Ingeniería de Materiales Metálicos

2. Información General
 Un horno de inducción se utiliza para calentar o
fundir metales con las fuerzas electromagnéticas que
generan calor directamente en el metal, en lugar de
utilizar el calor puro creado a partir de la combustión
de gasolina.

3. Información General
 Estos hornos son generalmente más rápidos,
confiables y mucho más precisos que los hornos
tradicionales, pero su aplicación se limita
principalmente a los ajustes de fábrica y fabricantes de
aleaciones metálicas.

4. Proceso
 Se utiliza sobre un gran refractario construido de una aleación
que pueda soportar las fuerzas electromagnéticas para
mantener el metal que se funde. La bobina electromagnética se
envuelve en sí misma alrededor del recipiente refractario, y
recibe una carga.
 La combinación de la carga eléctrica y el campo creado por la
propia bobina crea fuertes fuerzas magnéticas en el metal,
generalmente referidos como "remolinos" que barren a través de
la sustancia del mismo.
 Estos remolinos crean calor en el metal, un producto natural de
la resistencia del metal al campo electromagnético, y este calor
se eleva a un nivel tal que el metal se funde. Después de haber
sido fundido, el campo sigue creando ondas en el metal y lo
mantiene en constante movimiento.

6. Usos
 Se pueden utilizar con casi cualquier tipo de metal,
especialmente las aleaciones que son más difíciles de
realizar, ya que las temperaturas precisas de los hornos
hacen estas aleaciones más fáciles de formar.
 Los métodos de inducción se utilizan para fundir los
materiales de tierras raras, forman productos de silicio
y crean materiales de zinc o basados de aluminio.