Introducción El flujo de fluidos en tuberías cerradas se define como la cantidad de fluido que pasa por una sección transversal de la tubería por unidad de tiempo. Esta cantidad de fluido se puede medir en volumen o en masa. De acuerdo a esto se tiene flujo volumétrico o flujo másico Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen de fluido, bien sea directamente o indirectamente. CLASIFICACION DE MEDIDORES DE FLUJO MEDIDORES DE FLUJO MASICO:1. El medidor de masa inferencial que mide por lo común el flujo volumétrico del fluido y su densidad por separado. MEDIDORES DE FLUJO *Tubo de venturi *Placa de Orificio MEDIDORES DE FLUJO MASICO Es una necesidad el tener un control del nivel de masa o cantidad de masa del fluido con el que estamos trabajando. Los medidores de masa son usados para líquidos de densidad variable, líquidos multi-fase o gases que requieren una directa medición del nivel de masa. En la actualidad sus aplicaciones han llegado a muchos procesos como lo son, la producción del gas natural, refinerías, químicas manufactureras, laboratorios científicos

1. Universidad Gran Mariscal de Ayacucho
Instrumentación Industrial
Sección 1S
ING. Carlos Medina Alumnos:
Martinez Pedro
Molina Stefany
Agreda Jesus
Rabottini David
Martinez Luis

2. Introducción
El flujo de fluidos en tuberías cerradas se define como la cantidad de
fluido que pasa por una sección transversal de la tubería por unidad
de tiempo. Esta cantidad de fluido se puede medir en volumen o en
masa. De acuerdo a esto se tiene flujo volumétrico o flujo másico
Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen de
fluido, bien sea directamente o indirectamente.

3. CLASIFICACION DE MEDIDORES DE FLUJO
 MEDIDORES DE FLUJO MASICO:
1. El medidor de masa inferencial que mide por lo común el
flujo volumétrico del fluido y su densidad por separado.
 MEDIDORES DE FLUJO
*Tubo de venturi
*Placa de Orificio

4. MEDIDORES DE FLUJO MASICO
Es una necesidad el tener un control del nivel de
masa o cantidad de masa del fluido con el que
estamos trabajando. Los medidores de masa son
usados para líquidos de densidad variable, líquidos
multi-fase o gases que requieren una directa
medición del nivel de masa.
En la actualidad sus aplicaciones han llegado a
muchos procesos como lo son, la producción del
gas natural, refinerías, químicas manufactureras,
laboratorios científicos

5. APARATOS PARA MEDICIONES DE CAUDAL
MÁSICO
 Medidores térmicos
Un método de determinación del flujo de masa es por el
efecto de transferencia de calor. Se pone en contacto
con el fluido una resistencia de platino con una corriente
controlada. Esta resistencia sube su temperatura en
condiciones sin flujo. Cuando el flujo se inicia, existe una
disminución de temperatura en el sensor por el
intercambio de calor con el fluido. La corriente eléctrica
varía por la propia variación de la resistencia con la
temperatura y esta variación es proporcional a la nueva
temperatura del sensor.

6. 1. MEDIDORES DE FLUJO
1.1 TUBO DE VÉNTURI
Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La
presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar
un manómetro o instrumento registrador en la garganta se puede
medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo.

7. Placas de orificio:
Cuando una placa se coloca en forma concéntrica dentro de una
tubería, esta provoca que el flujo se contraiga de repente conforme
se aproxima al orificio y después se expande de repente al diámetro
total de la tubería. La corriente que fluye a través del orificio forma
una vena contracta y la rápida velocidad del flujo resulta en una
disminución de presión hacia abajo desde el orificio.

8. 1. La concéntrica: sirve para líquidos
2. La excéntrica: para los gases
3. La segmentada cuando los fluidos contienen un alto
porcentaje de gases disueltos.
Algunos tipos de placas de orificio

9. BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO
Es una contracción gradual de la corriente de flujo
seguida de una sección cilíndrica recta y corta.

10. Tipos de Medidores de Flujo
Rotámetro o flujometro de área para gases y líquidos:
Es el flujometro de área variable mas ampliamente usado debido a
su bajo costo, simplicidad, baja caída de presión, rango de medida
relativamente amplio.

11. • Medidor de flujo de resorte: usan un
orificio anular formado por un pistón y un
cono. El pistón se mantiene en su lugar en
la base del cono (en la posición sin flujo)
mediante un resorte calibrad. Su
simplicidad de diseño y la facilidad con la
que se pueden equipar para transmitir
señales eléctricas los a convertido en una
alternativa económica a los rotámetros
para indicación y control de caudal.
Medidor de flujo variable

12. Medidor de flujo de gas
Los medidores de flujo másicos de tipo térmico
funcionan con una dependencia menor de densidad,
presión y viscosidad del fluido. Este estilo de
flujometro usa, bien un transductor y sensor de
temperatura de presión diferencial o bien un
elemento detector calentado y principios de
conducción térmica para determinar el caudal
másico verdadero. Muchos de estos medidores de
flujo másicos tienen pantallas y salidas analógicas
incorporadas para registro de datos. Entre las
aplicaciones populares están la prueba de fuga y las
mediciones de flujo básico en el rango de mililitros
por minuto.

13. Medidor de Flujo ultrasónico o
Doppler
El principio de funcionamiento básico emplea el cambio de frecuencia
(efecto Doppler) de una señal ultrasónica cuando la reflejan partículas
suspendidas o burbujas de gas (discontinuidades) en movimiento.
normalmente se usan en aplicaciones sucias como aguas residuales y
otros fluidos y lodos sucios que normalmente causan daño a los
sensores convencionales.

14. Sensor de rueda de paleta
Uno de los medidores de flujo más
populares y rentables para agua o fluidos
semejantes al agua. Estos medidores
requieren un mínimo de 10 diámetros de
tubería recta en la admisión y 5 en la salida.
Se deberá verificar la compatibilidad
química cuando no se use agua. El rotor de
la rueda de paletas es perpendicular al flujo
y está en contacto sólo con una sección
transversal limitada del flujo.

15. Medidor de flujo de turbina
Este medidor puede tener una precisión de
0.5% de la lectura. Es un medidor muy
preciso y se puede usar para líquidos
limpios y líquidos viscosos hasta 100
centistokes. Se requiere un mínimo de 10
diámetros de tubería recta en la admisión.

16. Medidor de flujo magnético
para líquidos conductores
Los medidores de flujo magnéticos no
tienen piezas móviles y son ideales para
aplicaciones en aguas residuales o
cualquier líquido sucio que sea conductor.
Las pantallas están incorporadas o se
puede usar una salida analógica para
monitoreo remoto o registro de datos.

17. Comparación tecno-económica de los
instrumentos de medición de flujo
Placa de Orificio
VENTAJAS DESVENTAJAS APLICACIONES
•Fácil instalación y/o reemplazo.
• Cambios de capacidad
cambiando el tamaño del plato
•Apropiado para la mayoría de
gases y líquidos.
• Se aplica en un amplio rango
de temperaturas y presiones.
•Simple.
•Precio virtualmente
independiente del tamaño de la
tubería
•Limitado rango de flujo.
•Baja exactitud.
•Pérdida de exactitud con la
corrosión y densidad.
•Pérdida de presión alta y constante.
•La viscosidad afecta el rango del
flujo.
•Requiere mantenimiento.
Líquidos, gases y
vapores
Ayuda a medir el
caudal de flujo
Consiste en un plato delgado perforado .El
orificio puede ser concéntrico, excéntrico o
segmenta

18. Medidores de Área Variable
VENTAJAS DESVENTAJAS APLICACIONES
•Simplicidad.
• Conveniente para muy
pequeña velocidad de flujo.
• Pérdida de presión baja y
constante.
• Indicación visual directa
•Costos van desde 38.000 Bs
hasta 250.000Bs
•Aplicación en fluidos limpios
solamente.
•No es recomendable para
presiones y temperaturas altas.
• Líquidos limpios y
viscosos
• No requiere fuente de
poder.
•Mide líquidos y gases.
•Debe ser montado
verticalmente.
•Amplia relación de rango
•Para fluidos con densidad y
viscosidad variable
• El costo aumenta
considerablemente con los
accesorios.
•Los sedimentos sobre el tubo
de vidrio producen dificultad
en la lectura.
El Rotámetro
Es un tubo y un flotador. Es el flujometro de área variable más ampliamente
usado

19. VENTAJAS DESVENTAJAS APLICACION
•Respuesta rápida.
•Buena exactitud y relación
de rango.
•Muy buena repetitividad.
•Usado para fluidos con alta
viscosidad.
•Perdida de presión alta.
•Partes móviles sujetas a
corrosión.
•Requiere mantenimiento
regularmente.
•Líquidos limpios y viscosos,
y gases.
Pueden manejar crudos
pesados algo viscoso en una
gran gama de caudales
•Medidor local con opción de
pulsos de salida.
•No aplicable para fluidos
con sólidos en suspensión o
abrasivos
•Lectura directamente en
unidades de volumen.
•No necesita fuente de
alimentación.
•Exactitud no afectada por
incremento de viscosidad y
condiciones de tubería aguas
arriba.
•Costoso, especialmente en
diámetros grandes.
•Requiere calibración
Lo constituyen los medidores que poseen una serie de cámaras, que
transportan el líquido en forma incremental desde la entrada hasta la
salida.
Medidor Rotativo

20. VENTAJAS DESVENTAJAS APLICACION
•Alta exactitud.
•Muy buena repetitividad.
•Salida digital lineal.
•Respuesta rápida.
•Capacidad para mediciones
a presión alta y flujo alto en
un amplio rango de
temperatura.
• No aplicable a fluidos con
altas viscosidades.
• Puede sufrir daño por
operación fuera de rango.
• Con fluidos sucios
requiere filtros
adecuados.
Líquidos limpios y viscosos, y
gases.
•Muy poca energía
absorbida por el elemento
de medición.
• Partes móviles sujetas a
corrosión.
•Baja perdida de presión. • Relativamente costoso.
Fácil instalación. • Requiere calibración.
Turbina
Emplea un elemento rotativo el cual gira en proporción a la velocidad del
fluido que pasa a través del mismo.