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globalitzada
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ORGANIZADO POR: CON LA COLABORACIÓN DE:
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Eva Calvo
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CEMEX España
2www.cemex.es
CEMEX en el mundo
• Presencia en más de 50 países
• Capacidad de producción: 97 millones de t de
cemento
• Producción anual:
•51 milllones de m3
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•158 millones de t de áridos
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 1.997 Plantas de hormigón
 376 Canteras de áridos
 223 Centros de distribución
 71 Terminales marítimas
Países donde CEMEX tiene presencia
3www.cemex.es
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• Distribución en el 60% del territorio nacional
• 7 fábricas de cemento y 3 moliendas
• Capacidad instalada 11 millones de
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• 106 plantas de hormigón
• Producción en 2010: 2,2 millones m3
• 27 canteras
• 11 plantas de mortero
• Centros de distribución: 8 terrestres y 17
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• Más de 2.000 empleados
• Ventas 2010: 481 millones de euros
• Distribución en el 60% del territorio nacional
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Proceso de fabricación de nuestros productos
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• La materia prima (crudo) se lleva a la Torre
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• El objetivo del Precalentamiento es el de
ahorrar energía, ya que se aprovecha el
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• En el horno se eleva la temperatura a 1,500
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• … que lleva a la producción de clinker
• El clinker es finalmente molido para
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• Reducen emisiones de efecto invernadero
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• Reducen el coste energético del país
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15www.cemex.es
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Preparación del combustible
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20www.cemex.es
Mediciones ENERFUEL durante la prueba en
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Mediciones realizadas por una Entidad Ambiental de Control durante el año de prueba: mayo 2009, sept 2009, nov 2009 y mayo 2010
21www.cemex.es
Comisiones de Sostenibilidad
 Nos relacionamos con las administraciones públicas, nuestros vecinos y
organizaciones medioambientales, siempre conforme a los principios y valores
promovidos por nuestra empresa, haciendo especial énfasis en la
transparencia, honestidad y el respeto
 Desde su inicio en 2008, se han realizado más de 50 Comisiones de
Sostenibilidad en nuestras plantas de cemento.
 Premio Club EMAS 2009 y Cambra de Comerç de Tortosa 2010 a la mejor
labor de interacción con las partes interesadas externas
Estas comisiones son foros de debate e intercambio
de información entre nuestros grupos de interés
22www.cemex.es
Un estudio de Impacto sobre la Salud muestra que
el consumo de ENERFUEL no altera el entorno
 Estudio realizado en la planta de Alcanar (Tarragona)
 Periodo 2008 (sin ENERFUEL) y 2009 (con ENERFUEL)
– Suelo: 7 muestras/año Metales, dioxinas y furanos (largo plazo)
– Vegetación: 7 muestras/año Metales, dioxinas y furanos (corto plazo)
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 Continuidad con el estudio en 2012
 Muestras tomadas en 7 lugares alrededor de la fábrica
23www.cemex.es
Resultados Metales y Partículas muy por debajo de
los límites regulados
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO:
• No se han encontrado cambios en los niveles de
inmisión después del uso de CDR
• Los riesgos sobre la salud derivados de las
concentraciones encontradas de metales pesados y
PCDD/Fs están dentro del rango considerado como
asumibles
• No se han encontrado diferencias estadísticamente
significativas antes y después del uso de CDR
24www.cemex.es
Evolución de la utilización de combustibles alternativos
CEMEX Alcanar
Biomasa CDR
2008 3,51 0
2009 14,43 4,01
2010 16,72 9,69
25www.cemex.es
Evolución de la utilización de combustibles alternativos
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
2008 2009 2010 2011E
Lodos de
depuradora
Biomasa
Neumáticos
Harinas
Cárnicas
Enerfuel
CEMEX España
El uso de ENERFUEL nos ha llevado a reducir en 105.000 ton de CO2
en 2010, equivalente al consumo de 42.000 coches en 1 año
26www.cemex.es
MUCHAS GRACIAS
Eva Calvo
Jefe de Medio Ambiente de Fca. Alcanar
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  • 1. Los retos en la gestión de residuos urbanos en una economía globalizada Els reptes en la gestió de residus urbans en una economia globalitzada Challenges in waste management in a globalized economy ORGANIZADO POR: CON LA COLABORACIÓN DE: Consumo de CSR en plantas de cemento Eva Calvo Jefe de Medio Ambiente de Fca. Alcanar CEMEX España
  • 2. 2www.cemex.es CEMEX en el mundo • Presencia en más de 50 países • Capacidad de producción: 97 millones de t de cemento • Producción anual: •51 milllones de m3 de hormigón •158 millones de t de áridos • Presencia en más de 50 países • Capacidad de producción: 97 millones de t de cemento • Producción anual: •51 milllones de m3 de hormigón •158 millones de t de áridos  64 Fábricas de cemento (+12 participadas)  1.997 Plantas de hormigón  376 Canteras de áridos  223 Centros de distribución  71 Terminales marítimas Países donde CEMEX tiene presencia
  • 3. 3www.cemex.es CEMEX en España • Distribución en el 60% del territorio nacional • 7 fábricas de cemento y 3 moliendas • Capacidad instalada 11 millones de toneladas • 106 plantas de hormigón • Producción en 2010: 2,2 millones m3 • 27 canteras • 11 plantas de mortero • Centros de distribución: 8 terrestres y 17 marítimos • Más de 2.000 empleados • Ventas 2010: 481 millones de euros • Distribución en el 60% del territorio nacional • 7 fábricas de cemento y 3 moliendas • Capacidad instalada 11 millones de toneladas • 106 plantas de hormigón • Producción en 2010: 2,2 millones m3 • 27 canteras • 11 plantas de mortero • Centros de distribución: 8 terrestres y 17 marítimos • Más de 2.000 empleados • Ventas 2010: 481 millones de euros
  • 4. 4www.cemex.es Gener. Eléctrica 62% Cemento 16% Petróleo 9% Acero 5% Otros 8% Características de la industria cementera INDUSTRIA PESADA EMISIONES DE CO2 • Alta inversión en Capital • Uno de los grandes consumidores de energía • 2º posición mundial en eficiencia eléctrica • 1999-2006: Industria cementera española emisiones +29% vs +96% en consumo de cemento • Fábricas españolas de cemento entre las mejores del mundo (3.2 GJ/ton clinker vs 4.5 en EEUU) (solo por detrás de Japón y Corea) • En 2009 un 11.9% de la energía térmica vino de combustibles alternativos
  • 5. 5www.cemex.es Proceso de fabricación de nuestros productos Cantera de Caliza y Arcilla Trituración Silos de materia prima Molienda Materia prima Horno de Calcinación: Clinker (1,400 ºC) Molienda Cemento Silos de Cemento Ensacado y/o envío Granel PRODUCCIÓN DE CEMENTO Cemento Agua Aditivos Áridos PRODUCCIÓN DE HORMIGON
  • 6. 6www.cemex.es Horno (1500/2000ºC) Crudo (caliza + arcilla) Torre de Precalentamiento Emisiones filtradas CLINKER Enfriador Chimenea Proceso de fabricación del cemento • La materia prima (crudo) se lleva a la Torre de Precalentamiento donde se seca y se eleva su temperatura a 1,000 ºC • El objetivo del Precalentamiento es el de ahorrar energía, ya que se aprovecha el calor emanado por los hornos • En el horno se eleva la temperatura a 1,500 ºC produciéndose el proceso químico… • … que lleva a la producción de clinker • El clinker es finalmente molido para producir cemento • La materia prima (crudo) se lleva a la Torre de Precalentamiento donde se seca y se eleva su temperatura a 1,000 ºC • El objetivo del Precalentamiento es el de ahorrar energía, ya que se aprovecha el calor emanado por los hornos • En el horno se eleva la temperatura a 1,500 ºC produciéndose el proceso químico… • … que lleva a la producción de clinker • El clinker es finalmente molido para producir cemento
  • 7. 7www.cemex.es Utilización de Combustibles Emisiones filtradas • Los combustibles utilizados para el calentamiento son: • Carbón • Coque de petróleo • Fuel • Gas natural • .. y Combustibles alternos provenientes de residuos • Los combustibles utilizados para el calentamiento son: • Carbón • Coque de petróleo • Fuel • Gas natural • .. y Combustibles alternos provenientes de residuos
  • 8. 8www.cemex.es Jerarquía en la Directiva Europea PREVENCIÓN REUTILIZACIÓN RECICLADO VALORIZACION ENERGÉTICA ELIMINACIÓN
  • 9. 9www.cemex.es ¿Por qué utilizar combustibles alternativos como un combustible en las cementeras?  Combustión a altas temperaturas superiores a 1,500 ºC  Atmósfera creada en los hornos previene la emisión de gases nocivos  Las cenizas de la combustión se absorben en el clinker/cemento  No hay producción de residuos en el proceso de combustión  Proceso limpio Llama de combustión en el interior de un horno
  • 10. 10www.cemex.es Los combustibles alternos ayudan a disminuir las emisiones de CO2 a la atmósfera BENEFICIOS COMBUSTIBLES ALTERNOS • Reducen emisiones de efecto invernadero • Ahorran combustibles fósiles para futuras generaciones • Recuperan la energía de los residuos • Reducen la necesidad de crear vertederos y sus emisiones de gas metano • Reducen el coste energético del país BENEFICIOS COMBUSTIBLES ALTERNOS • Reducen emisiones de efecto invernadero • Ahorran combustibles fósiles para futuras generaciones • Recuperan la energía de los residuos • Reducen la necesidad de crear vertederos y sus emisiones de gas metano • Reducen el coste energético del país DESVENTAJAS • Desconocidas… • … y con la misma calidad en nuestros productos DESVENTAJAS • Desconocidas… • … y con la misma calidad en nuestros productos
  • 11. 11www.cemex.es Tipos de combustibles alternos provenientes de residuos DISOLVENTES/ACEITES USADOS NEUMATICOS HARINAS CARNICAS LODOS DE EDAR BIOMASA VEGETAL FRACCION RESTO MUNICIPALES/INDUSTRIALES (ENERFUEL®)
  • 12. 12www.cemex.es ENERFUEL® : procedencia 3R Orgánicos No reciclados Planta de producción de ENERFUEL® AHORA TIRADOS A VERTEDEROS
  • 13. 13www.cemex.es ENERFUEL® : planta de producción • Trituración • Separación de los materiales reciclables • La fracción resto de los residuos municipales e industriales son llevados a la planta para preparar ENERFUEL® • El ENERFUEL mediante camiones de fondo móvil se suministra a la fabrica de cemento. ORGANICOS a compostaje ENVASES PLASTICOS ENVASES LATAS METALES FERROSOS METALES NO FERROSOS FRACCION RESTO
  • 14. 14www.cemex.es ENERFUEL® : composición física PAPEL y CARTON 30% MADERA 20% PLASTICOS 35% TEXTIL 15% Ligero < 20% humedad 0 - 3 cms tamaño Cloro < 0.7%
  • 15. 15www.cemex.es Características  Código LER: 19 12 10 y 19 12 12  Poder Calorífico Inferior medio en base seca: 4.500 kcal/kg +/- 10%  Humedad relativa máxima: <15%  Densidad: rango de trabajo 100-300 kg/m3  Contenido en Cloruros <0,7%  Cenizas: <15% +/- 3%  Azufre :<1%  Granulometría media: <25mm
  • 18. 18www.cemex.es Dosificación: instalaciones ENERFUEL Alcanar Fondos movilesFondos moviles DosificaciónDosificación Cinta de alimentaciónCinta de alimentación
  • 19. 19www.cemex.es Las emisiones con la utilización de combustibles derivados de residuo se sitúan por debajo de los límites legales Medias mensuales de concentración de contaminantes medidas por analizadores en continuo instalados en chimenea, debidamente calibrados por UNE 14.181 y conectados a la XEAC
  • 20. 20www.cemex.es Mediciones ENERFUEL durante la prueba en Alcanar Mediciones realizadas por una Entidad Ambiental de Control durante el año de prueba: mayo 2009, sept 2009, nov 2009 y mayo 2010
  • 21. 21www.cemex.es Comisiones de Sostenibilidad  Nos relacionamos con las administraciones públicas, nuestros vecinos y organizaciones medioambientales, siempre conforme a los principios y valores promovidos por nuestra empresa, haciendo especial énfasis en la transparencia, honestidad y el respeto  Desde su inicio en 2008, se han realizado más de 50 Comisiones de Sostenibilidad en nuestras plantas de cemento.  Premio Club EMAS 2009 y Cambra de Comerç de Tortosa 2010 a la mejor labor de interacción con las partes interesadas externas Estas comisiones son foros de debate e intercambio de información entre nuestros grupos de interés
  • 22. 22www.cemex.es Un estudio de Impacto sobre la Salud muestra que el consumo de ENERFUEL no altera el entorno  Estudio realizado en la planta de Alcanar (Tarragona)  Periodo 2008 (sin ENERFUEL) y 2009 (con ENERFUEL) – Suelo: 7 muestras/año Metales, dioxinas y furanos (largo plazo) – Vegetación: 7 muestras/año Metales, dioxinas y furanos (corto plazo) – Aire: 4 muestras/año Polvo, Metales, dioxinas y furanos  Continuidad con el estudio en 2012  Muestras tomadas en 7 lugares alrededor de la fábrica
  • 23. 23www.cemex.es Resultados Metales y Partículas muy por debajo de los límites regulados CONCLUSIONES DEL ESTUDIO: • No se han encontrado cambios en los niveles de inmisión después del uso de CDR • Los riesgos sobre la salud derivados de las concentraciones encontradas de metales pesados y PCDD/Fs están dentro del rango considerado como asumibles • No se han encontrado diferencias estadísticamente significativas antes y después del uso de CDR
  • 24. 24www.cemex.es Evolución de la utilización de combustibles alternativos CEMEX Alcanar Biomasa CDR 2008 3,51 0 2009 14,43 4,01 2010 16,72 9,69
  • 25. 25www.cemex.es Evolución de la utilización de combustibles alternativos 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 2008 2009 2010 2011E Lodos de depuradora Biomasa Neumáticos Harinas Cárnicas Enerfuel CEMEX España El uso de ENERFUEL nos ha llevado a reducir en 105.000 ton de CO2 en 2010, equivalente al consumo de 42.000 coches en 1 año
  • 26. 26www.cemex.es MUCHAS GRACIAS Eva Calvo Jefe de Medio Ambiente de Fca. Alcanar CEMEX España Sabadell, 17-18 Noviembre 2011