Resistencia extrema al cobre por un consorcio bacteriano conformado por Sulfo...
METROLOGIA
1. METROLOGIA
La metrología es una herramienta que apoya la gestión de calidad y competitividad de la industria,
ya que permite suministrar evidencia objetiva de la calidad de un proceso o de un producto,
debido a que en muchos casos, la calidad de éstos depende de mediciones confiables, que son
suministradas por equipos de medición, los cuales deben ser precisos. Para asegurar esta precisión
en los equipos y tener la certeza de que las mediciones efectuadas son exactas, estos
instrumentos deben ser calibrados, es decir, comparados contra patrones nacionales o
internacionales reconocidos.
La importancia de la metrología radica en que tanto empresarios como consumidores necesitan
saber con precisión, cuál es el contenido exacto de un determinado producto.
En este sentido, las empresas deben contar con buenos instrumentos de medición (balanzas,
termómetros, reglas y pesas, entre otros) para obtener medidas confiables y garantizar los
resultados en el proceso de fabricación de un producto.
Para cubrir la anterior necesidad, en ICONTEC ofrecemos el servicio de calibración de equipos e
instrumentos de medición en las áreas de:
Metrología dimensional
Presión
Temperatura
Masa y balanzas
Volumetría
Metrología biomédica
Recuerde que con la calibración de los equipos se obtiene:
Incremento en el nivel de calidad de los producto
Disminución de rechazos
Aumento de la productividad
Aumento de la vida útil de los equipos y la maquinaria
¿Para qué sirve?
Algunas estadísticas señalan que entre un 60% y 80% de las fallas en una fábrica están
relacionadas directamente con la falta de un adecuado sistema de aseguramiento metrológico.
Este no solo se refiere al instrumento de medición, sino también al factor humano. Es decir, se
2. puede tener el mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario no está capacitado para
manejarlo, no podrá interpretar adecuadamente sus valores.
Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento adecuados, además de saber “leer” los
resultados. Pero también supone cuidar que los equipos de medición –una regla, un termómetro,
una pesa o una moderna balanza– no sufran golpes ni se vean expuestos a condiciones
ambientales que los puedan dañar. Si los instrumentos o equipos de medición no permiten
mediciones confiables, es poco probable lograr buenos resultados en el proceso de fabricación de
un producto.
Importancia de la metrología
En este mundo en que vivimos, cada vez más industrializado son numerosos los aspectos que
dependen de la metrología, como por ejemplo en las industrias, para un correcto funcionamiento
de distintos procesos y para una mejor calidad de los productos que estas producen, debe llevarse
un control riguroso de la precisión que deben tener las distintas maquinarias, y para eso se hace
necesario que los procesos tengan una precisión exacta, y la metrología se hace indispensable en
estos procesos, ya que esta se encarga de que las maquinas trabajen un determinado tiempo,
hagan cortes exactos, etc. La metrología también se hace muy importante para las cosas más
comunes que hacemos todos los días, como ir a la tienda y comprar una libra de carne, ir a la
ferretería y comprar 1 metro de cable, etc.
Comencemos haciendo una reseña histórica resaltando la importancia que a tenido la metrología
a lo largo del tiempo, desde sus orígenes hasta la actualidad.
Al principio la metrología nació como una necesidad para el hombre, ya que este tenía
necesidades de consumo, pero no se tenían unidades como la libra, el kilo. También al adquirir
otra clase de productos no se tenía metro, peso, etc.
De estas necesidades del hombre surgieron las llamadas unidades antropomórficas, que consistían
en medir con el codo, la cuarta de la mano, el brazo, etc. Pero estos métodos fueron siendo
descartados porque tenían muchas inconsistencias, como por ejemplo que el codo de todas las
personas es distinto, así que no había una unilateralidad a la hora de la medición.