Sensor de presión

Práctica 2. Sensor Presión Inteligente
Resultados Esperados
Al finalizar esta práctica usted estará en capacidad de:
1. Realizar la conexión eléctrica para obtener señales
provenientes del sensor
2. Realizar conexiones apropiadas para visualizar datos
provenientes del sensor
3. Realizar la configuración apropiada del sensor de
presión a través de software.
Para Obtener Mejores Resultados:
Se recomienda la lectura de los siguientes manuales:
1. Información de Producto-ES.pdf
2. Instrucciones de Servicio – ES.pdf
3. Manual de usuario Indicador.pdf

Antes de Comenzar Recuerde que:
El desarrollo de estas prácticas debe limitarse a:
Personas que conocen las normas de seguridad en el puesto de trabajo y de prevención
de accidentes y que han sido instruidas en la utilización de sistemas eléctricos y/o
mecánicos, y que han leído y entendido el capítulo dedicado al tema de la seguridad y
las advertencias contenidas en los manuales de cada uno de los elementos involucrados
en esta práctica.
Deberá controlarse regularmente si el personal trabaja aplicando los correspondientes
criterios de seguridad.
Este Símbolo, Representa Atención.
Puede existir riesgo de lesiones graves a las personas y/o daños a
los equipos si no se observan cuidadosamente las instrucciones.
Cada vez que encuentre este símbolo asegúrese de revisar
conexiones eléctricas o fijaciones mecánicas antes de continuar

Introducción.
El sensor de presión VEGABAR 52, es un sensor de presión en punto (línea) con salida de
4 a 20 mA capaz de manejar protocolo HART. Se compone de un elemento sensor de
medida tipo CERTEC ®, con membrana cerámica rasante resistente a la abrasión, sensible
a las variaciones de la presión del proceso.
Tapa de Carcasa
con posibilidad
para configuración
Carcasa con
Electrónica
Conexión a proceso
con celda de
medida

Primer Circuito de Configuración
El sensor de presión VEGABAR 52, es n sensor de tipo pasivo, razón por la cual la señal
de 4 a 20 mA se envía a través de los cables de alimentación de 24 voltios DC.
Así que si se desea realizar una visualización de los datos será necesario
siempre conectar en serie un indicador digital o un dispositivos capaz de leer
los datos provenientes del sensor, tal y como lo muestra la siguiente figura.
24 Voltios
Terminal + Terminal -
Indicador
0 Voltios

Primer Circuito de Configuración
Para poder realizar una configuración adecuada se recomienda conectar el sensor a un
sistema que permita variar la presión de forma controlada, de esta manera se podrá
corroborar precisión y exactitud de los datos obtenidos.
Las fotografías que se muestran en el presente manual se obtuvieron gracias a
la conexión del sensor a una fuente de presión de aire comprimido.
Se recomienda en gran medida verificar la ausencia de presión y de
alimentación eléctrica mientras se realizan las conexiones, sírvase verificar
todos y cada uno de los puntos de conexión tanto mecánicos como eléctricos
antes de proceder.

Identificando Conexiones.
Al remover la carcasa superior del sensor
de presión, se tendrá acceso a los
terminales eléctricos.
El terminal de conexión marcado con I2C
permite la conexión al PC, mientras que
los terminales de conexión 5,6,7 y 8
permiten la conexión de una unidad
indicadora.
Finalmente los terminales 1y 2 permiten
la conexión de alimentación a través de
los terminales positivo y negativo.

Conexión con el indicador.
Ahora, y con el ánimo de continuar, será necesario realizar la conexión con el indicador
digital. Para ello primero se deben realizar algunas configuraciones sobre el indicador,
para ello se necesitarán aparte de los dispositivos, una fuente de alimentación alterna, y
una fuente de alimentación de 24 voltios.

1. Energizando el Indicador.
Siguiendo la tabla de conexiones que aparece en la parte superior del indicador digital,
se procede a alimentar el mismo para proceder a configurarlo.
Identificar
terminales de
conexión 1,2 y 3
Realizar las
Conexiones
pertinentes

2. Parametrizando el indicador
Una vez verificada la correcta configuración se procede a encender el indicador, por el
momento se hará caso omiso al mensaje que aparece en la pantalla, pues se procederá a
realizar una configuración completa.
Ahora, y utilizando las teclas de navegación se
cambiará a modo parametrización, para ello
se presionará
por aproximadamente 2 s.
Hasta que aparezca en la pantalla
Una vez allí se procede como se muestra:

Práctica 2. Presión
2.b. Parametrizando el indicador
Ahora presionando las teclas en el
orden adecuado se configurará el
indicador siguiendo la secuencia y
los valores que ilustra la gráfica a
continuación.
Bloqueo Teclas
Ciclo
Actualización
Rango de Medida**
Espacios Decimales
Límite bajo para valor
de la escala
Límite Alto para valor
de la escala
Esta configuración propuesta
toma un valor de 4 a 20 mA, y
los escala desde 0.0 hasta 25.0
** el valor del rango de medida
se determina gracias a una tabla
provista en el “manual de
usuario indicador”, página 3 (allí
consigna que el valor de 95
corresponde a 4 a 20 mA)

3. Realizando el Conexionado del sensor.
Ahora se realizarán las conexiones del sensor, de acuerdo al diagrama visto en la
diapositiva “primer circuito de configuración”, conectando los siguientes cables.
Desde 24
Voltios
Hacia el
Indicador
Tenga en cuenta que para realizar las
conexiones se debe levantar la palanca que
cubre los terminales con las herramientas
adecuadas

3. Realizando el Conexionado del sensor.
Se procede entonces a conectar los cables de alimentación/señal
Basta ahora identificar los
terminales apropiados en el
indicador para completar el circuito

4. Conectando el indicador
Con la ayuda del manual de usuario se identifican los puntos de conexión.
Se usarán los terminales 5 y 7 los cuales cuentan con una resistencia de
precisión que permite convertir la señal de corriente para ser interpretada por
le indicador así que esta no debe removerse para mediciones de este tipo.
De acuerdo a nuestro circuito propuesto, conectaremos el terminal 5 directo a
la salida del controlador mientras que el terminal 7 se conectará a 0 voltios.

4. Conectando el indicador
Realizando las conexiones
correspondientes al
reverso del indicador y
con las fuentes de
alimentación
correspondientes, el
circuito lucirá similar al
mostrado.
Recuerde no encender las
fuentes de alimentación
eléctrica hasta no
asegurarse de realizar las
conexiones de forma
apropiada

5. Realizando Pruebas
Conecte el sensor al
punto de medición
que desea, y realice
pruebas a presión
controlada para
verificar el correcto
funcionamiento del
dispositivo de
medición.

6. Conexión Sensor - PC
Como se mencionó con
anterioridad, el sensor de presión
inteligente puede configurarse
con la ayuda del software
PACTware 4.0, para ello se debe
utilizar el sistema VegaConnect,
para ello desconecte primero
cualquier alimentación eléctrica y
de presión.
Luego reemplace la tapa superior
del sensor con el sistema de
conexión siguiendo indicaciones
dadas en el manual.

6. Conexión Sensor - PC
Las partes mostradas en la figura son
las siguientes:
1. Cable de conexión USB para el
PC
2. Cabezal de conexión
VegaConnect
3. Sensor.
Insértelas siguiendo las indicaciones,
y asegúrese de su sujeción antes de
continuar. Así mismo asegúrese de
tener el software apropiado en el PC
No encienda las fuentes de
alimentación aún

7. Iniciando el Software.
Recuerde que el resto del circuito sensor-indicador debe permanecer sin
cambio alguno. Verificado esto Encienda el sensor y proceda con el software

Seleccione la opción USB, y luego haga click en “comienzo” para iniciar la
búsqueda de dispositivos conectados

El software realizará una búsqueda completa comparando con el catálogo, si la
comparación es apropiada el sensor deberá aparecer en pantalla.

7. Iniciando el Software. Concluida la búsqueda, guarde su progreso con el ícono

7. Configurando el sensor.
Utilizando la ventana de la izquierda, seleccione el sensor para tener acceso a
sus principales propiedades

En la ventana de ajustes básicos puede especificar la magnitud de medición, en
este caso se utiliza “bar” por ejemplo.

Siguiendo las indicaciones de la pantalla se recomienda realizar un
procedimiento para corrección de posición.

Dependiendo de la aplicación se debe seleccionar la linealización apropiada

El sensor puede funcionar como un registrador de datos para ello se debe
configurar apropiadamente el asistente de registro

Se configura el tipo de dato que se desea registrar

Se configura el intervalo al cual se desean tomar los datos.

Al finalizar se descargan los datos al sensor.

Vale la pena explorar la función de Simulación que podrá verificarse con la
ayuda del indicador que ya se encuentra conectado al sensor.

Para concluir, realice la descarga de los datos al dispositivo para completar el
proceso de configuración.

Fin de la Práctica 2
Recuerde…
Puede realizar el proceso de configuración mediante software.
Revise cuidadosamente las conexiones antes de encender las fuentes de
alimentación.
Los resultados de medición del sensor dependen en gran medida de la
aplicación en la que se utilice, es por ello necesario tener muy en cuenta estos
aspectos a la hora de realizar la configuración.

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