3. DEFINICIÓN
Corresponde a una nueva manera de organizar los medios de producción.
Este concepto de Industria 4.0 no es una realidad ya consolidada y experimentada, sino un nuevo hito en el desarrollo
industrial que podría marcar importantes cambios sociales en los próximos años, haciendo un uso intensivo de
Internet y de las tecnologías punta, con el fin primordial de desarrollar plantas industriales y generadores de energía
más inteligentes y más respetuosos con el medio ambiente, y con cadenas de producción mucho mejor comunicadas
entre sí y con los mercados de oferta y demanda.
4. CONCEPTOS
• Industria 4.0 es un concepto nuevo, que también recibe otras denominaciones
o subdenominaciones tales como:
ciberusina
Industria
Digital
Integrated
industry
Smart
industries
Fabricación
avanzada
ciberfabrica
Usina
digital
Intelligent
Manufacturing
system
5. OBJETIVO
• El objetivo que pretende alcanzarse es la puesta en marcha
de un gran número de «fábricas inteligentes» (en inglés:
«Smart factories») capaces de una mayor adaptabilidad a
las necesidades y a los procesos de producción, así como a
una asignación más eficiente de los recursos, abriendo así
la vía a una nueva revolución industrial o Revolución
industrial 4.0.
6. TIEMPO DE PROYECCIÓN
• Habría comenzado recientemente y su desarrollo
estaría proyectado hacia la segunda década del
siglo XXI.
7. CONCLUSIONES
• La industria 4.0 busca la reorganización de las cadenas de valor
industrial de forma que en las fábricas inteligentes, modulares, los
sistemas ciberfísicos monitorizan los procesos, crean una copia
virtual del mundo físico y toman decisiones de forma
descentralizada. A través del Internet de las cosas, los sistemas
ciberfísicos se comunican y cooperan con las personas en tiempo
real. A través del Internet de los servicios (IoS) se ofertan y utilizan
servicios internos y externos para los actores de la cadena de valor.
8. • Las fábricas modulares, con sistemas de fabricación reconfigurables
y automatizados, con capacidad de autooptimización pueden
personalizar una parte sustancial de sus productos y reducir los
tamaños de lote mínimo, a veces hasta el ítem individual,
mejorando así la cadena de producción de cara al cliente final.
• Las organizaciones industriales tienen sus sistemas de
información y gestión integrados e interoperables y generan
datos de todos sus procesos relevantes. Esto les permite tener
modelos virtuales de su funcionamiento para optimizarlo, simular
nuevos procesos y productos, mejorar la planificación, acceder a la
información de todo el ciclo de vida de un ítem concreto de su
producción y poder ofrecer y recibir nuevos servicios de valor
9. REFERENCIAS
• « Demain des usines pilotées par internet » : Rendre les sites industriels
intelligents et faire communiquer les chaînes de production entre elles… Cette
thématique fait rage au CeBit, le salon de l'électronique de Hanovre., sitio
digital 'Challenges', 5 de marzo de 2013.
• Les États-Unis misent gros sur la cyber-physique, sitio digital 'L'Atelier BNP
Paris-Bas', 3 de septiembre de 2008.
• École d'Automne Internationale sur les Systèmes Cyber-Physiques, sitio digital
'CERIST'.
• Industry 4.0: A quantum leap for industry / Thomas Rinn of Roland Berger
Strategy Consultants and Georg Kube, Global Vice President of SAP, share
their ideas about how entrenched digitalization already is in the industrial
sector, and how companies stand to profit from it, sitio digital 'Think-act', 31
de julio de 2014.