Este documento describe la técnica de corrientes inducidas para pruebas no destructivas. Explica que una corriente eléctrica se induce en un material conductor cuando está sujeto a un campo magnético variable. Esto permite detectar discontinuidades en la superficie de piezas como grietas o corrosión. También permite medir propiedades de los materiales como su conductividad y permeabilidad. Las corrientes inducidas se usan comúnmente para controlar calidad en la industria.

1. Corriente inducida
Integrantes : jose querales
Rito zerpa
Edgar perez

2. CORRIENTES INDUCIDAS
• Esta técnica consiste en generar corriente eléctrica en un material
conductor. En 1831, Michael Faraday observó que un imán generaba
una corriente eléctrica en las proximidades de una bobina, siempre
que el imán o la bobina estuvieran en movimiento

3. CORRIENTES INDUCIDAS
La explicación teórica fue:
 Es necesario un campo magnético variable (imán, bobina o
cable en movimiento) para crear una corriente eléctrica en el
cable o en la bobina.
 Esta corriente se conoce como corriente inducida, y el
fenómeno, como inducción electromagnética. La corriente
eléctrica inducida existe mientras dure la variación del campo
magnético.
 La intensidad de la corriente eléctrica es tanto mayor
cuanto más intenso sea el campo magnético y cuanto más
rápido se muevan el imán o la bobina.

4. • Es un método de ensayo no destructivo ya que su aplicación no altera
de ninguna manera las propiedades del objeto bajo estudio. Es una
prueba netamente superficial, detectando defectos sub-superficiales
cercanos a la superficie
El patrón de corrientes inducidas y el campo magnético que
necesariamente está asociado a ellas, están influenciados por
diferentes características del material bajo prueba. Estas
características pueden agruparse en tres grupos

5. Detección de discontinuidades
A) Detección de discontinuidades:
La detección de discontinuidades se refiere a la localización de grietas, corrosión, erosión y/o daños
mecánicos en la superficie de las piezas.
B) Propiedades de materiales:
Utilizando las corrientes inducidas, se pueden determinar propiedades de materiales, se incluyen
mediciones de conductividad, permeabilidad, dureza, clasificación de aleaciones y otras condiciones
metalografías que requieren junto con las propiedades ya mencionadas equipos y arreglos de
bobinas especiales.
C) Mediciones dimensionales:
Las mediciones dimensionales comúnmente realizadas mediante la aplicación de corrientes
inducidas, son la medición de espesores, con buena exactitud para espesores pequeños teniendo la
desventaja de no ser precisos en espesores grandes, medición de espesores de revestimientos como
pinturas o películas aislantes.

6. APLICACIONES DE LAS CORRIENTES INDUCIDAS
EN PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Medir o identificar condiciones o propiedades tales como:
conductividad eléctrica, permeabilidad magnética, tamaño de
grano, condición de tratamiento térmico, dureza y dimensiones
físicas de los materiales.
 Detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales,
como costuras, traslapes, grietas, porosidades e inclusiones.
 Detectar irregularidades en la estructura del material.
 Medir el espesor de un recubrimiento no conductor sobre un
metal conductor, o el espesor de un recubrimiento metálico no
magnético sobre un metal magnético.

7. Ventajas y DesventajasVENTAJAS:
 Se aplica a todos los metales, electro-conductores y aleaciones.
 Alta velocidad de prueba.
 Medición exacta de la conductividad.
 Indicación inmediata.
 Detección de áreas de discontinuidades muy pequeñas. ( 0.0387 mm2 –
0.00006in2 )
 La mayoría de los equipos trabajan con baterías y son portátiles.
 La única unión entre el equipo y el artículo bajo inspección es un campo
magnético, no existe posibilidad de dañar la pieza.
LIMITACIONES:
 La capacidad de penetración está restringida a menos de 6 mm.
 En algunos casos es difícil verificar los metales ferromagnéticos.
 Se aplica a todas las superficies formas uniformes y regulares.
 Los procedimientos son aplicables únicamente a materiales conductores.
 No se puede identificar claramente la naturaleza específica de las
discontinuidades.
 Se requiere de personal calificado para realizar la prueba.

8. Conductividad. La conductividad del material varía de acuerdo a su
composición química.
 Cambios de temperatura. Cuando aumenta la temperatura la
conductividad disminuye.
 Esfuerzos. En un material debido al trabajo en frío producen distorsión
en la estructura. Este proceso mecánico cambia la estructura la estructura
de grano y la dureza del material, cambiando su conductividad eléctrica.
 Dureza. La conductividad eléctrica disminuye cuando la dureza aumenta.
 Permeabilidad. En cualquier material es la facilidad con la cual pueden
establecer líneas de fuerza magnética. El aire tiene una permeabilidad de 1
Condición para inducir una corriente eléctrica:
La corriente eléctrica inducida existe mientras dure esta variación, y su
intensidad es tanto mayor cuanto más rápida sea dicha variación