Limpiezas de membranas de osmosis inversa

1. ESPECIALISTAS EN PROGRAMAS
QUÍMICOS Y EQUIPOS PARA EL
TRATAMIENTO DE AGUAS
INDUSTRIALES

2. AQA QUIMICA S.A es una empresa peruana con
certificación ISO 9001:2015 especializada en
PROGRAMAS QUÍMICOS y EQUIPOS PARA EL
TRATAMIENTO DE AGUAS, con más de 25 años de
EXPERIENCIA PROFESIONAL en el mercado. Brindamos
soluciones integrales en el tratamiento de aguas
industriales, equipos especializados, ingeniería y
diseño, y limpiezas químicas para clientes del sector
publico y privado.
SOMOS FORMULADORES DE NUESTROS PRODUCTOS Y
PROGRAMAS QUÍMICOS con el asesoramiento de
expertos nacionales e internacionales. Contamos con
la representación especializada y el respaldo técnico
de las mejores marcas internacionales en equipos y
programas para la mejora de la calidad de agua
brindado en cada servicio y productos para nuestros
clientes.
NUESTRA
EMPRESA

3. VENTAJAS
COMPETITIVAS
PERSONAL TECNICO PROFESIONAL
CALIFICADO
Contamos con un GRAN EQUIPO PROFESIONAL
CALIFICADO EN INGENIERÍA en el servicio de
tratamiento de aguas, así como profesionales en
el soporte post venta de cada productos y
servicio brindado a nuestros clientes.
EXPERIENCIA Y TRAYECTORIA EN EL
MERCADO
Contamos con una trayectoria profesional de
MÁS DE 25 AÑOS en el mercado brindando
servicios y productos al sector industrial,
comercio, agropecuario, pesquero, servicios,
minero y energía tanto del sector público y
privado.
POLÍTICA DE CALIDAD Y MEJORES
PROCESOS
Nuestra política de calidad busca la mejora de
nuestros procesos de fabricación, eficiencia y
calidad en cada producto y servicio brindado a
nuestros clientes. Contamos con CERTIFICACIÓN
ISO 9000:2015 que garantiza nuestra calidad.

4. LÍNEAS DE
NEGOCIOS
Produc
tos
Servici
os
LÍNEA INDUSTRIAL
Produc
tos
Servici
os
LÍNEA QUIMICOS
Produc
tos
Servici
os
LÍNEA OIL & GAS
Produc
tos
Servici
os
LÍNEA EQUIPOS
Produc
tos
Servici
os
LÍNEA AGUA &
SANAMIENTO
Produc
tos
Servici
os
LÍNEA LAB. &
PROCESOS

5. VENTAS Y ASESORÍA
TÉCNICA
LABORATORIO DE
INVESTIGACIÓN Y
DESARROLLO
CONTAMOS CON UN GRAN EQUIPO TÉCNICO
COMERCIAL y asesores especializados para
la solución de sus necesidades industriales.
Nuestro departamento comercial y asesoría
técnica le ofrecerá una PROPUESTA TÉCNICA
A MEDIDA DE SU EMPRESA E INSTITUCIÓN.
AQA QUÍMICA S.A. está comprometido con
la Investigación y Desarrollo (I+D) en la
BÚSQUEDA INNOVACIÓN Y NUEVAS
SOLUCIONES EN PRODUCTOS Y SERVICIOS
para los sectores de la Industria, Comercio,
Servicios, Energía, Minero, Pesquero y otros.
NUESTRO
SOPORTE TÉCNICO

6. NUESTRO
SOPORTE TÉCNICO
SERVICIO TÉCNICO Y
ANÁLISIS QUÍMICO
INGENIERÍA Y LIMPIEZAS
QUÍMICAS
INDUSTRIALES
AQA QUÍMICA S.A. le brinda un servicio
técnico y análisis químico para sus equipos
y tratamiento de aguas. Nuestra empresa
le provee LABORATORIOS DE PRIMER NIVEL
así como UN GRAN EQUIPO DE
PROFESIONALES EN INGENIERIA.
Somos especialistas en programas
químicos ofreciendo un mejor enfoque en
INGENIERIA QUIMICA para el tratamiento y
solución de limpiezas químicas industriales
en la optimización y mantenimiento de los
equipos e instalaciones de nuestros
clientes.

7. LIMPIEZA QUIMICA
DE MEMBRANAS DE
OSMOSIS INVERSA

8. SINTOMAS DE BUEN FUNCINAMIENTO
• Flujo de Permeado (producto) de Buena Calidad.
• Diferencial de Presión de ambos bancos es muy similar.
• Presión de operación de arranque de equipo
• Limpiezas preventivas del equipo cada 3 a 4 meses de
operación continua.
CONDICIONES DE OPERACIÓN DE UN EQUIPO RO
FUNCIONAMIENTO NORMAL
PERMEADO/PRODUCTO
C C
P
P
P
120
140
160
Sistema A
ALIMENTACION
CONCENTRADO/RECHAZO
DP=20
DP=20

9. Ensuciamiento en Osmosis Inversa
• Todos los tipos de ensuciamiento en osmosis
inversa son causados por problemas
fundamentales.
• La solución es identificar el problema y tomar
acción inmediata para corregir la situación del
ensuciamiento.
• Manejarlo de manera sencilla.

10. Cinco fundamentos principales.
• Formación de Incrustación.
• Ensuciamiento coloidal.
• Ensuciamiento Químico.
• Ensuciamiento Biológico.
• Limpiezas Inadecuadas.

11. Formación de Incrustación
Incrustación ocurre cuando minerales solubles se
concentran en osmosis inversa y exceden los limites de
saturación.
– Obtener un análisis Físico-químico completo.
– Evaluar potencial de incrustación.
– Asegurarse que el potencial de incrustación es ò
puede mantenerse bajo control.

12. Avista Technologies

13. SINTOMAS DE INCRUSTACION
•Incremento de Delta P en el ùltimo banco de membranas.
•Incremento de Paso de Sales, mas notable en el ùltimo
banco, en sus inicios.
•Incremento de Presion Neta de Operacion.
•Caida de Flujo de Permeado.
FACTORES QUE INFLUYEN EN DIAGNOSTICO
INCRUSTACION
PERMEADO/PRODUCTO
C C
P
P
P
100
140
160
Sistema A
ALIMENTACION
CONCENTRADO/RECHAZO
DP=40
DP=20

14. Ensuciamiento Coloidal
Materia coloidal esta presente en casi todos tipos
de aguas, y estas pueden ser: sílica coloidal,
arcilla, partículas de oxido, y bacteria.
–Tomar muestras de SDI y Turbidez.
–Evaluar el funcionamiento de los filtros
media u otro equipo de prefiltrado.
–Un posible autopsia de membrana sea
necesaria

15. Ensuciamiento Coloidal (particulado)

16. SINTOMAS DE ENSUCIAMIENTO COLOIDAL
•Incremento de Delta P en el primer banco de membranas.
•Incremento de Presion de Operacion.
•Caida de Flujo de Permeado.
•Ligero Incremento de Paso de Sales 1er banco.
•Incremento en el Delta P de ambos bancos, coloides muy finos.
FACTORES QUE INFLUYEN EN DIAGNOSTICO
COLOIDAL
PERMEADO/PRODUCTO
C C
P
P
P
100
120
160
Sistema A
ALIMENTACION
CONCENTRADO/RECHAZO
DP=20
DP=40

17. Ensuciamiento Quimico
El ensuciamiento químico puede ser causado por
el uso de productos químicos que no son
compatibles entre sí, en el agua de alimentación
a la osmosis.
–Identificar todos los productos químicos
utilizados previo a Osmosis y checar su
compatibilidad.
–Identificar productos utilizados por el
municipio en tratamiento de agua potable.
–Tomar acciones correctivas.

18. SINTOMAS DE ENSUCIAMIENTO QUIMICO- CLORO
•Caida critica de rechazo de Sales.
•Se Reduce Considerable la Presion de Operacion.
•Incremento excesivo de Flujo en Producto.
•Critico Incremento de Presion Neta Operacion.
•Extrema Caida de flujo de permeado.
•Rechazo de sales igual o mejora.
FACTORES QUE INFLUYEN EN DIAGNOSTICO
ENSUCIAMIENTO QUIMICO
PERMEADO/PRODUCTO
C C
P
P
P
?
?
<160
Sistema A
ALIMENTACION
CONCENTRADO/RECHAZO
DP=?
DP=?

19. Ensuciamiento Biologico
El ensuciamiento biologico puede ser el más
difícil de remover.
Causas de ensuciamiento Biologico:
–Sobredosificacion de Bisulfito de Sodio.
–Incrementos de Temperatura.
–Metodos de Clorinacion/Declorinacion.
–Diferencias de Zonas regionales.

20. Ensuciamiento Biológico
Biological slime will get caught
in the feedspacer and will
typically foul the front end
membranes the most.
Slime in feedspacer
1st half of membrane slimed and the last half
was clean.

21. SINTOMAS DE ENSUCIAMIENTO BIOLOGICO
•Inicia con una aparente mejoria en el rechazo de sales.
•Incremento de Presion de Operacion.
•Incremento en el Delta P de ambos bancos.
•Caida de Flujo de Permeado.
•Al final es critico el incremento en el paso de sales a
través de las membranas.
FACTORES QUE INFLUYEN EN DIAGNOSTICO
ENSUCIAMIENTO BIOLOGICO
PERMEADO/PRODUCTO
C C
P
P
P
80
120
+160
Sistema A
ALIMENTACION
CONCENTRADO/RECHAZO
DP=40
DP=40

22. Limpiezas Inadecuadas
Acumulación de ensuciamiento no removido por
una limpieza química deficiente.
Causas de Limpiezas Inadecuadas:
–Mal análisis de datos operativos
–Mala inspecciones visuales de los detalles del
equipo de R.O.
–No seguir secuencia de recirculación de los
químicos
–No respetar condiciones de una Limpieza
Química Eficaz.

23. LIMPIEZAS INADECUADAS
•Cuando no mejoramos los Delta P.
•Cuando no mejoramos el rechazo de Sales.
•Cuando no mejoramoe el flujo de Permeado.
•Cuando no logramos obtener el funcionamiento del equipo a los
parametros de arranque.
FACTORES QUE INFLUYEN EN DIAGNOSTICO
LIMPIEZAS INADECUADAS
PERMEADO/PRODUCTO
C C
P
P
P
100
140
160
Sistema A
ALIMENTACION
CONCENTRADO/RECHAZO
DP=20
DP=20

24. Importancia de limpiezas efectivas
0 20 40 60 80
70
80
90
100
110
Time, Weeks
Normalized
Flow
,
%
Effective Clean Ineffective Clean
Effective vs. Ineffective Cleanings

25. Control Sobre la Limpieza de Membranas
Inspeccionar el interior de los housing.
Realizarlas oportunamente, de una manera preventiva
- Caída de Flujo de Permeado Normalizado 10 - 15 %
- Incremento de Presión Aplicada 10 - 15 %
- Incremento de Paso de Sales 10 - 25%
Realizarla con productos químicos formulados
Respetar las condiciones de flujo, presión y temperatura
recomendada por el fabricante.
Evaluar el sedimento y/o ensuciamiento previamente (de
ser posible)
¿Cuándo se Limpia la membrana?

26. Limpieza de Membranas
Usualmente se realizan las siguientes limpiezas:
- Limpieza Acida: Para remover hidróxidos
metálicos, carbonatos, fosfatos de calcio y otros
incrustadores similares. Sirve como medio para
remoción de silice y otros ensuciamientos.
- Limpieza Alcalina: Para remover materia
biológica, biofilm, lodo y otros ensuciamientos.
Sirve de medio para remoción de sulfatos.
- Sanitización: Para retirar crecimiento biológico.

27. Limpieza de Membranas Tip #1
- Use las diluciones químicas apropiadamente.
- Cuando diluya los limpiadores, tome en cuenta
el volumen total de agua en el sistema:
- Volumen del tanque quimico.
- Volumen de la linea y/o manguera.
- Volumen de el portamembranas
- Las membranas 4” x 40” contienen 2 galones de
agua.
- Las membranas 8” x 40” contienen 6 galones de
agua.

28. Limpieza de Membranas - Tip #1
(continuación)
Cleaning
Tank
200 gall min.
5u Cartridge Filter
36 gallons
36 gallons
36 gallons
36 gallons
36 gallons
36 gallons
144 gallons
First Array
72 gallons
Second Array
Concentrate
Concentrate
• 6 Membranas 8 x 40 por
Housing

29. Limpieza de Membranas Tip #2
• Use Flujos apropiados para limpieza de las
membranas.
• La velocidad de la solucion que atravieza la
superficie de la membrana es critica.
• Limpiar Membranas de 4” con un flujo de 10 a
12 gpm.
• Limpiar Membranas de 8” con un flujo de 35 a
40 gpm.
• Minimizar siempre la presion. Nunca limpiar a
presiones mayores de 60 psig

30. Limpieza de Membrana - Tip #2
(continuación)
Cleaning
Tank
200 gall min.
5u Cartridge Filter
40 gpm
40 gpm
40 gpm
40 gpm
40 gpm
40 gpm
First Array
160 gpm
Second Array
80 gpm
Concentrate
Concentrate

31. Limpieza de Membranas Tip #3
• Limpiar las membranas en paralelo
- Si es necesario, separar portamembranas.
• Nunca limpiar los bancos en serie.
–Si se realiza la limpieza en serie , es dificil
asegurar los flujos apropiados para limpieza.
–Si se realiza la limpieza en serie, el material
coloidal de el frente, puedes ser depositado
en las membranas de los ultimos bancos.

32. Cleaning
Tank
200 gall min.
5u Cartridge Filter
40 gpm
40 gpm
40 gpm
40 gpm
40 gpm
40 gpm
First Array
160 gpm
Second Array
80 gpm
Concentrate
Concentrate
Limpieza de Membrana - Tip #3
(continuación)

33. Limpieza de Membranas Tip #4
• Use limpiadores diseñados especificamente para
osmosis inversa.
• Los limpiadores deben contener en general:
– Estabilizadores (Buffer)- para mantener pH
consistente.
– Surfactantes - para llegar hasta las membranas.
– Quelatos - para secuestrar metales.
– Dispersantes - ayuda a dispersar coloides.
– Hidrotropos (detergentes) - ayuda a disolver
organicos.

34. Limpieza de Membranas Tip #5
Tecnicas adicionales para una buena limpieza:
–Calentar la solucion al maximo permisible por
el fabricante de membranas.
–Use Agua de permeado o suavizada para diluir
las soluciones de limpieza.
–Reducir la espuma de limpieza, colocando el
retorno abajo de el nivel de la solucion.
–Utilizar Limpiador Acido y Limpiador Alcalino.

35. Pasos básicos de Limpieza de
Membranas de OI
1. Llenar el tanque con el volumen de agua necesario
para el tamaño y número de membranas que se van
a limpiar. Utilizar agua permeada o al menos
ablandada.
2. Añadir el agente limpiador según las instrucciones
del fabricante. Utilizar un agitador mecánico o
recircular en el tanque, para asegurar que la solución
sea completamente homogénea. ES IMPORTANTE
SIEMPRE AÑADIR EL AGENTE LIMPIADOR AL AGUA Y
NO AL RÉVES, PARA EVITAR REACCIONES QUE
PUDIERAN PONER EN RIESGO SU SEGURIDAD.

36. 3. De ser posible, calentar la solución sin exceder los 40
°C, para obtener resultados más efectivos. Consultar
las restricciones de temperatura de la membrana.
4. Con la válvula de rechazo completamente abierta,
introducir la solución de limpieza. Regular la
velocidad de alimentación con una válvula en la
descarga de la bomba, con la intención de que la
velocidad de ingreso de la solución sea gradual.
Recircular durante 30 a 60 minutos.
5. Monitorear pH y presión por lo menos cada 15
minutos, a la entrada y salida de la membrana. Se
recomienda guardar esta información en una
bitácora de mantenimiento del equipo.
Pasos básicos de Limpieza de
Membranas de OI

37. 6. Cuando la contaminación es excesiva, se recomienda
dejar las membranas inundadas en la solución
limpiadora y en reposo durante el tiempo necesario,
que puede variar entre 45 min y 8 horas. Considerar
que la solución es altamente agresiva y una
exposición prolongada podría dañar la membrana.
Otra opción es, después de la inundación en reposo,
hacer una segunda recirculación, seguir las mismas
recomendaciones de los puntos 4 y 5.
Pasos básicos de Limpieza de
Membranas de OI

38. 7. Para enjuagar, utilizar agua permeada o ablandada
(mejor agua dura) a baja presión y enviarla al
sistema de disposición adecuado. Una forma efectiva
para determinar en qué momento detener el
enjuague, es utilizar un medidor de conductividad,
TDS o pHmetro. El criterio para dar por terminado el
enjuague es cuando el valor de la conductividad, TDS
o pH sea similar en la entrada y en la salida.
8. Para poner en servicio nuevamente la OI, primero
regresar la válvula de rechazo a su posición habitual,
poner en servicio y monitorear la calidad del agua.
Es normal que tarde un poco en estabilizarse la
calidad del agua permeada.
Pasos básicos de Limpieza de
Membranas de OI

39. ¡ GRACIAS
POR SU
PRESENCIA !
Manuel Fortún Vega
Director Técnico
mfortun@aqaquimica.com