2.3 hago un mantenimiento adecuado de mis artefactos
1. 2.3 Hago un mantenimiento adecuado de mis artefactos
• ¿Qué es un mantenimiento de un artefacto tecnológico?
El mantenimiento es el proceso que se realiza en un objeto para detectar posibles problemas en
su funcionamiento, con el propósito de poder corregirlos y, de esta forma, prolongar su vida útil
abaratando costos.
Todo objeto tecnológico requiere de mantenimiento luego de determinado período de tiempo que
se determina en función de las horas de uso o del trabajo realizado. La división Talleres participa
activamente en el mantenimiento de los equipos de la gran minería del cobre, a través de la
fabricación de piezas de repuesto.
• ¿ En qué consiste un mantenimiento preventivo de un artefacto tecnológico?
Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio determinado en los
equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más
oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir,se interviene aunque el equipo no haya
dado ningún síntoma de tener un problema.
-El mantenimiento programado:
Donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento, etc. Así si
ponemos por ejemplo un automóvil, y determinamos un mantenimiento programado, la presión de
las ruedas se revisa cada quince días, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena
de distribución cada 50.000 km.
2. -El mantenimiento predictivo:
Trata de determinar el momento en el cual se deben efectuar las reparaciones mediante un
seguimiento que determine el periodo máximo de utilización antes de ser reparado.
-El mantenimiento de oportunidad:
Es el que se realiza aprovechando los periodos de no utilización, evitando de este modo parar los
equipos o las instalaciones cuando están en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automóvil, si
utilizamos el auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con él, es lógico
realizar las revisiones y posibles reparaciones en los días en los que no necesitamos el coche,
antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo.
pero también se puede organizar algunos programas.
• ¿ Qué es y para qué sirve un mantenimiento correctivo de un artefacto tecnológico?
Es una forma de mantenimiento del sistema que se realiza después de un fallo o problema surge
en un sistema, con el objetivo de restablecer la operatividad del sistema. En algunos casos, puede
ser imposible de predecir o prevenir un fracaso, lo que hace el mantenimiento correctivo la única
opción. En otros casos, un sistema de mantenimiento deficiente puede exigir la reparación como
consecuencia de la falta de mantenimiento preventivo, y en algunas situaciones la gente puede
optar por centrarse en correctivas, en lugar de preventivo, reparaciones, como parte de una
estrategia de mantenimiento.
El proceso de mantenimiento correctivo se inicia con el fracaso y un diagnóstico de la falta de
determinar por qué el fracaso apareció. El proceso de diagnóstico pueden incluir la inspección
física de un sistema, el uso de un equipo de diagnóstico para evaluar el sistema, las entrevistas
con los usuarios del sistema, y una serie de otras medidas. Es importante determinar qué causó el
problema, a fin de tomar las medidas adecuadas, y ser conscientes de que múltiples fallas de
componentes o de software puede haber ocurrido de forma simultánea.
3. El siguiente paso es la sustitución de componentes dañados o software. En algunos casos, el daño
puede ser irreparable, ya sea sacando el tema en cuestión y hacer las reparaciones fuera del sitio.
En otros casos, la sustitución completa con un nuevo punto puede ser necesaria para restaurar la
funcionalidad del sistema. Por ejemplo, si una unidad óptica en un ordenador falla, un técnico
puede determinar que parte de la unidad de sustitución o reparación de parte de ella puede ser
suficiente, o puede encontrar que toda la unidad debe ser desechado de forma que uno nuevo
puede ser insertado .
Después de que se realiza el mantenimiento correctivo, un técnico verifica que el arreglo ha
trabajado por probar el sistema. Esto puede hacerse en varias etapas, para confirmar que el
sistema está funcionando lentamente antes de que la sobrecarga de tareas. La verificación es
especialmente importante en los sistemas enviados a una instalación para la reparación, los
técnicos quieren estar seguros de que cuando se envían de vuelta, los usuarios estarán
satisfechos con el nivel de los trabajos realizados.
Para algunos sistemas antiguos, puede tener más sentido recurrir a operaciones de mantenimiento
correctivo. El mantenimiento preventivo puede ser costoso, y con estos sistemas, no puede tener
sentido, ya que puede ser más rentable, simplemente reparar componentes del sistema, ya que
van mal. Por el contrario, con un nuevo sistema de mantenimiento preventivo puede ahorrar dinero
a largo plazo y extender la vida útil del sistema mediante la prevención de fallas en el sistema tanto
como sea posible antes de que sucedan.
4. • Describa los dos tipos de mantenimiento para el artefacto tecnológico -Pc Desktop
teniendo en cuenta los daños mas comunes en su uso.
Cuando hablo de Mantenimiento a una Computadora, me refiero a las medidas y acciones que
se toman para mantener a una PC funcionando adecuadamente, sin que se cuelgue o emita
mensajes de errores con frecuencia.
Existen dos tipos de mantenimiento:
- Mantenimiento Correctivo:Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento
reactivo”, tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará cuando se
presenta un error en el sistema.Para ellos existen 3 niveles de falla:
A. Nivel de Software de Configuración (Setup):Se determina por la negligencia de un usuario
inexperto de querer ingresar al setup y modificar los parámetros iniciales de la configuración del
sistema. Puede darse el caso de borrar archivos del sistema (Autoexec.bat, Config.sys, Win.ini,
etc.).
B. Nivel de tarjeta o unidad: Es cuando se ha determinado que una tarjeta a entrado en fallas
después de haber comprobado su inoperatividad, se procede a reemplazarlo con una de las
mismas características o superior.
C. Nivel de componente: Se determina por la evaluación o diagnostico de una unidad o tarjeta,
por la verificación de los componentes defectuosos que se pueden encontrar previa realización
de los parámetros o valores de dichos componentes: Resistencia, Transistores, Condensadores
y Circuitos Integrados.
5. •Consecuencias:
- Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas.
- Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se verán parados
a la espera de la corrección de la etapa anterior.
- Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por lo que se dará el caso que
por falta de recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado.
- La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de operación no es predecible.
- Mantenimiento Preventivo
Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento planificado”, tiene lugar antes de que
ocurra una falla o avería, es recomendable realizarlo cada 3 meses, se efectúa bajo condiciones
controladas sin la existencia de algún error en el sistema. Se realiza a razón de la experiencia y
pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el momento necesario
para llevar a cabo dicho procedimiento; el fabricante también puede estipular el momento
adecuado a través de los manuales técnicos.
•Características:
Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se aprovecha las horas
ociosas de la planta.
- Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento
a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios “a la
mano”.
6. •Consecuencias:
- Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas.
- Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se verán parados
a la espera de la corrección de la etapa anterior.
- Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por lo que se dará el caso que
por falta de recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado.
- La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de operación no es predecible.
- Mantenimiento Preventivo
Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento planificado”, tiene lugar antes de que
ocurra una falla o avería, es recomendable realizarlo cada 3 meses, se efectúa bajo condiciones
controladas sin la existencia de algún error en el sistema. Se realiza a razón de la experiencia y
pericia del personal a cargo, los cuales son los encargados de determinar el momento necesario
para llevar a cabo dicho procedimiento; el fabricante también puede estipular el momento
adecuado a través de los manuales técnicos.
•Características:
Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se aprovecha las horas
ociosas de la planta.
- Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento
a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios “a la
mano”.