2. PROCESOS DE MANUFACTURA DE CEMENTO
1. Explotación de la materia prima
2. Trituración de las materias primas
3. Pre homogeneización de la materia prima
4. Molienda de Crudo
5. Homogeneización del crudo
6. Precalentamiento-Precalcinación
7. Producción de clinker en el horno (combustión)
8. Enfriamiento del clinker
9. Molienda de cemento
10.Despacho de cemento
3. •La materia prima de la cantera (caliza,
marga y arcilla), son extraídas por
medio de perforaciones y voladuras.
1. Explotación de la materia prima:
•La materia volada es transportada
a la planta de trituracion, usando
maquinaria pesada.
•Las materias primas son trituradas para reducirle el tamaño desde 1.5
m hasta 30-100 mm
2. Trituracion:
3. Pre-homogenización:
•Se usa para reducir la variabilidad química de
los materiales, se apila el material en patios
circulares o longitudinales.
4. 4. Molienda de crudo:
•Se efectúa el proceso de molienda y
secado, la finura correcta del material
y el contenido de humedad son
importantes para asegurar el transporte
hacia el silo.
5. Homogeneización del crudo:
•El crudo de alimentación al horno es homogeneizado
6. Precalentamiento-Precalcinación:
•Los procesos de precalentamiento y
precalcinación se llevan a cabo en la
torre del precalentador. El material se
calienta desde 60ºC hasta 870ºC.
5. 7. Producción de clinker en el horno:
•El horno un tubo metálico rotatorio
protegido por materiales refractarios
(resistentes al calor).
8. Enfriamiento del clinker:
•El clinker es descargado hacia el
enfriador, y pasa de 1200ºC a 150ºC.
9. Molienda de cemento:
•La producción de cemento consiste en la molienda de clinker, yeso y
adiciones (caliza, ceniza volante, puzolana).
6. 10. Despacho:
•Es un área de mucha intensidad de mano de obra de toda la industria
del cemento.
•Consta de sistemas automáticos de aplicación de sacos y maquinas
de llenado de sacos.
•Plantas modernas pueden incluir equipos de paletización y
empacado en sellado.