Los hornos industriales especializados son fundamentales para los procesos realizados por fabricantes, fundiciones, operaciones de ingeniería, empresas mineras e industrias de producción de acero. Los hornos industriales metalúrgicos están en el centro de las operaciones de estas industrias, proporcionando el calor a fuego directo o a inducción necesario para llevar a cabo las funciones de procesamiento que van desde la reducción de mineral de hierro a su forma más maleable, arrabio, a la fabricación de acero, fundición de metales y tratamiento térmico de metales básicos.

1. Hornos Industriales en la
Metalurgia
Horno de Industriales

2. Hornos Industriales en la
Metalurgia
Los hornos industriales especializados
son fundamentales para los procesos
realizados por fabricantes, fundiciones,
operaciones de ingeniería, empresas
mineras e industrias de producción de
acero. Los hornos industriales
metalúrgicos están en el centro de las
operaciones de estas industrias,
proporcionando el calor a fuego directo
o a inducción necesario para llevar a
cabo las funciones de procesamiento
que van desde la reducción de mineral de
hierro a su forma más maleable, arrabio, a
la fabricación de acero, fundición de
metales y tratamiento térmico de metales
básicos.
Electroheat Induction

3. Hornos Industriales en la Metalurgia
Distintas Funciones de Hornos Industriales
Fundición: Uno de los usos más comunes de los hornos industriales es el
proceso de la metalurgia extractiva, o fundición. Un horno de inducción
industrial puede producir metales de base tales como el hierro, el cobre y la
plata desde su mineral al combinar calor extremo con un agente reductor
químico tal como el coque y descomponer el mineral para separar el metal
elemental puro de la escoria impura.
Siderurgia: El proceso de producción de acero a partir de hierro en bruto
puede ser abordado por uno de dos métodos básicos: siderurgia con horno de
oxígeno básico o con horno de arco eléctrico. En el primero, el mineral de
hierro se transforma en arrabio líquido por el alto horno industrial y se combina
con chatarra de acero. En el segundo método, se usa la electricidad para
fundir hierro esponja (también conocido como hierro de reducción directa –
HRD) y chatarra de acero sólido. Elementos de aleación como el níquel,
vanadio, cromo y manganeso, son luego añadidos para producir diferentes
grados de acero.

4.
Fundición de metales: Las fundiciones utilizan varios tipos de hornos
industriales especializados con el fin de fundir los metales que luego se vierten
en forma de líquido en un molde. Los materiales puros y elementos de aleación
se funden y se refinan en hornos de inducción y hornos eléctricos, y luego se
procesan en diversos tipos de moldes, incluyendo arena, cera, cerámica, matriz
de metal y palanquillas.
Industria de Tratamiento del Calor: Los hornos industriales de
laminados preparan el material metálico para su formación. Se pasan barras
planas de hierro y acero a través de rodillos que presionan el metal hasta
convertirlo en láminas, o se pasan entre rodillos acanalados (llamados
cortadores) que cortan las barras en varillas. Una forja es otro tipo de horno
industrial que se utiliza para calentar el metal hasta un estado maleable, y
también para el endurecimiento, recocido y revenido del metal.
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