La refinería Talara fue inaugurada a inicios del siglo XX y se convirtió en uno de los más importantes centros de explotación de petróleo en Perú. El documento describe la refinería actual y los planes para modernizarla ampliando sus unidades existentes e instalando nuevas unidades para procesar crudos más pesados, desulfurizar combustibles, y mejorar la producción de naftas y diesel.
2. A inicios del siglo XX se inauguró en Talara, la primera refinería
de combustible fósil del país.
El desierto y el mar de Talara guardan yacimientos que los
antiguos
peruanos llamaron “copé”. Esta riqueza convirtió a esta ciudad,
en el siglo XX, en uno de los más importantes centros de
explotación industrial del petróleo del Perú.
3. Bahía de
Talara
Bahía de
Avenida G
Talara
de la ciudad
Punta Arenas
4. Satisfacer las necesidades del mercado de
hidrocarburos con productos de calidad
internacional y servicios competitivos, con la
adecuada rentabilidad, propiciando el desarrollo
de sus trabajadores, actuando con responsabilidad
social y ambiental.
Ser una empresa de hidrocarburos y energía,
integrada y competitiva, líder en el mercado
nacional, y con participación creciente en el
mercado internacional.
5. UNIDAD DE DESTILACION
PRIMARIA
La destilación es el proceso que
separa los diversos componentes de
una mezcla líquida, basándose en las
diferencias de sus puntos de
ebullición.
6. Las fracciones del crudo
obtenidas son:
Nafta L. / Solvente 1
Crudo
Talara Nafta P./ Solvente 3
o UDP
Foráneo Unidad Kerosene / Turbo A1
Destilac.
Primaria Diesel
Residual Primaria
La capacidad actual de
procesamiento de la Unidad de
Destilación Primaria (UDP) es
de 62.0 MBPD.
8. Desaladora D-103
En este equipo se produce la
remoción de sal contenida en
crudo, la cual de no ser
removida causaría un efecto
corrosivo en el sistema,
además de ser perjudicial en
los procesos subsiguientes
como Craqueo Catalítico.
9. CRUDO
DESALADO
MIXER
CRUDO
SALADO
AGUA DE LODOS AL
PROCESO DEOILER
12. Torre de
Salida de Gas
Casco
Fraccionamiento
T-101
Rebose del Vertedero
Línea para verificar Bajante
Inundación
• La torre de Soporte del Plato
fraccionamiento T-101
Varilla para desviar el
flujo
Corriente Lateral
esta constituida por 35 Plato
platos perforados y con
copas de burbujeo Casquete de
Burbugeo Entrada de
(casquetes de burbujeo). Alimentación
Contactor de Válvula
(Abierta)
• Condiciones de operación: Válvula Cerrada
– Presión del tope 3-5 Espuma, o gotas de
psig Plato Perforado Líquido
– Perfil Temperatura:
Tope: 210-225 °F Flujo de Vapor
Fondo: 550- 640 Entrada de Gas
°F
– Fracciones Laterales: 3
– Reflujos:3
Salida de Líquido
13. ESTRUCTURA DE UNA
COLUMNA DESTILACION
La torre consiste de una serie de
platos individuales, cada uno
equipado con una serie de
unidades de contacto para
conseguir el contacto entra la fase
gas y la fase líquida, y la
transferencia de masa resultante.
14. ESTRUCTURA
DE UNA
COLUMNA
DESTILACION .
El líquido fluye a través
del plato, pasando por
sobre la altura del
vertedero cayendo a un
plato inferior por los
bajantes, y por las
perforaciones asciende
el vapor, el cual se pone
en contacto con el
líquido.
16. DESTILACIÓN AL VACÍO
La Unidad de Destilación al Vacío es una Planta que
destila el residual primaria ,a presiones mucho más bajas
que la atmosférica, usualmente entre 28 y 29 pulgadas de
Hg de vacío y a temperaturas en que las fracciones no
sufrirán descomposición térmica, el principal producto de
esta Planta es el gasóleo pesado (GOP) que es utilizado
como carga a la Unidad de Craqueo Catalítico.
25. Cr aqueo
Catalítico
• Craquear implica la ruptura de moléculas de mayor a menor
tamaño.
•Craqueo catalítico es lograr esta ruptura mediante el uso de
catalizadores.
26. NAFTA
HIDROCARBURO
GASOLINA
S CRAQU EADOS
GLP
GÁS COMBUSTÍVEL
VASO
SEPARADOR
REGENERADOR
REATOR o
(”riser”) 720 C
CATALISADOR
GASÓLEO
27.
28. La modernización ampliará las unidades actuales y
construirá nuevas unidades que permitirán, entre
otras cosas, desulfurizar los combustibles y mejorar el
octanaje de naftas. También, procesará crudos mas
pesados para reducir costos, mejorará el rendimiento
de combustibles livianos e incluirá facilidades
para los requerimientos de la Refinería modernizada.
30. La Refinería Modernizada ampliará sus
unidades actuales e… …instalará nuevas unidades con
procesos complejos.
Otras Unidades
de Procesos
Destilación Primaria 65 a 95 MBD Unidades Unidad de
Desulfurizadoras Flexicoking (FCC)
Desulfurización Planta de Acido
Destilación al Vacío 28 a 56 MBD
de GLP Sulfúrico
Desulfurización Planta de
de Gases Hidrógeno
Craqueo Catalítico 19 a 25 MBD (Aminas)
Recuperación de
Desulfurización
Gases
de Nafta Liviana
Desulfurización Cogeneración
de Diesel
Servicios
Desulfurización Industriales
de Nafta FCC
Otras
Facilidades