Las principales cadenas de suministros

1. UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE
ADMINISTRACION
CADENA DE SUMINISTROS
Mg. Berenice Casaró Llontop
1

2. 2
“ SI TU LOGISTICA TARDE
LLEGA, CON
POCO MERCADO TE
QUEDAS.”

3. 3
Principios de la Cadena de Suministros
Empiece por el
consumidor
Gestione los
activos
logísticos
Coordine la
gestión del
consumidor
Integre las ventas
y la planificación
de las
operaciones
Concéntrese en las
alianzas
estratégicas y la
gestión de las
relaciones
Desarrolle medidas
de desempeño
dirigidas a los
consumidores

4. 4
Ventajas de la Cadena de Suministros
. Flujo ágil de productos y servicios.
. Reducción del stock en toda la cadena.
. Reducción de costos por ineficiencias.
. Plazos de entrega fiables.
. Mejor calidad de servicio.
. Mayor disponibilidad de bienes.
. Mayor predictividad en los
pronósticos de la demanda.
.

5. . Relaciones más estrechas con los socios
de la cadena.
. Sinergia entre los mismos.
. Reducción del papeleo y de los costos
administrativos.
. Una respuesta más rápida a las variaciones
del mercado.
. Minimización de los costes y riesgos del
inventario a través de la fabricación
exclusivamente cuando se recibe
la demanda.
. Menor tiempo de comercialización
de los nuevos productos y servicios.
. Mejor toma de decisiones.

6. 6
Aspectos principales
 La Cadena de Suministro de una compañía se
nutre de distintos departamentos; desde las
unidades de compra de materiales, hasta las
unidades de Atención al Cliente.
 La Cadena de Suministro incluye actividades
asociadas con los inventarios, adquisición de
materiales, almacenamiento, producción, tránsito
y entrega a clientes.
 Las actividades son planificadas, ejecutadas y
monitorizadas bajo las reglas
establecidas por la empresa y
deben estar en línea con los
niveles de Servicio al Cliente
que se hayan establecido, así
como con otros objetivos fijados.

7. 7
Elementos de la Logística:
. Gestión de materiales:
Suministro y recepción de materias
primeras o productos
semielaborados para uso posterior.
. Sistema de Flujo de Materiales:
La habilidad de planificar la fabricación de
productos terminados, para que estén
disponibles.
. Distribución Física:
La entrega de los productos
terminados al cliente.

8. 8
Pasos logísticos
. Aceptar un pedido de cliente
. recibir e introducir
. compromiso de entrega
. control crédito / autorización
. Pedido a proveedores
. Predicción de la Demanda
. Planificación de la Producción
. Gestión de Inventarios
. Entrega a cliente.

9. 9
Procesos de negocio con respecto a La
Cadena de Suministro
se basa en los siguientes:
Variabilidad / cambio de productos
. planificación
. gestión de inventarios
. gestión de pedidos
NO en funciones:
. ventas
. producción
. compras

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GESTORES DEL CAMBIO
. Tendencia a la externalización
. Demanda real del cliente: velocidad,
flexibilidad y producto barato
. Nuevo software: ERP, nuevas aplicaciones
sofisticadas
. Nuevas tecnologías
. Intercambio Electrónico de Datos (EDI)
. comunicación / información
inalámbrica
. internet, intranet, extranet
. teleconferencia y teleconexión
. código de barras

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Actividades de la Cadena de
Suministro
. Predicción de la demanda
. Selección de proveedores
. Pedido de materiales
. Gestión de inventarios
. Planificación de la producción
. Envío y entrega
. Organización del
intercambio de información

12. 12
Análisis de la Cadena
de Suministros
Conocer y
comprender
al cliente
Conocer los
productos
Comprender
el Proceso de
producción
Entender el
Flujo de
Información

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Indicadores del Desempeño
Se requiere una visión global para poder
evaluar el Desempeño.
Las medidas de Desempeño deben estar
enfocadas hacia los valores o factores
que evalúan el desempeño total, valor
total o coste total.
La principal medida del desempeño es la
atención al cliente. Son
Necesarios niveles óptimos
de servicio desde proveedor
a cliente a través de la
Cadena de Suministro.

14. 14
Efectividad
Eficiencia
Productividad
Beneficio
Indicadores del Desempeño

15. 15
Nuevas Tecnologías
Operaciones
En este ámbito se han desarrollado diferentes
técnicas, entre las mas utilizadas se encuentran:
. EDI- Electronic Data Interchange. Comunicación
electrónica de los
datos de pedidos, facturas, etc.
. EPOS- Electronic Point of Sales. Conexión del
proveedor con los
escáners de los puntos de venta para conocer la
demanda en
tiempo real, básico para desencadenar el sistema
de suministro
más eficaz y como base de la demanda de los
productos y el
comportamiento de los clientes.
.

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ER- Efficient Replenishment. Es el proveedor el que
se encarga de determinar
los pedidos en cantidad, tiempo y frecuencia a partir
de unos criterios acordados
con el cliente.
ASN- Advance Shipping Notes. Comunicación de
forma avanzada sobre
cantidades que se tienen que suministrar y fechas
de entrega para facilitar las
tareas posteriores a la entrega, por parte de los
clientes.
EOS- Efficient Operations Standard. Acuerdos sobre
procedimientos que
permitan mejorar las operaciones de distribución:
a- Tipos y altura de palets.

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b- Códigos de barra de identificación de los
productos, cajas y unidades de expedición, y de
los palets.
c- Sinergia en el trasporte con el fin de llenar al
máximo los camiones en el trayecto de ida y
vuelta (evitar desplazamientos sin mercaderías).
d- Coordinar la demanda y la fiabilidad del
trasporte para facilitar la gestión de
Las nuevas plataformas
logísticas convertidas en
Almacenes de tránsito sin
inventarios permanentes.

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DSD- Direct Store Delivery. Gestión integrada por parte
del proveedor para la entrega de la mercancía
directamente en el punto de venta.
CAO- Computer Assisted Ordering. Diseño del pedido
del cliente final con soporte informático para conformar
la demanda hecha a la medida para ese cliente,
escogiendo entre las diferentes alternativas y opciones
que presenta el producto y comunicación directa del
pedido al proveedor desde la misma terminal del punto
de venta.
EA- Efficient Administration. Gestión
integrada de la base de datos de los
productos-opciones, alternativas,
precios, etc-, los pedidos, las facturas,
Los pagos, las reclamaciones, etc.

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DPP- Direct Product Profitability. Forma
estándar de determinar la rentabilidad del
producto para el cliente, considerando no
solo el margen comercial, sino también la
rotación del producto.
SPACEMAN- Extensión de la anterior en la
que la rentabilidad del producto se mide en
función de la superficie
y de la inversión
Económica dedicada
ha dicho producto.

20. 20
MARKETING
ESA- Efficient Store Assortment. Las
decisiones tomadas por el detallista para
maximizar las ventas (como la distribución
del espacio de exposición, localización del
producto, gama de productos, política de
precio, marcas, etc.)
son compartidas con el proveedor. De esta
manera se obtienen beneficios
Más importantes, ya que
este aporta su conocimiento
especializado sobre el producto
y el tipo de consumidor.

21. 21
EP- Efficient Promotion. Suministrador y
detallista colaboran en campañas de
promoción que pueden abarcar tres ámbitos
diferentes:
a-Desarrollo de las ventas a través de
campañas orientadas al consumidor.
b-Reducción de costos utilizando técnicas
promocionales más racionales
(couponing y eliminación de
packs especiales)
c-Reducción de las compras
especulativas que dificultan
la programación logística
eficiente.

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EPD- Efficient Product Launch and
Development. La introducción de nuevos
productos es imprescindible en la actividad
comercial puesto que mejora la posición del
suministrador frente a la competencia y
permite al detallista ofrecer productos más
adaptados a las necesidades del cliente. La
colaboración entre ambos en este campo se
centran en los frentes:
a- Lanzamiento y desarrollo
de nuevos productos.
b- Desarrollo de marcas blancas
(marcas con el nombre del
distribuidor y no del fabricante)

23. CICLO DE GESTIÓN DE LOS PEDIDOS
(PREVIO CONTROL DE LECTURA)

24. El tiempo transcurrido entre el momento en
que se levanta el pedido del cliente, una
orden de compra o una solicitud de servicio
y el momento en
que el producto o
servicio es recibido
por el cliente.

25. APLICACIÓN DEL OMC A
UNA EMPRESA
JC DESIGN Y SU
OMC

26. ¿Quiénes Somos?
JC Design es una MYPE innovadora y
proactiva dedicada a la fabricación y
comercialización de prendas de vestir, que
se encarga desde el diseño de la prenda
hasta su elaboración para el cliente. Su
trayectoria empresarial se resume a 9 años
en el mercado peruano con un
posicionamiento medio de la marca (JC
Design) en el sector C del Distrito de ATE-
LIMA.

27. Gerente General
Norma Damian
Chamorro
Gerencia
Administrativa
Jaime Quispe
Departamento
Logistico
Rafael Chipana
Departamento
de contabilidad
Diana Ponce
Gerente de
Produccio
Jaime Quispe
Gerente de RHH
Eva Damian
Personal
Permanente
Personal Auxiliar
ORGANIGRAMA

44. El flujograma anteriormente diseñado abarca tanto actividades
desarrolladas por la misma empresa como las que debería
desempeñar para lograr una eficaz y eficiente gestión de sus pedidos.

45. GRACIAS
45