Industria 4.0

1. Industria 4.0
Ana Fernanda Jimenez Niño
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2. La industria 4.0 o también
llamada, cuarta revolución industrial, se
define como una nueva etapa en la
digitalización del sector productivo de
una empresa mediante la introducción
de diversas tecnologías.
Esta fase supone el desarrollo de
fábricas inteligentes que sean capaces
de emplear diversas tecnologías
digitales en los procesos de
producción, para así desarrollar de
manera eficiente sus productos y lograr
satisfacer las necesidades del
mercado.
¿Que es?
https://leanmanufacturing10.com/industria-4-0

3. Este sistema ha permitido que los mundos virtuales y reales se conecten entre sí, lo que resulta
en objetos inteligentes que interactúan generando un flujo de información continuo. La
innovación que promueve el concepto de industria 4.0 se puede aplicar a áreas tan distintas
como las siguientes:
Monitorización de riesgos: garantizar la seguridad en el transporte de materiales
peligrosos de un lugar a otro.
Contenedores inteligentes: asegurándose de que el contenedor utilizado para transportar
los alimentos permita que el paquete mantenga una buena calidad durante el transporte.
Mantenimiento predictivo: mantenimiento de la maquinaria y su funcionamiento a través
de la información del sensor para evitar daños y promover efectividad y eficiencia.
Actualización de dispositivos: actualización de dispositivos a través de medios
convenientes y económicos, especialmente cuando estos dispositivos están estratégicamente
lejos.
Así, entre los ejemplos de Industria 4.0, cabe destacar innovaciones como:
Control de calidad impulsado por los grandes datos.
Vehículos de logística autónoma.
Fábricas inteligentes.
Producción autoorganizada y fabricación asistida por robot.
Simulaciones de línea de producción.
Ejemplos de Industria 4.0
https://papelesdeinteligencia.com/que-es-industria-4-0/

4. La industria 4.0 puede mejorar las operaciones de negocio y el crecimiento de los ingresos, transformado los productos, la
cadena de suministro y las expectativas de los clientes. Es probable que dicha revolución cambie la forma en que hacemos las
cosas, pero también podría afectar cómo los clientes interactúan con ellas y las experiencias que esperan tener mientras
interactúan con las empresas. Más allá de eso, podría generar cambios en la fuerza laboral, lo que requeriría nuevas
capacidades y roles.
Además, las tecnologías relacionadas con la Industria 4.0 también pueden conducir a productos y servicios completamente
nuevos. El uso de sensores y dispositivos portátiles, el análisis y la robótica, entre otros, permitirán mejoras en los productos de
diversas maneras, desde la creación de prototipos y pruebas hasta la incorporación de conectividad a productos previamente
desconectados.
Importancia
https://www2.deloitte.com/es/es/pages/manufacturing/articles/que-es-la-industria-4.0.html

5. Características
Se incorporan nuevas tecnologías, dando especial
importancia al Big Data porque es fundamental poder
analizar en tiempo real toda la información y así tomar
decisiones.
La automatización de las industrias se intensifica,
optimizando el uso de los recursos e interconectando
robots con un software central que procesa la
información. La maquinaria se adaptará a ciclos en
tiempo real que se pueden modificar.
Se incorporan TIC´s inteligentes, de manera que la
robótica automatizada que analiza datos para
funcionar en el momento ya es una realidad. Hasta
ahora se utiliza en industrias de última generación,
como la automovilística, pero es de esperar que este
tipo de tecnologías se generalicen en los últimos años.
Las industrias 4.0 se pueden implementar en varios
ambientes de la empresa, no solo en la producción, sino
también en cada trabajador como individuo, en la
empresa o en el conjunto de la organización. Por lo
tanto, va más allá de lo que se podía esperar de una
cadena de producción al uso y permite que el cliente
pueda empoderarse y solicitar el tipo de producto que
le guste, por ejemplo.
https://blog.controlgroup.es/la-industria-4-0-caracteristicas-ventajas/

6. La tecnología avanza, y al igual que ella, las
empresas deben hacerlo, sin embargo,
muchas de ellas no están preparadas para
estos cambios y tienen el riesgo de
quedarse desactualizadas.
Se requiere un personal especializado para
controlar la automatización de los procesos,
por lo que no siempre se encuentra ese perfil
determinado.
Tiene un coste de inversión inicial muy alto,
aunque a medio/largo plazo se puede
recuperar.
Si algunas empresas adaptan el concepto
de industria 4.0 y otras no, se producirá
una desventaja importante para las que no
adopten este concepto.
Se depende enormemente de la tecnología,
por lo que si esta falla, o hay algún
problema, se debe solucionar de forma
inmediata para no perjudicar el proceso
productivo.
Desventajas
Optimización de los niveles de calidad. Al
disponer de una industria automatizada se
puede ser más preciso con pesos, medidas etc.
Evitando así interrupciones.
Lógicamente si hay más eficiencia,
habrá menos costes. Los procesos
automatizados requieren menos personal, por
lo que puede haber menos errores.
Se reducen los tiempos de producción.
Mayor seguridad del personal al no exponerse
a tantos procesos productivos peligrosos.
Se aumenta en gran medida la competitividad
empresarial y se ofrece una mejor respuesta a
las necesidades de cada mercado.
Al producirse una mayor eficiencia en cuanto a
uso de recursos se consigue un mejor cuidado
del medioambiente.
Ventajas
https://www.isotools.org/2018/07/12/industria-4-0-que-debemos-saber/