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Introducción
La refrigeración es el proceso por el que se reduce la temperatura de
un espacio determinado y se mantiene esta temperatura baja con el fin, por
ejemplo, de enfriar alimentos, conservar determinadas sustancias o
conseguir un ambiente agradable.
En la refrigeración mecánica se obtiene un enfriamiento constante
mediante la circulación de un refrigerante en un circuito cerrado, donde se
evapora y se vuelve a condensar en un ciclo continuo. Si no existen
pérdidas, el refrigerante sirve para toda la vida útil del sistema. Todo lo que
se necesita para mantener el enfriamiento es un suministro continuo de
energía y un método para disipar el calor.
El uso de la refrigeración y aire acondicionado, cada día se va
incrementando y encuentra más aplicaciones; hace algunos años, el uso
principal de la refrigeración era la producción de hielo, ahora la refrigeración
es esencial, en la producción y distribución de alimentos, y para el
funcionamiento de la industria alimenticia y química.
Con el aire acondicionado se vive más confortable y saludablemente. Y
muchos procesos industriales se efectuaran de manera más eficiente.

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1. Generalidades de refrigeración (concepto, uso, clasificación,
función, características).
Concepto
Refrigeración, es la rama de la ciencia que trata del proceso de reducir y
mantener más baja que su alrededor, la temperatura de un espacio dado o
de un producto.
Tipos de usos de la refrigeración
La estructura del mercado de refrigeración consiste en:
Refrigeración y aire acondicionado, en los sectores doméstico, comercial
e industrial, en las siguientes categorías:
 La cadena de producción, almacenamiento, distribución, venta y
conservación en casa, de alimentos fríos y congelados.
 Refrigeración comercial o industrial a base de aire o fluidos.
 Aire acondicionado en construcciones domésticas o comerciales
(oficinas, hoteles, centros comerciales, cines, etcétera).
 Aire acondicionado de automóviles, autobuses, camiones y
maquinaria agrícola.
Clasificación de los sistemas de refrigeración
Las aplicaciones de la refrigeración se pueden agrupar en cinco
modalidades:
 Refrigeración doméstica: El campo de la refrigeración doméstica
está limitado a refrigeradores y congeladores domésticos. Debido a la
gran cantidad y mercado de los mismos, ya integrados en los usos
habituales del quehacer diario de la vida de las personas, la

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refrigeración doméstica representa una parte muy significativa de la
industria de la construcción de equipos de refrigeración.
 Refrigeración comercial: La refrigeración comercial se refiere al
diseño, instalación y mantenimiento de unidades de refrigeración del
tipo que se tienen en establecimientos comerciales para su venta al
público en general, con lo que también se dedican a almacenamiento,
muestra y/o manipulación de productos perecederos, con toda la
complejidad que ello conlleva
 Refrigeración industrial: La refrigeración industrial son aplicaciones
de refrigeración de alta, media, baja y muy baja temperatura, en
compresión mecánica hasta –60ºC, que como regla general son más
grandes en tamaño que las aplicaciones comerciales y la
característica que las distingue es que requieren tener unos equipos
de mayor potencia y con mayores seguridades que las unidades
empleadas para los servicios de refrigeración comercial.
 Aire acondicionado para producir confort: Como lo implica su
nombre, el acondicionamiento de aire concierne con la condición del
aire en alguna área o espacio designado. Por lo general, esto
involucra no únicamente el control de la temperatura del espacio, sino
también de la humedad del mismo y el movimiento del aire
incluyéndose el filtrado y la limpieza de éste.
 Acondicionamiento de aire Industrial para procesos: Las
aplicaciones de acondicionamiento de aire industrial no tienen límite
de número y variedad. En general, las funciones de los sistemas de
acondicionamiento de aire industrial son enfriamientos térmicos y
procesos de humidificación / deshumidificación, de diversos tipos de
materiales, con variedad de formas, pesos, temperaturas y
condiciones, donde los diseños son ex profeso para ésa única
aplicación y control dedicado.

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Función:
La refrigeración tiene como función principal forzar mecánicamente la
circulación de un refrigerante en un circuito cerrado creando zonas de alta y
baja presión con el propósito de que el fluido absorba calor en el evaporador
y lo ceda en el condensador.
2. Definición cargas de refrigeración
Se trata de la cantidad de energía térmica, en la unidad de tiempo
(potencia térmica) que un edificio, o cualquier otro recinto cerrado,
intercambia con el exterior debido a las diferentes condiciones
higrotérmicas del interior y del exterior, considerandos éstas, las
exteriores, como las más desfavorables posible
3. Presión y entalpia y sus diagramas
Proceso de Refrigeración. Diagrama presión/entalpia
El refrigerante condensado que se encuentra en el recipiente, está en
condición A que está situada sobre la línea del punto de ebullición del
líquido. El líquido tiene de este modo una temperatura tk (temperatura de
condensación), y una presión pk (presión de condensación) y una
entalpia ho.

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Cuando el líquido pasa a través de la válvula de expansión su estado cambia
de A a B. Este cambio de estado se efectúa por la ebullición del líquido a
causa de la caída de presión hasta po. Al mismo tiempo, se produce un
punto más bajo de ebullición del líquido to como consecuencia de la caída de
presión.
En la válvula, el calor ni se aplica ni se disipa, por eso la entalpia es ho. A la
entrada del evaporador hay una mezcla de vapor y líquido mientras que en la
salida del evaporador punto C, el vapor es saturado. La presión y la
temperatura son las mismas que las del punto B pero como el evaporador ha
absorbido el calor de sus alrededores, la entalpia ha cambiado a h1.
Cuando el vapor pasa a través del compresor sus condiciones cambian de C
a D. La presión se eleva a la presión de condensación pk.
ho h1 h2
pk
po
A E D
B C
PRESION
ENTALPIA

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La temperatura se eleva a tov que es más alta que la temperatura de
condensación tk, como consecuencia de que el vapor ha sido fuertemente
recalentado. Más energía en forma de calor le ha sido también introducido y
por consiguiente la entalpia cambia a h2.
A la entrada del condensador punto D, la condición por tanto, es de la de un
vapor recalentado a la presión pk., el calor es evacuado por el condensador
a sus alrededores y por ésta razón la entalpia de nuevo cambia a la del punto
A. Lo primero que sucede en el condensador es un cambio de un vapor
fuertemente recalentado a un vapor saturado (punto E) y luego una
condensación de éste vapor. Del punto E al punto A, la temperatura
(temperatura de condensación) permanece el mismo puesto que la
condensación y la evaporación se efectúan a temperatura constante.
En la práctica el proceso de refrigeración aparecerá ligeramente diferente al
diagrama presión entalpia. A causa de un pequeño recalentamiento del vapor
que procede del evaporador y la temperatura del líquido antes de la válvula
de expansión se subenfría débilmente a causa del intercambio de calor que
se produce a su alrededor.
4. Cargas de calor
Es la cantidad de calor que debe retirarse del espacio por refrigerar,
para reducir o mantener la temperatura deseada.
En la mayoría de los casos, la carga de calor es la suma del calor que
se fuga al espacio refrigerado a través de paredes, rendijas, ranuras, etc.,
más el calor que produce algún producto por refrigerar o motores
eléctricos, alumbrado, personas, entre otros.

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5. Definición de evaporación
Es una etapa del ciclo de refrigeración en donde el refrigerante
absorbe el calor del espacio que lo rodea y por consiguiente lo enfría.
Esta etapa tiene lugar en un componente denominado evaporador, el
cuales llamado así debido a que el refrigerante se evapora cambiando de
líquido a vapor de agua
6. Definición de condensación
Es una etapa del ciclo de refrigeración este se efectúa en una unidad
llamada Condensador que se encuentra localizado en el exterior del
espacio refrigerado. Aquí el gas refrigerante a alta presión y alta
temperatura, rechaza el calor asía el medio ambiente (es enfriado por una
corriente de agua o de aire), cambiando de gas a líquido frio y a una alta
presión.
7. Definición de compresión
Es una esta del ciclo de refrigeración en donde después de
evaporarse el refrigerante sale del evaporador en forma de vapor a baja
presión, pasa al compresor en donde se comprime aumentando su
presión (este aumento de presión es necesario para que el gas
refrigerante cambie fácilmente a líquido y lo bombea asía la etapa de
condensación)
8. Definición de expansión
Esta etapa es desarrollada por un mecanismo de control de flujo, este
dispositivo retiene el flujo y expansiona el refrigerante para facilitar su
evaporación posterior. Después que el refrigerante deja el control del flujo
se dirige al evaporador para adsorber calor y comenzar un nuevo ciclo.

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9. Proceso del ciclo de refrigeración
El método convencional de refrigeración, y el más utilizado, es por
compresión. Mediante energía mecánica se comprime un gas refrigerante. Al
condensar, este gas emite el calor latente que antes, al evaporarse, había
absorbido el mismo refrigerante a un nivel de temperatura inferior. Para
mantener este ciclo se emplea energía mecánica, generalmente mediante
energía eléctrica.
Dependiendo de los costos de la electricidad, este proceso de
refrigeración es muy costoso. Por otro lado, tomando en cuenta la eficiencia
de las plantas termoeléctricas, solamente una tercera parte de la energía
primaria es utilizada en el proceso. Además, los refrigerantes empleados hoy
en día pertenecen al grupo de los fluoroclorocarbonos, que por un lado
dañan la capa de ozono y por otro lado contribuyen al efecto invernadero.
Un ciclo simple frigorífico comprende cuatro procesos fundamentales:
 La regulación: El ciclo de regulación ocurre entre el condensador y el
evaporador, en efecto, el refrigerante líquido entra en el condensador
a alta presión y a alta temperatura, y se dirige al evaporador a través
del regulador.
La presión del líquido se reduce a la presión de evaporación
cuando el líquido cruza el regulador, entonces la temperatura de
saturación del refrigerante entra en el evaporador y será en este lugar
donde se enfría.
Una parte del líquido se evapora cuando cruza el regulador con
el objetivo de bajar la temperatura del refrigerante a la temperatura de
evaporación.

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 La evaporación: En el evaporador, el líquido se vaporiza a presión y
temperatura constantes gracias al calor latente suministrado por el
refrigerante que cruza el espacio del evaporador. Todo el refrigerante
se vaporizada completamente en el evaporador, y se recalienta al final
del evaporador.
Aunque la temperatura del vapor aumenta un poco al final del
evaporador debido al sobrecalentamiento, la presión se mantiene
constante.
Aunque el vapor absorbe el calor del aire alrededor de la línea
de aspiración, aumentando su temperatura y disminuyendo
ligeramente su presión debido a las pérdidas de cargas a
consecuencia de la fricción en la línea de aspiración, estos detalles no
se tiene en cuenta cuando uno explica el funcionamiento de un ciclo
de refrigeración normal.
 La compresión: Por la acción del compresor, el vapor resultante de la
evaporación es aspirado por el evaporador por la línea de aspiración
hasta la entrada del compresor. En el compresor, la presión y la
temperatura del vapor aumenta considerablemente gracias a la
compresión, entonces al vapor a alta temperatura y a alta presión es
devuelto por la línea de expulsión.
 La condensación: El vapor atraviesa la línea de expulsión hacia el
condensador donde libera el calor hacia el aire exterior. Una vez que
el vapor ha prescindido de su calor adicional, su temperatura se
reduce a su nueva temperatura de saturación que corresponde a su
nueva presión. En la liberación de su calor, el vapor se condensa
completamente y entonces es enfriado. El líquido enfriado llega al
regulador y está listo para un nuevo ciclo.

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10.Partes del equipo de refrigeración
Los elementos mínimos son:
 Compresor: es un dispositivo mecánico que bombea el fluido
refrigerante, creando una zona de alta presión y provocando el
movimiento del refrigerante en el sistema.
 Condensador: generalmente es un serpentín de cobre con
laminillas de aluminio a modo de disipadores de calor. Su función
es liberar el calor del refrigerante al ambiente.
 Evaporador: también es un serpentín, pero su presentación varia.
El los equipos de acondicionamiento de aire es muy similar al
condensador, pero en los refrigeradores domésticos suele ir oculto
en las paredes del congelador. Su función es que el refrigerante
absorba calor del área refrigerada.
 Dispositivo de expansión: según el caso puede ser una válvula
de expansión o un tubo capilar. En cualquier caso, es un punto
donde hay una pérdida de carga muy grande, por reducción de la
sección de paso; su función es dejar que el refrigerante pase
desde la parte del circuito de alta presión a la de baja presión,
expandiéndose.
Elementos usualmente anexos:
 Termostato: su función es apagar o encender automáticamente el
compresor a fin de mantener el área enfriada dentro de un campo
de temperaturas.
 Ventilador: su función es aumentar el flujo de aire para mejorar el
intercambio de calor. Generalmente está en el área del
condensador. Según el tipo de dispositivo que sea, puede haber
ventilador (evaporador de aire forzado) o no (evaporador estático)
en el área del evaporador.

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11.Equipos y herramientas utilizadas en el mantenimiento de
refrigeración.
Bomba de vacío.
La bomba de hacer vacío es uno de los equipos más útiles en
refrigeración, En vista de que de un buen vacío depende el buen
funcionamiento del sistema.
Manómetros
Los manómetros o múltiple de manómetros permiten al técnico
diagnosticar problemas y facilitan la carga de refrigerante.
Soldadores
El soldador más utilizado en refrigeración doméstica en este momento
es el de gas propano. La comodidad, eficiencia, economía y fácil
reposición han hecho que el soplete de gas propano haya desplazado
prácticamente al soplete de gasolina, el cual presenta muchas
desventajas con respecto al de gas propano tales como el peligro que
presenta de incendiarse, el tiempo que se gasta calentándolo, la difícil
consecución de una buena temperatura, el peso y espacio que ocupa
Dobladores de tubo
Hay dos tipos de herramientas para doblar tubería de cobre, el uno
consiste en un juego de resortes de diferentes diámetros los cuales se
utilizan externamente, el otro tipo es un juego de dobladores de palanca y
vienen con moldes de diferentes diámetros intercambiables. Tanto los
unos como los otros tienen sus ventajas y desventajas. Las ventajas de
los de resorte están sobre todo en el costo que es mucho menor que los
otros, podríamos citar como ventaja también el hecho de que su peso y
volumen son bajos comparados con los de palanca.

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Abocardadores
Los abocardadores más utilizados son los que tienen orificios con
dimensiones de ¼ y otras alrededor de la misma. Algunos vienen
compuestos en cuanto a la prensa o sea las dimensiones de los orificios
se reparten en dos prensas.
Cortatubos
Para cortar tubo de cobre de uso en refrigeración doméstica se utiliza
básicamente el cortatubo. Herramienta provista de rodillos, una cuchilla
quita rebabas, una cuchilla circular y un tornillo de ajuste. Estas
herramientas se encuentran en dos tamaños uno que es estándar y otro
pequeño que se utiliza en sitios de difícil acceso para el de tamaño
estándar.
Detectores de fugas de refrigerantes
El método más simple para la detección de fugas de refrigerantes es
la utilización de las burbujas de jabón. A pesar de su simplicidad es un
método muy efectivo, dado que se puede emplear con cualquier tipo de
refrigerante.
La presencia de burbujas de jabón indica indiscutiblemente fuga de
refrigerante. La lámpara de halón es un detector de fugas que su uso ha
disminuido debido a su baja sensibilidad y por lo tanto poca confiabilidad.
El detector de fugas electrónico es el dispositivo más sensible, y son
de costo relativamente bajo. Por esto y por su versatilidad es el
dispositivo de mayor uso en estos momentos, se diseñan para la
detección de un refrigerante específicamente, par la refrigeración
doméstica se necesita un detector de Freon 12 y uno de R-134 A.

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Para el uso de estos dispositivos se debe contar con una atmósfera
limpia, si está contaminada por refrigerante o humo puede presentar
reacciones falsas. Su manipulación es simple únicamente se acerca su
punta detectora en los lugares donde se sospeche exista la fuga y en
presencia del refrigerante para el cual ha sido diseñado, activa una
alarma luminosa o sonora
Doblado de tubo de cobre
El tipo más simple de herramienta para doblar es el resorte Cuando
se usa un resorte externo se introduce sobre el exterior de él y evita que
se aplaste. Cuando se usa un doblador de resorte siempre se dobla el
tubo un poco más de lo requerido y luego se regresa al ángulo correcto,
esto afloja el resorte para su fácil remoción. La dimensión del tubo a
doblar con resorte es de hasta 10 milímetros de diámetro.
Forma de abocardar
Colocar el extremo del tubo en la prensa de abocardar. Permitir que se
extienda el tubo una distancia igual a su diámetro sujetándolo.
Seleccionar el punzón apropiado y después de colocar una gota de aceite
en el extremo, aplicar a la tubería una profundidad igual a su diámetro
original. Retirar el punzón e insertar la otra pieza de tubería en esta parte
abocardada
Soldadura suave para tubería de cobre
Una vez abocardado el tubo a soldar, se debe limpiar muy bien la
superficie con lija fina o lana de acero, cuidando de que no caigan
partículas dentro de la tubería. Asegúrese de que la tubería entra en la
parte expandida con facilidad, si entra demasiado apretada, no habrá
espacio para que penetre la soldadura, si queda muy floja la unión será
débil. Aplique una pequeña cantidad de fundente a las superficies que

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van a ser unidas, solo es necesario una pequeña cantidad si usa
demasiada puede contaminar el sistema.
Empuje el extremo de la tubería dentro de la expansión que se hizo en
la otra tubería hasta que penetre al máximo. Gire las tuberías para
esparcir el fundente. Caliente la unión con el soplete usando una llama de
tamaño correcto, espere hasta que la unión esté al rojo claro, toque la
unión con la varilla de soldadura de plata en el lado del tubo que no fue
expandido, la soldadura debe fundirse, penetrando y corriendo con
facilidad alrededor de toda la junta. No sobrecaliente la unión se puede
fundir la tubería
Cuando se alcance la temperatura correcta se toca la unión con la
varilla de soldadura en diferentes partes para asegurarse que penetra
uniformemente.
HERRAMIENTAS
 Taladro con percutor para pared, cuanto de mayor tamaño y
calidad mejor.
 Brocas de pared de diferentes medidas y longitudes, 5,6,10,12
mm.
 Broca de corona para iniciar el agujero desde el interior de la
habitación (No rompe el yeso).
 Broca de corona para muro, para continuar el agujero
 Escarpara para picar la pared.
 Martillo o maceta de albañil (Mazo grueso).
 Alicates de corte para electricidad o tijeras.
 Nivel y metro.
 Destornillador de punta de estrella grande y pequeño.
 Destornillador de punta plana pequeño para regletas.
 Varias llaves inglesas de medidas 12,13,17,22,24

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 Llave de rodillo grande, complemento de las llaves inglesas. Alicate
de presión (por si se lima alguna tuerca y la llave fija patina).
 Sierra de arco para las canaletas y tijera cortachapa (esta última
no es imprescindible).
 Pistola de silicona y tubo o tubos de silicona.
 Bote de espuma expandida, (este no es necesario depende del
agujero de la pared).
Herramientas específicas del sector de frio
 Muelle curva tubos para ½” o curvador, (No es imprescindible, aunque
va muy bien).
 Corta tubos pequeños, si tenemos grande puede servir
 Abocardador para tubos de frío,
 Bomba de vacío.
 Manómetros adecuados al gas a utilizar, aunque para solo hacer
vacío, sirven los de R22.
12.Diagrama de fallas del aire acondicionado

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Conclusión
La Refrigeración es una técnica que se ha desarrollado con el
transcurso del tiempo y el avance de la civilización; como resultado de las
necesidades que la misma sociedad presenta a medida que avanza la
tecnología y la invención en diferentes campos, contribuyendo a elevar el
nivel de vida de las personas.
Las aplicaciones de la Refrigeración son muy numerosas, siendo una
de las más comunes la conservación de alimentos, acondicionamiento
ambiental y enfriamiento de equipos.
La diversidad de equipos empleados para refrigeración y
acondicionamiento de aire es muy grande, y su funcionamiento se ajusta, en
términos generales, a ciertos procesos termodinámicos tales como:
evaporación, compresión, condensación y expansión. Cada sistema tiene
sus características particulares.
El modo más utilizado para el enfriamiento artificial de espacios
cerrados, se consigue mediante los métodos de compresión y de absorción.
El método por compresión es el más utilizado, puesto que el método por
absorción solo se suele utilizar cuando hay una fuente de calor residual
BACHILLLER
LUIS ROJAS CI. V-19774745

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CONCLUSION MANUEL RIVAS

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CONCLUSION JOSE RAMIREZ

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Bibliografía
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para-refrigeracion-g4
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 http://books.google.co.ve/books?id=NeyHmp0a_vAC&pg=PA22
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CCYQ6AEwAA#v=onepage&q&f=false
 http://energia.guanajuato.gob.mx/siegconcyteg/eventosieg/archi
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 http://www.beijeriberica.es/st/9.pdf
 http://es.scribd.com/doc/55966212/El-ciclo-de-refrigeracion-por-
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