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1. I:E:S. Santa María de Alarcos
Departamento de Tecnología T.T.P. “Edificación y Obra Civil”
Normas de seguridad del Aula-taller
El ser humano gracias a la tecnificación puede realizar tareas que serían impensables en tiempos pasados.
Pero la tecnificación es un arma de dos filos, mal controlada, puede volverse contra el individuo y
amenazar su integridad y equilibrio físico, mental o social.
El control adecuado de la tecnificación es lo que podemos definir como Seguridad en el Trabajo. Su
objetivo es el de mejorar las condiciones en que se desarrolla la actividad, hasta el punto que resulte
“muy difícil” accidentarse.
La Seguridad en el Trabajo puede definirse como el conjunto de conocimientos y técnicas que no siendo
de tipo médico tratan de eliminar o al menos reducir los riesgos de daños materiales y lesiones personales
(Ley 31/95 de 8 Nov de PRL).
Todo accidente tiene su causa. La Seguridad tratará de anular o reducir estas causas para evitar o
minimizar los accidentes.
A continuación se detallan las normas de seguridad a tomar por todas las personas que trabajan en el
aula-taller, así como los riesgos a los que están sometidos.
Las normas de seguridad a tratar, se van a clasificar en:
• Condiciones generales.
• Máquinas y equipos.
• Herramientas.
• Materiales.
1. CONDICIONES GENERALES
Un factor importantísimo para evitar riesgos es el trabajar con comodidad, y ésta depende en gran parte
de la disponibilidad y distribución de las siguientes condiciones generales:
• Ambiente.
• Distribución del espacio.
• Iluminación.
• Ruido.
AMBIENTE
RIESGOS
• Fisiológicos.
• Psicológicos.
• Modificación de la conducta.
NORMAS
1) Correcta ventilación del recinto, al ser posible natural a base de puertas y ventanas.
2) En puntos localizados de producción de calor o de vapor de agua se dispondrán de elementos
localizados de ventilación o de extracción.
DISTRIBUCIÓN DEL ESPACIO
RIESGOS
• Entorpecimiento.
• Mal comportamiento a la hora de trabajar.

2. • Incomodidad.
NORMAS
1) Adecuada distribución de las zonas.
2) Buen emplazamiento de las máquinas y herramientas de uso común.
3) Previsión de puntos de tomas de corriente.
4) Prever las zonas de frecuente paso.
5) Puntos de dotaciones contra incendios.
6) La altura del taller debe ser de al menos 3 m. Se toma como bueno un volumen total por alumno de
10 metros cúbicos.
7) Procurar dotar a las zonas de máquinas de espacio suficiente para operar sobre ellas sin molestias ni
posiciones incómodas.
8) Facilitar la accesibilidad a las herramientas y materiales.
9) Dotar al taller de dispositivos de protección eléctrica.
10) Mantener limpio el taller por parte de los alumnos y el profesorado entre clase y clase y por los
servicios de limpieza del centro de un día para otro.
ILUMINACIÓN
RIESGOS
• Deslumbramientos.
• Sombras.
NORMAS
1) Evitar cambios bruscos de intensidad, para evitar deslumbramientos.
2) Evitar la proyección de sombras sobre el lugar de trabajo.
3) Disponer de una óptima iluminación localizada en las zonas de trabajo que lo precisen tanto por la
necesidad de ver adecuadamente el trabajo que realizamos como apreciar las operaciones de una
máquina.
4) Mantener una iluminación adecuada a cada tipo de actividad, y puede ser de 20 lux en zonas de paso,
hasta 1000 lux en trabajos de precisión.
RUIDO
RIESGOS
• Molestia que impide el desarrollo normal del trabajo.
• Lesiones y enfermedades auditivas.
NORMAS
1) Alejar las máquinas de las zonas de trabajo común.
2) Hacer uso de aislantes para que absorban el ruido para evitar que no se propaguen.
3) Evitar realizar todo ruido innecesario que pueda molestar.
4) En el caso de no poder evitar el ruido, utilizar medidas protectoras individuales como tapones y
orejeras.
2 MÁQUINAS Y EQUIPOS.
RIESGOS
• Con elementos móviles.

3. ◦ Golpes.
◦ Cortes.
• Atrapamientos.
◦ Con los materiales que se trabajan.
• Proyección de virutas.
◦ Con los elementos de las máquinas.
• Rotura de algún elemento de la máquina.
NORMAS
1) Para reparar o sustituir partes o elementos gastados o rotos, hay que desenchufar la máquina.
2) Colocar la mano alejada del elemento mecánico, como en la sierra eléctrica o el taladro.
3) Hacer uso de las gafas protectoras en toda actividad que suponga el trabajo de un material, evitando la
proyección de elementos sobre los ojos.
4) Siempre hay que emplear guantes de cuero en las actividades de corte en general, y cuando trabajemos
materiales metálicos. De este modo evitaremos cortes en las manos.
5) En las máquinas con movimiento circular, existe el riesgo de enrollamiento de ropa o cabellos en el
eje de la máquina. Por ello debemos llevarlos recogidos.
6) Al trabajar con piezas de reducido tamaño, nos ayudaremos de mordazas o cualquier otro dispositivo,
evitando así la proximidad de las manos a la zona de operación.
7) Toda persona que utilice una máquina, debe estar informada y formada sobre el funcionamiento,
mantenimiento y medidas de seguridad de cada máquina.
2. HERRAMIENTAS
RIESGOS
• Golpes.
• Cortes.
• Lesiones oculares por proyección de fragmentos.
• Esguinces por movimientos violentos o movimientos incorrectos.
NORMAS
1) Utilizar la herramienta adecuada.
2) Emplear gafas protectoras cuando exista el riesgo de desprendimientos de partículas.
3) Hacer uso de guantes protectores al trabajar con herramientas o materiales cortantes.
4) En el uso de herramientas de cincelado, colocar el pulgar paralelo al cuerpo, en caso de escaparse el
martillo el golpe sería menos peligroso.
5) Para evitar la proyección de virutas, colocar una lámina delgada de cartón o plástico alrededor del
cortafríos.
6) Mantener las herramientas en buen estado de uso y revisión periódica de partes críticas, como:
mangos, aislamientos, etc.
7) Almacenamiento adecuado que impida su caída, fácil y rápido acceso a las mismas.
8) Guardar especial cuidado con las herramientas eléctricas, ya que pueden producir quemaduras.
9) No trabajar, en general, con ninguna herramienta en dirección y sentido a nuestro cuerpo, ya que se
puede escapar la herramienta y provocar lesiones.
3. MATERIALES
En el aula-taller hay una gran cantidad de materiales. Los materiales empleados, son principalmente:
Madera, metal, plástico, pegamento, cartón, papel y corcho.

4. Madera
RIESGOS
• Existencia de astillas.
• Presencia de clavos.
NORMAS
1) Si hay astillas, eliminarlas con el serrucho, la
escofina o lija.
2) Los clavos y tirafondos no deben sobresalir de la
madera, por lo que en su caso: los remacharemos,
cortaremos o extraeremos.
METALES
RIESGOS
• Cortes.
• Quemaduras.
NORMAS
1) Tener cuidado con las esquinas y bordes de las
chapas metálicas. Procurar cortar, limar o repasar
todos los bordes. Como medida preventiva, usar
guantes de cuero.
2) Al trabajar con metales, aumenta su
temperatura. Hay que tener en cuenta este hecho
para evitar quemaduras, y tenemos que
asegurarnos de su temperatura antes de manejarlo.
De todas formas, la pieza metálica que vayamos a
soldar, será sujeta con unos alicates y NUNCA
CON LAS MANOS.
PLÁSTICOS
RIESGOS
• Quemaduras.
NORMAS
1) Cuando aumenta la temperatura del plástico,
este tiende a fundirse. Sujetarlo a través de otro
medio, cuando la operación efectuada aumenta la
temperatura del plástico.
PEGAMENTOS
RIESGOS
• Lesiones en la piel.
• Intoxicación por gases desprendidos.
NORMAS
1) Cuando se emplee hay que situarse en una zona
bien ventilada, y evitar la acumulación de estos
gases nocivos.
2) Evitar el contacto con la piel.
MATERIALES PÉTREOS
RIESGOS
• Golpes
• Atrapamientos
NORMAS
1)Utilización de casco y guantes de cuero para
evitar traumatismos graves.
2)No colocarse debajo de zonas sin asegurar
por medio de redes o puntales.
MORTEROS, CEMENTOS Y YESOS
RIESGOS
• Abrasión cutánea por contacto
prolongado con la piel y los ojos.
NORMAS
1)Utilización de guantes engomados de alta
resistencia a la abrasión.
2)Empleo de gafas de protección personal para
evitar la irritación de los ojos.