ENSAYO DE ASENTAMIENTO:
Es simple y rápido, mide la consistencia o fluidez de una mezcla
fresca con tamaño máximo de agregado de 2” (50,8 mm).
Se usa un molde tronco-cónico con las dimensiones mostradas a
continuación (en centímetros), fue desarrollado por Abrahams,
está especificado en la NTC-396.
PROCEDIMIENTO:
1. Selección de muestra según NTC 454.
2. Humedecer el cono.
3. Colocar molde sobre una superficie horizontal (idealmente
sobre una lámina metálica nivelada).
4. Presionar molde usando las agarraderas, esto para que no se
salga la mezcla.
5. Llenar el cono en tres capas, aproximadamente.
6. Cada capa se punzona (de manera distribuida) 25 veces con
una varilla lisa de Ø5/8” y 60 cm de longitud.
7. La primera capa se compacta a través de todo su espesor.
8. La segunda y tercera capas se compactan de manera que la
varilla penetre 1” en la capa inferior.
9. Si al compactar se reduce el nivel de la muestra dentro del cono,
se debe completar con más mezcla.
10. Alisar a ras la superficie con la varilla.
11. Limpiar base (de ser necesario).
12. Se retira el molde inmediatamente, alzándolo cuidadosamente
en manera vertical en un lapso de 5 a 10 segundos.
El ensayo debe iniciarse dentro de los 5 minutos siguientes al
muestreo y debe completarse a los 2,5 minutos de haberse
iniciado.
La diferencia entre la altura del molde y la altura medida sobre el
centro original de la base superior del concreto se llama
ASENTAMIENTO y se mide con una aproximación de 5 mm.
Si el concreto se desmorona o se desprende lateralmente, se
debe rechazar el ensayo y repetirlo con una nueva porción de
la muestra, si sucede lo mismo, este ensayo no es aplicable, ya
que se efectúa en mezclas plásticas y trabajables, con valores
de asentamiento (slump) entre 1” y 7”.
En realidad, el ensayo se considera como un medio para
determinar la buena o mala proporción de los materiales
empleados.
La capacidad de fluidez de una mezcla de concreto medida a
través del asentamiento está relacionada con la manejabilidad, es
decir, con la facilidad para colocar y consolidar dentro de una
estructura, pero no es una medida directa de esta.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MANEJABILIDAD
Son muy diversos, entre ellos se destacan:
‫ب‬ Contenido de agua en el cemento.
‫ب‬ Fluidez de la pasta.
‫ب‬ Contenido de aire
‫ب‬ Gradación de los agregados.
‫ب‬ Forma y textura superficial de los agregados.
‫ب‬ Relación pasta-agregados.
‫ب‬ Relación arena-agregados.
‫ب‬ Aditivos.
‫ب‬ Condiciones del clima.
‫ب‬ Condiciones de producción y colocación.
Consist.
Asentamiento
(mm)
Ejemplo de tipo de
construcción
Sistema de colocación
Sistema de
compactación
Muy seca 0-20
Prefabricados de alta
resistencia, revestimientos
de pantallas de cimentación.
Con vibradores de
formaleta, concretos de
proyección neumática
(lanzado).
Secciones sujetas a
vibración extrema,
puede requerirse
presión.
Seca 20-35 Pavimentos.
Pavimentadoras con
terminadora vibratoria.
Secciones sujetas a
vibración intensa.
Semi-seca 35-50
Pavimentos, fundaciones en
concreto simple.
Colocación con
máquinas operadas
manualmente.
Secciones simplemente
reforzadas, con
vibración.
Media 50-100
Pavimentos compactados a
mano, losas, muros, vigas
Colocación manual.
Secciones
medianamente
reforzadas, sin vibración.
Húmeda 100-150
Elementos estructurales
esbeltos
Bombeo.
Secciones bastante
reforzadas, sin vibración.
Muy
húmeda
150 o más
Elementos estructurales muy
esbeltos, como pilotes
fundidos in-situ.
Tubo-embudo tremie
Secciones altamente
reforzadas, sin vibración
(normalmente no
adecuados para
vibrarse).

2. Asentamiento.pptx

  • 1.
    ENSAYO DE ASENTAMIENTO: Essimple y rápido, mide la consistencia o fluidez de una mezcla fresca con tamaño máximo de agregado de 2” (50,8 mm). Se usa un molde tronco-cónico con las dimensiones mostradas a continuación (en centímetros), fue desarrollado por Abrahams, está especificado en la NTC-396.
  • 3.
    PROCEDIMIENTO: 1. Selección demuestra según NTC 454. 2. Humedecer el cono. 3. Colocar molde sobre una superficie horizontal (idealmente sobre una lámina metálica nivelada). 4. Presionar molde usando las agarraderas, esto para que no se salga la mezcla. 5. Llenar el cono en tres capas, aproximadamente. 6. Cada capa se punzona (de manera distribuida) 25 veces con una varilla lisa de Ø5/8” y 60 cm de longitud.
  • 4.
    7. La primeracapa se compacta a través de todo su espesor. 8. La segunda y tercera capas se compactan de manera que la varilla penetre 1” en la capa inferior. 9. Si al compactar se reduce el nivel de la muestra dentro del cono, se debe completar con más mezcla. 10. Alisar a ras la superficie con la varilla. 11. Limpiar base (de ser necesario). 12. Se retira el molde inmediatamente, alzándolo cuidadosamente en manera vertical en un lapso de 5 a 10 segundos.
  • 5.
    El ensayo debeiniciarse dentro de los 5 minutos siguientes al muestreo y debe completarse a los 2,5 minutos de haberse iniciado. La diferencia entre la altura del molde y la altura medida sobre el centro original de la base superior del concreto se llama ASENTAMIENTO y se mide con una aproximación de 5 mm.
  • 6.
    Si el concretose desmorona o se desprende lateralmente, se debe rechazar el ensayo y repetirlo con una nueva porción de la muestra, si sucede lo mismo, este ensayo no es aplicable, ya que se efectúa en mezclas plásticas y trabajables, con valores de asentamiento (slump) entre 1” y 7”.
  • 9.
    En realidad, elensayo se considera como un medio para determinar la buena o mala proporción de los materiales empleados. La capacidad de fluidez de una mezcla de concreto medida a través del asentamiento está relacionada con la manejabilidad, es decir, con la facilidad para colocar y consolidar dentro de una estructura, pero no es una medida directa de esta.
  • 10.
    FACTORES QUE INFLUYENEN LA MANEJABILIDAD Son muy diversos, entre ellos se destacan: ‫ب‬ Contenido de agua en el cemento. ‫ب‬ Fluidez de la pasta. ‫ب‬ Contenido de aire ‫ب‬ Gradación de los agregados. ‫ب‬ Forma y textura superficial de los agregados.
  • 11.
    ‫ب‬ Relación pasta-agregados. ‫ب‬Relación arena-agregados. ‫ب‬ Aditivos. ‫ب‬ Condiciones del clima. ‫ب‬ Condiciones de producción y colocación.
  • 12.
    Consist. Asentamiento (mm) Ejemplo de tipode construcción Sistema de colocación Sistema de compactación Muy seca 0-20 Prefabricados de alta resistencia, revestimientos de pantallas de cimentación. Con vibradores de formaleta, concretos de proyección neumática (lanzado). Secciones sujetas a vibración extrema, puede requerirse presión. Seca 20-35 Pavimentos. Pavimentadoras con terminadora vibratoria. Secciones sujetas a vibración intensa. Semi-seca 35-50 Pavimentos, fundaciones en concreto simple. Colocación con máquinas operadas manualmente. Secciones simplemente reforzadas, con vibración. Media 50-100 Pavimentos compactados a mano, losas, muros, vigas Colocación manual. Secciones medianamente reforzadas, sin vibración. Húmeda 100-150 Elementos estructurales esbeltos Bombeo. Secciones bastante reforzadas, sin vibración. Muy húmeda 150 o más Elementos estructurales muy esbeltos, como pilotes fundidos in-situ. Tubo-embudo tremie Secciones altamente reforzadas, sin vibración (normalmente no adecuados para vibrarse).