1. Máquinas Inyección Cámara Fría
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Máquinas de inyección de Cámara Fría.
Las máquinas de inyección de cámara fría se utilizan para inyectar aleaciones con
temperaturas de fusión elevadas y que por tanto no se pueden utilizar en las máquinas
de inyección de cámara caliente ya que dañaría su sistema de inyección
Estas aleaciones pueden ser de aluminio,
latón o magnesio.
El metal fundido se encuentra ubicado en
el horno (mantenimiento o fusión). El
horno está separado de la máquina de
inyección y por tanto para introducir el
material en el contenedor de inyección a
través de un orificio de vertido es
necesario hacerlo de manera manual
mediante un cazo, automáticamente
mediante un cargador o con un horno
dosificador. El sistema de inyección en
una máquina de cámara fría es muy
similar al de cámara caliente, sin embargo,
no existe un canal de cuello de cisne. El
pistón es accionado mediante presión
hidráulica e introduce el material en la Fig. 28. Representación esquemática del proceso de inyección
en una máquina de cámara fría horizontal – Fundición a
cámara de inyección hasta llegar a la presión – E. Brunhuber.
cavidad del molde.
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2. Máquinas Inyección Cámara Fría
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Después de que el metal fundido ha sido inyectado en la cavidad del molde, el émbolo
del pistón mantiene la presión mientras la colada termina de solidificarse. Finalizada la
solidificación el pistón deshace el recorrido realizado, el sistema de cierre de la maquina
libera la parte móvil del molde de la fija y se acciona el sistema de expulsión
expulsando la pieza del molde.
La superficie frontal (cavidades, canales y rebosaderos) peso de la colada y dimensiones
del molde determinan el tamaño de la maquina para poder realizar la inyección.
Ventajas de las Aleaciones de Aluminio:
- Baja densidad
- Buena resistencia a la corrosión
- Alta conductividad térmica y eléctrica
- Alta estabilidad dimensional
Bibliografía:
- Fundición a presión – E. Brunhuber; Editorial: Gustavo Gili S.A.
- Website Custompart – http://www.custompartnet.com/wu/die-casting
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