1. El rol del Ingeniero Industrial
en la Automatización de
Procesos Industriales
Ing. José Antonio Velásquez C.
cim.urp@gmail.com

2. ¿Qué es la Ingeniería Industrial?
Esta orientada a determinar las formas mas efectivas
para utilizar los factores básicos de la producción:
personas, maquinaria, materiales, información y
energía, con el fin de elaborar un producto o brindar
un servicio.
El ingeniero industrial se distingue por la constante
búsqueda del mejoramiento de la productividad y
optimización en los sistemas de trabajo dentro de las
empresas, lo cual abarca el diseño, implementación y
administración de los sistemas de producción, y la
calidad.

3. ¿Qué es la Automatización Industrial?
Es la utilización de técnicas y equipos para gobernar
un proceso industrial en forma optima y de manera
automática lo cual aumenta la calidad del producto,
la flexibilidad y a su vez la productividad.
LA AUTOMATIZACION ES UNA
ESTRATEGIA DE COMPETITIVIDAD

4. ¿Porqué Automatizar?

5. Productividad = Producto/Costo
Reducción de tiempos muertos
Reducción de desperdicios
Ahorro energético
Detección de fallas
Detección de variaciones paramétricas
Detección de eventos de calidad
Reducción de inventarios

6. Herramientas de la automatización
para mejorar la productividad
Costos en línea
Inventarios en línea
Eficiencia en línea
Tiempos de paro
Monitoreo de ciclo
Seguimiento de órdenes de producción
Reprogramación de órdenes
Monitoreo de variables críticas

7. Calidad
“Satisfacer las expectativas del cliente”.
Inspección automática
Control de parámetros
Medición en línea

8. ¿Cuando Automatizar ?
Cuando los volúmenes de producción son
altos.
Cuando la complejidad del proceso es alta
Cuando el costo de la mano de obra es
alto o su disponibilidad es poca.
Cuando se tienen tareas poco dignas
(rutinarias, ambientes nocivos, fuerza
excesiva).

9. ¿Cuando Automatizar ?
Cuando se tienen altos requerimientos de
flexibilidad.
Cuando se quiere mejorar la calidad y la
productividad.
Cuando se desea mejorar la seguridad .
Cuando se requiere información del proceso en
tiempo real (WIP - Work In Process).
Cuando se requiere trazabilidad de la producción.
Cuando se requiere la integración funcional
(ERP).

10. Si el objetivo es automatizar, vale
hacerse la siguiente pregunta:
¿Con qué tecnologías cuenta un
ingeniero industrial para la
automatización de procesos
industriales?

11. Tecnologías para la Automatización
Neumática Robótica
Hidráulica Comunicaciones
Electrónica Computadoras
PLC’s Software

12. Tecnología Neumática
Producción de trabajo mediante el
aprovechamiento de la energía
potencial del aire comprimido

13. Simple efecto con resorte
• Producen trabajo en una • Normalmente in
sola dirección • Normalmente out

14. Doble efecto no amortiguados
Producen trabajo en dos direcciones
Adecuados para trabajos a baja velocidad
A alta velocidad se les usa con algun tipo de amortiguación externa

15. Doble efecto magnéticos
Se les utiliza con sensores de posición para ajustar la carrera del
pistón

16. Video de Aplicaciones Neumáticas

17. Video de Aplicaciones Neumáticas

18. Tecnología Hidráulica
Los sistemas hidráulicos son
semejantes a los neumáticos, pero en
lugar de emplear aire comprimido
utilizan aceite para acumular la
energía que será convertida
posteriormente en energía mecánica
con el fin de producir un trabajo a
través de los elementos actuadores
del sistema.

19. EXCAVADORA MECÁNICA

20. EXCAVADORA HIDRÁULICA

21. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

22. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

23. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

24. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

25. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

26. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

27. Tecnología Electrónica
Sistema de detección de “barrera”.
Dispone de emisor y receptor de haz
luminoso dispuestos separadamente.

28. Sensores
Sistema de detección “autoréflex”.
En este sistema es el propio
objeto a detectar el que
funciona como elemento
reflector, lo cual simplifica la
tarea de instalación. Por el
contrario su inconveniente es que
dispone de una menor distancia
de detección en comparación
con el anterior.

29. Sensores

30. Tecnología de PLC’s
Es un equipo electrónico,
programable en
lenguaje no informático,
diseñado para controlar
en tiempo real y en
ambiente de tipo
industrial procesos
secuenciales.

31. PLC: Dispositivos de entrada
• Botones
• Switches de Selección
• Switches de Limite
• Switches de Nivel
• Sensores Photoelectricos
• Sensores de Proximidad

32. PLC: Dispositivos de salida
• Valvulas
• Motor Starters
• Solenoides
• Control Relays
• Alarmas
• Luces
• Ventilador
• Hornos

33. Tecnología Robótica
De acuerdo al Instituto de
Robotica de America (1979)
un robot es:
”Un manipulador
multifuncional y
reprogramable diseñado para
mover materiales, partes,
herramientas o dispositivos
especiales a travez de varias
secuencias de programas
para la ejecución de una
variedad de tareas”..

34. Grados de libertad de un robot

35. Manipuladores o efectores finales

36. Video de Aplicaciones Robóticas

37. Video de Aplicaciones Robóticas

38. Tecnología de Redes de Comunicación

39. Software de diseño y simulación de
circuitos neumáticos

40. Software de Programación de PLC’s

41. Software de Programación de Robots

42. Sistemas SCADA

43. Sistemas SCADA

44. Software de Simulación

45. PIRÁMIDE DE LA
AUTOMATIZACIÓN
Nivel de Gestión
Nivel Supervisión
Nivel de Control
Nivel de Campo

46. Mitos y realidades
“La automatización desplaza grandes
cantidades de mano de obra”
“La automatización es para países
desarrollados”
“La automatización es muy costosa”
“La automatización es para grandes
empresas”

47. Conclusiones
La automatización permite:
Mejorar la calidad del producto
La competitividad de una empresa.
Incrementar la productividad del proceso.
El Ingeniero Industrial:
Es un profesional preparado para optimizar procesos
industriales a través de la automatización.
Analiza e identifica los procesos críticos.
Dispone de varias tecnologías para la automatización de
procesos industriales.

48. Muchas gracias