1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN
ESCUELA DE EDUCACIÓN TÉCNICA
SÍLABO DE LA CÁTEDRA DE
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
FRESADORA-MATRICERÍA
Carrera: Mecánica Industrial Automotriz
Año: Cuarto
Año Lectivo: 2013 - 20014

2. I. EL SÍLABO
DESCRIPCIÓN DEL CURSO.
(qué) Analiza y ejecuta los trabajos de mecanizado en máquinas fresadoras
con autonomía y responsabilidad (cómo) mediante metodología de
mecanizado (para qué) para obtener: conocimientos, habilidades, destrezas
“para aplicarlos “en sistemas de producción en condiciones de seguridad y
verificando la calidad del producto, considerando los plazos requeridos y
preservando el medio ambiente.
PRERREQUISITOS
Ninguno
CORREQUISITOS
Ninguno
OBJETIVOS DEL CURSO
INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C. (Componentes Científicos).
 Analizar la cadena cinemática de la fresadora
universal, accesorios y herramientas de corte y sus
formas para la elaboración de piezas por arranque
de viruta.
CT. (Componente Técnico)
 Herramientas de corte y sus formas de sujeción
 Factores de corte y mecanizado
 Sujeción de piezas en la fresadora universal
 Aparatos divisores
 Trabajos en la fresadora universal
CA. (Componente Axiológico)
 Trabajar de forma autónoma.
1.1.- Realizar las distintas
operaciones en los procesos de
mecanizado en la fresadora universal
y verificando la calidad de los
productos obtenidos con
instrumentos metrológicos , así como
el funcionamiento, puesta en marcha
y parada de los equipos,
responsabilizándose del
mantenimiento de primer nivel,
obteniendo la producción en tiempos
establecidos y en condiciones de
seguridad
INSTITUCIÓN: Universidad Nacional de Chimborazo
FACULTAD: Ciencias de la Educación Humanas y
Tecnologías
NOMBRE DE LA CARRERA: Licenciatura en Mecánica Industrial
Automotriz
AÑO: Cuarto
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Fresadora y Matriceria
CÓDIGO DE LA MATERIA: 7.02-CP- MAQHERRA
NÚMERO DE CRÉDITOS TEÓRICOS: 3
NÚMERO DE CRÉDITOS PRÁCTICOS:
DOCENTE:
4.5
Dr. Edwin Ortega P.

3.  Responsabilizarse de las acciones encomendadas,
manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
 Tener iniciativa.
 Ser flexible y adaptarse a los cambios
 Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el
trabajo bien hecho.
INTENCIONALIDAD EDUCATIVA OBJETIVO
C.C.(Componentes Científicos).
 Describir y analizar el fresado por coordenadas
 Describir y calcular los datos constructivos de
piñones y ruedas dentadas por división indirecta,
diferencial y de piñones helicoidales
CT. (Componente Técnico)
 Estudiar velocidades de corte, avance,
 En un caso práctico, a partir del plano de la pieza:
Analizar el plano de construcción y de conjunto de la
pieza deduciendo las dimensiones y formas de los
distintos elementos. Determinar el proceso de
mecanizado estableciendo superficies de referencia
y de montaje de la pieza para mecanizar, fases y
subfases de mecanizado. Realizar la metrología a
las piezas manejando adecuadamente los
instrumentos de medida, las normas de seguridad.
Preparar los equipos y herramientas a utilizar en el:
fresado
CA. (Componente Axiológico)
 Trabajar de forma autónoma.
 Responsabilizarse de las acciones encomendadas,
manifestando rigor en su planificación y desarrollo.
 Tener iniciativa.
 Ser flexible y adaptarse a los cambios
 Desarrollar una actitud de seguridad y gusto por el
trabajo bien hecho.
Estudiar algunos procesos de
fresado característicos y especiales
,con indicación de las operaciones a
realizar, los utillajes y accesorios ,los
aparatos de verificación y las fresas
empleadas en cada caso
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS
Y ESTRATEGIAS
PROCEDIMIENTOS
Y ESTRATEGIAS
UNIDAD I
Realización de operaciones en
la Fresadora Universal
Temas:
 Explicar sobre la cadena
cinemática de la fresadora
 Mecanismos del movimiento
principal, de avance y para
lograr la profundidad de
pasada
 Accesorios principales de la
fresadora universal
 Herramientas de corte y sus
formas de sujeción
 Factores de corte y
mecanizado
 Aplicar las técnicas
necesarias para la
preparación y puesta
a punto de la
fresadora, accesorios
y herramientas para
la generación de
superficies fresadas
 Utiliza, valora y
aplica técnicas
fundamentales en el
proceso de fresado
 Utiliza tecnologías
modernas ,con
normas de
fabricación mecánica
 Reconoce valora y
 Exposición del
profesor
 Alumno aplica
conocimientos
teóricos de procesos
de mecanizado
 Uso de los
instrumentos de
medición
 Realiza cálculos de
velocidad de corte,
potencia de corte, y
avance
 Proyecto , analiza,
valora, componentes
de costo de un
producto

4.  Sujeción de piezas en la
fresadora universal
 Aparatos divisores
 Trabajos en la fresadora
universal
 Tallados de ruedas dentadas
aplica los conceptos,
normas, principios,
métodos y
procedimientos sobre
los procesos de
fresado
 Desarrollo practico
de proyecto de
maquinado
Clases Prácticas:
 Realizar la demostración
sobre la fresadora de
superficies planas, la cadena
cinemática y los órganos de
control
 Justificar la importancia que
tiene la buena sujeción de las
piezas para seguridad y para
la calidad del producto
 Explicar los riesgos propios
del mecanizado en la
fresadora
 Realizar piezas en la
fresadora
 Realizar la metrología
correspondiente.
8  Utiliza métodos de
mecanizado
 Aplica normas de
seguridad
 Aplica tolerancias
geométricas,dimen
cionales e ISO
 Aplica cálculos
matemáticos
 Se realiza cálculos
matemáticos
aplicado al proyecto
de mecanizado
 El alumno aplica
conocimientos
teóricos de
procesos de
producción
 Uso de
instrumentos de
medición lineal y
angulares
Trabajo de Investigación:
Herramientas de corte ,beneficios de los insertos CBN y cómo identificar el desgaste en
herramientas PCBN
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS
Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD II
REALIZACIÓN DE UN PROCESO
COMPLETO DE FABRICACIÓN
POR ARRANQUE DE VIRUTA
Temas:
 Las máquinas herramientas
universales de arranque de
viruta. Tipos prestaciones,
capacidades de trabajo y
precisión, criterios de elección. El
reglaje y puesta a punto de
máquinas y herramientas.
Sistema de amarre de piezas y
herramientas.
 Elementos de protección
personal y de la máquina
 Instrumentos de medición y
verificación. Descripción de los
procedimientos de medición
(calibre, goniómetro, micrómetro,
calibres, pasa no pasa,
calibradores
4Horas/
sem.
 Utilizar con destreza
y seguridad un
conjunto de
máquinas con el fin
de fabricar una pieza
que implique varios
procesos de
mecanizado por
arranque de viruta
 Identifica las
herramientas (fresas,
brocas. Cuchillas,
plaquitas de corte)
necesarias para la
ejecución de un
proceso dado.
 Selecciona los
parámetros (velocidad
de corte, profundidad,
avance) de corte
correspondientes a
cada herramienta, a
partir de la
documentación
técnica
correspondiente

5. Clases Prácticas:
 Analizar la pieza a mecanizar
y definir el proceso
 Preparar las herramientas y
máquinas herramientas que
se van a utilizar
 Regular los mecanismos
necesarios en las máquinas
herramientas
 Realizar la metrología
correspondiente
8  Utilizar métodos de
fabricación
 Realiza montajes
de piezas a
mecanizar
 Utiliza medios de
sujeción
 Utiliza
instrumentos de
medida
 Verificar calidades
superficiales
 Verificar tolerancias
dimensionales e
ISO y geométricas
Trabajo de Investigación: Herramientas de acero rápido
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS
Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD III
FRESADORA CNC
 Importancia del Mecanizado
CNC
 Ventajas y desventajas
 Estructuración de un
programa.
 Sistema de coordenadas
 Funciones preparatorias
 Códigos G
 Programación en coordenadas
absolutas e incrementales
 Programación según plano
4hora
s/sem.
 Realizar
programación y
verificar a través
de la simulación
 Buscar el punto
de referencia
 Aplicar el decalaje
de origen
 Programación en
coordenadas
absolutas
 Introducir la
programación en la
maquina
 Realizar, mediciones
de herramientas
 Iniciar el mecanizado
en automático
CLASES PRÁCTICAS
 Mecanizado en fresadora
CNC
 Selección de
materiales
 Lubricación de la
fresadora
 Medidas de
seguridad
 Utiliza medios de
sujeción
Trabajos de investigación
Herramientas de corte para de alta velocidad
CONTENIDO TEMATICO HORAS PROCEDIMIENTOS
Y ESTRATEGIAS
ACTIVIDADES
UNIDAD X
MATRICERIA
 Propiedades mecánicas de
los metales
 Matrices al aire y compuestas
 Matrices de doblado
 Matrices de embutición
4
horas/
seman
a
 Mecanizado de
elementos
 Emplear
metodología de
mecanizado
 Selección de
materiales
 Realizar metrología
de los elementos
mecanizados
 Verificar tolerancias
geométricas

6. RELACIÓN DEL CURSO CON EL CRITERIO RESULTADO DE APRENDIZAJE
La asignatura contribuye teórica y prácticamente a obtener los siguientes conocimientos
fundamentales:
1.- Analizar el funcionamiento y posibilidades de fabricación de máquinas-
herramientas, medios auxiliares y herramientas para la elaboración de piezas por
arranque de viruta, relacionando operaciones, herramientas y útiles con los
diversos tipos de piezas
2.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta en marcha de las
principales máquinas, equipos, herramientas, para el mecanizado por arranque
de viruta
3.- Analizar las técnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las
máquinas, equipos y herramientas para el mecanizado
4.- Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de mecanizado
a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.
METODOLOGÍA
La asignatura costa de 6 horas semanales en las que se desarrolla dos de
conocimientos teóricos y cuatro de prácticas de mecanizado aplicativos.
METODO PROCEDIMIENTO TECNICAS
 Motivación  Desarrollo practico
de proyectos
Expositivas
 Explicación  Observación de los
avances logrados
Interrogativas
 Ejemplificación Dialogo
 Dialogo Métodos de casos
 Tutoría Métodos de proyectos
 Ejercitación Lluvia de ideas
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA:
 Maquinas herramientas EDEBE
 Reforma Educativa EDUCTRADE
 Conocimiento de los materiales LUCHESI
 Alrededor de las máquinas herramientas de GERLIN
 Manual de mecánica industrial
CLASES PRÁCTICA
 Mecanización de matriz
progresiva de rodelas
Trabajo de investigación
Normas de fabricación mecánica
CONTRIBUCIÓN DEL CURSO EN LA FORMACIÓN DEL PROFESIONAL.
Asignatura que permitirá a la formación profesional del estudiante en los procesos
productivos de fabricación mecánica, con la certeza de su preparación en el desarrollo
de conocimientos, habilidades , destrezas y operatividad de la fresadora

7.  Tabla Número y forma de N. LARBURU
 Máquinas Prontuario N. LARBURU
 Manual de controlador CNC suminerik y fanuc
 Matemática Aplicada para técnica aplicada GTZ.
 Aceros especiales ASSAF - FKS – SANDIVIK
 Máquina herramientas Editorial Gustavo Gil.
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA:
 Bajar de Internet videos fresado
 Herramientas de corte de alta velocidad
 Catálogos de herramientas SANVIK
LECTURAS RECOMENDADAS
 Procesos alternativos de mecanizado en máquinas herramientas
 Torno CNC.
 Fresadora CNC
 Lectura de virutas
 Higiene y Seguridad Industrial
RESPONSABLE DE LA
ELABORACIÓN DEL SÍLABO:
Dr. Edwin Ortega P.
FECHA: 9 septiembre del 2013
7.- Aplicar las técnicas
necesarias para la
preparación y puesta a
punto de las máquinas,
equipos y herramientas,
para el fresado de
superficies
Alta
Lee e interpreta planos
de fabricación para
mecanizar en la
rectificadora de
superficies plana: el
montaje, amarre y toma
de referencias de una
pieza identificando las
debidas herramientas y
las condiciones de corte
de la máquina.
8.- utilizar con destreza
y seguridad un conjunto
de máquinas
herramientas con el fin
de utilizar una pieza que
implique varios procesos
de mecanizado por
arranque de viruta.
Alta Identifica las
herramientas necesarias
para la ejecución de un
proceso dado.
Pone a punto la
geometría de corte de
las herramientas a
utilizar.
Regula los mecanismos
(levas, topes, finales de
carrera)de las máquinas.
Dr. Edwin Ortega P.