.

1. QUÍMICA DE POLÍMEROS
Y
LODOS CON POLÍMERO
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2. Polímeros en Fluidos de Perforación
l Los polímeros se usan en muchos tipos de fluidos de
perforación y pueden controlar propiedades como:
n Viscosidad
n Control de Pérdida de Fluido
n Floculación / Defloculación (Adelgazamiento)
n Inhibición de Lutitas
n Capacidad de Lubricación
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3. Polímeros
l El tipo de polímero depende de :
n La longitud de la cadena
n La configuración de la cadena
n El número y tipo de grupos funcionales
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4. Polímeros
l Longitud de la Cadena
l Una cadena alta indica un peso molecular alto. Este
corresponde a un alto grado de polimerización (Dp).
l Posee los siguientes efectos:
n Aumenta la viscosidad en el caso de una concentración dada
n Incrementa la sensibilidad del corte
n Aumenta la adsorción hacia los sólidos
n Reduce la solubilidad
n Reduce la estabilidad de la temperatura
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5. Polímeros
l La configuración de la cadena o el grado de ramificación o
degradación posee los siguientes efectos:
n Incrementa el esfuerzo de gel
n Aumenta la estabilidad del corte
n Incrementa la estabilidad de la temperatura
n Reduce la solubilidad
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6. Polímeros
l Se añade Grupos Funcionales a fin de promover la
solubilidad y el rendimiento. Pueden ser: no iónicos,
catiónicos o aniónicos.
n Grupos no - iónicos como el OH, CONH2
– los polímeros no iónicos son menos sensibles a las sales. Los
surfactantes no-iónicos pueden presentar un comportamiento
del punto de burbujeo. Muchos componentes no iónicos
promueven la espumación
– Ejemplos de polímeros no iónicos :
– IDF HYMUL: Surfactante
– IDHEC: polímero viscosificador
– IDFLO: almidón para el control de pérdida de fluido
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7. Polímeros
l Grupos Aniónicos:
l Los polímeros aniónicos se adsorberán a las cargas de
‘extremo abierto’ positivo de las arcillas.
n Los grupos aniónicos incluyen COO-
– Los polímeros de bajo peso molecular incluyen dispersantes
como:
– FRE CROMOLIGNOSULFONATO
– Los polímeros de peso medio incluyen agentes de pérdida de
fluido como :
– PAC
– Los polímeros de alto peso molecular incluyen floculantes
como::
– PHPA
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8. Polímeros
l Grupos Catiónicos como NH2 y R1R2R3R4(N)+.
l Estos polímeros presentan alta adsorción a las arcillas
pero se usan rara vez debido a su incompatibilidad con los
materiales aniónicos. También tienden a ser más tóxicos.
n Los polímeros de alto peso molecular se usan a menudo como
floculantes:
n IDFLOC C
l Algunos polímeros pueden contener más de un tipo de
grupo funcional. Estos se conocen como copolímeros.
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9. Se usa Una Gama de Polímeros en los Fluidos de Perforación
l Polímeros Naturales :
n Xanthan Gum
n Guar Gum
n Whelan Gum
n Almidón
l Polímeros Semisintéticos :
n Carboximetil Celulosa (CMC)
n Celulosa Polianiónica (PAC)
n Hidroxietil Celulosa (HEC)
n Lignosulfonatos
l Polímeros Sintéticos :
n Poliacrilamidas
n Poliacrilatos
n Glicoles
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10. Polímeros
l Los polímeros son moléculas hechas de unidades
identificables desde el punto de vista químico más pequeñas
(Monómeros).
l Las propiedades de los polímeros dependen de :
n El tipo de monómero o monómeros usados.
n El número de monómeros usado para formar el polímero (i.e. el
peso molecular).
n El número de grupos degradados o ramificados en la cadena.
n El tipo y extensión de cualquier modificación química
subsiguiente.
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11. Tipos de Polímeros
- X - X - X - X - X - X - X -
Polimerización
Reacción
X
Monómero Homopolímero Lineal
X - X - X - X -
X - X - X - X -
X - X - X
Homopolímero Ramificado
- X - Y - X - Y - X - Y - X - Y -
X + Y
Monómeros
Copolímeros Alternantes
- X - Y - Y - X - X - X - Y - X -
Copolímeros al Azar
- X - X - X - Y - Y - Y - X - X - X -
Copolímero de Bloque
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12. Tipos de Polímeros (cont.)
- X - X - X - X - X - X - X -
X
Monómero Añadir monómero Y
Polimerización
Reacción


Y


Y
- X - X - X - X - X - X - X -


Y


Y


Y


Y
- X - X - X - X - X - X - X -
X
Monómero
Añadir reactivo (R)


R
- X - X - X - X - X - X - X -


R


R
Polímero Específico/Derivado
Copolímero Ramificado Injertado
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13. El Peso Molecular (o Longitud de Cadena)
l Puede variar:
n Limitando el número de
grupos terminales o
degradando químicamente
cadenas más largas.
l Es imposible obtener
longitudes de cadena
exactamente iguales. De allí
que haya una distribución de
pesos moleculares.
Distribución
estrecha
Distribución
amplia
Peso Molecular
MW
Número
de
moléculas
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14. Grupos Reactivos
l La reactividad o efectividad de un polímero depende de :
n El/Los l tipo(s) de grupos reactivos.
n El número de grupos reactivos.
n La distribución de los grupos en la columna de polímeros.
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15. Forma de los Polímeros
l La forma del polímero
dependerá de :
n La ramificación o degradación
del polímero.
Degradado
Ramificado
Lineal
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16. Forma de los Polímeros (cont.)
l Concentración de los grupos en
el polímero. Los polímeros con
un número más alto de grupos de
carga se desbobinan más que los
polímeros con sólo pocos grupos
cargados. Esto se debe a que los
grupos cargados se repelerán
unos a otros.
l Los polímeros inalterados no
poseen grupos que se repelan
unos con otros y por ello pueden
formar bobinas pequeñas en
solución en lugar de cadenas
extensas.
Sustitución baja.
La cadena permanece embobinada.
Sustitución alta.
Las cargas iguales se repelen.
Los polímeros se desbobinan.
-ve -ve
--ve
ve --ve
ve --ve
ve
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17. Forma de los Polímeros (cont.)
l La forma de algunos polímeros dependerá del pH de la solución.
Por ejemplo, los polímeros que contienen ácido carboxílico se
ionizarán en pH alcalino y luego se disolverán para formar
cadenas extensas:
-ve -ve
neutro neutro
ácido
base
l La solubilidad óptima de los polímeros aniónicos se observa
normalmente entre un pH 8 y 9.5. Un pH más alto puede degradar
algunos polímeros o provocar una deshidratación parcial.
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18. Forma de los Polímeros (cont.)
l La forma del polímero se
verá afectada por la
fuerza iónica de la
solución. Los electrolitos
reducirán la repulsión
electrostática entre las
cargas.
l La viscosidad aumentará
cuando se extiendan las
cadenas de polímeros;
i.e. en agua dulce
Agua Dulce
- - -
- - -
Agua Salada
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19. Forma de los Polímeros (cont.)
l Los cationes multivalentes
reaccionarán con más de un
grupo cargado en muchos
polímeros aniónicos o
actuarán como un agente
puente entre los polímeros
aniónicos. Esto reducirá el
tamaño o efectividad del
polímero.
Ca2+
- - - -
-
-
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20. Polímeros Viscosificantes
l Los polímeros pueden generar viscosidad en solución por
medio de :
n Interacciones entre cadenas de polímeros - el incrementar la
longitud de las cadenas aumenta la viscosidad
n La adsorción de agua, aumentado el tamaño del polímero
n Interactuando con sólidos en un lodo para formar un red de
interconexión. (eg. Los sólidos perforados con arcilla reactiva
y los poliacrilamidas poliacrilamidas)
n Reacciones de degradación entre cadenas de polímeros (eg.
Fluidos de fracturación de guar reticulado a base de borato)
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21. Polímeros Viscosificantes
viscosidad
de la solución
concentración de polímeros
Peso molecular alto
Peso molecular bajo
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22. Defloculantes
l Los defloculantes logran sus resultados por medio de la
adsorción de polímeros con carga negativa hacia las
plaquetas de arcilla, neutralizando de esta manera
cualesquiera cargas positivas y creando un carga negativa
general.
l Los defloculantes son polímeros de bajo peso molecular
con carga negativa.
l Si el polímero es muy largo, hará puente entre las
partículas y exhibirá una acción floculante.
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23. Floculantes
l Los floculantes son polímeros de cadena larga que pueden
hacer puente entre las partículas.
l Ayudan a remover partículas del fluido ya que hacen que el
tamaño general de la partícula sea mayor, y de esta manera
son más fáciles de remover.
Arcilla floculada Floculante
Defloculante
Polímero
de alto
M.W.
actuando
como
puente
entre las
partículas
La adsorción de un
polímero de bajo
M.W. crea cargas
negativas generales
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24. Control de Pérdida de Fluidos con Polímeros
l Algunos polímeros (eg. Lignosulfonatos, Ligninas , CMC /
PAC de baja viscosidad, Poliacrilato) defloculan sólidos
perforados para formar un enjarre más delgado, menos
permeable.
l El algodón forma partículas coloidales que rellenan vacíos en
el enjarre, reduciendo la permeabilidad (existen otros
aditivos para la pérdida de fluido que funcionan también con
este mecanismo)
l Los polímeros viscosifican la fase líquida, haciendo que el
paso a través del enjarre sea más difícil (a menudo, efecto
menor / insignificante)
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25. Inhibición de Lutitas con Polímeros - Poliacrilamidas
• Los polímeros de alto peso molecular como el poliacrilamida hidrolizado
parcialmente (PHPA) se adsorbe a los minerales arcillosos en las lutitas.
• El alto peso molecular permite a los polímeros hacer de puente a través de
varias partículas de arcilla, reduciendo la separación de la lutita y la
dispersión de la arcilla (i.e. actúa como floculante).
• Los inhibidores típicos PHPA poseen pesos moleculares de 5 - 12 millones
aunque también pueden usarse moléculas más pequeñas.
• Pueden modificarse químicamente a fin de mejorar la estabilidad con los
cationes bivalentes.
eg. Copolímero de PHPA y amps
Amps = - CH2 - CH2
C - O
NH
CH3 - C - CH3
CH2 - SO3 - Na+












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26. Poliacrilamida
H2O = CH
I
C = 0
I
NH2
MONÓMERO
ACRILAMIDA
POLIMERIZACIÓN
REACCIÓN
-CH2 - CH - CH2 - CH - CH2 - CH- CH2 - CH
I I I I
C =O C =O C = O C =O
I I I I
NH2 NH2 NH2 NH2
POLIACRILAMIDA
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27. Relación entre el Peso Molecular y la Función de los
Polímeros Poliacrilamidas .
Función Peso Molecular
Defloculante 7000
Aditivo para Pérdida de Fluido 600,000
Floculante 3,000,000
Inhibidor de Lutita 10,000,000
Extensor de Bentonita 10,000,000
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28. Inhibición de Lutitas con Polímeros (cont)
l Glicoles
n Bajo peso molecular (generalmente < 2000)
n Basado en óxido de etileno : HO - (CH2 - CH2O)nH
n O copolímeros de óxido de etileno / óxido de propileno:
HO -(CH2 - CH2O)n (CH2CH2CH3O)mH
n Usado en lodos con polímero a 3 - 6 %, generalmente con KCl
l Catiónicos
n A menudo basados en aminas policuaternarios :
n Inhibidores efectivos pero incompatibles con la mayoría de
los lodos con polímero.
n Costos de mantenimiento altos
n Tóxico para algunas especies marinas
CH3
N
+
CH3
CH3
CH3
N
+
CH3
CH3
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29. l Surfactantes : Contienen un grupo hidrofílico (atracción al
agua) y un grupo hidrofóbico (rechazo al agua) .eg.,
l Esta moléculas se adsorben en interfaces & superficies y
son usadas como inhibidores de corrosión,
emulsificantes, agentes que llenan de aceite, lubricantes,
espumantes, dispersantes, etc.
l Lubricantes
n Surfactantes
n Aceites
n Gligoles
Otros “Polímeros”
CADENA DE HIDROCARBUROS
PORCIÓN HIDROFÓBICA
NH4
C00-
SO4 = ETC
PORCIÓN HIDROFÍLICA
+
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30. Polímeros de Lodo Comunes
ESTRUCTURA Y PROPIEDADES
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31. Polisacáridos
l Los polisacáridos son el
grupo más grande de
polímeros usados en los
fluidos de perforación.
l Estos incluyen derivados
de derivados de celulosa,
almidones, polisacáridos
bacterianos y gomas.
l La unidad básica es la
glucosa.
HO - - -C
H
I
C
I
I
I
H
OH
CH2
HO-
I
C
I
H
H
I
C
I
OH
C
C - H
I
OH
OH
6 CH2
I
C
I
H
O
5
H
I
C
I
HO
4
OH
I
C
I
H
H
I
C
I
OH
H
I
C
I
HO
1
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32. Celulosa de Carboximetil (CMC)
l Un grupo carboxi metil, (- CH2 COONa) se anexa a un
átomo de carbono vía cualquiera de las dos uniones
OH
CH2
HO
I
I
I
H
I
I
I
OH
H
O
O
CH2
I
I
I
OH
O
HO - - - I
I
I
H
H
1 4
o
o
CH2COO- Na+
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33. CMC (cont)
l Hay tres grupos de hidroxil potencialmente reactivos por anillo. La extensión
de la reacción se denomina el grado de sustitución (D.S.). Esta es
normalmente de 0.4 - 1.2 ya que el CMC es usado en los fluidos de perforación.
Cuanto mayor es el D.S. mayor es la tolerancia a la sal y a la dureza.
l Este producto ha sido utilizado de manera extensiva en los fluidos de
perforación debido a su costo moderado y estabilidad. Rara vez es separado
por bacterias.
l El producto secundario del NaCl se remueve lavando a fin de formar un CMC
de grado puro.
l Los grados técnicos son más económicos y son de CMC puro de
aproximadamente 75 - 80%, lo restante es sal.
l El grado de polimerización (D.P.) oscila entre 500 y 5 000 unidades. El D.P.
determina la acción de espesamiento del CMC. eg. Bajo D.P. = baja
viscosidad.
l En el proceso de manufactura, el NaCl puede ser reemplazado con KCl. Es
más deseable el KClen el producto, que el NaCl debido a sus propiedades
inhibidoras.
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34. PAC
l Los PAC son en esencia lo mismo que los CMCs salvo que
poseen un D.S. mayor.
l Sus ventaja son:
n Su tolerancia a la dureza es mucho mayor.
n Posee mayor solubilidad en los lodos con alto contenido de
cloro.
l Una vez más, pueden suministrarse en grado premium o
técnico.
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35. CMC y PAC
l Tabla de Resumen:
l Ds Contenido Peso Producto
Sal Molecular
______________________________________________
Alto Puro Alto
Alto Puro Medio
Alto Semi-puro Alto PAC
Alto Semi-puro Medio PAC XL
______________________________________________
Bajo Puro Alto CMC
EHV Bajo Puro Medio CMC LV
Bajo Semi-puro Alto CMC
Alta-Vis Bajo Semi-puro Medio
CMC Baja-Vis
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36. Hidroxietil Celulosa (HEC)
l Este polímero es similar al CMC sólo que en lugar de una sustitución por grupos de
carboximetil hay una sustitución por grupos de hidroxietil. (CH 2 CH2 OH)
l El D.S. es normalmente de 1.5 - 2.5. Las cadenas de polímeros muy largas dan altas
viscosidades.
l El HEC es no iónico, es soluble en agua debido a que los grupos hidroxietil
aumentan los enlances de hidrógeno, que incrementan la solubilidad. El polímero
exhibe características de corte delgado pero no presenta ninguna presión sobre la
cedencia o propiedades de gelación.
l El HEC está sujeto a la degradación bacteriana.
CH2
HO
O
O
CH2
I
I
I
O
O
HO - - - I
I
I
H
H
o
CH2
CH2
CH2 CH2 OH
o
o
o
OH
CH2
CH2
CH2 CH2 OH
O
O
CH2 CH2
OH
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37. El Almidón
l El almidón está
presente en la
plantas bajo forma
de almacenamiento
de alimento.
l Es el principal
componente de las
semillas de los
cereales en grano.
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38. El Almidón
l A fin de que el almidón exhiba control de pérdida de fluido la capa
externa de amilopectin debe ser quebrada en un proceso conocido la
pregelatinización, la cual libera amilosa hinchable con agua. Esto se
modifica ulteriormente para disminuir la viscosidad y se degrada para
aumentar la estabilidad de la temperatura.
l Las propiedades pueden variar de acuerdo con la fuente del almidón
crudo e.g. papa o tapioca.
l Las partículas coloidales hinchables con agua sellarán los poros en
el enjarre.
l Puede observarse un ligero incremento en la viscosidad al añadir
almidón.
l El almidón es biodegradable; es necesario añadir un biocida cuando
se usa
l El almidón es efectivo en soluciones salinas
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39. Goma Xanthan
l Producida por una bacteria unicelular (Xanthomonas campestris)
l La goma se extrae, seca y muele. Generalmente se hace referencia al
polímero de lodo final como al Polímero XC.
l El peso molecular del XC es de más de 1 millón.
l Forma soluciones viscosas que son altamente cortantes -
adelgazantes.
Esto se debe a sus estructuras como rodillos que interactúan físicamente
a tasas de corte bajas. Las adiciones de XC aumenta el punto de cedencia
y el esfuerzo gel.
l El polímero no se ve afectado por la sal o la dureza y no está sujeto a la
degradación bacteriana.
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40. Xanthan Gum
• Una hélice de embobinado doble le da al polímero una
estructura rígida de rodillo.
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41. Goma Guar
l La Goma Guar es un polímero natural no iónico (o
ligeramente aniónico).
l Consiste de cadenas largas de galactosa y
manosa alternadas.
l La goma guar se hidrata rápidamente en agua
dulce a sal saturada. No se ve afectada por
cationes multivalentes a pHs neutros, sin
embargo, es muy susceptible al ataque
bacteriano.
l Los pHs altos pueden destruir la viscosidad. La
goma guar se usa normalmente en la perforación
de la parte superior del agujero, ya sea para
píldoras viscosas o como sistema de circulación.
l La goma guar puede degradarse con bórax y,
dependiendo de las contracciones de ambos
materiales, el incremento de la viscosidad
resultante oscilará desde una masa suave a rígida
que ha sido usada para sellar zonas de pérdida de
circulación.
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42. Lignosulfonatos
l Los lignosulfonatos son productos derivados de la
industria de la pulpa de madera. Por lo tanto, son
económicos de hacer.
l Puede obtenerse :
n lignosulfonatos de ferrocromo
n lignosulfonatos libres de cromo
n lignosulfonatos de calcio
l El cromo aumenta la efectividad del lignosulfonato, pero
no es aceptable para el medio ambiente.
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43. Polímeros Sintéticos
l Hay disponibilidad de una gran cantidad de polímeros
sintéticos.
l La mayoría son copolímeros o polímeros de vinil con una
columna de carbón-carbón.
n Poliacrilatos
Poliacrilamidas PHPA
P. H. Poliacrilamidas
Sulfonato de Vinil/
Acrilato de Vinil
Anhídrido Maleico/
Sulfonato de Estireno THINER
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44. PHPA- Poliacrilamida Parcialmente Hidrolizada
l Estos polímeros posee, generalmente, una muy alto peso
molecular, por el orden de los 5-12 millones.
l Generalmente están hidrolizados de 15-35% al acrilato.
Contienen grupos carboxi y amina.
l pH debe mantenerse mejor por debajo de 9.5
n No es biodegradable
l A veces se le denomina “Copolímero de acrilato y
acrilamida de sodio”
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45. Tendencias en los Polímeros
l Estabilidad de la Temperatura
Goma Guar
Almidón
HEC,CMC,PAC
Polímero XC, almidón degradado
Poliacrilatos
Estabilidad de
la Temperatura en
Aumento
Los polímeros, generalmente, se separan a altas temperaturas deb
Los polímeros, generalmente, se separan a altas temperaturas debido a
ido a
la oxidación (reacción con O
la oxidación (reacción con O2
2 ) o hidrólisis, (reacción con el H+ o OH
) o hidrólisis, (reacción con el H+ o OH-
-)
)
Polímero XC
CMC
PAC
PHPA
l Esfuerzo Aniónico
Esfuerzo
Aniónico
Creciente
Inhibición creciente)
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46. Lodos con Polímeros
l Ventajas
n Adelgazamiento por esfuerzo cortante , baja viscosidad en la
barrena
n Buena limpieza del agujero
n No está sujeto a floculación
n Menor espacio de almacenamiento y costos de transporte
n Puede ser usado en lodos salinos
n Mayor caballaje en la barrena
n Puede estabilizar las lutitas hidratables
n Pueden usarse con altas densidades
n Bajo contenido de sólidos
n Ayuda en el control de sólidos
n Un ECD disminuido reduce el riesgo de formación de fractura
n Sistema de lodo relativamente simple
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47. Lodos con Polímeros
l Desventajas
n Degradación Bacteriana
n Limitaciones de Temperatura
n Costo, especialmente si es pobre el equipo de control de
sólidos
n Sensible a los cationes bivalentes
n Corrosivo, fácil entrada de oxígeno
n Los polímeros pueden agotarse por adsorción a sólidos
perforados
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48. Lodos con Polímeros
l Los lodos con polímeros pueden hacerse tan sólo con
polímeros y material densificante, o pueden tener también
algo de bentonita prehidratada, la cual se le añade por las
siguientes razones:
n Lograr algo de viscosidad y esfuerzos gel, lo cual puede ser
más económico que obtener toda la viscosidad de los
polímeros.
n Algo de bentonita en el sistema mejorará las características
de pérdida de fluido.
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49. Lodos para Perforación Spud
l Los lodos con polímero para perforación spud pueden
mezclarse con 3 ppb de goma guar.
l Este se corre a un pH neutro. Asegura barrenas limpias.
l La concentración se ajusta para lograr Viscosidades del
Embudo Marsh por encima de los 100 s.
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50. Lodos con Polímeros
l Lodos con Polímeros
n La escogencia del polímero depende de los niveles de
inhibición requeridos, el nivel de cloro y los requisitos de
temperatura.
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51. Lodos con Polímero de Goma Xanthan
l En las siguientes formulaciones el polímero XC pueden ser reemplazado
con 12-15 ppb de gel prehidratado.
n Los lodos con niveles de cloro por debajo de 20 000 mg/l
– 1 -2 ppb de polímero XC
– 1 -2 ppb de CMC de Alta Vis
– Material densificante como fuere requerido
– Cáustico
– Ceniza de Sosa
n Los lodos con niveles de cloro de hasta 50 000 mg/l
– 1 - 2 ppb de polímero XC
– 1 ppb de CMC
– 1 ppb de PAC
– Material densificante como fuere requerido
– Cáustico
– Ceniza de Soda
n Los lodos con niveles de cloro por encima de los 50 000 mg/l
– 1 - 2 ppb de polímero XC
– 1 - 2 ppb de PAC
– Material densificante como fuere requerido
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52. Almidón en Lodos con Polímero
l Se ha encontrado que el almidón no es muy costoso
n eg Si el costo del PAC es 3 veces el del almidón, realice una
prueba piloto con un 1 ppb de PAC y 3 ppb de almidón.
l A altos niveles de cloro o para lograr tasas de pérdida de
fluido muy bajas, el almidón puede resultar muy efectivo
desde el punto de vista del costo.
l El almidón no provee ninguna inhibición.
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53. Ingeniería de los Lodos con Polímeros
l Para aumentar la viscosidad
n Añadir XC, gel prehidratado o PACs de Alta Viscosidad, CMCs y
PHPA. (La viscosidad de los PACs , CMCs y PHPA puede ser de
corta duración debido a la remoción de sólidos).
n Las adiciones de almidón incrementarán también la viscosidad
ligeramente.
l Para reducir la viscosidad:
n Reducir el contenido de sólidos vaciando el lodo y añadiendo lodo
nuevo.
n Reducir los sólidos con equipo de control de sólidos.
n Si la viscosidad se debe a floculación (indicada por altos YPs, bajos
PVs y altos F/L) añadir un defloculante e.g. CMC de Baja Vis o PAC
de Baja Vis.
n Puede añadirse un dispersante, pero debería evitarse ya que puede
promover la formación de hidratación. Puede aceptarse antes de
correr la tubería de revestimiento.
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54. Mejorando la Pérdida de Fluido
l Añadir PAC de baja vis o CMC si la viscosidad es normal
l Añadir PAC de alta vis o CMC de alta vis si la viscosidad es baja.
l Añadir almidón si resulta más efectivo desde el punto de vista de
costos que el anterior.
l El PHPA posee una propiedad secundaria de pérdida de fluido.
Debe añadirse si también se requiere una inhibición
incrementada.
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55. Incrementado la Inhibición
l La necesidad de incrementar la inhibición puede ser
indicada por recortes pegajosos y por un aumento de
sólidos de baja gravedad.
l Aumentar la concentración de polímeros aniónicos y/o
usar polímeros con esfuerzo aniónico mayor.
l Añadir otros polímeros inhibidores (e.g. glicoles).
l Aumentar la concentración de cloro.
l Más iones de potasio.
l Más iones de calcio (en lodos cálcicos/de yeso)
l Usar K+ CMC
l Cambiar el pH
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56. Sólidos
l Los requerimientos de polímeros aumentarán
considerablemente con el volumen de sólidos perforados.
Cuanto menor sea el tamaño de los sólidos, mayor será el
área de la superficie y mayor será el requerimiento de
polímeros.
l El contenido de sólidos de baja gravedad debe mantenerse
alrededor del 5% por volumen, con un 6% como cifra
máxima.
l Los polímeros se degradan a temperaturas elevadas.
Revisar la pérdida de fluido de las muestras tomadas de
abajo hacia arriba después de los viajes. Esto será un
buen indicador de si hay o no degradación de polímeros.
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57. Degradación Bacteriana
l Evidencia de degradación bacteriana:
n Olor, puede comenzar siendo dulce pero termina con mal olor
n Puede observarse un incremento en el Mf.
l Tratamientos
n Es necesario añadir una dosis de control de biocida a todos
los sistemas que contengan productos biodegradables antes
de agregarlos.
n Es necesario agregar una adición de biocida como
mantenimiento diario.
n Si existe evidencia de actividad biológica, incrementar las
adiciones de biocida. El aumentar los niveles de pH y cloro
reducirá también el ataque bacteriano.
n En toda oportunidad, asegurarse de que todos los
sedimentos en las tuberías de flujo y presas sean removidos
ya que estos proveen el ambiente ideal para el crecimiento
de bacterias.
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