Sistema de cableado estructurado

1. 1.1 SISTEMADE CABLEADO ESTRUCTURADO
1.1.1 Sistema de cableado horizontal
Este debe ser en su totalidad en Cat 6A. El canal completo de 4 conectores debe cumplir
con las pruebas de rendimiento y desempeño de la ISO/IEC 11801:2002 y sus adendas,
certificado por un laboratorio independiente UL, ETL o similar donde se deberán detallar
todos los números de parte propuestos por el postor para el canal completo de 4
conectores.
 Todos los componentes de cableado estructurado en cobre formado por el patch cord,
patch panel, cable F/UTP y conector deben ser de una misma marca y fabricante.
 Todos los componentes del canal completo deben estar certificados por un laboratorio
independiente para operar a su máxima capacidad de transmisión (Ej. UL, ETL o
Delta).
 Alto nivel de desempeño, 10 Gigabit Ethernet.
 Seguridad, administración y mantenimiento con control de red centralizado desde el
gabinete de comunicaciones de cada nodo.
 Los cables F/UTP comienzan en cada patch panel y separadamente terminan en cada
conector cat.6A del faceplate.
 En cada nodo se instalarán los patchs panels administrables de voz y data y los
equipos o accesorios necesarios que la naturaleza del proyecto lo requieran.
 Los puntos de red se instalaran a 40cm del piso terminado salvo indicación en los
planos.
 Estasolución deberá incluir el software y licencias necesarios para su administración
y los equipos activos con sus cables de interconexión a los paneles y a los switches.
 Se deberá proporcionar los requerimientos mínimos del servidor en el cual se
instalará el software.
 El software deberá tener interfase con autocad y tener capacidad de descubrir los
equipos de usuario instalados por medio de su dirección IP o Mac.
 Los patch cords y paneles deberán tener la capacidad de manejar circuito real con
el fin de poder reconstruir las conexiones aun después de un corte de energía.
 Previamente a la finalización de la instalación el fabricante deberá realizar un curso
de capacitación sobre el sistema de patcheras inteligentes y su administración.
1.1.1.1 Del Cable F/UTP Cat 6A
Este debe ser blindado y apantallado. El cable F/UTP será el usado para el tendido del
cableadohorizontal,el cualno debe excederde 90 metros desdeel outlet y el patchpanel
por cada enlace.

2.  Cable de cobre sólido Foiled Unshielded Twisted Pair, de 4 pares trenzados, (23/24
AWG), 100 Ohm.
 Debe cumplir con las pruebas de performance de la ISO/ IEC 11801 Categoría 6A/
Clase EA.
 El cable debe tener aislante de polietileno de alta densidad y la chaqueta del cable
F/UTP debe ser LS0H.
 El cable deberá tener impreso en la chaqueta la identificación secuencial de las
longitudes.
1.1.1.2 Del Jack Modular Cat 6A
Todos los conectores deben ser categoría 6 A F/UTP para los patch pannel deberán
cumplir con las siguientes características.
La salida blindada categoría 6A; deberá incluir módulo de terminación libre de
cruzamientos; que permita la terminación de cables de hasta 9 mm de diámetro
exterior; que permita la terminación de conductores de 26 AWG hasta 23 AWG sólidos
o multifilar, que su diseño permita su instalación desde el frente o desde atrás de la
placa frontal, en orientación plana o angulada; que permita su terminación completa en
60 segundos; que tenga una cobertura de blindaje metálico de 360°; que esté
construido con un termoplástico retardante a la flama UL 94 V-0; que sea libre de
plomo, libre de PVC y libre de halógenos; que su interfaz (jack) permita hasta 2500
ciclos de inserciones de plugs; que esté disponible en 12 colores; que incluya cuatro
iconos diferentes; que esté disponible en versión keystone; que soporte PoE y PoE+; y
que cumpla con las normas TIA-568-B.2-10, ISO/IEC 11801:2002 1a enmienda, IEC
60603-7, IEEE 802.3an, IEEE 802.3af y TIA-968-A.
1.1.1.3 Del Faceplate
El faceplate será parte del outlet o toma de oficina en el cual se ubicará el jack asimismo
el faceplate se ubica sobre una caja que es parte del sistema de canalización.
Todos los puestos de trabajo deberán de contar con un faceplate de dos puertos con un
jack Cat 6A cada uno. Así mismo cada puesto de trabajo debe contar con salidas de
comunicación (voz y datos).
El plástico usado en el faceplate debe ser alto impacto, retardante de flama.
 Debe ser de 2 puertos como mínimo y permitir la inserción del jack modular CAT 6A a
45° del faceplatecono sinaccesorios.Debesoportarelusodetapas ciegas,las cuales
deben ser del mismo color del faceplate y deben incluirse donde sea necesario de
manera que no exista ningún puerto vacío una vez culminada la implementación.

3.  El faceplate debe tener base de aplicación con tornillos al accesorio de canaleta
estándar (outlet), y debiendo encajar adecuadamente en ésta.
 Debe incluir sus tornillos de sujeción y etiquetas de identificación para cada puerto del
faceplate.
 El faceplate debe ser de color claro. Debe incluir etiquetas de identificación con
cobertor transparente.
 De Cumplir con UL 94 V0 y UL 5A.
 Debe ser de la misma marca del Cableado Estructurado.
1.1.1.4 Del Line Cord
Este debe ser apantallado.
 El line cord será el cable utilizado para conectar el equipo periférico (pc, servidor,
impresora) con la toma para datos conformada por el jack y el faceplate.
 El line cord debe estar conformadosolamente por cable de cobre multifilar F/UTP de 4
pares trenzados 23 a 26 AWG y con un plug RJ-45 de 8 posiciones en ambos
extremos. Debe estar confeccionado integralmente por el fabricante.
 Los plug Tera de cada line cord deben ser metálicos, asimismoevitar atascos durante
movimientos o reordenamiento.
 La longitud del line cord debe ser de al menos 3 metros de longitud. Todos los puertos
Cat 6A en los faceplates deberán de contar con un line cord.
 Debe ser de la misma marca del Cableado Estructurado.
1.1.1.5 Del Patch Cord (Patch Panel – Switch)
Los Patchcords ofertados deberán ser parte de la solución propuesta para la
infraestructura de cableado. Este debe ser blindado y apantallado
 Deberán ser de categoría 6A S/FTP.
El patch cord deberá estar terminado en ambos extremos con plugs diseñados para
eliminar totalmente la separación y cruce de pares, manteniendo íntegra la geometría
del cable; deberá poseer un noveno pin que permita cerrar el circuito, este noveno pin
deberá ser accesible por la parte de atrás de la bota, que este construido con stranded
cable S/FTP Cat 7 LSOH, que su transmisión sea 100% probada en fábrica; que esté
disponible en tres colores de cable;
1.1.1.6 Del Patch Panel

4. Es el dispositivopasivoque seencuentraenlos gabinetes de comunicaciones,seconecta
directamenteconcables F/UTP,cat.6A,sirvepararealizarlas conexiones de los servicios
para dirigirlos hacia las áreas de trabajo. Características principales:
 Los Paneles ofertados deberán ser parte de la solución propuesta para la
infraestructura de cableado estructurado.
 Todos los paneles de terminación deben facilitar la conexión cruzada y la
interconexión usando cordones de parcheo y deben estar en conformidad con los
requerimientos de montaje en Bastidor de 19 pulgadas EIA estándar.
 Permitir el uso de módulos RJ45 blindados Cat 6 A.
 Estar hechos de acero enrollado frío en configuraciones de 24 puertos o más en
colores negro y metálico de 1U.
 Tener etiquetas flexibles de conexión a tierra y agarraderas de conexión a tierra
para asegurar que cada salida y cable esté conectado apropiadamente a tierra.
 Tener los números de identificación de los puertos protegidos al frente del panel.
 Tener acomodadores de cables empotrados y liberadores de tensión integrados en
la parte trasera del panel.
 Deberá cumplir con UL 60950-1-1st Ed (2003) - Information Technology Equipment
- Safety Part 1: General Requirements ACA TS 001, AS/NZS 3260.
1.1.1.7 Del Sistema de Ordenamiento de Cables
Cada gabinete Secundario deberá considerar un ordenador de cable de tipo vertical con
tapa a ambos lados del gabinete para la sujeción de patch cords y el alojamiento del
exceso de los mismos.
 Se instalaran ordenadores verticales en ambos extremos del bastidor del gabinete, de
tal manera que se puedan instalar alta densidad de cables de 3 RU de ancho y 2m de
largo
1.1.2 Sistema de cableado vertical
Cada segmento vertical de fibra óptica conectará el gabinete principal con cada uno de
los gabinetes secundarios (de borde).
La fibra óptica debe ser una fibra multimodo OM4 de 24 hilos, deberá estar certificada por
el fabricante para transmitir 10 Gigabit Ethernet para distancias de hasta 450 metros.
Sustentando este alcance con la respectiva documentación técnica.
Cadafibra debe tener un diámetrode corede 50 μm optimizadoyun diámetrode cladding
de 125 μm. (Fibra óptica 50/125 μm multimodo) del tipo Índice gradual
La máxima atenuación de la fibra propuesta en la ventana de 850nm debe ser de 3.5
dB/Km. y para la ventana de 1300nm de 1.5 dB/Km. (EIA/TIA-492AAAC).

5. El backbone de se realizará con cables de fibra óptica (24 hilos) terminados mediante el
método de fusión, con pigtails con conectores LC en cada extremo. Se cablearán 02
segmentos de fibra óptica por cada gabinete secundario contra el Gabinete Principal de
Comunicaciones ubicado en el Datacenter y un enlace F.O. entre Cuartos de
Comunicaciones según planos para mantener el cableado redundante.
Debe cumplir con las especificaciones de la EIA/TIA-492AAAC-A especificadas en la
EIA/TIA 568B.3.1. Se deberánpresentarcertificadoULo ETLque compruebey avale que
la fibra óptica propuesta cumple con las pruebas de la TIA-455-220-A (FOTP-220)
especificada en la TIA/EIA 568C-3.1 para fibras multimodo que soportan 10Gbps.
Todas las fibras estarán identificadas y rotuladas adecuadamente en los gabinetes, los
rótulos deberán ser de color blanco según lo especificado en la ANSI/TIA-606-B.
Enlaces entre GDS de Cuartos de Comunicaciones de piso:
Para brindaruna mayor redundanciay Resilienciaal cableadoverticalse deberánenlazar
entre silos Cuartos deComunicacionesdePisoquecontenganun Switchde Distribución.
GCP-GT1: Segmento de fibra de 24 hilos, OM4, que enlaza el Gabinete de
Comunicaciones Principal ubicado en el Datacenter: GCP, con el Gabinete de
Comunicaciones Secundario del Primer piso: GT-1.
Asimismo sedeberá cablearel cuarto de comunicaciones del primer piso de Hemoterapia
con el Gabinete de Comunicaciones Secundario del segundo piso del bloque B.
1.1.2.1 Conectores de Fibra Optica – LC
 Debe cumplir con las especificaciones de la norma de Inter-acoplabilidad de
Conector de Fibra Óptica (Fiber Optic Connector Intermateability Standards
[FOCIS]) TIA/EIA-604-10
 Debe estar disponible en versiones simples y dúplex
 Debe utilizar el mismo juego de herramientas utilizado para las versiones ST y
SC con la adición de un juego complementario para LC
 Debe poder terminar fibra óptica multimodo de 50/125m y 62.5/125m
 Debe permitir un proceso de terminación rápida en campo que no requiera
alimentación eléctrica
 Debe tener un proceso de terminación que incorpore el uso de un adhesivo
anaeróbico confiable con una alta resistencia a factores ambientales extremos.
 Debe tener una férula de cerámica de zirconio de precisión
 Debe estar disponible en versiones para terminación forro y en tubo apretado
 Debe cumplir con las siguientes especificaciones de parámetros de
desempeño:
Parámetro
Desempeño
(dB)

6. Pérdida de Inserción (típica) 0.1
Pérdida de Inserción (máxima) < 0.2
Durabilidad (500 ciclos) < 0.1
Pérdida de retorno (mínima) 20
1.1.2.2 Bandejas de fibra óptica (Lado GDS)
 Su tamaño no debe ser mayor a una unidad de rack y debe poder acomodar
hasta 24 puertos dúplex LC (48 fibras) multimodo o monomodo.
 Debe tener diseño modular con organizadores de fibra internos que
proporcionen almacenamiento de reserva que cumpla con los radios mínimos
de curvatura de fibra y la longitud de almacenamiento recomendada.
 Debe acomodar una bandeja para empalmes mecánicos o de fusión.
 Tener capacidades de monitoreo de puerto integradas en cada caja para
mayor densidad.
 Tener puertos de entrada y salida para comunicaciones y alimentación
eléctrica desde el analizador
 Cuenten con tiras de sensores de construcción robusta con 30 micropulgadas
de oro sobre níquel
 Tener funciones inteligentes integradas
 Tener LCD con gráficos e iluminación para trazado de circuitos, identificación
dinámica, diagnóstico e instrucciones a técnicos
 Tener pruebas de MTBF (Main Time Between Failures) de 20 años
 Debe estar certificado por Underwriters Laboratories para las normas de
Estados Unidos y por C22.2 de las Normas de Telecomunicaciones
Canadienses.
1.1.2.3 Bandejas de fibra óptica (Lado GCP)
 Su tamaño no debe ser mayor a una unidad de rack y debe poder acomodar
hasta 24 puertos dúplex LC (48 fibras) multimodo o monomodo.
 Debe tener diseño modular con organizadores de fibra internos que
proporcionen almacenamiento de reserva que cumpla con los radios mínimos
de curvatura de fibra y la longitud de almacenamiento recomendada.
 Debe acomodar una bandeja para empalmes mecánicos o de fusión.
 Tener capacidades de monitoreo de puerto integradas en cada caja para
mayor densidad.
 Tener puertos de entrada y salida para comunicaciones y alimentación
eléctrica desde el analizador
 Cuenten con tiras de sensores de construcción robusta con 30 micropulgadas
de oro sobre níquel

7.  Debe estar certificado por Underwriters Laboratories para las normas de
Estados Unidos y por C22.2 de las Normas de Telecomunicaciones
Canadienses.
1.1.2.4 JUMPER (PATCH CORD) F.O.
 Deberá estar disponible en longitudes estándar de 1, 2, 3 y 5 metros con longitudes a
medida disponibles bajo pedido.
 Deberáutilizarcablede fibra dúplex multimodo50/125m queseaOFNL(grado LSZH)
y cumpla los requisitos del NEC/NFPA 70 Sección 770-51(B)
 Deberá tener fibra optimizada para láser a 10 Gigabit que cumpla con los requisitos de
IEEE 802.3ae (10 Gigabit Ethernet) asícomo con las especificaciones de IEC 60793-
2-10 y TIA 492AAAC para retardode mododiferencialde anchode banda láser(DMD).
 Deberá cumplir con las especificaciones de la norma ISO/IEC 11801 para fibra tipo
OM4.
 Deberá ofrecer un pulido superior de conector que cumpla con las especificaciones de
Telcordia e ISO/IEC para geometría de superficie (incluyendo radio de curvatura,
desfase de ápice, y corte esférico).
 Deberá usar conectores y cable que cumplan con las especificaciones de código de
color especificado en ANSI/TIA/EIA-568-C.3 y ANSI/TIA/EIA-598-C
 Deberá utilizar conectores con férulas de precisión de cerámica de circonio.
 Deberá incluir tapas contra polvo en todos los ensambles
 Deberán tener enchape en oro en el sensor.
 Deberántener espigas delsensorcontenidos enclips conectoresmoldeados robustos.
 Deberán tener conexiones de sensor integrado de gran confiabilidad.
 Deberán tener un (01) Pin sensor y alambre de cobre por cada conector duplex para
rastrear el estado de conectividad
 Deberán ser de alta calidad con conectores de Alto Rendimiento que excedan los
requisitos de la norma ISO / IEC y TIA para el envejecimiento, la exposición a la
humedad, temperaturas extremas, impacto, vibración, fuerza de acoplamiento, y la
resistencia del cable contra el estrés y la tensión.
 Deberá estar verificado al 100% en pruebas ópticas para cumplir con las siguientes
especificaciones de desempeño:
Parámetro
50/125m
850nm 1300nm 850nm*
Ancho de Banda Mínimo de Cable (MHzkm) 1500 500 2000

8. Pérdida de Inserción Máxima (dB) 0.50 (0.10 Típica)
Pérdida de Retorno Mínima (dB) 30 (35 Típica)
* Ancho de Banda Láser
1.1.3 Sistema de canalización
Todo el sistema de canalización debe estar fijo, en los ductos proyectados, y realizando
la obra civil necesaria a todo costo por el postor de manera que cumpla con las
especificaciones de la ANSI/EIA/TIA 569-C y normas locales de obra civil. Debe estar
conformado por ductos de PVC (empotrados) o Conduit metálico (adosados) con
accesorios de pase en las curvaturas.
Todas las tuberías serán instaladas de acuerdo con las necesidades que establecen los
volúmenes de cables a ser dispuestos a través de la canalización respectiva y de acuerdo
a los enrutamientos acordados. Se dispondrán tuberías de ¾” (21mm) y 4” (100mm)
respectivamente, dependiendo de la cantidad de cables a pasar por estas.
En caso del uso de canaletas perimetrales estas deberán ser plásticas tipo LSZH o
metálicas.
Todas las canalizaciones de cableado utilizadas para cableado de telecomunicaciones
estarán dedicadas a uso exclusivo de telecomunicaciones y no serán compartidas por
otros servicios de la edificación.
El Contratista realizará las obras civiles necesarias para instalar los cables de fibra óptica
de la Edificación, ésta actividad se realizará a través de tubos de PVC-P, conduit metálico
o bandejas, de manera que cumpla con las especificaciones de la ANSI/TIA/EIA 569-B y
normas locales de obra civil.
Todo el sistema de canalización debe soportar una temperatura de operación sin perder
sus características entre 0°C y 40°C
Número de cables, de acuerdo a la Norma TIA569-C
Diámetro de
la tubería
Cm.
Pulg.
Máximo número de cables
Diámetro externo del cable en mm (pulg)
6.1 (0.24)
UTP 6A
7.4 (0.29)
F/UTP 6A
7.9 (0.31)
FTP 7
9.4 (0.37)
F/UTP
1,6 ½ 2 1 1 1
2,1 ¾ 4 4 3 2
2,7 1 7 7 6 3

9. 3,5 1 ¼ 13 13 10 9
4,1 1 ½ 18 18 14 12
5,3 2 30 30 23 20
6,3 2 ½ 44 44 34 29
1.1.3.1 Sistema de administración
A) Sistema de Etiquetado
El sistema de etiquetado para los componentes del cableado estructurado
debe cumplir con las normas de la ANSI/EIA/TIA 606-A. Se deben etiquetar
según codificación cada puerto del face plate, Patch Panel, Patch Cord,
Fibra Óptica y gabinetes, así los cables de los subsistemas horizontales y
de backbone (F/UTP, FO deberán rotularse con etiquetas auto laminables
en cada extremo. El cable o su etiqueta se marcarán con su identificador y
colocado dentro de los 10cm del extremo del cable, esta marca deberá
permanecer en el cable después de terminar la instalación y por el periodo
de duración de la garantía. Las etiquetas deben quedar firmemente sujetas
ó adheridas según especificación del fabricante.
El rotulado deberá ser legible y permanecer firmemente unido al elemento
durante todo el período de la garantía.
El Contratista entregará los registros detallados de la infraestructura de
telecomunicaciones, como son registros de cables, registros de hardware
de conexión, registros de canalizaciones y registros de espacios.
Todo el sistema de etiquetas debe estar identificado en los planos CAD.
1.1.3.2 Documentación y Gestión del proyecto
El Contratista indicará por escrito a la Universidad quien es la persona, la
cual hará de coordinador o jefe de proyecto que tenga experiencia en
trabajos similares. El jefe de proyecto será responsable de informar los
avances de obra y de solicitar todos aquellos puntos que el usuario debe
facilitar para realizar la instalación del sistema de cableado. Así mismo
requerirá los permisos para acceder a las áreas restringidas.
El Contratista deberá mantener las instalaciones en orden durante la
instalación del sistema de cableado. Todas las herramientas, materiales y
efectos personales del contratista deberán almacenarseen un área provista
para tal fin bajo total responsabilidad del proveedor. Al finalizar el trabajo
en cada área, el proveedor realizara una limpieza final antes de moverse al
área de trabajo siguiente.
1.1.3.3 Planos y esquemas

10. El contratista deberá facilitar al menos los siguientes planos y esquemas:
 Localización de terminaciones de cables horizontales
 Localización de salidas de telecomunicaciones
 Localización de terminaciones de cables de backbone
 Localización de canalizaciones
 Localización de espacios de telecomunicaciones
 Diagrama de backbone lógico
Asimismo deberá conservar y guardar en un archivo los dibujos y planos
de la infraestructura del sistema de cableado durante toda la vigencia de la
garantía.
El Contratista contará con 01 juego de planos tamaño A1 o A0 al comienzo
del proyecto. Servirá de referencia para documentar toda la información
que ocurra durante el proyecto. El juego central será actualizado por el
instalador durante los días de instalación, y estará disponible un
representante técnico durante el desarrollo de la obra. Variaciones durante
el proyecto pueden ser los recorridos de cables y ubicación de los outlets
previa aprobación del especialista o Unidad de Informática. Todos estos
cambios deben ser documentados por el Contratista.
Culminada la obra, el contratista debe proveer un juego de planos en limpio
diagramado en formato CAD e impreso en formato A0.
El plano realizado debe tener exactamente la ubicación de las estaciones
de trabajo, ruteo de cables y el etiquetado del sistemade cableado. Además
será provista una descripción de las áreas donde se haya encontrado
dificultad durante la instalación que pudieron causar problemas al sistema
de telecomunicaciones.
1.1.3.4 Verificación del Desempeño en el cableado
El contratista debe presentar la documentación detallada de las pruebas de
perfomance del 100% de los modelos de enlace permanente (con
longitudes fijas de cable menor igual a 90 metros) y canal completo (con un
total de cable, incluyendo los patch cords menor igual a 100 metros) de
todos los puntos instalados.
Deberán presentarlo en una carpeta dentro de las dos semanas de haber
concluido la obra. Dicha carpeta debe estar claramente marcada con el
título de “Resultado de la Verificación de Performance del Cableado
Estructurado”.
Se debe incluir la documentación del Fabricante del equipo verificador de
performance que muestre los métodos y parámetros utilizados para las
mediciones en el cableado estructurado.
Si los resultados de performance para un canal del cableado estructurado
no cumplen con las especificaciones mínimas de performance según lo
solicitado, el Contratista corregirá o reinstalará lo necesario a su total costo,

11. para que se cumpla con lo solicitado.
Se debe incluir la metodología usada para la performance del cableado
indicando las pruebas de aproximación o mejoradas del ancho de banda,
dependiendo del tipo del equipo certificador.
El postor incluirá en la propuesta un modelo de informe impreso del equipo
verificador de performance.
1.1.3.5 Garantías
La garantía de instalación que deberá presentar el postor adjudicado debe
ser emitida por el Fabricante de la solución de cableado estructurado por
un tiempo mínimo de 20 años, en la que se especifique una garantía de
fabricación de los componentes, performance,aplicaciones y mano de obra
por un tiempo de mínimo de 20 años con garantía extendida.
La garantía por mano de obra por parte del Fabricante significa que en caso
de que algún producto con falla de fábrica presente o futura que se
desarrolle para trabajar sobre la categoría solicitada, no cumpla con lo
solicitado tenga que ser cambiado, el Fabricante se comprometerá a cubrir
con el total de costos (mano de obra por re-instalación, viáticos, pasajes,
etc. los gastos que fueran necesarios) que demande dichos cambios
adicionalmente al cambio de productos, independientemente si es que el
postor existiera o no a la fecha de presentado el problema, sin perjuicio
alguno para el Propietario.
La garantía deberá contemplar el cambio de componentes incluyendo el
servicio ante el incumplimiento por falla de origen de los componentes, por
falla de los parámetros de performance solicitados y por falla de las
aplicaciones garantizadas. Estos cambios se realizarán a solicitud de la
universidad y con la comprobación del postor o Fabricante del producto.
El Fabricante debe contar con representación o distribuidor local autorizado
que pueda dar fe ante una solicitud de garantía. Su presencia local en
proyectos debe ser no menor de 3 años, con la finalidad de comprobar su
experiencia en el Perú.
Se debe incluir junto con la garantía la relación de aplicaciones soportadas
por el Fabricante para la solución de cableado estructurado ofertado según
los requerimientos, la cual debe cubrir aplicaciones de Voz, Datos, Video y
Automatización de Edificios, para soluciones de cobre y fibra óptica hasta
10 Gigabit Ethernet.
Se debe incluir un informe impreso y electrónico de verificación por cada
punto de los parámetros de performance según la ISO/IEC category
6A/class EA Categoría 6A, esto se realizará con un equipo certificador para
medir estos parámetros de performance.
1.1.3.6 Acta de conformidad

12. El Propietario, otorgará la conformidad de la instalación, previa evaluación
del informe técnico, reporte de certificación y la garantía otorgada por el
Fabricante de los componentes de cableado estructurado.
1.1.3.7 Capacitación
La empresa adjudicada capacitará al personal del Nuevo Hospital.
La capacitación estará orientada al Sistema de Cableado Estructurado
(voz, datos y eléctrico) en donde se den a conocer los métodos y prácticas
de diseño e instalación para sistemas de cableado de telecomunicaciones
sobre cobre y fibra, será de un mínimo de 08 horas en donde incluya teoría
y práctica. Adicionalmente, se les capacitará en lo referente a los sistemas
de puesta a tierra. A cada participante se le otorgará un certificado del curso
de capacitación, no obstante obtengan un puntaje mínimo requerido para
tal efecto.
1.1.4 Canalización con bandejas
1.1.4.1 Bandejas Porta cables.
Las bandejas porta cables podrán ser metálicas tipo ranurada con o sin tapa
o tipo malla/rejilla construidas en varillas de acero bruto y galvanizadas o
plásticas tipo LSZH o metálicas.

13. Las bandejas estarán sujetas a soportes cada 1.20 m, que se ubicaran y
colgaran a ángulos de fierro de 11/2" x 3/16" o accesorios propios del
fabricante, entre viguetas o vigas del techo ó soportes metálicos, las
bandejas tendrá las dimensiones indicadas en los planos respectivos.
El cableado será ordenado instalando los cables en forma separada por
servicios, S/FTP, FPLR, Fibra óptica.
Todos los cambios de dirección en los tendidos sedeberán realizar utilizando
las mismas bandejas de tal manera que en caso de cambio de ruta, ésta se
pueda solucionar rápidamente, gracias a la facilidad de doblado en curva,
subida o bajada. A fin de asegurar el radio de curvatura adecuado a los
conductores que ocupen las bandejas (actuales y futuros) deberán preverse
la cantidad necesaria de accesorios.
Los recorridos a seguir serán los indicados en los planos, teniendo en cuenta
los siguientes aspectos:
 En todos los cruces con vigas, la distancia mínima entre fondo de viga y
bandeja debe ser de 100 mm.
 En todos los cruces con tuberías que transporten líquidos, siempre que
sea posible la bandeja debe pasar sobre los mismos, a una distancia
mínima de 100mm.
 Se evitará el pasode bandejas por debajo de cajas colectoras decualquier
instalación que transporte líquidos.
 Todos los tramos verticales y horizontales, sin excepción, deberán llevar
su correspondiente tapa, sujeta con los accesorios correspondientes.
 Sobre bandejas, se instalarán cables de tierra en todo su recorrido, no
debe haber interrupción del aterramiento. En las montantes, pasos
verticales y horizontales críticos las bandejas llevaran tapas apropiadas.
 En todas las bandejas deberá existir como mínimo un 25 % de reserva,
una vez considerado el espaciamiento entre cables. Dichas bandejas
deberán estar rígidamente puestas a tierra.
 En el tendido de cables en la bandeja se agruparán los cables en grupos
de 12 cables según la densidad de estos, para un mejor orden.
 Se deberán suministrar tapas para las bandejas, las que quedaran sujetas
y fijas a la bandeja por medio de clips de sujeción.
1.1.4.2 Sistema de perifoneo
La central de sonido estará conectada a la red a través de un Gateway IP.
La central será alimentada a 220 V. 60 Hz. Los equipos se montarán en un
gabinete de piso (37RU) en la sala de comunicaciones.
El cableado se realizará con cable GPT16 o 2x1.5mm2 CTM LS0H desde
la sala de comunicaciones, para el sistema general y localmente para los
sistemas independientes. (parlantes, control de volumen, micro y

14. amplificadores).
1.1.5 Gabinetes
1.1.5.1 Especificaciones técnicas de Gabinete Secundario
- Gabinete fabricado en chapa de acero color negro.
- Medidas 760x2000x1280mm (AnxAlxPr), de alta capacidad de carga, no
menos de 1300Kg. La superficie debe haber pasado al menos por
desengrase, decapado, fosfatizado y pintura electrostática.
- La estructura debe contar con perforaciones que permitan el montaje de
PDU o accesorios sin ocupar unidades de rack o espacios en las guías
perfil de 19”.
- Puerta frontal y posterior sellada para evitar la fuga de aire.
- Guías perfil de 19” premontadas de fábrica con capacidad de carga de
1300kg. Las guías perfil contarán con indicadores de las unidades de rack
en sentido ascendente y/o descendente.
- Debe incluir set de tierra con punto central.
- Debe cumplir conANSI/EIA, RS-310-D,DIN 41491:Part 1, DIN 41494:Part
7, GB/T3047.2-92, IEC297-2, Compatible con ETSI
- Los postes verticales deberán ser en U de 2mm, el marco del gabinete de
1.5mm y el resto de paneles y estructura de 1.2mm como mínimo
1.1.5.2 Accesorios requeridos por los gabinetes de Servidores:
- 2 x Ordenador vertical de cables.
- 2 x Ordenador horizontal de 1U.
- 2 x PDU administrables, 24 tomacorrientes IEC C13, 06 tomacorrientes
IEC C19.
- 1 x ATS.
- Paneles ciegos para cubrir los espacios de RU’s no ocupados
El ATS (Transferencia Automática de Energía) deberá ser de una capacidad
mínima de 3.6kW, contar con 8 tomacorrientes IEC 320 C13 y cable power
de 1.8mts con enchufe IEC 320 C20, así como dos leds indicadores de
estado de cada una de las líneas de entrada. Deberá contar con
certificaciones CE, RoHS.
1.1.6 PDU
Son aquellos que permiten alimentación de energía para los dispositivos rackeados tanto
en los gabinetes de servidores como en los gabinetes de comunicaciones, permitiendo

15. además una opción de redundancia de energía para dispositivos de red que cuentan con
un solo cable de poder/fuente de energía. Deberá permitir el encendido y apagado de
cada toma de manera remota, así como deberá detectar de manera automática si algún
equipo conectado a él se encuentra inoperativo, realizando un reboot automático del
equipo.
Frecuencia : 60 Hz
Voltage de Salida : 200V/240V
Numero de tomas : ocho (08) IEC-C13, dos (02) IEC-C19
Administrable SNMP
PDU Input Voltage : 200; 208; 230; 240
Maximum Input Amps (A) : 20
Rackeable : 1ru
1.1.7 Cajas
Todas las cajas parasalidas de alumbrado,tomacorrienteseinterruptores,cajas depase,
teléfonos y de sistemas auxiliares, serán de fierro galvanizado del tipo pesado, debiendo
quedar las cajas o su suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamenteenrasadas con
el plomo de los acabados. No se usarán cajas redondas ni de menos de 40 mm de
profundidad
1.1.7.1 Cajas de fabricación estándar
Serán fabricadas, por estampado sobre planchas de FG de 1.59 mm de espesor o su
equivalente en el mercado local. Se fabricarán en factoría local de reconocida calidad.
Principales cajas:
 Octogonales de 100 x 40 mm
 Para salidas de alumbrado en techo o pared.
 Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm con salida de un gang.
Para interruptores, tomacorrientes, termostatos, teléfonos salidas de voz data, ampli-
ficadores, controles de volumen, antena de TV, etc. También en salidas especiales de
fuerza.
 Cuadradas de 100 x100 x 100 mm con tapa de 01 gang
Para salidas de teléfonos, salidas de voz data, video, Access Point, Gateway, cámaras
CCTV y todos los que albergarán el conector Cat 6A.
 Rectangular de 100 x 50 x 100 mm
Para tomacorrientes donde lleguen más de tres tuberías, cajas de pase, salidas especia-
les de fuerza, salidas de sistemas auxiliares (detectores de humo, estaciones manuales,
relojes, parlantes).
 Tapas ciegas

16. Para cajas de pase o salidas especiales. Se fabricarán en planchas de FG de 1.59 mm
de espesor (16 MSG) o su equivalente en el mercado local, planas, cuadradas, de tal
manera que excedan 8 mm las dimensiones de las cajas y con agujeros y pernos de
sujeción coincidentes exactamente con los huecos de las cajas. Para las salidas
especiales de fuerza, la tapa tendrá un K.O. central de 15 mm de diámetro.
Antes de su colocación se remitirán muestras a la Oficina Técnica del Propietario,para su
aprobación y aprobación por la supervisión.
METRADOS

17. Video Vigilancia - CCTV
PISO 1 PISO 2 PISO 3 PARCIAL
Teléfono Tipo I 3 1 1 5
Teléfono Tipo II 19 7 10 36
CONECTIVIDAD EMERGENCIA
EQUIPO PISO 1 PISO 2 PISO 3 CANTIDAD
SW Distribución 1 1
SW Borde Tipo II PoE (100, 1000 x 24) 9 6 4 19
Access Point 5 3 4 12
Instalación 1 1
Soporte 2 2