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DISEÑO DE MEZCLA DE 
CONCRETO HIDRÁULICO 
Por: 
LADY PEÑA 
http://goo.gl/33DxT - 15/05/2012
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
CEMENTO 
AIRE 
COMBINACIÓN CORRECTA 
CONCRETO ESPECIFICADO 
RESISTENCIA TRABAJABILIDAD 
Endurecido a una edad 
especificada. 
Facilidad de colocación, 
compactado y acabado. 
AGREGADOS 
AGUA ADITIVOS 
Principios 
empíricos 
“ARTE” 
Principios 
científicos 
“TECNICOS”
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
COSTOS RESISTENCIA DURABILIDAD 
VARIABLES 
PASTA DE CEMENTO 
AGREGADO 
CEMENTO 
ADITIVO 
ARENA 
GRAVA 
AGUA 
TRABAJABILIDAD
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
METODO DE PESO 
PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR 
EL PROPORCIONAMIENTO 
METODO DE VOLUMEN 
ABSOLUTO
COMPONENTES DE LA MEZCLA DE CONCRETO 
HIDRÁULICO 
COMPONENTES MÍNIMOS DE LA MEZCLA DE 
7% 
59% 
14% 
1% 
CONCRETO 
Cemento Portland 
Agregados (Finos y Gruesos) 
Agua 
Aire y Aditivos
COMPONENTES MÁXIMOS DE LA MEZCLA DE 
15% 
76% 
18% 
3% 
CONCRETO 
Cemento Portland 
Agregados 
Agua 
Aire y Aditivos
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
PROPORCIONES DE MATERIAL PARA 1 m3 DE MATERIAL 
MEZCLA (Relación) CEMENTO (Kg) ARENA (m3) GRAVA (m3) 
RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS 
(Kg/cm2) 
1:2:2 420 ~ 8,1/2 0,670 0,670 220 ~ 260 
1:2:21/2 380 ~ 7,1/2 0,600 0,760 210 ~ 260 
1:2:3 350 ~ 7 0,550 0,835 200 ~ 240 
1:2:31/2 320 ~ 6,1/2 0,515 0,900 190 ~ 240 
1:2:4 300 ~ 6 0,475 0,950 180 ~ 240 
1:21/2:4 280 ~ 5,1/4 0,555 0,890 170 ~ 230 
1:3:3 300 ~ 6 0,715 0,715 150 ~ 190 
1:3:4 260 ~ 5,1/4 0,625 0,835 140 ~ 180 
1:3:5 230 ~ 4,1/2 0,555 0,920 110 ~ 140 
1:3:6 210 ~ 4 0,500 1,000 100 ~ 130 
1:4:7 175 ~ 3,1/2 0,555 0,975 80 ~ 110 
1:4:8 160 ~ 3,1/4 0,515 1,025 70 ~ 100
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
DATOS NECESARIOS PARA REALIZAR EL DISEÑO DE 
MEZCLA 
1. GRANULOMETRIA del agregado (Modulo de finura). 
2. PESO UNITARIO varillado seco del agregado grueso. 
3. DENSIDAD de los materiales. 
4. CONTENIDO DE HUMEDAD libre en el agregado (Absorción). 
5. Requerimientos aproximados de agua para la mezcla (Tabla). 
6. Relaciones entre la resistencia y la relación agua-cemento para las 
combinaciones de cemento agregado (Tabla). 
7. ESPECIFICACIONES de la obra.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
EJEMPLO 
Calcular la proporción del material en 
kilogramos: de cemento, agua, grava y arena, 
para elaborar el concreto de una zapata. 
http://goo.gl/fnK7p - 15/05/2012
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
ESPECIFICACIONES DE LA OBRA 
1. Tipo de construcción: Zapata de concreto reforzado. 
2. Exposición del concreto: Mediana. 
3. Tamaño máximo del agregado: 38 mm. 
4. Asentamiento: de 7,5 a 10 cm. 
5. Resistencia a la compresión especificada a los 28 
días: 24,5 MPa (250 kg/cm2).
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES SELECCIONADOS 
CARACTERISTICA CEMENTO ARENA GRAVA 
Densidad relativa. 3,15 2,6 2,7 
Peso unitario (kg/m3). 3150 2600 2700 
P.U. Agitado seco (kg/m3). 1600 
Modulo de finura 2,8 
Desviación de humedad a condición 
SSS (%). 
+ 2,5 + 0,05
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
1. SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO 
Verificar el asentamiento especificado o bien seleccionar un valor 
apropiado en este caso 7,5 a 10 cm (ver tabla). 
ASENTAMIENTO RECOMENDADO PARA VARIOS TIPOS DE CONSTRUCCIÓN 
TIPOS DE CONSTRUCCIÓN 
Asentamiento (cm) 
Máximo Mínimo 
Cimentaciones reforzadas, muros y zapatas. 7,5 2,5 
Zapatas simples, estribos y muros de subestructuras. 7,5 2,5 
Vigas y muros reforzados. 10 2,5 
Columnas de edificios. 10 2,5 
Pavimentos y losas. 7,5 2,5 
Concreto masivo. 7,5 21,5 
Por lo que se puede aceptar el valor propuesto: 
Asentamiento = 7,5 a 10 cm.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
2. SELECCIÓN TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO 
Generalmente, el tamaño máximo del agregado grueso deberá ser lo 
mayor que este disponible económicamente y en concordancia con las 
dimensiones de la estructura. 
En ningún caso deberá exceder el tamaño máximo a: 
• Un quinto de la dimensión mas angosta entre los lados de la cimbra. 
• Un tercio del peralte de las losas. 
• Tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas de refuerzo. 
Tamaño máximo del agregado = 38 mm.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE 
AIRE 
La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto requerida para 
producir un asentamiento dado, depende: 
• Del tamaño máximo de las partículas. 
• De la forma y la granulometría de los agregados. 
• Así como la cantidad de aire incluido. 
Pero el contenido de cemento no afecta seriamente la mezcla. 
Entonces para determinar la cantidad de agua, vemos la siguiente tabla 
para un asentamiento de 7,5 a 10 cm y un agregado máximo de 38 mm.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE 
AIRE 
AGUA DE MEZCLADO APROXIMADO (kg/cm3) 
Concreto sin aire incluido 
Asentamiento (cm) 
Tamaño máximo nominal de los agregados (mm) 
10 13 20 38 50 75 
2,5 a 5 208 199 190 166 154 130 
7,5 a 10 228 216 205 181 169 145 
15 a 17,5 243 228 216 190 178 160 
Aire atrapado (%) 3 2,5 2 1 0,5 0,3 
Cantidad de agua es de 181 kg; con 1% de 
aire atrapado.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
4. SELECCIÓN DE LA RELACION AGUA / CEMENTO 
• La f‘c es la resistencia especificada del concreto. 
• La f‘cr es la resistencia promedio a la compresión del concreto. 
La f‘cr que ha de utilizarse como base para calcular las proporciones de la 
mezcla, deberá ser la que resulte mayor de las siguientes ecuaciones. 
1. f‘cr = f‘c + 1.34 S; donde hay 1% de probabilidad de que el promedio 
de tres pruebas este debajo de f‘c. 
2. f‘cr = f‘c + 2.33 S - 35; donde hay 1% de probabilidad de que una 
prueba (solo una) este 35 kg o mas por debajo de f‘c.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
f’cr 
f’cr
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
f’cr 
f’c 
S
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
f’c 
f’cr 
f’cr = f´c + 1.34 S
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
Cuando no se cuenta con datos adecuados para establecer una 
desviación estándar, la resistencia promedio requerida puede 
determinarse en la forma siguiente: 
f’c (kg/cm2) f’cr (kg/cm2) 
< 210 f’c + 70 
210 a 350 f’c + 84 
> 350 f’c + 99 
Calculando la resistencia promedio de las ecuaciones, suponiendo una 
desviación estándar de 2,1 MPa, según experiencias pasadas. 
• f‘cr = f‘c + 1,34 S; donde: f’cr = 245 + 1,34 x 21 = 27,3 MPa. 
• f‘cr = f‘c + 2,33 S - 35; donde: f’cr = 245 + 2,33 x 21- 35 = 25,9 MPa. 
Por lo que tomamos el mayor valor que resulte. 
f‘cr = 27,3 MPa.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
La relación agua cemento lo determinamos según la siguiente tabla: 
Relación Agua-Cemento 
Resistencia a la 
compresión a 28 días 
(MPa) 
Relación Agua-Cemento (por peso) 
Concreto sin aire incluido Concreto con aire incluido 
40 0,42 - 
35 0,47 0,39 
30 0,54 0,45 
25 0,61 0,52 
20 0,69 0,60 
15 0,79 0,70 
Interpolamos, y tenemos que para f’cr = 27.3 MPa. 
Relación Agua-Cemento = 0,58.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
5. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO 
Formula para determinar la cantidad de cemento: 
퐶푒푚푒푛푡표 = 
퐴푔푢푎 
푅푒푙푎푐푖ó푛 퐴푔푢푎 − 퐶푒푚푒푛푡표 
Entonces tenemos: 
퐶푒푚푒푛푡표 = 
181 퐾푔 
0,58 
Cemento = 312 kg.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
6. ESTIMACION DEL CONTENIDO DEL AGREGADO 
GRUESO 
Para un grado adecuado de TRABAJABILIDAD, el volumen de agregado 
grueso por unidad de volumen del concreto depende solamente de su 
TAMAÑO MAXIMO y del MODULO DE FINURA del agregado fino. 
Cuanto mas fina es la arena y mayor el tamaño de las partículas del 
agregado grueso, mayor es el volumen de agregado grueso que puede 
utilizarse para producir una mezcla de concreto de trabajabilidad 
satisfactoria. 
Si tenemos un tamaño máximo de grava de 38 mm y 2,8 para un modulo 
de finura de la arena, recurrimos a una tabla para determinar el factor 
que nos servirá para determinar el volumen de la grava.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO 
Tamaño máximo del 
agregado (mm) 
Volumen de agregado grueso varillado en seco por unidad de volumen de 
concreto para diferentes módulos de finura 
2,4 2,6 2,8 3 
10 0,5 0,48 0,46 0,44 
13 0,59 0,57 0,55 0,53 
20 0,66 0,64 0,62 0,6 
25 0,71 0,69 0,67 0,65 
38 0,75 0,73 0,71 0,69 
59 0,78 0,76 0,74 0,72 
Entonces, el peso de grava varillado en seco es: 
• Grava = Fvg x PUVS 
• Grava = 0.71 x 1600 
Grava = 1136 Kg.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
7. ESTIMACION DEL CONTENIDO DEL AGREGADO FINO 
• METODO DE PESO: Si el peso unitario del concreto fresco se conoce por 
una previa experiencia entonces el peso requerido del agregado fino 
es simplemente la diferencia entre el peso por unidad del concreto y los 
pesos totales del agua, cemento y agregado grueso. 
• METODO DE VOLUMEN ABSOLUTO: El volumen total desplazado por los 
ingredientes conocidos (agua, aire, cemento, grava) se resta al 
volumen unitario del concreto (1 m3) para obtener el volumen 
requerido del agregado fino. Este a su vez es convertido en unidades 
de peso multiplicándolo por la densidad del material.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
Si no se tiene el peso del concreto, hay que estimarlo conforme a la 
siguiente tabla: 
Primera estimación del peso de concreto fresco ( kg/m3 ) 
Tamaño máximo del agregado (mm) Peso del concreto, sin aire incluido 
10 2280 
13 2310 
20 2350 
25 2380 
38 2415 
50 2445 
Según la tabla estimamos el peso del concreto para una grava de 38 mm 
y nos da un valor de 2415 kg/m3. 
Entonces, el peso de la arena es: 
• Arena = Concreto - ( agua + cemento + grava ) 
• Arena = 2415 - ( 181 + 312 + 1136 ) 
Arena = 786 Kg.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
8. AJUSTES POR HUMEDAD DEL CONCRETO 
Generalmente los agregados en el almacén están húmedos, mas que los 
considerados en el calculo, con base a los agregados superficialmente 
secos. 
Para la mezcla por tanteo, dependiendo de la cantidad de humedad 
libre de los agregados, el agua de mezclado se reduce y la cantidad de 
los agregados se incrementa correspondientemente. 
Ajuste por humedad para la mezcla de prueba de laboratorio. 
Reducimos los valores para 30 litros.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
Material kg/m3 Factor 
kg/30 
litros 
Correcciones Kg 
Cemento 312 0,3 9,36 * 9,360 
Arena 751 0,3 22,53 
22,53 * 0,025 = 0,56 
22,53 + 0,56 
23,09 
Grava 1136 0,3 34,08 
34,08 * 0,005 = 0,17 
34,08 + 0,17 
34,25 
Agua 181 0,3 5,43 5,4 - (0,56 + 0,17) 4,700 
Total 2380 0,3 7,1 71,4
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 
8. AJUSTES DE LA MEZCLA POR TANTEO 
Debido a las muchas suposiciones, los cálculos teóricos deberán ser 
verificados en pequeños volúmenes de concreto ( 30 litros ), la verificación 
deberá ser en: 
• Asentamiento. 
• Trabajabilidad (Sin segregación). 
• Peso unitario. 
• Contenido de aire. 
• Resistencia a la edad especificada.
• NORMA TECNICA COLOMBIANA (NTC) - documento 
electrónico - fecha de consulta: 20 de Mayo de 2012. 
• SANCHEZ DE GUZMAN, Diego - Tecnología del concreto y del 
mortero - Capitulo 11 (Diseño de Mezcla) - 5ª Edición - Bhandar 
Editores - Bogotá D.C. - 2000 - consultado el 18 Mayo de 2012. 
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  • 1. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO HIDRÁULICO Por: LADY PEÑA http://goo.gl/33DxT - 15/05/2012
  • 2. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO CEMENTO AIRE COMBINACIÓN CORRECTA CONCRETO ESPECIFICADO RESISTENCIA TRABAJABILIDAD Endurecido a una edad especificada. Facilidad de colocación, compactado y acabado. AGREGADOS AGUA ADITIVOS Principios empíricos “ARTE” Principios científicos “TECNICOS”
  • 3. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO COSTOS RESISTENCIA DURABILIDAD VARIABLES PASTA DE CEMENTO AGREGADO CEMENTO ADITIVO ARENA GRAVA AGUA TRABAJABILIDAD
  • 4. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO METODO DE PESO PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR EL PROPORCIONAMIENTO METODO DE VOLUMEN ABSOLUTO
  • 5. COMPONENTES DE LA MEZCLA DE CONCRETO HIDRÁULICO COMPONENTES MÍNIMOS DE LA MEZCLA DE 7% 59% 14% 1% CONCRETO Cemento Portland Agregados (Finos y Gruesos) Agua Aire y Aditivos
  • 6. COMPONENTES MÁXIMOS DE LA MEZCLA DE 15% 76% 18% 3% CONCRETO Cemento Portland Agregados Agua Aire y Aditivos
  • 7. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO PROPORCIONES DE MATERIAL PARA 1 m3 DE MATERIAL MEZCLA (Relación) CEMENTO (Kg) ARENA (m3) GRAVA (m3) RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS (Kg/cm2) 1:2:2 420 ~ 8,1/2 0,670 0,670 220 ~ 260 1:2:21/2 380 ~ 7,1/2 0,600 0,760 210 ~ 260 1:2:3 350 ~ 7 0,550 0,835 200 ~ 240 1:2:31/2 320 ~ 6,1/2 0,515 0,900 190 ~ 240 1:2:4 300 ~ 6 0,475 0,950 180 ~ 240 1:21/2:4 280 ~ 5,1/4 0,555 0,890 170 ~ 230 1:3:3 300 ~ 6 0,715 0,715 150 ~ 190 1:3:4 260 ~ 5,1/4 0,625 0,835 140 ~ 180 1:3:5 230 ~ 4,1/2 0,555 0,920 110 ~ 140 1:3:6 210 ~ 4 0,500 1,000 100 ~ 130 1:4:7 175 ~ 3,1/2 0,555 0,975 80 ~ 110 1:4:8 160 ~ 3,1/4 0,515 1,025 70 ~ 100
  • 8. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO DATOS NECESARIOS PARA REALIZAR EL DISEÑO DE MEZCLA 1. GRANULOMETRIA del agregado (Modulo de finura). 2. PESO UNITARIO varillado seco del agregado grueso. 3. DENSIDAD de los materiales. 4. CONTENIDO DE HUMEDAD libre en el agregado (Absorción). 5. Requerimientos aproximados de agua para la mezcla (Tabla). 6. Relaciones entre la resistencia y la relación agua-cemento para las combinaciones de cemento agregado (Tabla). 7. ESPECIFICACIONES de la obra.
  • 9. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO EJEMPLO Calcular la proporción del material en kilogramos: de cemento, agua, grava y arena, para elaborar el concreto de una zapata. http://goo.gl/fnK7p - 15/05/2012
  • 10. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO ESPECIFICACIONES DE LA OBRA 1. Tipo de construcción: Zapata de concreto reforzado. 2. Exposición del concreto: Mediana. 3. Tamaño máximo del agregado: 38 mm. 4. Asentamiento: de 7,5 a 10 cm. 5. Resistencia a la compresión especificada a los 28 días: 24,5 MPa (250 kg/cm2).
  • 11. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES SELECCIONADOS CARACTERISTICA CEMENTO ARENA GRAVA Densidad relativa. 3,15 2,6 2,7 Peso unitario (kg/m3). 3150 2600 2700 P.U. Agitado seco (kg/m3). 1600 Modulo de finura 2,8 Desviación de humedad a condición SSS (%). + 2,5 + 0,05
  • 12. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 1. SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO Verificar el asentamiento especificado o bien seleccionar un valor apropiado en este caso 7,5 a 10 cm (ver tabla). ASENTAMIENTO RECOMENDADO PARA VARIOS TIPOS DE CONSTRUCCIÓN TIPOS DE CONSTRUCCIÓN Asentamiento (cm) Máximo Mínimo Cimentaciones reforzadas, muros y zapatas. 7,5 2,5 Zapatas simples, estribos y muros de subestructuras. 7,5 2,5 Vigas y muros reforzados. 10 2,5 Columnas de edificios. 10 2,5 Pavimentos y losas. 7,5 2,5 Concreto masivo. 7,5 21,5 Por lo que se puede aceptar el valor propuesto: Asentamiento = 7,5 a 10 cm.
  • 13. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 2. SELECCIÓN TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO Generalmente, el tamaño máximo del agregado grueso deberá ser lo mayor que este disponible económicamente y en concordancia con las dimensiones de la estructura. En ningún caso deberá exceder el tamaño máximo a: • Un quinto de la dimensión mas angosta entre los lados de la cimbra. • Un tercio del peralte de las losas. • Tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas de refuerzo. Tamaño máximo del agregado = 38 mm.
  • 14. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE AIRE La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto requerida para producir un asentamiento dado, depende: • Del tamaño máximo de las partículas. • De la forma y la granulometría de los agregados. • Así como la cantidad de aire incluido. Pero el contenido de cemento no afecta seriamente la mezcla. Entonces para determinar la cantidad de agua, vemos la siguiente tabla para un asentamiento de 7,5 a 10 cm y un agregado máximo de 38 mm.
  • 15. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 3. CALCULO DE AGUA DE MEZCLADO Y CONTENIDO DE AIRE AGUA DE MEZCLADO APROXIMADO (kg/cm3) Concreto sin aire incluido Asentamiento (cm) Tamaño máximo nominal de los agregados (mm) 10 13 20 38 50 75 2,5 a 5 208 199 190 166 154 130 7,5 a 10 228 216 205 181 169 145 15 a 17,5 243 228 216 190 178 160 Aire atrapado (%) 3 2,5 2 1 0,5 0,3 Cantidad de agua es de 181 kg; con 1% de aire atrapado.
  • 16. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 4. SELECCIÓN DE LA RELACION AGUA / CEMENTO • La f‘c es la resistencia especificada del concreto. • La f‘cr es la resistencia promedio a la compresión del concreto. La f‘cr que ha de utilizarse como base para calcular las proporciones de la mezcla, deberá ser la que resulte mayor de las siguientes ecuaciones. 1. f‘cr = f‘c + 1.34 S; donde hay 1% de probabilidad de que el promedio de tres pruebas este debajo de f‘c. 2. f‘cr = f‘c + 2.33 S - 35; donde hay 1% de probabilidad de que una prueba (solo una) este 35 kg o mas por debajo de f‘c.
  • 17. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO f’cr f’cr
  • 18. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO f’cr f’c S
  • 19. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO f’c f’cr f’cr = f´c + 1.34 S
  • 20. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO Cuando no se cuenta con datos adecuados para establecer una desviación estándar, la resistencia promedio requerida puede determinarse en la forma siguiente: f’c (kg/cm2) f’cr (kg/cm2) < 210 f’c + 70 210 a 350 f’c + 84 > 350 f’c + 99 Calculando la resistencia promedio de las ecuaciones, suponiendo una desviación estándar de 2,1 MPa, según experiencias pasadas. • f‘cr = f‘c + 1,34 S; donde: f’cr = 245 + 1,34 x 21 = 27,3 MPa. • f‘cr = f‘c + 2,33 S - 35; donde: f’cr = 245 + 2,33 x 21- 35 = 25,9 MPa. Por lo que tomamos el mayor valor que resulte. f‘cr = 27,3 MPa.
  • 21. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO La relación agua cemento lo determinamos según la siguiente tabla: Relación Agua-Cemento Resistencia a la compresión a 28 días (MPa) Relación Agua-Cemento (por peso) Concreto sin aire incluido Concreto con aire incluido 40 0,42 - 35 0,47 0,39 30 0,54 0,45 25 0,61 0,52 20 0,69 0,60 15 0,79 0,70 Interpolamos, y tenemos que para f’cr = 27.3 MPa. Relación Agua-Cemento = 0,58.
  • 22. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 5. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO Formula para determinar la cantidad de cemento: 퐶푒푚푒푛푡표 = 퐴푔푢푎 푅푒푙푎푐푖ó푛 퐴푔푢푎 − 퐶푒푚푒푛푡표 Entonces tenemos: 퐶푒푚푒푛푡표 = 181 퐾푔 0,58 Cemento = 312 kg.
  • 23. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 6. ESTIMACION DEL CONTENIDO DEL AGREGADO GRUESO Para un grado adecuado de TRABAJABILIDAD, el volumen de agregado grueso por unidad de volumen del concreto depende solamente de su TAMAÑO MAXIMO y del MODULO DE FINURA del agregado fino. Cuanto mas fina es la arena y mayor el tamaño de las partículas del agregado grueso, mayor es el volumen de agregado grueso que puede utilizarse para producir una mezcla de concreto de trabajabilidad satisfactoria. Si tenemos un tamaño máximo de grava de 38 mm y 2,8 para un modulo de finura de la arena, recurrimos a una tabla para determinar el factor que nos servirá para determinar el volumen de la grava.
  • 24. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO Tamaño máximo del agregado (mm) Volumen de agregado grueso varillado en seco por unidad de volumen de concreto para diferentes módulos de finura 2,4 2,6 2,8 3 10 0,5 0,48 0,46 0,44 13 0,59 0,57 0,55 0,53 20 0,66 0,64 0,62 0,6 25 0,71 0,69 0,67 0,65 38 0,75 0,73 0,71 0,69 59 0,78 0,76 0,74 0,72 Entonces, el peso de grava varillado en seco es: • Grava = Fvg x PUVS • Grava = 0.71 x 1600 Grava = 1136 Kg.
  • 25. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 7. ESTIMACION DEL CONTENIDO DEL AGREGADO FINO • METODO DE PESO: Si el peso unitario del concreto fresco se conoce por una previa experiencia entonces el peso requerido del agregado fino es simplemente la diferencia entre el peso por unidad del concreto y los pesos totales del agua, cemento y agregado grueso. • METODO DE VOLUMEN ABSOLUTO: El volumen total desplazado por los ingredientes conocidos (agua, aire, cemento, grava) se resta al volumen unitario del concreto (1 m3) para obtener el volumen requerido del agregado fino. Este a su vez es convertido en unidades de peso multiplicándolo por la densidad del material.
  • 26. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO Si no se tiene el peso del concreto, hay que estimarlo conforme a la siguiente tabla: Primera estimación del peso de concreto fresco ( kg/m3 ) Tamaño máximo del agregado (mm) Peso del concreto, sin aire incluido 10 2280 13 2310 20 2350 25 2380 38 2415 50 2445 Según la tabla estimamos el peso del concreto para una grava de 38 mm y nos da un valor de 2415 kg/m3. Entonces, el peso de la arena es: • Arena = Concreto - ( agua + cemento + grava ) • Arena = 2415 - ( 181 + 312 + 1136 ) Arena = 786 Kg.
  • 27. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 8. AJUSTES POR HUMEDAD DEL CONCRETO Generalmente los agregados en el almacén están húmedos, mas que los considerados en el calculo, con base a los agregados superficialmente secos. Para la mezcla por tanteo, dependiendo de la cantidad de humedad libre de los agregados, el agua de mezclado se reduce y la cantidad de los agregados se incrementa correspondientemente. Ajuste por humedad para la mezcla de prueba de laboratorio. Reducimos los valores para 30 litros.
  • 28. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO Material kg/m3 Factor kg/30 litros Correcciones Kg Cemento 312 0,3 9,36 * 9,360 Arena 751 0,3 22,53 22,53 * 0,025 = 0,56 22,53 + 0,56 23,09 Grava 1136 0,3 34,08 34,08 * 0,005 = 0,17 34,08 + 0,17 34,25 Agua 181 0,3 5,43 5,4 - (0,56 + 0,17) 4,700 Total 2380 0,3 7,1 71,4
  • 29. DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO 8. AJUSTES DE LA MEZCLA POR TANTEO Debido a las muchas suposiciones, los cálculos teóricos deberán ser verificados en pequeños volúmenes de concreto ( 30 litros ), la verificación deberá ser en: • Asentamiento. • Trabajabilidad (Sin segregación). • Peso unitario. • Contenido de aire. • Resistencia a la edad especificada.
  • 30. • NORMA TECNICA COLOMBIANA (NTC) - documento electrónico - fecha de consulta: 20 de Mayo de 2012. • SANCHEZ DE GUZMAN, Diego - Tecnología del concreto y del mortero - Capitulo 11 (Diseño de Mezcla) - 5ª Edición - Bhandar Editores - Bogotá D.C. - 2000 - consultado el 18 Mayo de 2012. http://goo.gl/dhWQ5 - 21/03/2012