Este documento presenta un ejercicio grupal realizado por estudiantes de la Universidad Autónoma del Caribe sobre la planeación de operaciones logísticas. El objetivo del ejercicio era identificar posibles errores en la planeación logística de una empresa mediante la elaboración de una tabla con 10 fallas comunes, sus explicaciones y sugerencias de solución. Al final, se concluye que todas las posibles fallas logísticas se deben a una mala planeación.

1. U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A D E L C A R I B E
PLANEACION DE OPERACIONES LOGISTICAS
ACTIVIDAD GRUPAL
REALIZADO POR:
LUZ MEIVI RIASCOS RIASCOS
JOSE DIEGO OSSA CANO
DOCENTE:
JUAN CARLOS OSPINA
UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE
BARRANQUILLA
2014

2. U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A D E L C A R I B E
INTRODUCCION
En la planeación estratégica de la cadena de suministro, no nada más se considera
al consumidor final - persona o empresa que utiliza un producto o servicio ya sea
para uso personal o como componente para crear otros productos-, sino que debe
tenerse en cuenta también a los clientes intermedios como los distribuidores y los
minoristas. Todas las empresas están de un modo u otro en una cadena de
suministro, dado que no son autosuficientes en un mercado cada vez más
especializado. La selección de proveedores, combinada con los clientes, crea el
núcleo de la cadena de suministro de una empresa. La tecnología juega un papel
importante al facilitar la integración con los clientes, así como con proveedores de
materiales y servicios. Existe consenso del potencial beneficio de relaciones más
integradas derivadas de una administración logística, consciente de las cadenas de
suministro. Los esfuerzos compartidos entre los actores en la cadena de suministros
conducen a una mayor satisfacción del consumidor final y al mismo tiempo eliminan
duplicidad de operaciones y desperdicio de recursos.
OBJETIVOS: Verificar los posibles errores que se cometen en la planeación o mala
planeación en una empresa al realizar sus actividades logísticas.

3. U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A D E L C A R I B E
“ACTIVIDAD GRUPAL”
EL EJERCICIO ES EL SIGUIENTE:
Toda empresa planea sus actividades en menor o mayor escala. Ahora bien, las operaciones
logísticas de almacenamiento, distribución, consumen muchos recursos, sean recursos
humanos, físicos, económicos, tecnológicos. Exponga, de acuerdo a su experiencia las causas
de los errores o fallas de la logística en su empresa, a partir del criterio de planeación. Para
ello, haga una tabla en donde exponga 10 fallas, explíquelas y sugiera soluciones o
correcciones.
FALLAS LOGISTICAS SUGERENCIA DE SOLUCION
1. La persona que coordine el proceso
logístico no conozca las rutas
logísticas establecidas y los costos
de la logística.
Contratar una persona que cumpla con el
perfil requerido y que la inducción de su
puesto de trabajo sea acorde.
2. En el Proceso de Almacenamiento
no haya trazabilidad de lo que se
almacena en cuanto a rotación,
Stock e Inventario.
Al momento de almacenar la mercancía se
debe tener en cuenta que lo primero que
se recibe es lo primero que debe salir,
para esto el recibo de la mercancía debe
ser el adecuado, ingresar al sistema las
cantidades correctas y la rotulación
correcta.
3. Que no se posea un sistema que
ayude a llevar a cabo el sistema
peps (fifo): primero en entrar
primeros en salir, lo cual conlleva al
vencimiento de la mercancía,
generando así perdidas.
Instalar un programa que cumpla con los
requerimientos de la empresa.
4. Que se comentan errores como
doble cargue de camiones que
lleven a cabo costos logísticos
adicionales innecesarios.
Tener una buena planeación de trabajo y
la persona idónea para coordinar el cargue
y descargue de los camiones.
5. Fallas mecánicas en los transportes
usados q impiden los
cumplimientos de citas en los
procesos de entrega de mercancía
Llevar a revisar los camiones
periódicamente para evitar este tipo de
inconvenientes.

4. U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A D E L C A R I B E
6. No tener las herramientas
necesarias para el cargue de los
camiones tales como montacargas,
estibadores, etc..
Dotar al personal de las herramientas
necesarias para realizar bien los trabajos.
7. Que la bodega de almacenamiento
no posea la capacidad necesaria
para la cantidad de mercancía
requerida.
Planear con antelación los volúmenes de
mercancías que se necesita almacenar,
para prever la capacidad de la bodega o
contratar una bodega alterna.
8. No contar con el personal
necesario para el cargue y
descargue de mercancía, esto
genera congestión en el recibo o
despacho de mercancía, y
incumplimientos a los clientes.
Contratar el personal necesario.
9. La mala rotulación, lo cual genera
perdida de mercancía, y unos
malos inventarios.
Recibir bien la mercancía y verificar que
todas las tarimas lleven la rotulación
adecuada.
10. Contar con la estantería
adecuada para el almacenamiento
de mercancía; lo cual conlleva la
pérdida de tiempo en la búsqueda
de mercancía y averías, y en la
realización de un inventario y que
sea con datos reales
Dotar la bodega con todos los
implementos necesarios para el
almacenamiento de mercancía y su fácil
ubicación.
CONCLUSIONES
Todas estas posibles fallas se presentan por una mala planeación en la logística.

5. U N I V E R S I D A D A U T Ó N O M A D E L C A R I B E