1. INPECCION DE OBRAS
Nombre: Karen Noboa

2. INSPECCION Y PRUEBA DE LOS
MATERIALES
Los materiales deben ser inspeccionados y
probados para asegurar que satisfagan los
requisitos del contrato y que sean
apropiadamente almacenados, manejados y
usados en el trabajo.

5. Agregados.

6. Se realiza según la norma ASTM D-75
El agregado debe ser aceptado o rechazado según el
contrato
Procedimientos de muestreo.
Donde tomar la
muestra
A.F. ^ A.G. Se
toma de las
bandas
Obtención de la
muestra
representativa
http://civilgeeks.com/2011/03/11/resumen-astm-d75-muestreo-de-agregados/

7. PRUEBAS DE GRANULOMETRÍA
Principales
pruebas
Iniciales de aceptación
Secundarias de laboratorio
Pruebas de campo

8. Determinación de la
humedad y
absorción.
http://notasdeconcretos.blogspot.com/2011/04/absorcion-y-humedad-
superficial-de-los.html
Determinar la cantidad
de agua.
Determinar el
ajuste necesario
en peso…..

9. El agua para amasar y curar el hormigón
será satisfactoria si es potable (adecuada
para el consumo humano). Esta debe
estar razonablemente limpia y sin
cantidades dañinas de materia orgánica,
fango y sales. El límite máximo de
turbidez debe ser de 2000 ppm*. Cuando
las impurezas en el agua de mezclado
son excesivas pueden afectar no solo el
tiempo de fraguado, la resistencia y
estabilidad del volumen sino también
provocar eflorescencia o corrosión en el
refuerzo.
El correcto manejo del agua en cada
etapa de fabricación y colado del
hormigón es garantía de éxito. El
descuido de esta operación solo puede
llevar al fracaso

10. ADITIVO
TIPO A
REDUCTOR DE
AGUA
TIPO B
RETARDANTE
TIPOC
ACELERANTE
TIPO D
Reductor de agua y
retardante
TIPO E
REDUCTOR DE
AGUA Y
ACELERANTE
TIPO F
REDUCTOR DE
AGUA Y ALTO
RANGO
TIPO G
REDUCTOR DE
AGUA DE ALTO
RANGO Y
RETARDANTE

11. Su función es la de cambian
(mejoran) las características del
hormigón fresco, del hormigón
endurecido y del proceso de
fraguado.
PROPOSITOS
Incrementa trabajabilidad sin
incrementar contenido de
agua
Incrementa resistencia
Retarda o acelera el fraguado
Modifica el sangrado
Incrementa la durabilidad bajo
condicione severas de
exposición
Incrementa la adherencia del
concreto y acero

12. 1. Suministro
2. Habilitado
3. Armado
4. Colocación
5. Antes y durante del colado.

13. -Antes de solicitar el pedido de varilla, se realiza la cuantificación
detallada para conocer la cantidad de toneladas y los diámetros
necesarios o requeridos para cada etapa de la obra.

14. -Dedica el tiempo suficiente para planear y ejecutar adecuadamente el
habilitado de acero, ya que es indispensable respetar las longitudes de
anclaje, los tipos, formas y grados de dobleces, con el menor
desperdicio posible.

15. -Después de habilitar el acero (cortes y dobleces), es necesario armar
(unir) cada barra o elemento, tal y como se especifica en el proyecto
estructural.

16. -Cada elemento estructural tiene zonas críticas en las cuales se
esfuerza más, por lo que es importante detallar y respetar con más
cuidado los ganchos, bastones, longitudes de traslape, en dichas
zonas.

17. -El elemento armado se coloca de manera precisa en el sitio
indicado por el plano estructural.

18. -En la etapa previa al vaciado del concreto fresco sobre el acero
de refuerzo, aún puedes detectar y corregir errores en la cantidad,
posición, espaciamiento y detalles del armado.

21. COMPUESTOS DE CURADO
Es un método común para curar el
concreto nuevo. La membrana de
curado se atomiza o extiende con rodillo
sobre la superficie del concreto y
cuando está seca forma una película
delgada que limita la cantidad de agua
que se puede evaporar del concreto.

22. • Las juntas crean aberturas que usualmente deben ser
rellenadas o selladas para evitar la entrada de polvo, agua,
u otras sustancias no deseadas.
• Los mastiques o compuestos bituminosos a base de
petróleo y materiales metálicos fueron los únicos selladores
de juntas. Y los rellenos eran típicamente materiales
elásticos ( fibras de vidrio, madera).

23. Hoy en día se usan materiales
elastoméricos; para producir juntas que
puedan trabajar en condiciones extremas
de presión y temperaturas, mejorando cada
vez sus propiedades de resistencia
química y física con diferentes fluidos.

24. BIBLIOGRAFIA
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/06/ag
ua-de-amasado-del-hormigon-y-agua-
de.html
A. Neville, Properties of Concrete, Pitman
Publishing Limited.