Our company will help you with your plans in various areas of construction. We have rich practical experience that we use in the construction of energetic, industrial, engineering and transport buildings as well as in the reconstruction of civil and historical buildings. We place great emphasis on the quality of our work, which builds the trust of our clients.

1. Obrasenergéticas|Reconstrucción|Obrascivilesyconstruccionesdetransporte|Construccionessobreniveldetierra
SIEMPRE HACEMOS NUEVAS Y MEJORES
SOLUCIONES

2. MARCUS INDUSTRY, a.s.
Hemos estado operando en el mercado desde 2002,a los
principios bajo el nombre comercial MARCUS Stavebná
spoločnosť, s.r.o., tras cambiar la forma jurídica en 2012 ya bajo
el nombre comercial MARCUS INDUSTRY, a.s..
La razón de esto fue el esfuerzo por aplicar la experiencia de
un grupo de trabajadores de construcción y establecerse en la
región de Košice.Eso es lo que hicimos.
Después de 15 años desde el establecimiento de la empresa,
hemos estado trabajando durante años con expertos y
especialistas en la construcción e industria de energía.
El énfasis principal se pone en la preparación rigurosa de
documentación del proyecto y de ingeniería y en el proceso de
implementación, especialmente para la construcción técnica
de alta calidad.
Construcción ecológica
Los proyectos sobre energías renovables
son nuestra prioridad.
Empresa innovadora
Estamos trabajando con la última tecnología
en la industria de la construcción.
Socio fiable
La asociación es importante para nosotrosy
respetar los acuerdos es una cuestión de
curso.
Siempre un paso adelante
La formación continua de nuestros
empleados nos lleva adelante.
Siempre las mejores soluciones
Cuando implementamos proyectos, a
menudo buscamos maneras únicas de
obtener las soluciones más óptimas.
Somos expertos en estas áreas
Obras energéticas Reconstrucción Obras civilesy construccionesde
transporte
Construccionessobre
nivel de tierra
Obrasenergéticas|Reconstrucción|Obrascivilesyconstruccionesdetransporte|Construccionessobreniveldetierra
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SOLUCIONES
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3. Construcción de un bloque de potencia llave en mano
constituido por una caldera de vapor de biomasa de SES Tlmače
a.s. y un generador de turbina de vapor de SIEMENS Industrial
Turbomachinery Brno.
El diseño de bloque está optimizado para el funcionamiento de la
planta de energía mediante condensación de aire de BRONSWERK
HEAT la generación combinada de calor y electricidad.La cámara
de combustión con una rejilla DETROIT STOCKER está diseñada con
el efecto de la combustión fluidizada en la subida para diferentes
tipos de biomasa.
Central de
biomasa de 4MW
Sector
Obras energéticas
Cliente
Košická energetická spoločnosť, a.s.
Duración
10 mes.
Realización del proyecto:
MARCUS INDUSTRY, a.s.
Caldera: 16,5 MW
Presión nominal del vapor: 5,5 MPa
Caballo eléctrico: 4 MW
Combustible: biomasa
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4. El proyecto ha asegurado funcionamiento ecológico de la
combustión de gas natural y la descarga de gases de combustión
en chimenea TEKO I. La caldera de referencia reemplazócaldera de
agua caliente técnicamente obsoleta PK3.
La implementación se orientó a aumentar eficiencia máxima de
la caldera al 94%, mejorandolos parámetros de caldera reduciendo
la potencia mínima al 33%y aumentando dinámica de la caldera a
12t/h/min.
Tecnología de quemadores de gas aplicada del fabricante Mehldau
& Steinfath
Reverdecimientode
caldera de vapor TEKO
Sector
Obras energéticas
Cliente
Tepláreň Košice, a.s.
Realización del proyecto:
MARCUS INDUSTRY, a.s.
Caldera: 142 MW
Presión nominal del vapor: 13,64 MPa
Temperatura nominal del vapor: 540 °C
Combustible: gas natural
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5. El proyecto consiste en realización de la desnitrificación catalítica de
los gases de combustión sobre la base de catalizadores cerámicos
y el agente amoniactivoeimplementación del dispositivo de
desulfuración.
Para la desulfuración fue usado el llamado“método de desulfuración
semiseca,como el sorbente se utiliza cal calcinada CaO.La
reducción del contenido de contaminantes sólidos en los gases de
combustión está garantizada en la primera etapa por precipitadores
electrostáticosy en la segunda etapa por los filtros de telaque
forman parte de tecnología de desulfuración.
Desnitrificación
de caldera PK4
y desulfuración
de gases de combustión
Sector
Obras energéticas
Cliente
Tepláreň Košice, a.s.
Realización del proyecto:
MARCUS INDUSTRY, a.s.
Parámetros de desnitrificación:
Salida de vapor nominal: 130 t/h
Presión nominal del vapor: 13,64 MPa
Temperatura nominal del vapor: 540°C
Parámetros de desulfuración:
Número de calderas: 2
Caudal de los gases de combustión (min. - máx.): 56 000 – 360 000 Nm3/h
Temperatura de los gases combustión: 140 °C
Tecnología utilizada:método de desulfuración en seco NID del fabricante
ALSTOM, eficiencia de reducción de SOx es más del 80%
a costos operativos mínimos.
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6. El propósito de actividad de proyecto propuesta es asegurar
la producción de vapor para fines tecnológicos mediante la
combustión de carbón en una nueva caldera de granulación en una
planta de división Energetika en la zona industrial USSkcon una
potencia térmica nominal de la caldera 208 MW.
Tecnología utilizada:
caldera de carbón de granulación, DENOX – tecnología SCR,
DESOX – depósito de piedra caliza húmeda del fabricante
STEULER,tecnología de eliminación de polvo de LUHR FILTER.
Proyectode
Construcción
De La Calder K7
Sector
Obras energéticas
Cliente
U. S. Steel Košice, s. r. o.
Realización del proyecto:
MARCUS INDUSTRY, a.s.
Caldera: 208 MW
Salida de vapor nominal: 260 t/h
Presión nominal del vapor: 9,51 MPA
Temperatura del vapor: 540 °C
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7. Finalidad de la construcción es asegurar producción de la cantidad
necesaria de vapor mediante la construcción de una nueva caldera
de granulación K6 con una potencia térmica de 208 MW,incluyendo
equipos tecnológicos e infraestructura relacionados en la planta de
división DZ Energetika.
La documentación del proyecto aborda instalación de una nueva
caldera de granulación en Planta de calefacción USSK en el sitio de
caldera original K6 con la misma designación K6, sin embargo, en
comparación con caldera existente, la nueva caldera K6 tendrá una
potencia nominal más alta, es decir, 208 MW.La puesta en marcha de
una nueva caldera K6 (de carbóncon co-combustiónde coque o gas
natural) permitirá terminar gradualmente el funcionamiento de las
calderas de carbón existentes K4 y K5,cuya tecnología se basa en la
combustión del carbón,pero estos no pueden cumplir los límites de
emisión requeridos.
Construcción de una nueva caldera K6, siguiendo la caldera K7
actualmente en construcción,se pone fin a la ecologización de
producción de vapor en las calderas de carbón en U.S. Steel Košice,
s.r.o., manteniendo producción de la misma cantidad de vapor de
carbón como lo ha sido hasta ahora.
Después de renovar la caldera K6,puesta en marcha de la caldera
K7y el cierre de las calderas K4 y K5 resultará en una reducción
general de la producción de contaminantes en sala de calderas en
comparación con el estado actualy así cumplimiento con los límites
de emisión requeridos válidos a partir de 2016.
Salas de calderas
RaM – Etapa 2 –
Caldera K6“
Sector
Obras energéticas
Cliente
ENERGYCO, s.r.o.
Inversor:
U. S. Steel Košice, s. r. o.
Realización del proyecto:
MARCUS INDUSTRY, a.s.
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8. Tel: +421 55 685 46 56
Fax: +421 55 676 57 98
E-mail: office@marcusindustry.com
MARCUS INDUSTRY, a.s.
Dunajská 10, 040 01 Košice, Slovakia
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Central de biomasa de 4MW