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GN760
TERMOFORMADORA
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
GN THERMOFORMING EQUIPMENT
345 OLD TRUNK 3
CHESTER, NUEVA ESCOCIA
CANADÁ
B0J 1J0
TELÉFONO (902) 275-3571
FAX: (902) 275-3100
CORREO ELECTRÓNICO:
FECHA: 19 de octubre de 2011
REV. N.º: 1
NDR: 7220
N.º DE SERIE
FIRMA:
gn@gncanada.com
SITIO WEB: www.gncanada.com
N.º DE EXISTENCIAS: GNM-760 ES

GN760 Estado del documento
19 de octubre de 2011 i
ESTA NO ES
UNA COPIA
CONTROLADA

Derechos de autor GN760
ii 19 de octubre de 2011
◊ LA INFORMACIÓN DE ESTE DOCUMENTO Y EL SOFTWARE
RELACIONADO ESTÁ SUJETA A MODIFICACIONES SIN AVISO Y NO
REPRESENTA NINGÚN COMPROMISO DE MANTENIMIENTO POR
PARTE DE GN THERMOFORMING EQUIPMENT.
◊ EL SOFTWARE DESCRITO EN ESTE DOCUMENTO SE PROPORCIONA
BAJO LOS TÉRMINOS ESTABLECIDOS EN EL ACUERDO DE LICENCIA
Y/O UN ACUERDO DE CONFIDENCIALIDAD. POR CONSIGUIENTE, EL
SOFTWARE DESCRITO EN ESTE DOCUMENTO PUEDE USARSE, O
PUEDEN REALIZARSE COPIAS DEL MISMO, SOLAMENTE CONFORME A
LO ESTABLECIDO EN LOS ACUERDOS VIGENTES.
◊ ES CONTRARIO A LA LEY COPIAR O REPRODUCIR ESTE SOFTWARE
EN CINTAS MAGNÉTICAS, DISCOS O CUALQUIER OTRO MEDIO, POR
CUALQUIER MOTIVO QUE NO SEA EL RELACIONADO CON EL USO
PERSONAL POR PARTE DEL COMPRADOR.
DERECHOS DE AUTOR PARCIALES 1995
GN THERMOFORMING EQUIPMENT
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS

GN760 Índice
19 de octubre de 2011 iii
ÍNDICE
SECCIÓN TEMA SUBSECCIÓN N.º
1 INTRODUCCIÓN
Funciones y características de la máquina....................................................1.1
El concepto de la máquina ............................................................................1.2
2 ESPECIFICACIONES
Especificaciones de la máquina.....................................................................2.1
Requisitos espaciales ....................................................................................2.2
3 SEGURIDAD
General ............................................................................................................3.1
Bloqueo de la máquina ...................................................................................3.2
Circuito de seguridad (Compuertas y paradas de emergencia)...................3.3
Peligros de la prensa .....................................................................................3.4
Peligros eléctricos ...........................................................................................3.5
Peligros sonoros..............................................................................................3.6
Componentes independientes del equipo .....................................................3.7
Cambio de herramienta ..................................................................................3.8
Etiquetas..........................................................................................................3.9
4 INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA
Preparación .....................................................................................................4.1
Descarga .........................................................................................................4.2
Instalación paso a paso ..................................................................................4.3
Conexiones de aire, agua y electricidad........................................................4.4
5 CONTROLES FUNCIONALES
6 CONTROLES COMPUTARIZADOS
Terminal del operador.....................................................................................6.1
Descripción general de operación .................................................................6.2
Pantallas principales .......................................................................................6.3
Pantallas de configuración..............................................................................6.4
Pantallas de estado.........................................................................................6.5
Pantallas de servicio .......................................................................................6.6
Pantallas del panel..........................................................................................6.7
Pantallas de alarmas.......................................................................................6.8
7 OPERACIÓN DE LA MÁQUINA
Procedimiento de puesta en marcha de la máquina.....................................7.1
Procedimiento de apagado de la máquina....................................................7.2
Modo manual...................................................................................................7.3
Modo automático.............................................................................................7.4
Detención de la máquina................................................................................7.5

Índice GN760
iv 19 de octubre de 2011
ÍNDICE
SECCIÓN TEMA SUBSECCIÓN N.º
8 PREPARACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN
INSTALACIÓN Y EXTRACCIÓN DE HERRAMIENTAS .............................8.1
Pasos de preparación.....................................................................................8.2
Configuración previa de la prensa .................................................................8.3
Configuración de la posición del horno..........................................................8.4
Configuración del sistema de transporte de la película ................................8.5
Configuración de la presión de aire y el caudal de agua..............................8.6
Ejecución de prueba .......................................................................................8.7
Ajuste de corte.................................................................................................8.8
9 PUESTA A PUNTO DE RENDIMIENTO
Creación del ciclo de producción básico .......................................................9.1
Configuración del temporizador principal ......................................................9.2
Creación de la configuración de temperatura................................................9.3
Ejecución de prueba .......................................................................................9.4
Configuración de manipulación de productos ...............................................9.5
Optimización de la calidad de las piezas y el tiempo del ciclo .....................9.6
Sugerencias de productividad........................................................................9.7
10 MANTENIMIENTO
General ..........................................................................................................10.1
Mantenimiento de rutina ..............................................................................10.2
Engrase del tornillo esférico .........................................................................10.3
Expulsor.........................................................................................................10.4
Mantenimiento de las herramientas.............................................................10.5
11 LOCALIZACIÓN DE FALLAS
Defectos en las piezas terminadas ..............................................................11.1
Problemas en la máquina.............................................................................11.2
Códigos de errores........................................................................................11.3

GN760 Índice
19 de octubre de 2011 v
12 LISTAS DE PIEZAS
Diagramas y mapas eléctricos .....................................................................12.1
APÉNDICE
Hojas de datos del hardware......................................................................................A-1
NOTA: Debido a un proceso de desarrollo en curso por el que se obtendrán versiones
mejoradas de las Termoformadoras GN, es posible que existan pequeñas
diferencias entre las ilustraciones/fotografías del manual y su máquina. Si tiene
alguna pregunta a causa de estas diferencias, comuníquese con nosotros.

Revisiones GN760
vi 19 de octubre de 2011
PÁGINA DE REVISIÓN
FECHA: 19-octubre-2011
REV. 1
REV
N.º
ECN FECHA INICIALES
TÍTULO
DE LA SECCIÓN
SECCIÓN Y
SUBSECCIÓN
NOTAS DE REVISIÓN

Sección 1
GN760 Introducción
19 de octubre de 2011 1-1
◊ La información detallada y completa sobre el "arte de la termoformación" está por
fuera del alcance de este manual. Se incluyen descripciones breves sobre las
técnicas básicas para quienes tengan poca experiencia en este campo. La
experiencia es uno de los factores clave en la producción económica, y solamente
puede adquirirse mediante la práctica y la observación. Todas las características
avanzadas que se incorporaron a las máquinas GN se valorarán cada vez más
con la experiencia y el uso. Incluso para las personas familiarizadas con la
termoformación, se recomienda tomarse el tiempo necesario para leer este
manual de manera que no se pasen por alto estas características avanzadas.
EN TODOS LOS CASOS, DEBE PRESTARSE ATENCIÓN A LAS
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
◊ Este manual describe la instalación estándar de la máquina GN760 así como las
configuraciones específicas opcionales. Este manual también incluye todos los
equipos relacionados con la máquina, además del mantenimiento, los
componentes de la máquina y los ajustes.
◊ Si surgen en algún momento preguntas o dudas, comuníquese con nosotros de
inmediato. Nuestra dirección postal, el número de teléfono y de fax, y la dirección
de correo electrónico aparecen en la página del título de este manual.
GN THERMOFORMING EQUIPMENT.

Sección 1
Introducción GN760
1-2 19 de octubre de 2011
Vista desde la posición del operador.
Figura 1.1
Panel de control del operador

Sección 1
GN760 Introducción
1.1 FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA
El modelo GN760 es una termoformadora con punzón para embutir que fabrica productos de
plástico a partir del rollo de película plástica y apila las piezas terminadas en el sistema de cintas
transportadoras.
La termoformadora GN760 usa diferentes componentes para manipular la materia prima, los
productos acabados y los recortes de desecho. A continuación se explican las funciones de los
componentes de la máquina:
Rodillos elevadores: La unidad de rodillos de elevación está equipada con dos cilindros
neumáticos que permiten elevar el rollo de película plástica del suelo.
Unidad de desenrollado: Permite desenrollar la película plástica del rollo.
Precalentador (opcional): Permite precalentar la película plástica de ser necesario.
Sistema de transporte: Transporta la película plástica de la alimentación hasta la salida de
la máquina usando cadenas con puntas guiadas por extrusiones de
aluminio. El sistema de transporte puede caer hasta 15 mm para
garantizar que las características de formación positiva despejen los
bordes de corte.
Horno: El horno cuenta con un sistema de calentamiento por radiación de
60 zonas para calentar el plástico.
Punzón: El punzón para embutir proporciona el control para estirar la
película durante el proceso de formado, lo que facilita la
fabricación en las piezas más profundas con materiales finos.
Estación de formado: Cuenta con un sistema de articulación poderoso y un sistema de
corte en molde.
Estación de separador: El separador permite terminar el producto y separarlo de la
película plástica.
Apilador: Toma los productos terminados y los apila sobre la cinta
transportadora.
Cintas transportadoras: Acumulan y retiran de la máquina los productos terminados y
apilados.
Enrolladora de desechos: Enrolla en la bobina los desechos de recortes plásticos.
Otros: El sistema de diagnóstico avanzado y el sistema de conservación
de energía con circuitos de regeneración de potencia.

Sección 1
Introducción GN760
1.2 EL CONCEPTO DE LA MÁQUINA
o La película plástica se transporta a través de una serie de etapas de calentamiento por
radiación mediante el uso de una unidad de cadenas con puntas.
o La película calentada se transporta hacia la estación de formado mientras la prensa
está abierta.
o La prensa se cierra y presiona la película plástica contra el borde de corte montado en
la herramienta de tope. Al mismo tiempo, los rieles de la cadena se mueven a la
posición elevada.
o Se le da forma a la película plástica presionándola contra el molde (la parte inferior de la
herramienta) con la asistencia del punzón mecánico y el mecanismo de vacío.
o Las piezas con forma se cortan en el lugar con el borde de corte.
o La prensa se abre y se expulsan las piezas. La mella permite sostener las piezas en la
placa. Al mismo tiempo, los rieles de la cadena se mueven a la posición de descenso.
o Las piezas se transportan a la estación de separación y se las separa de la bobina. La
apiladora recoge las piezas y las coloca sobre la cinta transportadora.
Figura 1.2

Sección 2
GN760 Especificaciones
2.1 ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA
(Sin precalentador PH35)
LIMITACIONES
La Termoformadora GN está diseñada solamente para convertir
láminas de platico en piezas moldeadas. Se utiliza un sistema de
presión de aire y vacío para introducir la lámina caliente de plástico en
el molde negativo. En esta sección, se especifican el tipo y el grosor
de las láminas de plástico que pueden usarse en esta máquina.
ÁREA DE LA
FORMADORA
762 mm x 534 mm (30” x 21”) máx.
PROFUNDIDAD DE
MOLDE
Máx. de 125 mm (4,3") debajo de la lámina [Neg.]
Máx. de 15 mm (0,59") sobre la lámina [Pos.]
Si un producto requiere formado positivo y negativo:
Valor negativo + valor positivo + 15 mm = 125 mm o menos
DIÁMETRO DEL ROLLO
DEL MATERIAL
1000 mm (39”) máx.
RANGO DE GROSOR
DEL MATERIAL
0,25 mm a 1,50 mm (0,010” a 0,060”)
ANCHO DE LA HOJA DE
MATERIAL
815 mm (32") máx.
MATERIALES
OPS, PVC, HIPS, PET, PP, APET y muchos otros tipos y
combinaciones. Para obtener más información, comuníquese con
GN Thermoforming Equipment.
LONGITUD DE LA
CUCHILLA
8500 mm (335") para APET.
9525 mm (370") para otros materiales termoformables.
CONSUMO DE AIRE
APROXIMADO
900 litros/min - 32 CFM a 90 PSI (6,2 bar)
PRESIÓN DE AIRE mínimo de 6,2 bar (90 PSI) hasta 9,6 bar (140 PSI) como máximo
SUMINISTRO DE LÍNEA
AIRE
1,50” (NPT)
REQUISITOS DE
CALIDAD DE AIRE
Grado mínimo de tratamiento de aire:
- Tamaño máximo de partículas: 5 µm
- Concentración máxima de partículas: 5 mg/m³
- Punto de rocío de presión: 3 °C
- Contenido máximo de lubricante: 5 mg/m³

Sección 2
Especificaciones GN760
AMPERAJE DE LA
MÁQUINA
100 AMPS
SUMINISTRO
ELÉCTRICO
Fase 3 + N + PE, 50-60 Hz (380-460 V)
CONSUMO ELÉCTRICO
El consumo eléctrico promedio es de 25 kilovatios/h cuando la
máquina está en modo de producción continua. Este número
varía en función de la carga y los tiempos de los ciclos.
TENSIÓN DE CONTROL Tensión de control: 24 V de CC
POTENCIA TOTAL DE LA
MÁQUINA
65 KVA (kilovoltamperio)
PESO Aproximadamente 8400 kg (18 500 libras)
CONSUMO DE AGUA DE
REFRIGERACIÓN
65 a 150 litros por minuto (17 a 40 galones por minuto)
Temperatura aproximada durante la ejecución: 15 ºC a 20 ºC (58
ºF a 68 ºF)
SUMINISTRO DE AGUA
Adaptador de manguera dentada de refrigeración de 2" o NPT de
2”
NPT para calor de 1,25"
CALIDAD DEL AGUA
59,9 - 119,7 mg/L (3,5 a 7 granos por galón) = Calidad de agua
moderadamente dura
PRESIÓN DEL AGUA 4,5 bar (65 PSI) como máx.
EMISIONES SONORAS
En condiciones de funcionamiento normal, se esperan niveles de
ruido de 95 dBA.
CAPACIDAD DE
CALENTAMIENTO
65 kW - horno
CICLOS DE SECADO
POR MINUTO
máx. de 30

Sección 2
GN760 Especificaciones
2.2 REQUISITOS ESPACIALES
Figura 2.2a
* Todas las dimensiones son valores aproximados.
* Las dimensiones A, B, J y K son solamente sugerencias.
Máquina GN760
DIM “A” 14 100 mm (46' - 3")
DIM "B" 7500 mm (24' - 7")
DIM “C” 10 400 mm (34’ - 1”)
DIM “D” 6320 mm (20’ - 9”)
DIM “E” 5930 mm (19’ - 6”)
DIM “F” 3555 mm (11’ - 8”)
DIM “G” 855 mm (2’ - 10”)
DIM “H” 725 mm (2’ - 5”)
DIM “I” 1650 mm (5’ - 5”)
DIM “J” 1830 mm (6' - 0")
DIM "K" 2000 mm (6' - 7")
DIM “L” 2930 mm (9' - 8")
DIM “M” 1320 mm (4' - 4")
DIM “N” 2480 mm (8' - 2")
DIM “O” 1480 mm (4' - 11")

Sección 2
Especificaciones GN760
Requisitos espaciales de la máquina con precalentador
Figura 2.2b
* Todas las dimensiones son valores aproximados.
* Para obtener las dimensiones que no se muestran, consulte las dimensiones que aparecen en
la Figura 2.2a.
Máquina GN760
(con precalentador)
DIM “P” 15 790 mm (51’ – 10”)
DIM “Q” 12 090 mm (39’ – 8”)
DIM "R" 2600 mm (8' -7")
Dimensiones de los componentes independientes del equipo
Rodillos
elevadores
Longitud: 1200 mm (4’ - 0”) Ancho: 1500 mm (4’ - 11”)
Enrolladora
de desechos
Unidad de
desenrollado
Precalentador Longitud: 2570 mm (8’ - 6”) Ancho: 1570 mm (5’ - 2”)

Sección 3
GN760 Seguridad
3.1 GENERAL
ADVERTENCIA: Esta máquina está diseñada exclusivamente para el termoformado y
el corte de productos a partir de películas plásticas.
La Termoformadora GN está equipada con todos los circuitos y dispositivos de seguridad
necesarios para garantizar el funcionamiento seguro. Es responsabilidad del usuario asegurar
que todos los equipos de seguridad sean examinados regularmente, además de mantener las
condiciones de funcionamiento apropiadas. Asimismo, el usuario es responsable de garantizar
que se cumplan todos los procedimientos de seguridad de manera correcta durante el
funcionamiento y las tareas de mantenimiento de la máquina.
Solamente el personal calificado debe usar el equipo y realizar las tareas de mantenimiento
y servicio técnico.
ADVERTENCIA: El incumplimiento de las advertencias y las instrucciones de
funcionamiento de este manual puede provocar daños en la
propiedad, lesiones físicas o, incluso, la muerte.
3.1.1 Definiciones
En este manual, se utilizan cuatro categorías de definición:
1.
TIPOGRAFÍA
NEGRITA:
La tipografía negrita destaca las áreas a las que debe
prestar atención EXTRA (como las instrucciones
especiales).
2. NOTA:
En las notas, se incluyen sugerencias, consejos o
información de interés especial sobre algún tema en
particular.
3. PRECAUCIÓN:
En las precauciones, se alerta sobre posibles situaciones
en las que pueden dañarse el equipo o la propiedad.
4. ADVERTENCIA:
Las advertencias alertan sobre posibles situaciones en las
que pueden estar en riesgo las extremidades o la vida de
una persona expuesta.
3.1.2 Instrucciones generales de seguridad:
o Informe cualquier daño en el equipo de manera que puedan efectuarse las
reparaciones necesarias a fin de prevenir daños mayores o lesiones físicas.
Cualquier falla o defecto detectado que afecte la seguridad del personal que opera
la máquina debe eliminarse antes de que comience su funcionamiento.

Sección 3
Seguridad GN760
3 -2 19 de octubre de 2011
o No acceda NUNCA a las áreas debajo de partes en pie sin antes aislar todas las
fuentes de energía bloqueándolas. Por ejemplo, el sistema de articulación cuando
se cierra la prensa, o debajo de la estación del separador en la posición vertical.
o Antes de encender la máquina, verifique que no haya nadie dentro del área de
protección.
No haga funcionar nunca la máquina si se encuentra una persona dentro del área
de protección.
o No opere nunca la máquina sin la protección completa en su lugar.
o No fuerce nunca manualmente las válvulas de solenoide dentro de la máquina. Esto
podría provocar el movimiento de los componentes de la máquina, lo que puede
provocarle lesiones graves o la muerte.
o Actúe siempre con precaución cuando trabaje dentro de la máquina.
o Debe ser sumamente precavido cuando ingrese en la máquina. La barra transversal
que se encuentra en la entrada presenta el riesgo de tropiezos.
o Debe ser sumamente precavido cuando ingrese al área del horno. Los rieles de la
cadena generan riesgos de lesiones en la cabeza.
o Para prevenir daños o lesiones físicas, no se trepe por los componentes de la
máquina.
o Asegúrese de contar con los equipos de elevación adecuados para manipular los
conjuntos de herramientas superiores e inferiores.
o Los bordes de corte pueden ser muy filosos, manipúlelos con suma precaución.
o Preste atención a las superficies calientes. Estas están indicadas en la máquina.
El horno permanecerá caliente una vez apagada la máquina. Entre siempre con
cuidado al área del horno.
o El horno puede derretir y quemar los plásticos que pasan por él. Cuando seleccione
las láminas de plástico de diferentes fabricantes, le recomendamos que obtenga
toda la información pertinente sobre las emisiones de gases peligrosos. Si existe la
posibilidad de que se generen emisiones gaseosas, deberá instalarse un sistema
especial de extracción y ventilación de gases. El proveedor de materiales al que le
solicite los plásticos debe ser capaz de proporcionar esta información específica
sobre las láminas de plástico.
NOTA: RESPETE SIEMPRE LOS HÁBITOS DE TRABAJO SEGUROS.

Sección 3
GN760 Seguridad
3.2 BLOQUEO DE LA MÁQUINA
ADVERTENCIA: NO ingrese nunca en secciones de la máquina en las que el
arranque repentino pueda provocarle lesiones. Antes debe aislar
todas las fuentes de energía.
Para todas las tareas de mantenimiento y servicio técnico, debe
realizar un bloqueo de la máquina.
Instrucciones de bloqueo
1. Apague y bloquee el suministro de aire (Válvula de bloqueo MSV1).
2. Verifique que se haya expulsado todo el aire (p. ej.: que todos los medidores
indiquen “0”).
3. Apague y bloquee la estación eléctrica principal (SW1) ubicada en el frente de la
máquina.
4. Cierre el suministro de agua
SOLAMENTE DESPUÉS DE CUMPLIR CON ESTE PROCEDIMIENTO PUEDE
CONSIDERARSE SEGURO ACCEDER A ESTA MÁQUINA PARA REALIZAR TAREAS
DE MANTENIMIENTO Y SERVICIO TÉCNICO.
En caso de que deba acceder al área de la prensa durante las etapas finales de la
instalación de la herramienta, o durante la ejecución en producción, el bloqueo completo
resulta poco práctico. Por ello, la máquina está equipada con un circuito de seguridad
PLC que permite colocarla en un modo seguro durante las paradas de emergencia.
NO use las paradas de emergencia ni los interruptores de compuertas de seguridad
para detener la máquina.
Recuerde siempre que los componentes usados para controlar cualquier máquina no
son a prueba de fallos. En todo momento, existe la posibilidad de un mal
funcionamiento. El malfuncionamiento puede tener como consecuencia movimientos
repentinos.

Sección 3
Seguridad GN760
3.3 CIRCUITO DE SEGURIDAD
El circuito de seguridad está separado en dos secciones: los botones de PARADA
AUTOMÁTICA y las COMPUERTAS DE SEGURIDAD.
COMPUERTAS DE SEGURIDAD
GS1 - Interruptor de compuerta de entrada
GS2 - Interruptor de compuerta de reemplazo de herramientas
GS3 - Interruptor de compuerta de la prensa izquierda
GS4 - Interruptor de compuerta de la prensa derecha
GS5 - Interruptor de compuerta de salida
GS6 - Interruptor de compuerta de la prensa posterior
PARADAS DE EMERGENCIA
ES1 - En el panel de control del operador
ES2 - Salida frontal (Pozo para desechos)
ES3 - Cinta transportadora
ES4 - Entrada frontal (Mesa de alimentación)
DEBE CONOCER LA UBICACIÓN DE TODAS LAS PARADAS DE EMERGENCIA
(E-STOP).
Todos los componentes independientes y opcionales del equipo (la unidad de desenrollado y el
precalentador) están equipados con un botón de parada de emergencia cada uno. Debido a
que los componentes independientes están conectados a la máquina, el botón de parada de
emergencia apagará no solo los componentes independientes, sino también la máquina. Si se
produce una falla de transporte en el precalentador, la termoformadora GN760 se detendrá.
Cuando se activa una parada de emergencia o se abre una compuerta de seguridad, sucede lo
siguiente:
- La máquina se detiene de inmediato, los servomotores entran en punto de parada.
- Todos los actuadores neumáticos se retractan a su posición inicial.
- Se apagan los calentadores.
- Se cierra el suministro de aire (detrás de la válvula V1).
- Se apaga la bomba de vacío.
La activación de la parada de emergencia y la apertura de una compuerta de seguridad no
harán circular el aire del tanque principal de aire. Esto permite la operación del control del haz
superior y el rodillo de elevación. Asimismo, la válvula de control del horno y el cilindro de
accionamiento del horno se presurizan para retraer el horno y mantenerlo en esa posición.

Sección 3
GN760 Seguridad
ADVERTENCIA: No fuerce nunca manualmente la válvula de control del horno (V3) ni
la válvula de seguridad (V2) cuando se encuentre dentro de la
máquina. Con ello podría provocar el movimiento del horno, lo que
puede causarle lesiones o, incluso, la muerte.
El circuito de seguridad se reinicia con el botón de reinicio ubicado en el panel de control del
operador.
NOTA: NO USE LAS PARADAS DE EMERGENCIA NI LOS INTERRUPTORES DE
COMPUERTAS DE SEGURIDAD PARA DETENER LA MÁQUINA.

Sección 3
Seguridad GN760
3.4 PELIGROS DE LA PRENSA
3.4.1 Sistema de articulación
Para acceder al área de la prensa de la máquina cuando la prensa no está totalmente
abierta, debe bloquear el área correctamente.
ADVERTENCIA: EL BLOQUEO INCORRECTO DE LA PRENSA PUEDE PROVOCARLE
LESIONES O, INCLUSO, LA MUERTE.
3.4.2 Área de la prensa
ADVERTENCIA: No ponga nunca las manos entre las partes superior e inferior de
la herramienta, ni en ninguna otra parte de la máquina en la que el
accionamiento repentino o la energía acumulada puedan provocarle
lesiones físicas.
Si debe acceder al área de formado, para garantizar su seguridad personal, DEBE
BLOQUEAR la máquina. Coloque el bloque de madera de 85 mm x 85 mm entre las partes
superior e inferior de la herramienta. El bloque de madera se proporciona con la máquina.
Coloque el bloque de madera en la superficie superior de la herramienta inferior de esta
manera:
• Coloque el bloque de manera que las vetas de la madera queden paralelas a la
superficie de corte.
• Asegúrese de que el bloque esté colocado todo lo que sea posible debajo del
borde de la cuchilla de la herramienta superior.
Figura 3.4.2 Ejemplo de colocación del bloque de madera.
No coloque NUNCA las manos entre el bloque de madera de 85 mm x 85 mm y la parte
superior de la herramienta.

Sección 3
GN760 Seguridad
ADVERTENCIA: LA COLOCACIÓN INCORRECTA DEL BLOQUE DE MADERA PUEDE
PROVOCARLE LESIONES FÍSICAS.
ADVERTENCIA: USE SIEMPRE UNA VARA DE MADERA PARA RETIRAR MATERIALES
PLÁSTICOS O PIEZAS DE LA PRENSA Y EL ÁREA DE LA ESTACIÓN
DEL SEPARADO.
3.4.3 Control del haz superior
La válvula de control del haz superior puede operarse con la máquina detenida, la
parada de emergencia activada o una compuerta de seguridad abierta.
ADVERTENCIA: No opere nunca la válvula de control del haz superior (MV1) cuando
haya alguien presente en el área de la prensa, en especial cerca del haz.
Son muchos los puntos críticos de separación que pueden provocar
lesiones graves.
3.5 PELIGROS ELÉCTRICOS
Solamente el personal eléctrico calificado debe tener permiso para abrir gabinetes
eléctricos activos.
Asegúrese de que el agua necesaria para la refrigeración de la máquina no entre en
contacto con los componentes eléctricos.
Es posible que se acumulen altas cargas de estática en el marco de la máquina. Esto
se debe a las láminas de plástico que se deslizan por las superficies de la máquina, en
especial en condiciones atmosféricas frías y secas.
Reemplace los componentes defectuosos y repare los cables que encuentre dañados.
ADVERTENCIA: Antes de reemplazar cualquier componente eléctrico, el Interruptor
Eléctrico Principal suministrado al cliente, montado en la pared, debe
estar en la posición de APAGADO y BLOQUEO. Verifique que la corriente
esté interrumpida y examine el medidor antes de trabajar en el panel
eléctrico.

Sección 3
Seguridad GN760
3.6 PELIGROS SONOROS
Durante la operación de la máquina, en todo momento debe usarse protección para los
oídos. En condiciones normales de funcionamiento, el nivel promedio de ruido es de 95
dBA para las áreas en las que trabaja el operador. En condiciones de prueba durante la
instalación de la máquina, pueden experimentarse niveles por sobre los 95 dBA.
Las emisiones de ruido se miden a una altura de 1,6 metros en 5 ubicaciones diferentes
alrededor de la máquina. El instrumento de medición utilizado fue un Medidor del Nivel
de Sonido ITN, modelo SL-120, con un rango de 40 a 120 dBA. En función de los
resultados de medición obtenidos, G. N. Thermoforming recomienda que todo el
personal que trabaje en el área inmediata use la protección adecuada para los oídos.
ADVERTENCIA: USE LA PROTECCIÓN ADECUADA PARA LOS OÍDOS.

Sección 3
GN760 Seguridad
3.7 COMPONENTES INDEPENDIENTES DEL EQUIPO
NOTA: Si usa un precalentador PH35, lea el manual de funcionamiento y las
instrucciones de seguridad suministrados antes de comenzar a usarlo.
3.7.1 Rodillo elevador
Cuando use esta unidad, permanezca alejado de los componentes móviles.
Durante las tareas de servicio técnico, el suministro de aire debe estar bloqueado y apagado.
3.7.2 Unidad de desenrollado
No coloque las manos cerca de la entrada de la película plástica cuando la máquina esté en
funcionamiento. Corre el riesgo de sufrir lesiones en las manos.
Figura 3.7.2
Antes de iniciar la operación o el trabajo en el gabinete eléctrico, el suministro eléctrico de
la unidad debe estar desconectado y bloqueado. Solamente se permite abrir el gabinete
eléctrico al personal eléctrico calificado.
Entrada de la
película plástica

Sección 3
Seguridad GN760
3.7.3 Enrolladora de desechos y manejo de desechos
No coloque las manos cerca de los desechos de película plástica o el rollo de desechos
cuando la máquina esté en funcionamiento.
Corre el riesgo de sufrir lesiones en las manos.
Use guantes para manipular los desechos plásticos.
No se aproxime al pozo para desechos ni lo extraiga. Corre el riesgo de sufrir lesiones en
las manos.
Figura 3.7.3

Sección 3
GN760 Seguridad
3.8 REEMPLAZO DE HERRAMIENTAS
NOTA: No realice el reemplazo de herramientas sin antes leer las instrucciones
de la Sección 8.1.
ADVERTENCIA: Solamente las herramientas especialmente diseñadas y fabricadas
pueden instalarse de manera segura y utilizarse con éxito. GN no se
responsabiliza de las herramientas que no estén diseñadas ni
fabricadas por GN.
3.8.1 Uso de la mesa elevadora y el carro de instalación de la herramienta
Para cambiar las herramientas superior e inferior, debe usar la mesa elevadora y el carro de
instalación.
Advertencias de seguridad respecto de la mesa elevadora de la herramienta:
- No coloque cargas de más de 1000 kg (2200 libras) en la mesa.
- Verifique que la mesa esté nivelada antes de comenzar a usarla.
Advertencias de seguridad respecto del carro de instalación de la herramienta:
- No transporte las herramientas en el carro.
- No coloque cargas de más de 1000 kg (2200 libras) en el carro de instalación.
- No permita que ninguna persona se siente en el carro ni vaya montada en él.
- Asegúrese de que el carro esté correctamente conectado a la mesa elevadora antes de
colocar o retirar la carga.
- Verifique el nivel del carro antes de colocar o retirar la carga.
ADVERTENCIA: El incumplimiento de estas advertencias mencionadas puede provocar
lesiones físicas, la muerte y daños en la propiedad.
3.8.2 Manejo de las herramientas
- Cuando necesite elevar la herramienta superior o inferior, asegúrese de utilizar el
equipo de levantamiento correcto.
- Para prevenir lesiones, dos personas deben realizar las tareas de instalación y
extracción de herramientas.

Sección 3
Seguridad GN760
3.9 ETIQUETAS
Las siguientes etiquetas de seguridad se usan en la máquina para indicar posibles
riesgos:
Este símbolo indica que la superficie puede estar CALIENTE.
ADVERTENCIA: EL CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES PUEDE
PROVOCAR QUEMADURAS GRAVES.
Este símbolo indica que esta área no debe usarse como un escalón o una plataforma.
ADVERTENCIA: NO SE PARE EN LA MÁQUINA. ESTO PUEDE PROVOCAR DAÑOS EN
LA MÁQUINA O LESIONES FÍSICAS.

Sección 3
GN760 Seguridad
Este símbolo indica un punto crítico de separación o de posibles amputaciones.
ADVERTENCIA: PRESTE ATENCIÓN A LOS PUNTOS CRÍTICOS DE SEPARACIÓN O
BORDES CORTANTES FILOSOS INDICADOS POR ESTA ETIQUETA.
Este símbolo indica un punto crítico de separación generado por los rodillos.
ADVERTENCIA: PRESTE ATENCIÓN A LOS RODILLOS DE GIRO, QUE PUEDEN
PROVOCAR LESIONES EN LAS MANOS. NO COLOQUE LAS MANOS
CERCA DE LOS RODILLOS.

Sección 3
Seguridad GN760
Este símbolo indica un área en la que existe el riesgo de sufrir descargas eléctricas.
ADVERTENCIA: CUANDO TRABAJE EN COMPARTIMENTOS ELÉCTRICOS,
ASEGÚRESE DE QUE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
ESTÉN CORRECTAMENTE BLOQUEADOS Y CUBIERTOS. EVITE
TODO CONTACTO POSIBLE QUE PUEDA TENER COMO
CONSECUENCIA UNA DESCARGA ELÉCTRICA.
ADVERTENCIA: LA DESCONEXIÓN INCORRECTA DE LOS DISPOSITIVOS
PUEDE PROVOCAR LESIONES FÍSICAS.
Esta es una zona de riesgo de descargas y arcos eléctricos. Es obligatorio el uso del Equipo de
protección personal (PPE) adecuado para trabajar en esta área. GN Thermoforming no es
responsable de determinar la calificación de las descargas y los arcos eléctricos.
NOTA: La calificación de la zona debe riesgo de descargas y arcos eléctricos debe ser
determinada por una persona con las certificaciones correspondientes.

Sección 4
GN760 Instalación de la máquina
Para garantizar que la máquina GN760 funcione correctamente y tenga una larga vida útil,
debe instalarse correctamente, deben realizarse chequeos de verificación y debe estar operada
por personal capacitado. GN Thermoforming recomienda que la instalación de la máquina
GN760, así como la capacitación del personal, la realicen nuestros especialistas técnicos.
Recuerde que si el equipo se utiliza sin la instalación correcta o sin la capacitación necesaria
por parte de los especialistas técnicos de GN, se restringirán las condiciones de la garantía.
4.1 PREPARACIÓN
Deben considerarse diferentes cuestiones antes de la instalación y el encendido de la máquina.
- Debe saber exactamente dónde se instalará la máquina. Debe poder acceder a la
máquina desde todos los costados, de modo que puedan abrirse sin obstáculos todas las
puertas y los paneles.
- Para garantizar el funcionamiento correcto de la máquina, esta debe estar colocada en un
área libre de humedad, polvo y corrientes de aire, en un suelo nivelado. La temperatura
ambiente debe ser de entre 10 ºC y 40 ºC.
- Debe contar con las conexiones de aire, agua y electricidad correspondientes preparadas
(consulte la sección 4.4).
- Se necesita un montacargas con una capacidad mínima de levante de 4100 kg
(9000 libras) y horquillas de 2440 mm (8 pies) de largo.
- Debe contar con el suministro de plástico del grosor y el ancho indicados en las
especificaciones de la herramienta.
- Debe contar con el KIT DE HERRAMIENTAS DE GN760 o herramientas equivalentes.
◊ Conjunto de llaves hexagonales de 25 piezas: diferentes llaves métricas y
estándar
◊ Llave de ajuste dinamométrica de 3/8”
◊ Lima chata diamantada
◊ Lima diamantada semirredonda
◊ Lima diamantada con forma de cuchilla
◊ Llave macho hexagonal (de 6 mm, 8 mm y 10 mm)
◊ Esponja limpiadora fina Scotch-Brite
◊ Alicates de punta larga de 6”
◊ Papel abrasivo de arenisca 100, 180, 240
◊ Cuchilla de uso general
◊ Toma de 3/8” con casquillo adaptador de 19 mm
◊ Llave de trinquete de 3/8”
◊ Papel abrasivo de arenisca 100, 180, 240
◊ Destornilladores

Sección 4
Instalación de la máquina GN760
4.2 DESCARGA
ADVERTENCIA: Verifique que la capacidad del dispositivo de elevación sea apropiada para
todos los pesos.
PRECAUCIÓN: Sea precavido al levantar y manipular todos los componentes de la
máquina a fin de prevenir daños o lesiones físicas.
Descargue cada sección de la máquina usando una rampa de despacho. Desembale y eleve la
rampa; y, luego, instale los pies correctos suministrados con la máquina.
4.2.1 Sección de la prensa
Peso con la rampa de despacho incluida: 2720 Kg (6000 lb)
Peso con la rampa de despacho y las herramientas promedio incluidas: 3355 Kg (7400 lb)
Pie de la máquina: M3 (cant. 4) y M1-
120 (cant. 2)
Figura 4.2.1
Ubicación de las horquillas
del montacargas para la
elevación y el movimiento de
los componentes.
No golpee el
tubo de
grasa
con las
horquillas.
Ménsulas de protección del
tubo de grasa.
No las retire hasta que la
sección de la prensa esté
colocada.

Sección 4
4.2.2 Sección del horno
Pie de la máquina: M1-120 (cant. 6)
Figura 4.2.2
Ubicación de las
horquillas del
montacargas para la
elevación y el
movimiento de los
componentes con
rampa.
Ubicación de las
horquillas del
montacargas para
elevar la sección a
la rampa y para
moverla sin
rampa.

Sección 4
4.2.3 Sección de manipulación de productos
Pie de la máquina: M2 (cant.6)
Figura 4.2.3
Ubicación de las horquillas
del montacargas para la
elevación y el movimiento
de los componentes.

Sección 4
4.2.4 Otras secciones
Mesa elevadora de la herramienta
Peso: 408 Kg (900 lb)
Pie de la máquina: M2 (cant. 6)
Sección de la alimentadora
Peso: 113 Kg (250 lb)
Rieles anterior y posterior de la cadena
Peso: 90 Kg (200 lb) cada riel
Puente de cambio de herramienta
Peso: 60 Kg (130 lb)
Carro de cambio de herramienta
Guardas de protección
Peso máximo por sección: 113 Kg (250 lb)
Cintas transportadoras
Peso: 173 Kg (382 lb)
Enrolladora de desechos
Rodillos elevadores
Peso: 252 Kg (556 lb)
Unidad de desenrollado (opcional)
Peso: 150 Kg (332 lb)

Sección 4
4.3 INSTALACIÓN PASO A PASO
A algunos componentes de la máquina se los roció con un agente antioxidante, de modo que
debe limpiárselos minuciosamente antes de comenzar a usarlos.
4.3.1 Sección de la prensa
Coloque la sección de la prensa en su lugar de manera que quede espacio suficiente para
adjuntar el resto de los componentes además de un margen de espacio libre (Figura 4.3.1).
Con un nivel de precisión, ajuste los cuatro pies de la máquina en la prensa hasta que
sobre cada pie recaiga el mismo peso y la máquina esté nivelada. Use el haz de
movimiento como superficie de referencia para la nivelación.
Retire las dos ménsulas de protección del tubo de grasa.
Figura 4.3.1 Vista desde arriba de la sección de la prensa
Las dimensiones son sugerencias solamente. El cliente debe colocar la máquina de
la manera que mejor se adecue a sus necesidades.
2000 mm
(6' - 7")
Lado del
operador
Alimentadora
5500 mm (18') con unidad de desenrollado y
rodillo elevador
o
7200 mm (23' - 8") con precalentador y
rodillo elevador
No se incluye en las dimensiones el espacio
necesario para la carga del rollo de plástico
sobre el rodillo elevador.
4000 mm (18')
No se incluye en las dimensiones
el espacio necesario para
descargar la cinta transportadora.
3400 mm (11' - 2")
Lado
posterior
Salida

Sección 4
4.3.2 Sección del horno
Alinee la sección del horno con la sección de la prensa usando los adhesivos de alineación
con forma de flecha como referencia.
Ajuste los seis pies de la máquina hasta que el peso del horno se distribuya de manera
uniforme entre ellos y la máquina esté nivelada respecto de la prensa. Ajuste los pernos a
fin de sujetar la sección del horno a la de la prensa.
Instale los dos soportes para cables del horno. Retire los dos pernos de envío de la bomba
de vacío.
Figura 4.3.2
Soportes
para cables
del horno
Pernos de
despacho de la
bomba de envío
Conexiones
de pernos

Sección 4
4.3.3 Ajuste del ancho de la herramienta del horno
Instale el ajuste del ancho de la herramienta del horno con los ocho tornillos de cabeza
hueca M10 x 80 con arandelas abiertas. Una vez completado este procedimiento, pueden
retirarse el soporte de envío del horno colocado en la parte superior del horno y el perno de
envío ubicado en la parte posterior.
Figura 4.3.3
Soporte de
envío del
horno
Perno de
envío del
horno
Ajuste del ancho de
la herramienta del
horno

Sección 4
4.3.4 Sección de la alimentadora
Alinee la sección de la alimentadora con la sección del horno usando adhesivos de
alineación con forma de flecha. Atornille las secciones de modo que queden sujetas una a
la otra. Ajuste los dos pies de la máquina en la sección de la alimentadora hasta que el
peso se distribuya de manera uniforme en cada pie y la sección de la alimentadora esté
nivelada.
Figura 4.3.4
Conexiones
de pernos

Sección 4
4.3.5 Sección de manipulación de productos
Alinee la sección de manipulación de productos con la sección de la prensa usando
adhesivos de alineación con forma de flecha. Ajuste los seis pies de la máquina hasta que
el peso de la sección de manipulación de productos se distribuya de manera uniforme entre
ellos y la máquina esté nivelada respecto de la prensa. Atornille la sección de manipulación
de productos a la sección de la prensa. Atornille el portacables del eje Y en su lugar.
Figura 4.3.5
Conexiones
de pernos
Pernos de envío
Atornille el portacables
en su lugar

Sección 4
4.3.6 Rieles anterior y posterior de la cadena
Antes de instalar los rieles de la cadena, instale en las varas el separador de rieles de la
cadena media posterior, entre los adhesivos de alineación con forma de flecha. Desconecte
el ajuste de salida. Instale los rieles anterior y posterior. Los extremos de entrada de los
rieles se conectan con la sección de la alimentadora con clavijas.
Para conectar el extremo de salida de los rieles, coloque el ajuste de salida nuevamente en
su lugar; adjunte los rieles y, luego, coloque el ajuste de salida en su lugar. A continuación,
conecte los separadores de rieles de las cadenas medias anterior y posterior.
Figura 4.3.6
Conexiones
por clavijas
Separador de
rieles de la cadena
media anterior
Pernos de montaje
de ajuste de salida
Conexión de salida de
los rieles de la cadena
Separador de rieles
de la cadena media
posterior

Sección 4
4.3.7 Puente de cambio de herramienta
Instale el puente de cambio de herramienta en la sección de la prensa. Ajuste los dos pies
de la máquina hasta que el peso se distribuya de manera uniforme en cada pie y el puente
de la herramienta a esté nivelado.
Figura 4.3.7
Conexiones
de pernos

Sección 4
4.3.8 Mesa elevadora de la herramienta
Coloque la mesa elevadora en el centro del puente de cambio de herramienta. Ajuste los
cuatro pies de la máquina hasta que el peso se distribuya de manera uniforme en cada pie
y la mesa elevadora de la herramienta a esté nivelada.
Coloque los pernos para sujetar la mesa elevadora al marco del horno.

Sección 4
4.3.9 Protección
Ensamble la protección tal como se indica en la ilustración ENSAMBLE DE LA PROTECCIÓN
PARA GNA-32549 Y GN760.
Esta ilustración le indica la ubicación de la guarda de protección de la apiladora, la protección
para las manos, el pozo de desechos, la bandeja de cables de la plataforma y el espejo.
4.3.10 Cinta transportadora
Instale el conjunto de la cinta transportadora en su lugar. Instale las patas.
Figura 4.3.10
Conjunto de la cinta
transportadora
Patas

Sección 4
4.3.11 Cableado
Realice la instalación del cableado de la máquina como se indica en GNAE-32000.
4.3.12 Tuberías neumáticas y de agua
Realice la conexión de los conductos y las mangueras de agua como se indica en GNN-32600.
Realice la conexión de las mangueras y los conductos neumáticos como se indica en GNN-32333.
4.3.13 Miscelánea
Instale la primera y la segunda plataforma en la entrada posterior de la prensa.
Consulte ENSAMBLE DE LA PROTECCIÓN PARA GNA-32549 Y GN760.
4.3.14 Componentes independientes del equipo
Todos los equipos independientes deben estar correctamente alienados con la máquina.
- Para utilizar un precalentador PH35, siga las instrucciones del manual PH35. Conecte el riel
de seguridad del precalentador en la caja eléctrica principal de la termoformadora GN760.
- Para usar una unidad de desenrollado, instálela y, luego, conecte el cable de suministro
eléctrico a uno de los lados de la caja eléctrica principal.
- Coloque el rodillo elevador en su lugar y conecte el suministro de aire.
- Coloque la enrolladora de desechos en su lugar y conecte el suministro de aire.

Sección 4
4.4 CONEXIONES DE AIRE, AGUA Y ELECTRICIDAD
Figura 4.4
Lado del operador
Parte posterior
Alimentadora
Salida
Conexiones de
agua
Conexión de aire
Conexión eléctrica

Sección 4
4.4.1 Conexión eléctrica
Conecte el conducto flexible o la tubería rígida a la caja eléctrica. Conecte las tres fases y los
neutros (que correspondan) a la terminal proporcionada. Conecte el cable de conexión a tierra
al tornillo proporcionado. Consulte la sección 2, "Especificaciones de la máquina", para obtener
más información.
Figura 4.4.1

Sección 4
4.4.2 Conexión de aire
La máquina viene equipada con una válvula de bloqueo y un filtro con desagüe. La válvula de
bloqueo cuenta con una conexión de 1,5" NPT. Consulte la sección 2, "Especificaciones de la
máquina", para obtener más información.
Figura 4.4.2
Válvula de bloqueo con
conexión de 1,5" NPT

Sección 4
4.4.3 Conexiones de agua
La máquina cuenta con dos conexiones de manguera dentadas de 2” para el agua fría
(al extraer los adaptadores de manguera se obtienen conexiones de dos 2” NPT).
La máquina cuenta con dos tubos de 1,5” NPT conectados para la herramienta opcional inferior
de agua caliente. Para seleccionar agua fría o caliente proveniente de la herramienta inferior,
asegúrese de contar con una válvula esférica de tres vías colocada en la posición correcta.
(Consulte la sección 5 para obtener más información sobre las válvulas esféricas).
Consulte la sección 2, "Especificaciones de la máquina", para obtener más información.
Figura 4.4.3
1,5" NPT para
herramienta opcional
inferior de agua caliente
2" NPT para
refrigeración del agua
Suministro Suministro
Retorno Retorno

Sección 4
Notas:

Sección 5
GN760 Controles funcionales
La sección "Controles funcionales" hace referencia a los controles que pueden utilizarse
durante la operación de la termoformadora GN760. El operador de la máquina, así como el
personal de mantenimiento, deben conocer estas funciones para trabajar.
REF. N.º DESCRIPCIÓN FUNCIÓN VER FIGURA
COMPONENTES INDEPENDIENTES DEL EQUIPO
Válvula de apagado del
rodillo elevador
Permite apagar/encender el suministro
de aire del rodillo elevador
Regulador de presión del
rodillo elevador con medidor
Permite ajustar la presión de aire
usada para elevar el rodillo
Válvula de control del rodillo
elevador
Permite controlar el movimiento de
elevación y descenso de la unidad
de elevación del rodillo
FIGURA 5.1
Interruptor principal de la
unidad de desenrollado
Permite encender/apagar el
suministro de energía de la unidad
Temporizador de ejecución
de la unidad de desenrollado
Permite ajustar el tiempo de
desenrollado
Alimentación manual de la
Permite desenrollado manualmente
la película plástica
Interruptor automático de la
Permite seleccionar los modos
manual o automático
Palanca excéntrica de la
Permite subir y bajar el rodillo de
presión
Encendido/apagado de la
desenrollado
Verde = ENCENDIDO Rojo =
APAGADO
Restablecimiento de la
Permite restablecer la unidad. Cuando
la unidad está en estado de error, el
botón se enciende de color naranja
Parada de emergencia de la
Presionar este botón permite
detener solamente el
funcionamiento de la unidad de
desenrollado. Úselo solo en caso
de emergencia.
FIGURA 5.2
Válvula de control de la
enrolladora de desechos
movimiento de enrollado
Pulsador de desconexión de
la enrolladora de desechos
Permite eliminar los desechos
enrollados de la enrolladora
Regulador de presión de la
enrolladora de desechos
con medidor
Permite ajustar la velocidad y la
torsión de la enrolladora
FIGURA 5.3
Precalentador PH35
Para los controles del
precalentador, consulte el manual
independiente suministrado con el
precalentador
-

Sección 5
Controles funcionales GN760
CIRCUITOS NEUMÁTICOS
MSV1
Válvula principal de cierre de
aire
Permite controlar el suministro y la
salida principales de aire de la
máquina en la posición de apagado
FR1
Regulador y filtro principales
de aire con medidor de
presión
Permite controlar la presión
principal del aire y filtrarlo
FIGURA 5.4
MV1
Válvula de control del haz
superior
Permite controlar la posición del haz
superior
Para mover el haz hacia abajo,
presione el botón de la válvula hacia
adentro. Para mover el haz hacia
arriba, tire del botón de la válvula
hacia afuera.
LR1
Regulador de separación de
los rieles medios con
medidor de presión
Permite controlar la presión utilizada
para operar el separador de rieles
medio
LR2
Regulador de separación de
los rieles de salida con
medidor de presión
para operar el separador de rieles
de salida
FIGURA 5.5
LR3
Regulador de presión de
formado con medidor de
presión
Permite controlar la presión del aire
para el proceso de formado
LR4
Regulador de presión de
expulsión de moldes con
medidor de presión
para expulsar las piezas fuera del
molde
G5
Medidor principal de presión
de aire
Permite visualizar la presión en el
tanque de aire principal
FIGURA 5.5
Válvula de control de vacío
Permite controlar la profundidad del
vacío producido por la bomba de
vacío
G6
Medidor de la bomba de
vacío
Permite visualizar la profundidad del
vacío en la bomba
FIGURA 5.6
G7
Medidor de vacío de la
apiladora
Permite visualizar la profundidad del
vacío para la cabeza de la apiladora
FIGURA 5.7
LR5
Regulador de presión del
cilindro del calentador lateral
con medidor de presión
(Opcional)
Controla la presión utilizada para
comprimir los calentadores laterales
en la película plástica.
Ubicado a un lado de la mesa de
alimentación.
-

Sección 5
AGUA
MV1
Válvula de entrada de agua
de refrigeración
Permite controlar la entrada de
agua de refrigeración
(ENCENDIDO/APAGADO)
MV2
Válvula de salida de agua de
refrigeración
Permite controlar la salida de agua
de refrigeración
(ENCENDIDO/APAGADO)
MV3
Válvula de entrada de agua
caliente
Permite controlar la entrada de
agua caliente
(ENCENDIDO/APAGADO)
MV4
Válvula de salida de agua
caliente
Permite controlar la salida de agua
caliente (ENCENDIDO/APAGADO)
FIGURA 5.8
MV5
Válvula de selección de
entrada de agua de la
herramienta inferior
Permite controlar el suministro de
agua fría o caliente para la
MV6
Válvula de selección de
salida de agua de la
Permite controlar el retorno de agua
fría o caliente de la herramienta
inferior
FIGURA 5.9
FCU1
Caudalímetro de "bloqueo"
de la herramienta inferior
Permite ajustar el caudal (7,5 a
76 l/min) para el agua que
refrigera/calienta el bloqueo de la
FCU2
Caudalímetro del "Eyector"
de la herramienta inferior
76 l/min) del agua que
refrigera/calienta el bloqueo de la
FCU3
Caudalímetro de la
herramienta superior
76 l/min) del agua que refrigera la
herramienta superior
FCU4
Caudalímetro del tornillo
esférico
Permite ajustar el caudal (2 a 19
l/min) del agua que refrigera la caja
de tornillo esférico
FCU5
Caudalímetro del
intercambiador de calor del
plato de accionamiento
l/min) del agua que refrigera el plato
de accionamiento en la caja
eléctrica
FCU6
Caudalímetro de los rieles
de la cadena
l/min) del agua que refrigera los
rieles de la cadena
FIGURA 5.5

Sección 5
BOTONES Y CONTROLES ELÉCTRICOS
SV1
Interruptor principal de
desconexión de suministro
Permite encender/apagar la alta
tensión en la caja eléctrica principal
FIGURA 5.10
Interruptor de alternancia de
transporte por avances
sucesivos
Al mover el interruptor a la derecha,
el transporte se desplaza hacia
adelante. Al mover el interruptor a la
izquierda, el transporte se desplaza
hacia atrás.
FIGURA 5.11
Restablecer
Permite restablecer el circuito de
seguridad y las fallas de la máquina
Sin luz = No se detectaron fallas, la
seguridad está bien
Luz encendida sin parpadear =
Problemas de seguridad
Luz parpadeante = La máquina
presenta fallas
FIGURA 5.13
Desplazamiento largo de la
cinta transportadora
Botón que permite desplazar
solamente la cinta transportadora
larga
Desplazamiento de las dos
cintas transportadoras
Botón que permite desplazar ambas
cintas transportadoras
Detención de la máquina
Permite realizar una parada
controlada de la máquina
FIGURA 5.12
PARADAS DE
EMERGENCIA
Al presionar cualquiera de estos
cuatro botones, la máquina se
detendrá de inmediato. Úselos solo
en caso de emergencia. Consulte
la sección 3.3.
Sensor de hundimiento
El sensor detiene la máquina
cuando detecta un hundimiento
demasiado grande. Esto se realiza
mediante el haz ultrasónico que se
envía desde el remitente del sensor
de hundimientos al emisor del
sensor de caídas.
FIGURA 5.14
Controlador de la barra
antiestática
Pueden aplicarse diferentes ajustes
para controlar las dos barras
antiestática colocadas a lo largo del
eje X de la apiladora. El controlador
está ubicado en el marco de la
apiladora, en la parte posterior del
área de la prensa.
FIGURA 5.15

Sección 5
OTROS
Volante de mano para
ajustar el ancho de los rieles
de la cadena de la
alimentadora
Permite ajustar el ancho de los
rieles de la cadena de la mesa de
alimentación
FIGURA 5.16
medios de la cadena
rieles de la cadena en el área de la
prensa. La máquina cuenta con un
volante en la parte anterior del área
de la prensa y otro en la parte
posterior de esta.
FIGURA 5.17
de la cadena de salida
rieles de la cadena en el extremo de
salida del sistema de transporte
FIGURA 5.18
ajustar el horno
Permite ajustar el horno hacia
adelante o hacia atrás a fin de
minimizar el espacio entre el horno
y la herramienta. Los diferentes
tamaños de las herramientas
pueden provocar este espacio.
FIGURA 5.19
Ajustes del separador de
rieles de la cadena media
Permite ajustar la distancia entre los
separadores medios ubicados en
las partes anterior y posterior de la
prensa.
FIGURA 5.20
Ajustes del separador de
rieles de la cadena de salida
Permite ajustar la distancia entre los
separadores de salida ubicados en
el extremo de salida del sistema de
transporte
FIGURA 5.21

Sección 5
Figura 5.1 (Rodillo elevador)
Figura 5.2 (Unidad de desenrollado)
Válvula de apagado
Medidor y regulador
de presión
Válvula de
control
Interruptor
principal
Temporizador
de ejecución
Alimentación
manual
Palanca
excéntrica
PARADA DE
EMERGENCIA
Restablecer
ENCENDIDO/APAGADO
Interruptor
automático

Sección 5
Figura 5.3 (Enrolladora de desechos)
Figura 5.4 (Aire principal)
Pulsador de
desconexión
Válvula de
control
Regulador de presión
con medidor
Válvula principal
de cierre de aire
Regulador y filtro
principales de aire

Sección 5
Figura 5.5 (Panel de control del operador)
MV1
LR1
LR4
LR3
LR2
G5
FCU1 FCU2 FCU3
FCU6
FCU5
FCU4

Sección 5
Figura 5.6 (Bomba de vacío)
Figura 5.7 (Válvula de la apiladora)
G7
G6
Válvula
de control
de vacío

Sección 5
Figura 5.8 (Conexiones de suministro y retorno del agua)
Figura 5.9 (Válvulas de selección de agua)
MV1 MV2
MV3 MV4
MV5
MV6

Sección 5
Figura 5.10 (Interruptor principal de desconexión de suministro)
Figura 5.11 (Mesa de transporte de alimentación)
SV1
Interruptor de alternancia
de transporte por avances
sucesivos
ES4

Sección 5
Figura 5.12 (CINTA transportadora)
Figura 5.13 (Panel de control del operador)
Desplazamiento
largo de la cinta
transportadora
Desplazamiento
de las dos cintas
transportadoras
Detención
de la
máquina
ES3
ES1
Resta

Sección 5
Figura 5.14 (Sensor de caídas)
Sensor de hundimiento en la
parte frontal de la máquina.
El mismo sensor se encuentra
en la parte posterior.

Sección 5
Figura 5.15 (Controlador de la barra antiestática)
Las barras antiestática producen iones de polaridad negativa y positiva. El estado de
eliminación óptimo se puede alcanzar ajustando la "Frecuencia" (qué tan seguido se realizan
las pulsaciones) y el "Balance" (la proporción de iones positivos que se generan en función de
los negativos) en el controlador.
Debido a la distancia entre las barras y el área objetivo, la frecuencia debe establecerse
próxima a los ajustes más bajos. Si se sabe que la carga de estática en el producto es positiva,
el balance debe ajustarse con polaridad negativa en el controlador. Si la estática es negativa, el
balance debe establecerse con polaridad positiva.
El ajuste de "Suministro eléctrico" controla la tensión de salida. Por lo general, la tensión de
salida puede establecerse con el ajuste máximo.

Sección 5
Figura 5.16 (Ajuste de la alimentadora)
Figura 5.17 (Ajuste medio)
Volantes de
mano para
ajustar el ancho
de los rieles
medios de la
cadena
Ajuste del ancho de los
rieles de la cadena de la
alimentadora

Sección 5
Figura 5.18 (Ajuste de salida)
Figura 5.19 (Ajuste del horno)
ajustar el ancho de
los rieles de la
cadena de salida
Ajuste del horno con bloqueo

Sección 5
Figura 5.20 (Ajustes del separador de rieles de la cadena media)
La apertura de rieles se configura sin presión de aire en los cilindros.
Afloje los pernos, separe
las paradas y, luego,
deslícelos hasta obtener
la distancia deseada.
Ajuste los pernos.
Paradas (visualización en
la posición de separación
de 0 mm).
Cada acanaladura
añade 5 mm de
distancia.
Esta acanaladura
representa una distancia de
separación de 50 mm.

Sección 5
Figura 5.21 (Ajustes del separador de rieles de la cadena de salida)
La apertura de rieles se configura sin presión de aire en los cilindros.
Mueva el collarín de ajuste a la posición deseada y, luego, bloquéelo usando una tuerca de
fijación.
Collarín de ajuste
Tuerca de fijación
Equivalente a la
distancia de
separación

Sección 6
GN760 Controles computarizados
6.1 TERMINAL DEL OPERADOR
La terminal del operador está montada en el panel de control del operador, en la parte anterior
de la máquina.
La pantalla táctil es resistiva. Esto le proporciona al operador el acceso rápido y conveniente a
todos los ajustes de los equipos de la máquina.
Una vez encendido el suministro de energía de la máquina, la terminal del operador se cargará
automáticamente.
Aguarde hasta que aparezca la pantalla principal (sección 6.2).
6.2 OPERACIÓN Y NAVEGACIÓN GENERALES DESDE LA PANTALLA
Botones de control
principales (Figura 6.2.2)
Campo de estado de la
máquina (Figura 6.2.3)
Zona de
visualización
Botones de
navegación de la
pantalla (Figura 6.2.1)
Zona de visualización de
alarmas (Figura 6.2.4)
Botones de navegación
principales (Figura 6.2.1)
Íconos de estado
de la máquina
(Figura 6.2.3)
Programa
versión

Sección 6
Controles computarizados GN760
6.2.1 Botones de navegación principales y en pantalla
Para cada uno de los botones de navegación principales, existen diferentes pantallas
secundarias a las que se accede mediante los botones de navegación en pantalla.
6.2.2 Botones de control principales
Automático Cuando el modo automático está APAGADO, la máquina está en el
modo manual.
Para encender el modo automático, pulse el botón. Cuando el modo
automático está encendido, el botón se ve de color rojo; cuando el modo
está apagado, el botón se ve de color gris.
Mientras la máquina está en funcionamiento, este es el botón Pausar,
que detiene la máquina de inmediato y de manera controlada.
Espera La máquina está "lista para producir". El botón aparece de color gris
cuando la máquina no está lista y, de color rojo cuando sí lo está.
Iniciar Se inicia el ciclo automático cuando la máquina está en el modo
automático o en espera.
Durante el ciclo de la máquina, este es el botón Detener. Detiene
el proceso de formado de inmediato; pero, antes de detenerse por
completo, separa y apila las piezas terminadas.
Botones de
navegación
principales
Botones de
navegación
en pantalla
Principal Principal
Proceso
Horno
Fórmula
Cambio de
herramienta
Configurar Transporte
Prensa
Punzón
Separador
Apiladora
Manejo
Estado Seguridad
Refrigeración
Circuitos neumáticos
Modos de la máquina
Servos
Botones de
navegación
principales
Botones de
navegación
en pantalla
Servicio Diagnósticos
Fuerza 1
Fuerza 2
Grasa
Panel General
Contraseñas
Exportar
Alarma Real
Historial
Detalles

Sección 6
6.2.3 Íconos y campos de estado de la máquina
El campo de estado de la máquina aparece en pantalla permanentemente. En el campo
aparece el mensaje de estado que indica en qué modo se encuentra la máquina. Puede
aparecer, por ejemplo, un error de estado o un mensaje que indique que la máquina está
en el modo automático.
Íconos de estado:
La máquina presenta fallas
Problemas de seguridad
Seguridad correcta
La máquina está en modo manual
La máquina está en modo automático
La máquina se está ejecutando en modo automático
6.2.4 Campo de estado de alarmas
El campo de estado de alarmas aparece en pantalla permanentemente. Este campo muestra el
mensaje actual de alarma. Al tocar este campo, aparecen los detalles de la alarma en la pantalla
de detalles de la alarma (Consulte la Figura 6.5.7).

Sección 6
6.2.5 Funciones generales de la pantalla
Parámetros y funciones generales que pueden encontrarse en las diferentes pantallas.
Parámetros Descripción
Velocidad
La velocidad de ejecución del motor (expresada como un porcentaje de la
velocidad máxima).
Velocidad de
desplazamiento
La velocidad del motor durante el desplazamiento manual (expresada como
un porcentaje de la velocidad máxima). Se utiliza principalmente durante la
configuración de la máquina o el desmonte de piezas.
Aceleración
El valor de aceleración del motor (expresado como un porcentaje del valor
máximo).
Desaceleración
El valor de desaceleración del motor (expresado como un porcentaje del
valor máximo).
Función Descripción
Desplazamiento
por avances
sucesivos
Se inician ciclos de un movimiento específico mientras el botón esté
presionado, o hasta que se alcance el límite.
Inicio
Cuando el botón está presionado, se ejecuta el mecanismo específico
mediante las secuencias de retorno a la posición inicial. El movimiento se
detiene cuando se alcanza la posición inicial o finaliza la secuencia de
retorno a esta posición.
Cuadro de
visualización
Descripción
Posición real
Muestra la posición real de un mecanismo. Por ejemplo, la posición real de
la prensa (expresada en milímetros).
Velocidad real
Muestra la velocidad real de un movimiento. Por ejemplo, la velocidad del
movimiento de la prensa (expresada en milímetros/segundos).
Cuadro de entrada de datos
Para modificar un valor en un cuadro de entrada de datos, toque el cuadro para
que aparezca el teclado.
Use el teclado virtual para introducir los valores.
Las teclas de función del teclado son:
X = Cancelar y cerrar
⇐ = Retroceder
√ = Aceptar y cerrar
NOTA: Durante los ciclos automáticos, todos los parámetros puede modificarse, pero
solamente usando las flechas hacia arriba y hacia abajo.

Sección 6
Cuadro de referencia de datos
Muestra datos útiles de referencia del cuadro de entrada de datos ubicado en
otra pantalla. Los valores que aparecen en pantalla pueden modificarse solamente
en el cuadro de entrada de datos real.
Cuadro de visualización de datos
Muestra diferentes valores. Por ejemplo: la posición real de la prensa o el tiempo
del ciclo.
No pueden modificarse los valores.
Botón de acción
A presionar este botón, se inicia un ciclo de movimiento o el de una función, como
el movimiento de la prensa a la posición de corte. Puede usarse para iniciar la
secuencia de retorno a la posición inicial de un eje. Por ejemplo, el retorno a la
posición inicial de la apiladora.
Botones de desplazamiento
Se inicia un movimiento con la velocidad de desplazamiento. El movimiento
continúa mientras el botón se mantiene presionado.
Luces indicadoras
Verde: - Posición alcanzada. P. ej.: posición inicial.
- Estado correcto, listo, o criterios alcanzados. P. ej.: puerta de protección
cerrada.
- Modo de sensor. P. ej.: sobredesplazamiento o sensor de inicio.
Rojo: - Problemas, no está listo o no se cumplieron los criterios. P. ej.: una
parada de emergencia.
Gris: - No se alcanzó la posición. P. ej.: posición de corte o posición inicial.
- No se activó el sensor. P. ej.: el sensor de sobredesplazamiento o de inicio.
Botones
En estado inactivo: La función de este botón no está activa.
En estado activo: La función de este botón no está activa.

Sección 6
6.3 PANTALLAS PRINCIPALES
Principal (Figura 6.3.1)
Tiempo de transporte
El tiempo entre cada transporte de la secuencia inicial de
transporte (Secuencia de inicio).
Cantidad de transportes
iniciales
Cantidad de transportes iniciales de la secuencia de inicio antes
de que comience el ciclo de la prensa.
Cantidad de disparos entre
la prensa y el separador
La cantidad de disparos entre la prensa y la estación del
separador.
Apertura de rieles después
de... pasos
Apertura de rieles una vez introducida la cantidad de
transportes iniciales.

Sección 6
Funciones Descripción
Apertura de rieles Apertura de rieles: Sí/No.
Activar punzón Activar punzón: Sí/No.
Calentador lateral (Opcional) Calentador lateral: Sí/No.
Temporizador principal (s)
Una vez introducido el valor, el ciclo de proceso espera que se
cumpla el tiempo principal para permitir el inicio del siguiente
transporte. Cuando el valor es igual a 0,00, el tiempo principal se
apaga y el ciclo es secuencial. Consulte las secciones 7.5.1 y 9.2.
Transporte
Al presionar este botón, se transporta la lámina de plástico una
vez introducida la distancia de transporte por parte del operador.
Extender horno
Mientras el botón está presionado, el horno se mueve a la
posición extendida y permanece así hasta que se libera el
botón.
Bomba de vacío Permite encender/apagar la bomba.
Refrigeración de
herramienta
Permite encender/apagar la válvula de refrigeración de
herramienta SV1.
Activar apiladora Activa/desactiva la estación de la apiladora y el separador.
Activar moldeo Activa/desactiva el ciclo de formado de la máquina.
Habilitar corte Activa/desactiva la función de corte.
Pantallas Descripción
Ciclo por minuto Cantidad actual de ciclos por minuto.
Tiempo del ciclo (segundos) El tiempo que demora la máquina en completar un ciclo.
Temporizador principal
tiempo extra (s)
El tiempo extra que se requiere si el ciclo usa el temporizador
principal.
Tiempo del ciclo de la
apiladora (s)
El tiempo que demora la apiladora en completar un ciclo.
Tiempo de espera de la
apiladora (s)
El tiempo que espera la apiladora hasta que la máquina está
lista para completar el ciclo.
N.º real de transporte
La cantidad de transportes que realizó desde que se encendió
la máquina.
N.º de piezas producidas
La cantidad de piezas producidas desde que se encendió la
máquina.

Sección 6
Proceso (Figura 6.3.2)
Consulte la sección 7.5.1 para obtener más información sobre la secuencia de ciclos de la máquina.
Intervalo del punzón El tiempo que el punzón permanece en posición descendida.
Intervalo de vacío El tiempo que se aplica el vacío al molde.
Intervalo de formado
El tiempo que se aplica el aire de termoformado a la lámina
de plástico.
Intervalo de ventilación
de formado
El tiempo permitido para la ventilación de la presión de
termoformado.
Intervalo de corte El tiempo en el que la prensa se encuentra en posición de corte.
Activar moldeo al vacío Activa/desactiva el vacío del molde.
Información de referencia

Sección 6
Horno (Figura 6.3.3)
La pantalla del horno se usa para ajustar la configuración de temperatura de los hornos
superior e inferior.
La porción superior de la pantalla representa el horno superior. Muestra la posición de cada
zona en función de la ubicación en el horno (visto desde la parte superior del horno). El horno
inferior aparece en la porción inferior de la pantalla. Las temperaturas pueden establecerse con
los cuadros de funciones que aparecen en pantalla o presionando los valores de temperatura
establecidos para, luego, introducir los valores nuevos.
Botón Activar
todos los
calentadores
Establecer función
seleccionada
Configurar el
horno superior
Configurar el
horno inferior
Calentador de cuchilla
Número de zona
Valor establecido de
temperatura
Temperatura real
La marca de selección verde
indica que la zona del horno
está seleccionada
Función
seleccionada +/-
Marca de
selección
Calentador
de cuchilla

Sección 6
Rango de temperatura de cada zona: 0 ºC - 800 ºC
Rango del calentador lateral: 0 ºC - 150 ºC
Rango del calentador de la cuchilla: 0 ºC - 300 ºC
Colores de las zonas: Azul = La temperatura de la zona está por debajo del punto
de referencia.
Rojo = La temperatura de la zona está por sobre el punto
de referencia.
Verde = La zona de temperatura se encuentra fuera del rango
de temperatura determinado por 10 ºC.
Botón Activar todos
los calentadores
Activar/desactivar todos los calentadores.
Marca de selección
Presione la marca de selección para seleccionar todos los calentadores,
o para anular la selección.
Para seleccionar o anular la selección de un solo calentador, presione la
marca de selección del calentador que desee. La marca de selección
verde indica que el horno está seleccionado.
Establecer función
seleccionada
Introduzca la temperatura deseada en el campo, seleccione las zonas
que desee y, luego, presione el botón "Establecer".
Función
seleccionada +/-
Introduzca el valor de cambio de temperatura en el cambio y, luego,
seleccione las zonas deseadas. Use los botones +/- para incrementar o
reducir las temperaturas establecidas en las zonas seleccionadas.
Configurar el horno
superior
Introduzca un valor y use el botón más/menos para incrementar/reducir
la temperatura de todas las zonas del horno superior.
Configurar el horno
inferior
Introduzca un valor y use el botón más/menos para incrementar/reducir
la temperatura de todas las zonas del horno inferior.
Calentador de
cuchilla
Si se usa una herramienta con un calentador de cuchilla, puede
establecerse la temperatura pulsando el valor establecido de
temperatura para, luego, introducir el valor deseado.
Calentador lateral
Si la máquina está equipada con un calentador lateral (opcional), para
determinar la temperatura, presione el valor de temperatura establecido
y, luego, introduzca el valor que desee.

Sección 6
Fórmula (Figura 6.3.4)
Activar
Activa el archivo de fórmula seleccionado. Se activarán todos los
parámetros guardados en el archivo de fórmula seleccionado.
Guardar
Se guardan los parámetros en uso en el archivo de fórmula seleccionado
de la lista de archivos. Esto sobrescribe los parámetros existentes
guardados del archivo seleccionado.
Nuevo
Crea un nuevo archivo de fórmulas en la lista de archivos. El operador
debe introducir el nombre del archivo. Para guardar los parámetros en
uso en un nuevo archivo de fórmula, seleccione el archivo nuevo en la
lista y presione el botón Guardar.
Eliminar Elimina el archivo de fórmula seleccionado de la lista de archivos.
Fórmula
en uso
Lista de
archivos de
fórmula
Botones de desplazamiento
hacia arriba/abajo para
seleccionar el archivo de fórmula

Sección 6
Cambio de herramienta (Figura 6.3.5)
La pantalla del asistente de cambio de herramienta que se muestra a continuación
es la pantalla inicial para la instalación y extracción de todas las herramientas.
Siga las instrucciones en pantalla y, luego, seleccione una actividad de instalación
o eliminación.
Una vez seleccionada una actividad, siga las instrucciones en pantalla. Para obtener
más información, consulte la sección 8.1.
Muestra el paso
de cambio de
herramienta actual
Muestra las
instrucciones que debe
seguir el operador
Muestra la acción en curso en
la máquina o la acción que
debe realizar el operador
Luces indicadoras de referencia

Sección 6
6.4 PANTALLAS DE CONFIGURACIÓN
Transporte (Figura 6.4.1)
Transporte
Distancia de
transporte
La distancia que recorre la película plástica por ciclo (expresada en milímetros).
Transporte Mueve el transporte en función de la distancia introducida por el operador.
Elevación/descenso de rieles
Recorrido
La posición debajo de la lámina a la que se mueven los rieles en cada ciclo
(expresada en milímetros).
Arriba Los rieles se mueven hacia arriba a la posición de elevación (línea de la lámina).
Abajo Los rieles se mueven hacia arriba a la posición de separación, debajo de la lámina.

Sección 6
Prensa (Figura 6.4.2)
Posición de
abrazadera
La distancia que separa la prensa de la posición de corte (expresada en
milímetros). Las abrazaderas permiten garantizar que los materiales queden
bien sujetos durante el proceso de termoformado.
Posición abierta
La distancia que separa la prensa de la posición de corte (expresada en
milímetros).
Cortar La prensa se mueve a la posición de corte (totalmente cerrada).
Abrazadera La prensa se mueve a la posición de abrazaderas indicada por el operador.
Abrir La prensa se mueve a la posición de apertura indicada por el operador.
Cambio de
herramienta
La prensa se mueve a la posición de cambio de herramienta.
Desactivar los
interruptores de límite
Si la prensa se mueve hacia uno de los interruptores generales de transporte,
puede usar este botón para desactivar el interruptor y alejar la prensa.

Sección 6
Punzón (Figura 6.4.3)
Recorrido
La distancia (expresada en milímetros) que recorrerá el punzón a través
de la lámina (profundidad de perforación).
Retraer El punzón se mueve a la posición replegada.
Extendido El punzón se mueve a la posición de profundidad indicada por el operador.

Sección 6
Separador (Figura 6.4.4)
Desplazamiento
del golpe
La distancia que recorrerá el separador hacia arriba, a través la lámina
Posición replegada
La distancia que recorrerá el separador al retraerse debajo de la lámina
Disparar
separador
El separador se coloca en posición una vez que la apiladora se colocó a X
mm por debajo de la posición de espera (sobre la estación de separación).
Desplazamiento
del golpe
El separador se mueve a la posición de desplazamiento del golpe sobre la
lámina indicada por el operador.
Posición replegada El separador se mueve a la posición replegada indicada por el operador.

Sección 6
Apiladora (Figura 6.4.5)
Para configurar la posición de
descarga P3, use los botones
Arriba/Abajo o desplace la
apiladora hasta la posición
deseada y enseñe la posición
con el botón "Enseñar
descarga". El valor de la
posición de descarga se indica
en milímetros.
El botón Mover al área de
descarga/pico permite mover el
eje X de la apiladora hacia el
área de descarga/pico mientras
que el eje Y se mantiene en la
posición elevada.
Para configurar la posición
de pico P2, use los botones
Arriba/Abajo o desplace la
apiladora hasta la posición
deseada y enseñe la posición
con el botón "Enseñar pico".
El valor de la posición de pico
se indica en milímetros.

Sección 6
Pausa en pico El tiempo (en segundos) que espera la apiladora en la posición de pico.
Pausa en
descarga
El tiempo (en segundos) que espera la apiladora en la posición de descarga.
Velocidad de
apilamiento
La velocidad de ejecución de la apiladora (expresada como un porcentaje de
la velocidad máxima).
Anular
Acel./Desacel.
El valor de aceleración y desaceleración de la apiladora (expresado como un
porcentaje del valor máximo).
Cantidad de
cavidades
Se trata de la cantidad de cavidades del molde. La cantidad de piezas que
se producirán en un solo ciclo.
Posición de
expulsión
Disparo para encender la purga de aire (expresado en milímetros) antes de
que la apiladora alcance la posición de descarga.
N.º de piezas
apiladas
La cantidad de piezas apiladas. El valor máximo depende del valor de
desestibado. Altura máxima de la pila de 240 mm.
Desestibado La distancia entre cada pieza de la pila (expresada en milímetros).
Altura de las
piezas
La altura real del producto que se apilará (expresada en milímetros).
Distancia de la
trayectoria de
subida/bajada
La distancia que saltará la apiladora desde la posición de descarga A hasta
la posición de descarga B. La posición de descarga A equivale a la posición
de descarga P3. La distancia de trayectoria también se utiliza para el apilamiento
de A/B/C.
Acel./Desacel.
de rotación
El valor de aceleración y desaceleración de rotación (expresado como un
porcentaje del valor máximo).
Velocidad de
rotación
La velocidad de la cabeza giratoria (expresada como un porcentaje de la
velocidad máxima).
Modo de
rotación
El menú desplegable puede usarse para establecer el modo de rotación
deseado. Para obtener más información, consulte la sección 9.5.2.
Modo de
apilamiento
El menú desplegable puede usarse para establecer el modo de apilamiento
deseado. Para obtener más información, consulte la sección 9.5.2.
Cero La cabeza giratoria rota hasta ubicarse en la posición cero.
Un ciclo
Al presionar el botón "Un ciclo", la apiladora completará un solo ciclo desde
la posición P1 lista.
Índice de cinta
transportadora
de salida
Indexa la cinta transportadora larga una vez por cada pulsación del botón
por parte del operador.
Vacío Enciende el vacío de la apiladora.
Expulsar Enciende la expulsión de aire de la apiladora.
Índice de cinta
transportadora
de salida
Indexa la cinta transportadora una vez por cada pulsación del botón por
parte del operador.
Desactivar los
interruptores
de límite
Si la apiladora se mueve hacia uno de los interruptores generales de
transporte, puede usar este botón para desactivar el interruptor y alejar la
apiladora.

Sección 6
Manipulación (Figura 6.4.6)
Cinta transportadora de salida
Recorrido
La distancia que recorre la cinta transportadora (expresada en
milímetros).
Índice de cintas
transportadoras
Indexa una vez las dos cintas transportadoras por cada vez que el
operador presiona el botón, en función del valor de la distancia indicada
por el operador.
Desplazar las dos
Se desplazan las dos cintas transportadoras mientras se mantiene
presionado el botón. La cinta no se moverá mientras la apiladora se
encuentre dentro del rango de apilamiento.
Desplazamiento
largo
Se desplaza la cinta transportadora larga mientras se mantiene
presionado el botón.

Sección 6
Posición de manejo del producto
Posición de
manejo del
producto
Esta es la posición de ubicación del separador/la apiladora determinada
por el operador (expresada en milímetros).
Posición replegada
El separador/la apiladora se mueve a la posición replegada. Lo más lejos
posible de la prensa.
Posición de
manejo del
producto
El punzón/la apiladora se mueve a la posición determinada por el
operador.
Ajuste fino
Permite al operador realizar el ajuste fino de la posición mientras está en
curso el ciclo de la máquina.

Sección 6
6.5 PANTALLAS DE ESTADO
Seguridad (Figura 6.5.1)
GS1
GS2
GS3
GS4
GS5
GS6
ES1
ES2
ES4
ES3
Indica si hay
alguna compuerta
abierta
Indica si es correcta la
señal de activación de
servoaccionamiento
Indica si es correcto el
suministro de control
de 24 V de CC
Indica si se pulsó alguna de
las paradas de emergencia
remotas P. ej.: la unidad de
desenrollado o
Indica si se pulsó
alguna de las paradas
de emergencia
Indica si es correcto el
estado general de
seguridad

Sección 6
Refrigeración (Figura 6.5.2)
La pantalla Refrigeración muestra el diagrama del agua de refrigeración para facilitar la
comprensión y la resolución de problemas de los diferentes circuitos.
FS2
FS1
SV1 TC2 TC5 TC3 TC4 SV2
Gabinete
eléctrico
TC6
TC8
TC7
SV3
SV4
FS3
FS4
TC1
Placa de
refrigeración con
servomecanismo

Sección 6
Temperatura Descripción
TC1 Temperatura del agua entrante desde el enfriador
TC2 Temperatura del agua entrante a la herramienta inferior (molde)
TC3 Temperatura del agua del "Bloqueo" de la herramienta inferior
TC4 Temperatura del agua del "Eyector" de la herramienta inferior
TC5 Temperatura del agua de la refrigeración de la herramienta superior
TC6 Temperatura de la caja de tornillo esférico
TC7
Temperatura del agua de la placa de refrigeración con
servomecanismo de entrada
TC8
Temperatura del agua de la placa de refrigeración con
servomecanismo de salida
Placa de refrigeración
con servomecanismo
Temperatura de la placa de refrigeración con servomecanismo
Gabinete eléctrico Temperatura dentro del gabinete eléctrico
Luz indicadora Descripción
SV1
Indica si está encendida o apagada la válvula que administra el paso
de agua a las herramientas superior e inferior
SV2
de agua que refrigera el tornillo esférico
SV3
de agua al intercambiador de calor
SV4
de agua a los rieles de la cadena
FS1 Indica si el caudal sale por el retorno
FS2 Indica si el caudal circula desde la herramienta inferior
FS3 Indica si el caudal circula desde los rieles de la cadena anterior
FS4 Indica si el caudal circula desde los rieles de la cadena posterior
FS5
Indica si el caudal se dirige a la placa de refrigeración con
servomecanismo
(Luces indicadoras: verde = encendido/sí gris = apagado/no)

Sección 6
Circuitos neumáticos (Figura 6.5.3)
La pantalla Circuitos neumáticos muestra el diagrama sistemas neumáticos para facilitar la
comprensión y la resolución de problemas de los diferentes circuitos.

Sección 6
Estado de la máquina (Figura 6.5.4)
La pantalla Estado de la máquina muestra el estado en el que está, lo que puede resultar útil
para las tareas de resolución de problemas cuando se produce una falla en la máquina.
Descripción del paso
Descripción general del paso en el que se encuentra la máquina en este momento.
Acción del paso
Explica en qué consiste la secuencia de la máquina correspondiente al paso que está
completando la máquina.
Se requiere para continuar
Explica qué debe hacerse a fin de continuar con la secuencia.

Sección 6
Servos (Figura 6.5.5)
La pantalla Servos proporciona información útil sobre todos los servomotores.

Sección 6
6.6 PANTALLAS DE SERVICIO
Diagnósticos (Figura 6.6.1)
La pantalla de diagnósticos está compuesta por un sistema administrador de diagnósticos que
se utiliza para proporcionar diagnósticos avanzados.
Este administrador de diagnósticos está diseñado para que lo utilicen solamente los técnicos de GN.
Este administrador de diagnósticos está disponible solamente en inglés.

Sección 6
Fuerza 1 (Figura 6.6.2)
Las pantallas de fuerza 1 y 2 muestran los estados de encendido y apagado de todas las
entradas y salidas.
El encendido y el apagado de todas las entradas y salidas de fuerza están protegidos por
contraseñas, de modo que los usen solamente los técnicos de GN.

Sección 6
Fuerza 2 (Figura 6.6.3)
Consulte la pantalla Fuerza 1.

Sección 6
Engrase (Figura 6.6.4)
Consulte la sección de mantenimiento 10.2.3 para obtener más información sobre la lubricación
de las cadenas.
Consulte la sección de mantenimiento 10.3 para obtener más información sobre el engrase del
tornillo esférico.
Comienza el ciclo de
lubricación de cadenas
Restablece el contador
de engrasado del tornillo
esférico

Sección 6
6.7 PANTALLAS DEL PANEL
General (Figura 6.7.1)
Permite determinar
el idioma del
programa.
Permite establecer la
hora y la fecha.
Determina durante cuánto tiempo
intentará establecer la conexión el
servidor VNC antes de determinar
que no existe una conexión válida.

Sección 6
Contraseñas (Figura 6.7.2)
Esta pantalla de contraseñas está diseñada para que la utilicen solamente los técnicos de GN.

Sección 6
Exportaciones (Figura 6.7.3)
Ajustes Descripción
Dispositivo de origen
De qué dispositivo se copiará el archivo. Por ejemplo: del
almacenamiento interno de la máquina o de un dispositivo de
almacenamiento externo.
Ruta de origen En qué carpeta del dispositivo se encuentra el archivo.
Archivo de origen Qué archivo de la carpeta debe copiarse.
Dispositivo de
destino
En qué dispositivo se copiará el archivo. Por ejemplo: del
almacenamiento interno de la máquina o de un dispositivo de
almacenamiento externo.
Ruta de destino En qué carpeta se copiará el archivo.
Archivo de destino
Una lista de los archivos que se encuentran en la carpeta seleccionada
(es un campo solo de información).
Copiar Se inicia la acción de copiado del archivo de origen al de destino.
Copiar como
Se trata de la misma acción de copiado, con la diferencia de que el
archivo de destino puede renombrarse durante el proceso. Aparecerá una
ventana emergente en la que se le solicitará al usuario el nombre nuevo.
Copiar ruta
Copia los contenidos de una carpeta entera desde la ruta de origen a la
de destino.
Pantalla de fórmula Se abre directamente la pantalla de fórmulas.

Sección 6
6.8 PANTALLAS DE ALARMAS
Real (Figura 6.8.1)
Para las alarmas aquí enumeradas, se incluye el código de error y una breve descripción de
este. El operador puede restablecer las alarmas presionando el botón Confirmar todos. Para
restablecer solamente la alarma actual, use el botón Confirmar.

Sección 6
Historial (Figura 6.8.2)
Esta pantalla proporciona una lista de las alarmas activadas por la máquina. La columna
de la izquierda indica el código de error de cada elemento en particular.
No se puede borrar la pantalla del historial de alarmas. Cuando los archivos de alarmas
almacenados alcancen el tamaño máximo admitido, las alarmas más antiguas se borrarán
de la lista.

Sección 6
Detalles (Figura 6.8.3)
La pantalla Detalles de alarma proporciona información adicional sobre los errores de las
alarmas activas. Si más de una alarma está activa, use las teclas de flecha en la pantalla
Alarma real (Figura 6.8.1) para seleccionar la alarma que desee visualizar en la pantalla.
Pantalla de
alarma real

Sección 7
GN760 Operación de la máquina
7.1 PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DE LA MÁQUINA
1. Coloque el interruptor principal de suministro eléctrico SW1 en la posición de
ENCENDIDO.
Se enciende la terminal del operador, y se carga automáticamente.
2. Encienda el aire principal.
3. Encienda los suministros y retornos de agua necesarios.
7.2 PROCEDIMIENTO DE APAGADO DE LA MÁQUINA
1. Coloque el interruptor principal de suministro eléctrico SW1 en la posición de
APAGADO.
2. Apague los suministros y retornos de agua.
3. Apague el aire principal.
PRECAUCIÓN: El incumplimiento de este procedimiento en la secuencia que se indica
puede dañar los componentes eléctricos internos.
ADVERTENCIA: La máquina debe estar correctamente BLOQUEADA antes de realizar
cualquier trabajo en la máquina.

Sección 7
Operación de la máquina GN760
7.3 MODOS DE LA MÁQUINA
Cuando la máquina no está en el modo automático y no presenta fallas, todas las funciones
pueden controlarse manualmente. Consulte las secciones 5, "Controles funcionales", y 6,
"Controles computarizados".
Las compuertas de seguridad deben estar cerradas; todas las paradas de emergencia, en
posición liberada; y debe restablecerse la máquina.
PRECAUCIÓN: La unidad de elevación del rodillo y el control del haz de superior
pueden operarse en todo momento, siempre que esté disponible la
presión de aire proveniente del tanque de aire principal.
7.4 MODO AUTOMÁTICO
Antes de comenzar la producción, presione el botón Automático para activar el modo automático y,
luego, presione el botón de espera para que la máquina esté en el estado "lista para producir".
Al presionar el botón de inicio, la máquina realizará la secuencia de arranque antes de ejecutar
la secuencia de operación automática.
Secuencia de arranque:
- Se enciende el agua de refrigeración para las herramientas (si todavía no se la
había encendido).
- Se adelanta el calentador.
- Una vez ubicado el calentador, la máquina inicia el transporte de la película,
en función de la distancia y los intervalos de tiempo establecidos por el operador.
- Después de una cantidad de transportes establecida previamente (por el
operador), se activan los cilindros de separación, si están habilitados.
- Con el último paso de transporte, la máquina inicia el ciclo de rutina.
- La apiladora no arranca de inmediato. Se enciende después de una cantidad
determinada de ciclos indicada en la pantalla de configuración (cantidad de
disparos entre la prensa y el separador).
La secuencia automática de operación de la máquina comprende dos operaciones. El ciclo de
la máquina y el ciclo de separación/apilamiento. El ciclo de la máquina se inicia con el transporte de
la película plástica y finaliza cuando comienza el transporte del siguiente ciclo. El ciclo de separación/
apilamiento comienza cuando finaliza el transporte, y se completa cuando finaliza el transporte
del siguiente ciclo. Consulte las secciones 7.4.1 y 7.4.2.
ADVERTENCIA: Antes de encender esta máquina, verifique que las posiciones
programadas por el operador y las configuraciones introducidas sean
válidas. De lo contrario, puede dañarse la máquina.

Sección 7
7.4.1 Secuencia del ciclo de la máquina
Figura 7.4.1
La línea roja representa el recorrido crítico del ciclo.

Sección 7
La secuencia de operación para la termoformación que se muestra más arriba puede variar
en función de los requisitos de cada producto. Estas son algunas de las variaciones que
pueden producirse:
- Si no se requiere la operación del punzón, no aparecen en la secuencia los pasos de
descenso, intervalo y ascenso del mismo.
- Si no es necesario que desciendan los rieles porque el producto no requiere funciones
positivas, los rieles se elevan durante el primer ciclo y permanecen en esa posición.
Pueden quitarse los pasos de elevación y descenso de los rieles de la secuencia de
operación.

Sección 7
7.4.2 Secuencia de operación de separación/apilamiento para el apilamiento de ciclo completo
Figura 7.4.2a
La línea roja representa el recorrido crítico del ciclo.

Sección 7
Radio del
producto
Radio del
producto
Inicio
Estación de separador
Cinta transportadora
El primer ciclo varía levemente de todos los siguientes porque la apiladora arranca en la
posición inicial.
Recorrido robótico de la apiladora durante el ciclo
Figura 7.4.2b
La secuencia de operación de separación/apilamiento de la Figura 7.4.2a puede variar en
función de los requisitos de apilamiento de cada producto. Estas son algunas de las variaciones
que pueden producirse:
• Rotación de 0/+180°
• Rotación de +90°/-90°
• Apilamiento A-B
• Apilamiento A-B-C
Para obtener más información, consulte la sección 9.5.2.

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