1. EJEMPLOS DEEJEMPLOS DE
IMPLEMENTACIIMPLEMENTACIÓÓN DEN DE
PMLPML

2. INSTITUCIINSTITUCIÓÓN DE SALUDN DE SALUD
InstituciInstitucióón prestadora de servicios de salud,n prestadora de servicios de salud,
de tercer nivel de complejidad, con 925de tercer nivel de complejidad, con 925
empleadosempleados
Tiene 251 camas en funcionamiento y unaTiene 251 camas en funcionamiento y una
ocupaciocupacióón promedio anual del 80.9%. Prestan promedio anual del 80.9%. Presta
servicios de consulta mservicios de consulta méédica, hospitalizacidica, hospitalizacióón,n,
cirugcirugíía, urgencias, cuidados intensivos,a, urgencias, cuidados intensivos,
laboratorio cllaboratorio clíínico, rayos X, ayudasnico, rayos X, ayudas
diagndiagnóósticas y servicios de apoyo.sticas y servicios de apoyo.

3. OBJETIVOOBJETIVO
Desarrollar una serie de acciones propiasDesarrollar una serie de acciones propias
orientadas a sanar sin hacer daorientadas a sanar sin hacer dañño con suso con sus
procesos y a prestar servicios dentro deprocesos y a prestar servicios dentro de
parparáámetros de produccimetros de produccióón limpia. Para ello sen limpia. Para ello se
basaron en conceptos como la cultura de la nobasaron en conceptos como la cultura de la no
basura, hospital con sentido ecolbasura, hospital con sentido ecolóógicogico
comprometido con el medio ambiente, culturacomprometido con el medio ambiente, cultura
deldel autocuidadoautocuidado, producci, produccióón limpia y preferencian limpia y preferencia
por proveedores que dirigen sus acciones apor proveedores que dirigen sus acciones a
favor de la calidad de vida de las personas y defavor de la calidad de vida de las personas y de
la comunidad en general.la comunidad en general.

4. Consumo total de agua en el
2000
109.668 m3
Lavandería
Servicios de
alimentación
Calderas
Otros
70%
consumo
76.768 m3
Duchas
Lavamanos
Cuartos de
Aseo
30% consumo
32.900 m3
ANTES
Lavandería,
Servicios de
alimentación,
Calderas, Otros
Duchas,
lavamanos,
cuartos de aseo
Consumo
2001
69.204 m3
Consumo
2001
19.740 m3
Control de
fugas ahorro
9.86%
Instalación
válvulas ahorro
40%
Consumo total de agua
en el 2001
88.944 m3
DESPUÉS

5. RESULTADOSRESULTADOS
Consumo de aguaConsumo de agua

6. GeneraciGeneracióón de Residuos sn de Residuos sóólidoslidos

7. Reducción de un 19% en el
consumo de agua y, por ende,
en la carga de vertimiento.
Educación a las personas en el
cuidado y aprovechamiento de
los recursos naturales.
0.214.0132.610
Instalación de válvulas
reguladoras en sanitarios,
duchas y lavamanos.
Clasificación de la ropa
usada según la suciedad.
Disminución de ciclos en el
proceso de lavado.
Reducción de residuos
orgánicos, vegetales y
reciclables dispuestos en el
relleno sanitario.
Abono orgánico a partir del
humus que se aprovecha en la
parte ornamental del hospital.
Proyección hacia la comunidad
educativa infantil de su entorno
mediante el comité
interistitucional ambiental
coordinado y dirigido por el
HPTU con la colaboración de la
Escuela de Ingeniería de
Antioquia.
N.A.21.394N.C.
Manejo integral de
residuos sólidos
Ahorro de energía.
Subsidio de los servicios de
salud para los pacientes
clasificados con los ahorros
obtenidos.
N.C.
N.C.
3.3046.086
Instalación de 345 metros
cuadrados de colectores
solares para calentar 32.500
litros de agua por día a 45 °
C.
Instalación de bombillas
ahorradoras de energía.
BENEFICIO
RECUPERACIÓN
DE LA INVERSIÓN
(AÑO)
AHORRO
ANUAL ($)
INVERSIÓN
(USD)
MEDIDA

8. PRODUCCIPRODUCCIÓÓN DE ALUMINION DE ALUMINIO
Empresa grande de 540Empresa grande de 540
empleadosempleados
Produce mensualmente enProduce mensualmente en
promedio 1.000 toneladas depromedio 1.000 toneladas de
aluminio.aluminio.

9. ObjetivoObjetivo
Este caso de producciEste caso de produccióón mn máás limpia muestra lass limpia muestra las
implementaciones que se han hecho paraimplementaciones que se han hecho para
disminuir el consumo de agua y mejorar ladisminuir el consumo de agua y mejorar la
eficiencia en la planta de tratamiento de aguaseficiencia en la planta de tratamiento de aguas
residuales provenientes del proceso deresiduales provenientes del proceso de
acabados del aluminio, con el objeto de seracabados del aluminio, con el objeto de ser
reutilizada en el proceso dereutilizada en el proceso de anodizadoanodizado..
Por otro lado, se hicieron mejoras en el filtro dePor otro lado, se hicieron mejoras en el filtro de
deshidratacideshidratacióón de los lodos para disminuir lan de los lodos para disminuir la
humedad contenida en el lodo y evitar elhumedad contenida en el lodo y evitar el
transporte de agua hacia la industria cementera,transporte de agua hacia la industria cementera,
que utiliza el lodo como materia prima de suque utiliza el lodo como materia prima de su
proceso de producciproceso de produccióón.n.

10. Inicio
Ecualización
Neutralización
Floculación
Sedimentación
Espesador de lodos
Deshidratación
Tanque de agua tratada
% Recirculación % Vertimiento
FIN
Inicio
Ecualización
Neutralización
Floculación
Sedimentación
Espesador de lodos
Deshidratación
Vertimiento
FIN
Residuos sólidos
Antes Después

11. ResultadosResultados
100%4000400
Residuos sólidos
dispuestos en relleno
sanitario (t/mes)
42.118.86.415.2
Consumo total de
agua (m3/ton mes)
%REDUCCIÓNDESPUÉSANTESINDICADOR

12. InformaciInformacióón econn econóómicamica
Se garantiza la uniformidad en la operación de cada uno
de los turnos de trabajo, con lo cual se estabiliza el
proceso y se disminuye su variabilidad.
Capacitación a los operarios para garantizar
su idoneidad.
Disminuye la humedad contenida en el lodo, para
disminuir costos de transporte.
Mejoramiento de los filtros para la
deshidratación del lodo.
Disminución en el consumo de agua de pozo y agua
potable.
Reutilización del 45 al 60 por ciento del agua.
Continuidad en el proceso de anodizado.
Construcción de tanque para el
almacenamiento del agua tratada para
reutilizarla en el proceso de anodizado.
Mayor cantidad de agua tratada.
Disminución de la acumulación de agua residual en otros
sectores de la empresa.
Cambio en el diseño de los tanques de
sedimentación.
Control de la calidad del agua vertida.
Cumplimiento de la normatividad ambiental.
Normalización y estandarización del
proceso.
− Optimización de insumos
− Dosificación automática
− Ensayos en el laboratorio
− Instalación de un pH-metro
BENEFICIO AMBIENTALMEDIDA
En general se invirtieron cien millones de pesos y se obtuvieron ahorros de cinco millones
de pesos.

13. SECTOR METALMECSECTOR METALMECÁÁNICONICO

14. DescripciDescripcióón de la empresan de la empresa
Aceros Industriales S.A.Aceros Industriales S.A.
UbicaciUbicacióón:n: MedellMedellíínn -- ColombiaColombia
NNºº de empleados:de empleados: 117117
Activos:Activos: USDUSD 5.172.0005.172.000

15. DescripciDescripcióón del proceson del proceso
EEl proceso consiste en transformarl proceso consiste en transformar alambralambróónn yy
barras de acero en alambres trefilados y barrasbarras de acero en alambres trefilados y barras
calibradas, las cuales mediante un proceso decalibradas, las cuales mediante un proceso de
limpieza qulimpieza quíímicamica (decapado qu(decapado quíímico)mico) se pasase pasa
por una matriz (hilera), dando como resultadopor una matriz (hilera), dando como resultado
alambres y barras de distintos calibres oalambres y barras de distintos calibres o
didiáámetros muy exactos en medidas milimmetros muy exactos en medidas miliméétricastricas
diferentes especiales como son la dureza y losdiferentes especiales como son la dureza y los
diferentes tipos de resistencias para lograr undiferentes tipos de resistencias para lograr un
acero como materia prima para la industriaacero como materia prima para la industria
metalmecmetalmecáánica.nica.

16. DIAGRAMA DE FLUJO DELDIAGRAMA DE FLUJO DEL
PROCESOPROCESO
Producto
terminado
Tanques de
decapado
químico
Alambrón y/o
Barras de
acero
Ácido Sulfúrico,
inhibidores, cal,
fosfatos, nitrito de
sodio
Alambrón y/o
Barras de
acero, libre de
óxido
Trefilado y
corte
Lubricantes
sólidos y
líquidos
Aguas
residuales
Planta de
tratamiento
Lodos al RS
Residuos
de corte
Vertimiento al
alcantarillado

17. OpciOpcióón de PML identificadan de PML identificada
Cambiar el sistema de decapado quCambiar el sistema de decapado quíímicomico
por decapado mecpor decapado mecáánico. Este cambio senico. Este cambio se
realizarrealizaráá instalando cinco equipos deinstalando cinco equipos de
decapado mecdecapado mecáánico, en lnico, en líínea con cadanea con cada
una de las muna de las mááquinasquinas trefiladorastrefiladoras

18. Diagrama de flujo con la nuevaDiagrama de flujo con la nueva
tecnologtecnologííaa
Tanques de
decapado
químico
Alambrón y/o
Barras de
acero
Ácido Sulfúrico,
inhibidores, cal,
fosfatos, nitrito de
sodio
Alambrón y/o
Barras de
acero, libre de
óxido
Trefilado y
corte
Lubricantes
sólidos y
líquidos
Aguas
residuales
Planta de
tratamiento
Lodos al RS
Residuos
de corte
Vertimiento al
alcantarillado
Residuo
sólido,
calaminas

19. Beneficios AmbientalesBeneficios Ambientales
Los riesgos de accidentes de trabajo se reducen debido aLos riesgos de accidentes de trabajo se reducen debido a
que se deja manipularque se deja manipular áácidos que son altamentecidos que son altamente
peligrosos para el personal que los maneja, en este casopeligrosos para el personal que los maneja, en este caso
se puede minimizar el uso de equipos de seguridad.se puede minimizar el uso de equipos de seguridad.
Se mejora el ambiente de trabajo, se dejan emitir vaporesSe mejora el ambiente de trabajo, se dejan emitir vapores
que afectan las vque afectan las víías respiratorias del personal de planta.as respiratorias del personal de planta.
Se acaba el ambiente corrosivo que afecta laSe acaba el ambiente corrosivo que afecta la
infraestructura y ademinfraestructura y ademáás obliga al reproceso de material.s obliga al reproceso de material.
LosLos óóxidos de hierro, residuo del proceso de decapado,xidos de hierro, residuo del proceso de decapado,
pueden ser comercializados.pueden ser comercializados.
ReducciReduccióón en la gestin en la gestióón de compras, la compra den de compras, la compra de áácidoscidos
requiere de permisos especiales.requiere de permisos especiales.
No hay que almacenarNo hay que almacenar áácidos en planta, se reduce elcidos en planta, se reduce el
riesgo de accidentes.riesgo de accidentes.
Se mejora la imagen de la empresa.Se mejora la imagen de la empresa.

20. Beneficios econBeneficios econóómicosmicos
Ítem
Costo Total
actual,
USD/mes
Costos
después de
implementado
el proyecto
(USD/mes)
Ahorro y/o
aumento, mes
Ácido sulfúrico 2.245 0 2.245,33
Cal 17 0 17,06
Fosfatos 924 924 0,00
Inhibidores 106 0 106,40
Nitrito de sodio 26 26,31
Agua 548 399 148,83
ACPM 4.039 0 4.039,04
Gas Natural 398 398,17
Energía 8.026 9.864 -1.837,40
Mantenimiento de tanques 829 0 828,50
Mantenimiento calderas 87 0 86,96
Mantenimiento redes de vapor 237 0 237,32
Mantenimiento equipo desmontado 109 0 108,70
Mantenimiento edificio 217 0 217,39
Reproceso de decapados 478 0 478,26
Transporte de lodos 217 0 217,39
Mantenimiento equipos nuevos 0 1.739 -1.739,13
Seguros equipos 217 -217,39
Suministro cepillo 261 -260,87
Suministro granalla 1.000 -1.000,00
Total 18.505 14.404 4.100,87
49.210,42Ahorro anual

21. InversiInversióónn
Ítem Costo
Equipo decapado mecánico Bar
30 - 3 x 20 HP
USD 193.800
Equipo decapado mecánico por
granallas Bar 60 2 x 20 HP
USD 47.900
Transportador de barras 6
metros de largo
USD 22.360
Sistema de decapado con cepillos
Wilco
USD 79.225
Soldador strecker USD 35.243
Inversión total USD 378.528

22. Costo/BeneficioCosto/Beneficio
8
Retorno de la
inversión, años
USD 378.528Inversión
USD 49.210Ahorros/año

23. Antes Después

24. Empresa TextilEmpresa Textil
Confección
Tintorería

25. DescripciDescripcióón de la empresan de la empresa
C.IC.I FatextolFatextol S.AS.A
UbicaciUbicacióón:n: IbaguIbaguéé -- ColombiaColombia
NNºº de empleados:de empleados: 521521
Activos:Activos: USD 5.950USD 5.950

26. Diagrama de flujoDiagrama de flujo
Tejeduría
Energía eléctrica
Aceites
lubricantes
Alistamiento
Tela
tejida
Tintorería Acabados
Corte y
confección
Tela
tejida
Tela
teñida
Producto
terminado
Agua Vapor Energía
eléctrica
Agua
Residual
Agua
Energía
eléctrica
Agua
Residual
Residuos sólidos:
- Cajas de cartón
- Conos plásticos
- Conos de cartón
- Motas de algodón
Residuos sólidos:
- Retal de tela
Energía
eléctrica
Condensados
Condensados
Calderas
AguaEnergía
eléctrica
Combustible,
crudo de rubiel

27. OpciOpcióón de PML identificadan de PML identificada
Reducir el consumo de agua y la cargaReducir el consumo de agua y la carga
contaminante en los vertimientos decontaminante en los vertimientos de
aguas residualesaguas residuales
Cambio de mCambio de mááquinas de tequinas de teññido deido de
relacirelacióón de ban de bañño de 1 a 12 por mo de 1 a 12 por mááquinasquinas
de relacide relacióón 1 a 6n 1 a 6
OpciOpcióón de PML Seleccionadan de PML Seleccionada

28. OpciOpcióón seleccionadan seleccionada
Adquirir dos mAdquirir dos mááquinasquinas FongsFongs de capacidad dede capacidad de
400 kilos nominales por carga cada una para el400 kilos nominales por carga cada una para el
proceso de tintorerproceso de tintoreríía con una relacia con una relacióón de ban de baññoo
de 6 litros/kilo de tela para reemplazar 5de 6 litros/kilo de tela para reemplazar 5
mmááquinas atmosfquinas atmosfééricas de relaciricas de relacióón de ban de bañño deo de
12 litros/kilo de tela.12 litros/kilo de tela.
El cambio de las mEl cambio de las mááquinas no representa unquinas no representa un
cambio en los procesos de tintorercambio en los procesos de tintoreríía, el cambioa, el cambio
disminuye los consumos de agua, con eldisminuye los consumos de agua, con el
consecuente ahorro en el consumo de insumosconsecuente ahorro en el consumo de insumos
y disminuye la carga de contaminaciy disminuye la carga de contaminacióón en lasn en las
aguas residuales.aguas residuales.

29. Beneficios AmbientalesBeneficios Ambientales
ReducciReduccióón en el consumo de aguan en el consumo de agua
ReducciReduccióón en los consumos de energn en los consumos de energíía ela elééctricactrica
ReducciReduccióón en el consumo de combustiblesn en el consumo de combustibles
ReducciReduccióón en la carga contaminante de lasn en la carga contaminante de las
aguas residualesaguas residuales
ReducciReduccióón en el consumo de insumos quen en el consumo de insumos que
conlleva a la reducciconlleva a la reduccióón en la cargan en la carga
contaminante del agua residualcontaminante del agua residual

30. Beneficios econBeneficios econóómicosmicos
Los beneficios econLos beneficios econóómicos de la nueva demicos de la nueva de
tecnologtecnologíía de las ma de las mááquinas de tequinas de teññido esido es
bbáásicamente el ahorro en el consumo desicamente el ahorro en el consumo de
insumos, agua y costos de vertimientoinsumos, agua y costos de vertimiento

31. AhorrosAhorros
34.177,38Total
954,1635,3415,5850,92
Tratamiento agua
residual
252,719,364,1313,49Tasa retributiva
3.778,59139,9557,54197,49Agua
29.191,921.081,181.081,182.162,36Insumos
Total
ahorro/mes
Total
ahorro
USD
Después
USD
Antes
USD

32. Costo/beneficioCosto/beneficio
14,6
Recuperación de inversión,
meses
34.177,38Ahorros/mes, USD
500.087,02Inversión, USD
Costo/beneficio