3. COMPRESIÓN.
Las técnicas de fabricación por compresión o
termo compresión se aplican
fundamentalmente en plástico termo estables.
Recipientes
4. EXTRUSIÓN
Consiste en hacer pasar una masa de plástico
fluido a través de un orificio. La forma de este
orificio, determina el aspecto del producto
final.
Utensilios domésticos
5. INYECCIÓN.
La materia prima se introduce en una tolva.
Una extrusora compacta el plástico y lo funde,
posteriormente se introduce en un molde
metálico para darle la forma deseada.
6. SOPLADO.
Mediante una extrusora se da la forma
deseada al plástico fundido y se insufla aire
hasta dar con la forma deseada.
7. VACÍO.
Se coloca una lamina de plástico en el molde
que queremos fabricar. Se calienta la lamina y
cuando esta caliente le dan la forma del objeto
deseado.
8. CALANDRADO.
Se utiliza una máquina llamada calandrado.
Mediante una tolva se introduce plástico
fundido en la parte superior de la caldera y se
hace pasar entre unos rodillos que le dan
forma de lámina o placa.
9. MECANIZADO DE PLÁSTICOS
MECANIZADO
1.CORTE
2.PERZORADO
3.DESBASTADO
HERRAMIENTAS
UNIÓN
PEGAMENTOS ETC, FORMA MOVIL O
DEFINITIVA