
Densidad ( Lb/ pie3 ) 30
Deflexión de la Fuerza
2
Compresiva ( Lb/ pulg )
10% Compresión 25
25% Compresión 39
Dureza ( Shore A) 63
Fuerza de adhesión ( onz/
Pulg) 30
Acero Inoxidable 25
Mangas Compuestas 40
Fotopolimero
26. • Alta: Empleada para impresión de sólidos,
líneas finas y textos.
PROPIEDAD VALOR
Densidad ( Lb/ pie3 ) 34
Deflexión de la Fuerza
2
Compresiva ( Lb/ pulg )
10% Compresión 40
25% Compresión 56
Dureza ( Shore A) 75
Fuerza de adhesión ( onz/
Pulg) 15
Acero Inoxidable N/A
Mangas Compuestas 30
Fotopolimero
27. Fotopolímero
Plancha
Cilindro Cilindro
Porta - Clises Impresión
De
Iiimpresio
Mangas n
Escote
Cinta de montaje flexográfico
28. Al usar una cinta no
comprimible, la cinta es el
componente más duro, la
plancha es deformada por la
presión durante la impresión.
Si el trabajo contiene sólo
sólidos, se puede lograr una
buena calidad con cinta monta
planchas no comprimibles.
Pero en el tamiz (tramas)?
Fig. Montaje de la plancha con cinta no comprimible
Esto también es llamado puntos
ganados
29. •Para eliminar puntos ganados y
tener una alta calidad en la
impresión, se debe usar cintas
de espuma.
•En éste componente, la cinta
es la parte más suave y absorbe
la presión, No la plancha.
•Los puntos quedan estables y
no incrementa el área de
impresión.
•Absorben las vibraciones
Fig. Montaje de la plancha con cinta comprimible Softprint
causadas por la corrida de la
máquina.
30. IMPRESIÓN DE IMPRESIÓN DE IMPRESIÓN DE
TRAMA * TRAMA * TRAMA *
Dura Media
para alta calidad en Blanda
para alta calidad en para impresión de
combinación estándar, combinación suave,
menor ganancia de procesos/tramas de alta
líneas y procesos calidad y definición,
punto y mejor
resolución cuatricromías
IMPRESIÓN DE IMPRESIÓN DE IMPRESIÓN DE
AREAS SÓLIDAS * AREAS SÓLIDAS * AREAS SÓLIDAS *
Impreso en DFTA·Color: DFTA-standard-Magenta;
Plancha: 1.14 mm, tamiz 48 l/cm, profundidad 0.7mm;
Rodillo Anillox: 500 l/cm, theoretical dip panvolume 3.0 cm 3/m2;
Substrato impreso: 50 µm LDPE blanco; Velocidad de la máquina: 120 m/min.