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SOLDADURA DE LAS FUNDICIONES
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación universitaria, ciencia y tecnología
IUP Santiago Mariño
Extensión Maturín
Asesor: Amalia Palma Autores:
Víctor Moreno - 25372683
Jesús Castillo - 25283375
Humberto Plaza - 23534952
Maturín febrero del 2018
SOLDADURA DE LAS FUNDICIONES
 Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono, donde el porcentaje de carbono
está entre el 2.08% y el 6.67%, con cantidades de silicio del 1 al 4%, de manganeso
hasta 1%, bajo azufre y fósforo, donde el carbono puede estar en forma de grafita, con
diferentes formatos o conformando carburos como la cementita
La soldabilidad de las fundiciones está determinada
por as propiedades metalúrgicas del metal base, la
composición química y los tratamientos térmicos, al
igual que las dimensiones y la forma de la pieza, el
metal de aporte y la sensibilidad del metal de
soldadura a la dilución con metales de bases
heterogéneas.
La dilución se lleva a cabo por mezcla
del metal de aporte y el metal base. Si el
metal de soldadura no puede tolerar la
mezcla del metal base, hay poca
soldabilidad, donde el porcentaje de
dilución del metal de soldadura depende
de la entrada de calor, del proceso de
soldadura y de la configuración de la
junta a ser soldada
SOLDADURA DE LAS FUNDICIONES
Cuando el metal base no puede soportar los ciclos de
calentamiento y enfriamiento impuestos por la soldadura y se
agrieta, se dice que el material tiene poca soldabilidad. Además
cuando las características metalúrgicas y físico – químicas del
cordón de soldadura y el material base son indeseables, con
respecto a la soldabilidad, estas pueden ser corregidas,
utilizando una protección adecuada con gases de protección,
fundentes específicos, metal de aporte apropiado, proceso de
soldadura y en algunos casos con precalentamiento,
postcalentamiento y tratamientos térmicos postsoldadura
SOLDABILIDAD DE LOS METALES
SECUNDARIOS
Aceros al carbono. Se
sueldan fácilmente cuanto
menor porcentaje de carbono
haya; la formación de
martensita es un riesgo en
los aceros con alto contenido
en carbono.
Aceros inoxidables. Siempre contienen
cromo, que forma una película
extremadamente densa de Cr2O3. Se
debe evitar su formación
Hierro fundido. La soldabilidad de
los hierros fundidos varía en
gran medida, pero muchos de
ellos se sueldan, especialmente
mediante soldadura por arco.
 Metales de bajo punto de
fusión. El estaño y el plomo
se sueldan fácilmente, a
condición de que la entrada
de calor se mantenga
suficientemente baja para
evitar el
sobrecalentamiento.
SOLDABILIDAD DE LOS METALES
SECUNDARIOS
Aluminio y magnesio. La mayoría de sus aleaciones se
sueldan fácilmente, particularmente con una envolvente
de gas inerte.
 Aleaciones con base de
cobre. El cobre desoxidado
se suelda de manera sencilla,
especialmente si el material
de aporte contiene fósforo
para proporcionar una
desoxidación instantánea.
 Níquel. Este metal y sus
aleaciones de solución sólida
se sueldan fácilmente. Todas
las aleaciones de níquel son
muy sensibles incluso a la
cantidad más pequeña de
azufre, que forma un eutéctico
de bajo punto de fusión y
provoca agrietamiento por
calor.
SOLDABILIDAD DE LOS METALES
SECUNDARIOS
 Titanio y zirconio. Las
aleaciones también son
soldables, pero una atmósfera
inerte es esencial para evitar
la oxidación; por lo tanto, a
menudo se encierran en
cámaras de soldadura de
atmósfera inerte o se sueldan
con un haz de electrones.
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
Las aleaciones de aluminio son obtenidas a partir de aluminio y otros
elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio).
Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad
mucho menor que los aceros, pero no tan resistentes a la corrosión como
el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de óxido de
aluminio (alúmina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal
objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado
puro un metal muy blando.
Desechad tristezas y melancolías. La vida
es amable, tiene pocos días y tan sólo
ahora la hemos de gozar – Federico
García Lorca

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Soldadura de las fu ndiciones parte i

  • 1. SOLDADURA DE LAS FUNDICIONES República Bolivariana de Venezuela Ministerio del poder popular para la educación universitaria, ciencia y tecnología IUP Santiago Mariño Extensión Maturín Asesor: Amalia Palma Autores: Víctor Moreno - 25372683 Jesús Castillo - 25283375 Humberto Plaza - 23534952 Maturín febrero del 2018
  • 2. SOLDADURA DE LAS FUNDICIONES  Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono, donde el porcentaje de carbono está entre el 2.08% y el 6.67%, con cantidades de silicio del 1 al 4%, de manganeso hasta 1%, bajo azufre y fósforo, donde el carbono puede estar en forma de grafita, con diferentes formatos o conformando carburos como la cementita La soldabilidad de las fundiciones está determinada por as propiedades metalúrgicas del metal base, la composición química y los tratamientos térmicos, al igual que las dimensiones y la forma de la pieza, el metal de aporte y la sensibilidad del metal de soldadura a la dilución con metales de bases heterogéneas. La dilución se lleva a cabo por mezcla del metal de aporte y el metal base. Si el metal de soldadura no puede tolerar la mezcla del metal base, hay poca soldabilidad, donde el porcentaje de dilución del metal de soldadura depende de la entrada de calor, del proceso de soldadura y de la configuración de la junta a ser soldada
  • 3. SOLDADURA DE LAS FUNDICIONES Cuando el metal base no puede soportar los ciclos de calentamiento y enfriamiento impuestos por la soldadura y se agrieta, se dice que el material tiene poca soldabilidad. Además cuando las características metalúrgicas y físico – químicas del cordón de soldadura y el material base son indeseables, con respecto a la soldabilidad, estas pueden ser corregidas, utilizando una protección adecuada con gases de protección, fundentes específicos, metal de aporte apropiado, proceso de soldadura y en algunos casos con precalentamiento, postcalentamiento y tratamientos térmicos postsoldadura
  • 4. SOLDABILIDAD DE LOS METALES SECUNDARIOS Aceros al carbono. Se sueldan fácilmente cuanto menor porcentaje de carbono haya; la formación de martensita es un riesgo en los aceros con alto contenido en carbono. Aceros inoxidables. Siempre contienen cromo, que forma una película extremadamente densa de Cr2O3. Se debe evitar su formación Hierro fundido. La soldabilidad de los hierros fundidos varía en gran medida, pero muchos de ellos se sueldan, especialmente mediante soldadura por arco.
  • 5.  Metales de bajo punto de fusión. El estaño y el plomo se sueldan fácilmente, a condición de que la entrada de calor se mantenga suficientemente baja para evitar el sobrecalentamiento. SOLDABILIDAD DE LOS METALES SECUNDARIOS Aluminio y magnesio. La mayoría de sus aleaciones se sueldan fácilmente, particularmente con una envolvente de gas inerte.  Aleaciones con base de cobre. El cobre desoxidado se suelda de manera sencilla, especialmente si el material de aporte contiene fósforo para proporcionar una desoxidación instantánea.
  • 6.  Níquel. Este metal y sus aleaciones de solución sólida se sueldan fácilmente. Todas las aleaciones de níquel son muy sensibles incluso a la cantidad más pequeña de azufre, que forma un eutéctico de bajo punto de fusión y provoca agrietamiento por calor. SOLDABILIDAD DE LOS METALES SECUNDARIOS  Titanio y zirconio. Las aleaciones también son soldables, pero una atmósfera inerte es esencial para evitar la oxidación; por lo tanto, a menudo se encierran en cámaras de soldadura de atmósfera inerte o se sueldan con un haz de electrones.
  • 7. ALUMINIO Y SUS ALEACIONES Las aleaciones de aluminio son obtenidas a partir de aluminio y otros elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan resistentes a la corrosión como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de óxido de aluminio (alúmina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
  • 8. Desechad tristezas y melancolías. La vida es amable, tiene pocos días y tan sólo ahora la hemos de gozar – Federico García Lorca