2016 ¿Cuál es nuestro futuro?

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Padre Mariano 391, Of. 307, Providencia, Chile
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¿Cuál es nuestro futuro?

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Qué estamos observando!
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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Dimensiones del tiempo
• 1492 : Años, meses (+6)
• 1600 : Año, meses
• 1800 : Meses, semanas
• 1900 : Semanas, días, horas
• 2000 : Horas, minutos
• 2016 : Minutos, segundos.
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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Evolución del transporte aéreoMUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA
TODO
ES MÁS RÁPIDO
AHORA!!!!

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EL MUNDO ESTÁ AL ALCANCE DE LA
MANO

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EL CLIENTE
Un cliente es aquella persona natural o jurídica que realiza la transacción
comercial denominada compra, ya sea por que lo Ambiciona, Desea o
Necesita: ADN
¿QUÉ
CARACTERÍSTICAS
DEBE CUMPLIR ESA
TRANSACCIÓN PARA
CUMPLIR CON ESA
EXIGENCIA?
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA
El Cliente se ha
puesto muy exigente!

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QUE SEA DE CALIDAD!!!
Y.......... QUE ES…….
“CALIDAD”
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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• “Calidad” significa aquellas características del productos
(servicio) que cumplen las necesidades del cliente y por
tanto le proveen satisfacción (Juran).
“Un juicio/ opinión que depende de la particular
observación de la persona”.
…… desde un punto de vista filosófico:
…… desde un punto de vista técnico:
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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LAS TRES “B” + “D”
BUENO
BONITO
BARATO
DISPONIBILIDAD
Que cumpla técnicamente lo que espero del producto:
Ej: Resistencia, funcionalidad, durabilidad, etc
Que posea diseño que me guste:
Ej: Forma, color, ángulos, contornos, brillo, etc
Que lo pueda comprar con mis recursos
Ej: Económico
Que lo pueda usar ya!!!
Ej: Entrega oportuna
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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LA PREGUNTA QUE CABE HACERSE AHORA
ES……………
¿QUE QUIEREN LOS
CLIENTES DE SU
EMPRESA?
¿QUE QUIEREN LOS
CLIENTES DE SU
EMPRESA?
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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Cómo le agregamos
valor al cliente
Entradas
Salidas
A1
A2
A3
A4
Entradas Salidas
A1
A2
A3
A4
EMPRESA
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA
¿Cómo yo
aporto a ese
V.A.?

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Que tipo de valor agregado le
estamos entregando a nuestros
clientes?
• Precio
• Innovación
• Tecnología
• Diseño
• etc

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Entonces, para que el cliente nos
prefiera, necesitamos maximizar el valor
que le entregamos.
“ Debemos ser los mejores”
MUNDO
GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MEJORA
CONTINUA

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COMPETITIVIDAD
Empresas cambian
Reenfoque hacia el cliente
Mejor que la competencia
SI USTED NO LO HACE MEJOR, MÁS
ECONÓMICO Y MÁS RÁPIDO, ALGUIEN
EN ESTE MUNDO LO HARÁ POR USTED.
MUNDO
GLOBALIZAD
O
CLIENTES
COMPETITIVID
AD
MEJORA
CONTINUA

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Para ser competitivo es
necesario mejorar
continuamente
…. hay que mirar hacia el futuro, eliminar
los antiguos paradigmas, desarrollar nuevas
formas de ver las cosas,……………. ir un
paso adelante en el futuro!!

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Que observan en el dibujo!!
Las investigaciones han demostrado que
los niños pequeños no pueden diferenciar
esta pareja, ya que ellos en su memoria
aun no tienen esta informacion asociada
a nada.
¡Los niños pequeños
solo ven delfines!
¡Son 11 delfines!
¿Que vemos?

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¿Cómo nos vamos a medir?
¿Cómo la vamos a materializar?
¿Cómo nos vamos a comportar?
¿Cual es el futuro que mira mi empresa?
VISIÓN DE EMPRESA
MISIÓN
POLITICAS
OBJETIVOS

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si estamos desalineados… sucumbimos!
DIRECCION
% VA

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Donde está su empresa
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GLOBALIZAD
O
CLIENTES
COMPETITIVID
AD
MEJORA
CONTINUA

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MUNDO GLOBALIZADO
CLIENTES
COMPETITIVIDAD
MUNDO
GLOBALIZAD
O
CLIENTES
COMPETITIVID
AD
MEJORA
CONTINUA

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MEJORA CONTINUA
Nuevas herramientas de gestión
Involucramiento del personal.
Hacer las cosas cada día mejor
Proceso por el cual la empresa, por medio del involucramiento de todos
los trabajadores de la empresa y empleando herramientas científicas, va
mejorando día a día todo lo que hace, alcanzando nuevos y mejores
niveles de gestión (procesos, métodos, productos, servicios, etc)
Eliminación o reducción de todo lo que no agrega valor.
Filosofía KAIZEN
La filosofía de Kaizen supone que nuestra forma de vida – sea nuestra vida de
trabajo, vida social o vida de familia- merece ser mejorada de manera
constante.
El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un día sin que se
haya hecho alguna clase de mejora en algún lugar de la compañía.
MUNDO
GLOBALIZAD
O
CLIENTES
COMPETITIVID
AD
MEJORA
CONTINUA

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Ciclo de mejora continua
La meta es continua, mejorar permanentemente la
calidad para:
•Producir mejores productos
•Reducir las pérdidas
•Exceder las expectativas del cliente (Lealtad)
•Prevenir defectos
•Mejorar y sostener los márgenes de ganancias
•Reducir los tiempo de ciclo
•Reducir los costos
•Eliminar los accidentes, entre otras mejoras

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Qué herramienta podemos usar?...Lean Manufacturing!
Líneas continuas
Sistema TPS
Manufactura Lean
James P. Womack y Daniel T. Jones, 1996, MIT

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Los cinco principios de una empresa sólida.
• Defina el valor: Especifique el valor desde la
perspectiva del cliente. Provea el producto correcto,
en el tiempo correcto, en la cantidad correcta, con la
correcta especificación, en el lugar correcto de acuerdo
a los requerimientos del cliente.
• Mapee la cadena de valor: Identifique la cadena de
valor para cada producto o servicio e impugne todos
los pasos que no agregan valor y que están
instalados en los procesos para la creación y entrega
del producto o servicio. Agregue sólo valor.

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• Desarrollo el flujo: Haga que fluya a través de los pasos que
agregan valor los procesos de creación y entrega del producto o
servicio.
30 Minutos
12 Minutos

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• Establezca el tiraje (Pull): Introduzca el sistema Pull en todos los pasos
del proceso donde sea posible el flujo continuo.
• Persiga la perfección: Gestione
hacia la perfección en el número
de pasos y la cantidad de tiempo
requerido para crear y entregar el
producto o servicio.

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Qué es Lean Manufacturing
El término "Lean" (Inglés) significa escaso, delgado, flaco, esbelto, aparece
asociado a las carnes magras las que presentan ausencia de grasa.
LEAN
MANUFACTURING
Enfoque sistemático para identificar y eliminar
desperdicios (actividades que no agregan valor, la “grasa
del sistema”) a través del mejoramiento continuo, llevando
al producto en búsqueda de la perfección
Hace que el sistema productivo sea fuerte,
robusto (Manufactura Robusta), evitando las
pérdidas comunes que se generan en los
proceso
Hace que el sistema productivo sea fuerte,
robusto (Manufactura Robusta), evitando las
pérdidas comunes que se generan en los
proceso

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Para lograr este objetivo, de eliminación sistemática de todo aquello que
no agrega valor, el Lean Manufacturing implementa una serie de
herramientas de gestión y control para estos efectos, tales como:

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Descripción de las siete mayores pérdidas de la
organización (MUDAS)
La eliminación de los desperdicios de la organización es la manera más
efectiva para aumentar las ganancias de cualquier negocio.

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Sobreproducción: Es fabricar de un ítem antes de que se requiera. En
otras palabras es fabricar más productos de lo que pide el cliente. La sobre
producción se refiere a “por si acaso”. Esto genera en un alto costo de
almacenaje y dificulta la detección temprana de defectos.
Inventario inmovilizado: Exceso de productos semi elaborados entre
estaciones de trabajo o bodegas, etc. Se conoce como WIP <Work In
Process>. El exceso de inventario tiende a ocultar los problemas de la
planta, los cuales deben ser resueltos para mejorar el rendimiento
operativo, ocupa espacio en la planta e inhibe las comunicaciones.
Tiempos (esperas): Muchos de los tiempos de fabricación se generan por
esperas del producto para la próxima estación; esto se produce porque el
flujo de materiales es pobre, los procesos productivos son muy largos y la
distancias entre los centros de trabajo son muy grandes. Junto con toda
este tiempo perdido adicionamos la observación de equipos trabajando, la
espera de partes, instrucciones, etc. En un proceso típico de manufactura,
más del 99% del tiempo de vida del producto se gasta en esperas.
Movimientos: Esta pérdida se relaciona con la ergonomía y se observa en
todas las instancias de agacharse, caminar, estirarse, levantarse y alcanzar
algo. <moviéndose sin trabajar, búsqueda de herramientas, materiales,
instrucciones, etc.>.
Siete mayores pérdidas de la organización (MUDAS)

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Transporte excesivo: Transportar productos entre procesos es una
incursión cara el cual no le agrega valor al producto. La manipulación y el
movimiento excesivo produce daño o se genera la oportunidad de
deteriorarse la calidad del producto. Además, la movilización requiere de
personal, el cual es un costo adicional que no le agrega valor al cliente.
Por lo general esto se produce por un pobre layout de la planta.
Defectos: Los defectos generan un gran impacto en la línea base de la
empresa (costos). Los retrabajos e inutilidades significan un alto costo,
sumado a estos las re inspecciones, cuarentena de inventario,
reprogramaciones, etc. Ejemplo de ello son las piezas mal hechas por
fallas de operadores, de máquinas, de planos o instrucciones mal
definidos, etc.
Procesos mal diseñados: Transformación de productos engorrosos,
difíciles de hacer, métodos largos, no claros, mal diseñados, etc. Estas
situaciones generan muchos defectos en los productos como de
trastornos a los procesos productivos, al personal y ña planificación de la
producción.
Habilidades de personas: Los trabajadores de la organización son
personas, que no solo pueden aportar fuerza en el trabajo, sino que
también pueden pensar en cómo eliminar las siete mayores pérdidas
señaladas.

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Lean Manufacturing en figuras
Moverse aMoverse a

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La empresa tradicional vs competitiva
Tradicional Competitiva

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LA TÉCNICA BÁSICA PARA
INICIAR MEJORAS SON LAS
5´S
Iniciemos el cambio cultural

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KAIZEN Y LAS 5´S
Tres disciplinas KAIZEN contribuyen a lograr del éxito, estas
son:
• Estandarización.
• Las 5´S, y
• Eliminación de desperdicios (Muda)
Estas actividades son fáciles de implementar, no
requieren tecnologías o conocimientos complejos,
sólo se necesita…
“AUTODISCIPLINA”

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TECNICA DE LAS 5 “S”
Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por
la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte
de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos
principales eran eliminar obstáculos que impidan una
producción eficiente, lo que trajo también aparejado una
mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los
procesos productivos
Asimet Gestión
El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a la
orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón
bajo la orientación de W. E. Deming hace mas de 55 años y
que esta incluida dentro de lo que se conoce como
Mejoramiento continuo o Gemba Kaizen.

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Los cinco pasos de 5´S o housekeeping
SEIRI CLASIFICAR
SEITON ORDENAR
SEISO LIMPIAR
SEIKETSU MANTENER (Rutina)
SHITZUKE INTERNALIZAR (DISCIPLINA Y HABITOS)
1
2
3
4
5
Esta disciplina se conoce en nuestro país como
COLMI

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Escala al éxito en 5´S o housekeeping
Distinguir entre lo que es necesario
y no lo es1° Clasificar
Un lugar para cada cosa y cada
cosa en su lugar
2° Ordenar
No limpiar más, sino
evitar que se ensucie
3° Limpiar
Todo igual siempre4° Mantener
Autodisciplina5° Internalizar

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Mira mi
cajón!!
Puedo sacar un
archivo en un
minuto!

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De esto………,
A esto,…………

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POR MEDIO DE UNA APLICACIÓN
SISTEMÁTICA DE PROCESOS DE MEJORA,
CON LA PARTICIPACIÓN DE TODAS LAS
PERSONAS Y CON EL APOYO IRRESTRICTO
DE LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA, VAMOS
CIMENTANDO UNA NUEVA CULTURA, UNA
QUE NOS ORIENTE HACIA UN FUTURO
PROMISORIO Y DE PERMANENCIA EN EL
TIEMPO.

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MIGUEL STUARDO; aporta 26 años de experiencia en la
implementación y mantenimientos de sistemas de gestión de
calidad para la industria metalmecánica y de servicios. Es
Consultor experto en Sistema de Calidad y Mejora Continua
Posee título de Ingeniero Aeronáutico, Magíster en Gestión
de Calidad (UDP- EOI España), Pos título en Gestión de
Calidad y Productividad (JICA/Japón), Auditor Interno de
SGC, Ingeniero de calidad y Calidad Total.
Profesor de Modelos de Gestión de Excelencia Malcolm
Baldrige, Académico y Relator de Técnicas de
Mejoramiento Continuo en Magíster de Gestión de Calidad
(UDP, UCH). y Profesor de SGC ISO 9001, ISO-14000.
Ha ejercido cargos:
Gerente de Calidad de Mantenimiento LAN Airlines
Gerente de Calidad de Fabricación y Montaje de aeronaves
en ENAER
Gerente de Proyecto del Premio Nacional a la Calidad
(Malcolm Baldrige)
Director Ejecutivo de la Corporación de Desarrollo
Tecnológico de Asimet
Quien soy
miguel.stuardo@loyaltraining.cl
Muchas gracias

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