1. República Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión-Maturín
Costos y Desperdicios
De los Materiales
Profesora: Bachiller:
Xiomara Gutiérrez. Luciana M. Moya. C.I. 18.273.965
Maturín, Julio 2014.

2. Introducción.
Los materiales o suministros son los elementos básicos que se
transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y
de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción.
Los costos son imprescindibles para cualquier actividad económica, ya
que estos determinan el valor del producto, estos a su vez se subdividen y
cada subdivisión tiene su valor en los diferentes tipos de empresas. Los
costos tienen una gran importancia en la toma de decisiones de las grandes,
medianas y pequeñas empresas.
Un aspecto de los costos de producción poco aplicado en las empresas
productoras es el relacionado con el control y registro de la producción
dañada, defectuosa, los desechos y los desperdicios. En las últimas décadas,
especialistas de gran prestigio internacional han establecido líneas de análisis
sobre esta temática que pueden ser consideradas para su aplicación a las
producciones, lo que significaría una mayor eficiencia en los procesos
productivos.
Nuestra principal motivación para el desarrollo de este tema es
conocer las bases para controlar y registrar eficazmente los costos de
producción y desperdicios de los materiales que se generan a través de la
producción industrial.

3. Costos de producción.
Es la valoración monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la
obtención de un bien. Incluye el costo de los materiales, mano de obra y los
gastos indirectos de fabricación cargados a los trabajos en su proceso. Se
define como el valor de los insumos que requieren las unidades económicas
para realizar su producción de bienes y servicios; se consideran aquí los
pagos a los factores de la producción: al capital, constituido por los pagos al
empresario (intereses, utilidades, etc.), al trabajo, pagos de sueldos, salarios
y prestaciones a obreros y empleados así como también los bienes y servicios
consumidos en el proceso productivo (materias primas, combustibles, energía
eléctrica, servicios, etc.).
Elementos del costo de producción.
Materia prima
Mano de obra
Costos indirectos
Costos de producción
Materia prima.
Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en
la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que
se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene
incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de
transformación permitieron la confección del producto final.

4. La materia prima es utilizada principalmente en las empresas
industriales que son las que fabrican un producto. Las empresas comerciales
manejan mercancías, son las encargadas de comercializar los productos que
las empresas industriales fabrican.
Mano de obra.
Se entiende por mano de obra el coste total que representa el
montante de trabajadores que tenga la empresa incluyendo los salarios y
todo tipo de impuestos que van ligados a cada trabajador. La mano de obra
es un elemento muy importante, por lo tanto su correcta administración y
control determinará de forma significativa el costo final del producto o
servicio.
Tipos de mano de obra.
o Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las áreas
que tienen una relación directa con la producción o la prestación de
algún servicio. Es la generada por los obreros y operarios calificados
de la empresa.
o Mano de obra indirecta: es la mano de obra consumida en las áreas
administrativas de la empresa que sirven de apoyo a la producción y al
comercio.
o Mano de obra de gestión: es la mano de obra que corresponde al
personal directivo y ejecutivo de la empresa.
o Mano de obra comercial: es la mano de obra generada por el área
comercial de la empresa y la constructora.

5. Costos indirectos.
Son todos los costos que no están clasificados como mano de obra
directa ni como materiales directos. Aunque los gastos de venta, generales y
de administración también se consideran frecuentemente como costos
indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son
costos del producto.
Ejemplos de costos indirectos:
o Mano de obra indirecta y materiales indirectos.
o Calefacción, luz y energía de fábrica.
o Arrendamiento del edificio de fábrica
o Depreciación del edificio y del equipo de fábrica.
o Impuesto sobre el edificio de fábrica.
Los costos de producción
(También llamados costos de operación) son los gastos necesarios
para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso
(por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio
bruto.
Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado
con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio
obtenido) y el costo de producción de los bienes vendidos.

6. El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas
veces no están bien entendidas en los países en vías de desarrollo. La
primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar
un costo. La segunda característica es que los costos deberían ser
mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no
significa el corte o la eliminación de los costos indiscriminadamente.
Desperdicios.
Se llama desperdicio a cualquier ineficiencia en el uso de equipo,
material, trabajo, o capital en cantidades que son consideradas como
necesarias en la producción de una construcción. Incluye tanto la incidencia
de material perdido y la ejecución de trabajo innecesario, lo que origina
costos adiciones y no agrega valor al producto. El originar costos y no
generar valor, es la base del concepto de desperdicio.
Se distingue un desperdicio inevitable como aquel en que la inversión
para evitarlo es mayor que la economía que produce. Un desperdicio evitable
cuando el costo del desperdicio es más alto que el costo para prevenirlo. La
proporción de estos desperdicios depende de la empresa y de la obra en
particular, y está asociado al desarrollo tecnológico.
Diferentes tipos de desperdicios.
Se puede distinguir entre dos tipos de desperdicios, normal y anormal:

7.  Desperdicio normal
Es aquél que se obtiene sistemáticamente en el proceso de producción,
aunque esté funcionando de forma eficiente. La administración debe decidir
qué porcentaje de desperdicio sobre las unidades buenas puede ser
considerado como normal.
El desperdicio normal supone mayor coste de fabricación de las unidades
buenas terminadas, ya que éstas no pueden producirse sin la aparición del
desecho.
La tasa de desperdicio normal se debe calcular utilizando como base el
total de unidades buenas terminadas, no el de comenzadas, ya que las
comenzadas incluyen también el desperdicio anormal además del normal.
 Desperdicio anormal
No se da en condiciones de operación eficientes, no es inherente al
proceso, y debe poder ser evitado y controlado.
Se trata como pérdidas del periodo y se suelen mantener en una cuenta
separada para poder tener mayor información de los costes en los que se ha
incurrido debido a ello.
Clasificación de desperdicios.
Pueden ser clasificados de acuerdo a su origen (identificando su
causa). Aunque se evidencie durante el proceso productivo puede deberse a

8. la manufactura de materiales, el entrenamiento, el diseño, el suministro de
materiales, la planeación.
Sobreproducción
Una cantidad mayor que la requerida o antes de tiempo. Incluye
desperdicios de materiales, horas de trabajo o uso de equipo. Produce
inventarios de productos sin terminar o aún su pérdida.
Sustitución
Corresponde al desperdicio de dinero al emplear material más caro que
otro de igual desempeño. O de tareas simples por un trabajador calificado. O
uso innecesario de un equipo sofisticado.
Tiempo de espera
Tiempos muertos por falta de sincronización y disponibilidad de
materiales. O tasa de producción en diferentes grupos o equipos. Demoras
por carencia de materiales, o falta de espacio para trabajo.
Transporte
En el movimiento interno de material. Excesivo manipuleo. Uso de
equipo inadecuado. Recorridos deficientes. Producto de un pobre trazado y
carencia de planeación. Se pierden horas de trabajo, energía, espacio y de
material durante el transporte.
Procesamiento
Relacionado directamente con la tecnología empleada en la realización
de tareas o partidas específicas. En colocación de materiales.

9. Inventarios
En exceso o innecesarios que conduce a pérdidas de material (por
deterioro, condiciones inadecuadas, robo, vandalismo) y pérdidas monetarias
por capital sin uso. Resultante de falta de planeación y desconocimiento de
las cantidades necesarias.
Movimiento
Innecesarios o ineficientes hechos por los trabajadores. Involucra uso
inadecuado de equipo, métodos de trabajo poco efectivos o deficiencias de
arreglo del lugar de trabajo.
Producción de productos defectuosos
El producto final no cumple los requerimientos de calidad. Podría
conducir a re-trabajos, introducción de material innecesario por resanes.
Debido a diseños y especificaciones pobres, carencia de planeación y control,
falta de coherencia entre el diseño y la producción.
Desperdicio por inventario en proceso
Se refiere al mantenimiento de inventarios en proceso entre cada
operación y el concepto de inventarios de seguridad, ambas formas
responden al objetivo de garantizar la continuidad de las operaciones a pesar
de la ineficiencia. Se acepta y se conviene con el hecho de que:
Producimos partes defectuosas.
Las máquinas se dañan

10. La línea está desbalanceada.
Los suministros fallan
Los tiempos de cambios son largos
Dado todo esto, para garantizar la continuidad de la producción y la
entrega, dejamos inventarios entre las operaciones y multiplicamos nuestra
programación por un factor de seguridad directamente proporcional a la
ineficiencia del proceso.
En la perspectiva de los nuevos enfoques es necesario ir eliminado
progresivamente el inventario en proceso y los factores de seguridad para
hacer evidente la ineficiencia y superarla.
Desperdicio por movimientos innecesarios.
Ocurre cuando se incluyen movimientos innecesarios que no agregan
valor; está vinculado a la ergonomía del puesto de trabajo, la disponibilidad,
la lejanía de los elementos (materiales, herramientas, etc.), necesarios para
la operación y el inadecuado e inoportuno suministro de materiales,
herramientas y partes al puesto de trabajo, creando la necesidad de traslados
innecesarios y repetidos de los trabajadores.
Desperdicio causado por defecto.
Cuando un producto o parte están fuera de especificación, el
desperdicio en materiales y trabajo no incluye sólo la manufactura del
defectuoso, sino también el retrabajo, el desecho, y otros costos indirectos.
No importa cuán determinados estemos en nuestra decisión de
eliminar el desperdicio, si no conocemos qué lo constituye, no podremos

11. hacer nada. El desperdicio no es algo que aparece a veces en nuestros
procesos productivos "está en él", en la perspectiva de los nuevos enfoques;
la forma tradicional de concebir y practicar la manufactura lleva consigo, por
definición, el desperdicio en las distintas formas mencionadas.
Los nuevos enfoques y prácticas de manufactura tienen como objetivo
su eliminación sistemática.
Sistemas de acumulación por costes y desperdicios
Existen dos tipos de enfoque para contabilizar las unidades de desperdicio
normales.
A. Se cuentan
B. No se cuentan
En principio el enfoque A conduce a costes más exactos ya que pone de
manifiesto los costes en los que se ha incurrido y los distribuye entre las
distintas unidades buenas.
Por el contrario el enfoque B es menos exacto, distribuye el desperdicio
normal entre todas las unidades.
Ejemplo:
Supongamos que una empresa que inicia 10.000 Uds., termina 5.000
buenas y 1.000 como desperdicio y que tiene unos costes de materiales
directos de 270.000 EUR. El inventario final es de 4.000 Uds. (terminadas al
100% de Materiales directos). Los desperdicios se detectan al final de la
producción.

12. Lo normal es que los desperdicios se detecten al final de la producción,
por lo que las unidades que llegaran hasta ese punto de inspección, por lo
que ya tendrían asignados todos los costes.
Si comparamos los resultados A y B observamos que en el caso de B,
al no contar las unidades equivalentes del desperdicio normal, el coste
unitario de cada una de las unidades equivalentes nos aumenta de precio en
relación con el método A.
Sin embargo, cuando se trata de asignar los costes a las unidades
buenas terminadas y transferidas, como más tarde no añadimos el coste de
las del desperdicio (cosa que sí se hace con el método A), las unidades que
se transfieren tienen un menor coste unitario.
Finalmente, en lo que respecta a la producción en proceso,
observamos que es mayor el coste de la producción en proceso en el caso de
B. Esto es así porque también están soportando parte de costes de unidades
de desperdicio. Coste de desperdicio que por otro lado probablemente
volverá a recibir cuando se terminen esas unidades ya que es previsible que
de estas unidades en proceso vuelva a obtenerse algún desperdicio. Por lo
tanto se le cargarían de nuevo costes de desperdicio.
Como minimizar el desperdicio de materiales.
La productividad es el único camino para que un negocio pueda crecer y
aumentar su rentabilidad, es decir, a medida que aumenta su productividad
es de esperarse que aumenten sus utilidades; se trata entonces, de evaluar
el rendimiento de sus factores de producción (materiales, máquinas, equipos

13. de trabajo y el de los empleados) con el fin de definir la relación entre la
cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados.
Es por ello que las organizaciones deben adoptar medidas que garanticen el
camino para mejorar sus niveles de productividad.
Una herramienta útil para lograr mejorar los niveles de productividad es la
reducción de desperdicios de materia prima en el proceso productivo, con
base en que idealmente la relación salidas/entradas debería ser 1/1, más sin
embargo, no siempre es factible cumplir con esta relación, por lo que una de
las vías para mejorarla es incrementando las salidas utilizando las mismas
entradas, esto es, reduciendo los desperdicios, lo que significa, incrementar
la productividad del proceso productivo; ya que menores niveles de
desperdicios implican mayor calidad, más productividad, menores costos y
por tanto menores precios, lo cual genera un mayor consumo y por lo tanto
una mayor demanda, lo que implica mayor cantidad de puestos de trabajo y
a su vez mayores ganancias para las empresas y mayor consumo interno.
Como puede apreciarse combatir el desperdicio genera crecimiento.

14. Conclusión.
La aplicación de técnicas para la reducción de desperdicios
industriales, le provee a la empresa una visión realista de la condición de la
empresa relativo a su proceso, su conformidad con la normatividad
ambiental, los costos de producción, el manejo de información dentro de la
empresa y otros asuntos de organización que impactan el manejo de residuos
dentro de la empresa.
Como se ha apreciado, la contabilidad de costos es una fase
amplificada de la contabilidad general o financiera de cualquier entidad
industrial o manufacturera. Esta proporciona rápidamente a la gerencia los
datos relativos a los costos de producir o vender cada artículo, facilitando la
preparación de una serie de informes que ayudan a la toma de decisiones de
la gerencia, ya que un buen sistema de contabilidad de costo no solo se
limita a la función contable, sino también a llevar el control de costos, que se
refiere a la mejor manera de utilizar los recursos.
Actualmente se encuentran técnicas que permiten lograr la reducción
de desperdicios en la producción, teniendo como pilares fundamentales la
lucha continua en la eliminación de los mismos, enfocándose básicamente en
la detección, prevención y eliminación sistemática de los diversos tipos de
desperdicio, esto con el fin de ahorrar costos a la empresa.

15. Referencias Bibliográficas.
http://www.ingenieria.peru-
v.com/gestion_construccion/concepto_de_desperdicio.html
Francisco Tamayo Arocha
Gestión de Manufactura / Nuevos Enfoques de Racionalización
http://www.monografias.com/trabajos60/desperdicio-produccion/desperdicio-
produccion2.shtml#ixzz38tSxBV6R
http://www.monografias.com/trabajos82/conceptos-basicos-costos-
produccion/conceptos-basicos-costos-produccion.shtml#ixzz38tWlLJap
http://html.rincondelvago.com/costes-ii_desperdicio-reproceso-y-desecho.html