El documento describe los procedimientos para realizar ensayos de compresión y asentamiento en concreto. Estos ensayos determinan la resistencia del concreto a la compresión y su consistencia. Se prepararon probetas cilíndricas de concreto que se sometieron a pruebas de compresión para medir su resistencia máxima. Adicionalmente, se realizó un ensayo de asentamiento usando un cono de Abrams para categorizar la consistencia de la mezcla de concreto. Los resultados de estos ensayos son importantes para garant

1. FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA: EL CONCRETO
LABORATORIO 1 Y 2
ASENTAMIENTO DE PROBETA, ENSAYO DE CONO DE
ABRAMS Y ENSAYO DE COMPRESION DEL CONCRETO
CURSO :
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN
DOCENTE :
ING. HÉCTOR AUGUSTO GAMARRA UCEDA
GRUPO : N° 05
ALUMNOS :
 CASTILLO REBAZA MARIA
 CERCADO RAMOS GINO
 DAVILA VASQUEZ JORGE LUIS
 FASANANDO LAN OLENKA
 LABRIN RUIZ JULIO ANTONIO
 TERRONES HERNANDEZ JORGE YONEL
FECHA :
03 de noviembre del 2014.

2. CONO DE ABRAMS Y ASENTAMIENTO DE PORBETA
INTRODUCCION
En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero
civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más ideal
para llevar a cabo una construcción basándose esta escogencia en los tipos de cargas que
van a resistir.
Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo
tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda determinar el comportamiento
de los elementos a la hora de la implementación de las estructuras, en el campo de la
ingeniería civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a tracción, ensayo a
compresión, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una de las
propiedades del concreto que más nos interesa, el concreto como material de
construcción presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la
tensión, es por esto que en este laboratorio se busca determinar qué tan resistente es un
concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que
se generan a base de la acción de esta fuerza.
OBEJETIVO GENERAL
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la máxima resistencia a la
compresión de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada
axialmente.
CONCEPTOS GENRALES
a) CONCRETO
Es un material compuesto empleado en construcción formado esencialmente por
cemento al que se añade partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
específicos.
b) ENSAYO A COMPRESIÓN
En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros),
aunque puede realizarse sobre cualquier material.
 Se suele usar en materiales frágiles.

3.  La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o
igual que en tracción.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una
máquina universal.
DESCRIPCIÓN DE PRÁCTICA
LUGAR
Departamento : Lambayeque
Provincia : Chiclayo
Distrito : Chiclayo
Lugar : LABORATORIO DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL DE
LA UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE
MOGROVEJO. USAT / Av. Panamericana Norte N° 855
MATERIALES E INSTRUMENTOS
En laboratorio se elaboró la mezcla de concreto con sus respectivos instrumentos y
dosificación.
3.1.- Materiales:
Cemento 2.581kg
Agregado fino – Arena 3.671 kg
Agregado grueso – piedra de ¾ 6.855 kg
Agua Potable 2.910 litros

4. 3.2.- Instrumentos:
 Balanza digital con una milésima de precisión.
 Cucharas , paletas de albañil
 Molde cilíndrico

5.  Cono de Abrams
 Placa
 Varilla de liza de punta de bala de 5/8

6.  Martillo de goma
 Almohadillas
 Prensa hidraulica

7. ELABORACIÓN DEL ENSAYO DE ASENTAMENTO Y PROBETA
A. Preparación del ensayo cono de abrams
1. Se humedezca el interior del cono con petróleo y se coloca sobre una superficie
no absorbente, plana, horizontal, firme y libre de vibraciones. Cuando se vertió el
concreto, se mantuvo el cono firme en su posición original pisando sobre las aletas
inferiores.
2. Se llenó el cono en 3 capas
En primer lugar se llenó el hasta 1/3 de su capacidad y se compacto el concreto
con la varilla metálica, dando 25 varilladas repartidos uniformemente por toda la
superficie.

8. 3. A continuación, se llenó el cono con la segunda capa hasta 2/3 de su volumen y
compacte esta capa con 25 varilladas uniformemente repartidos en la superficie
del concreto cuidando que la varilla metálica solo penetre 1” en la capa interior
rellenando todos los huecos.
4. Después se llenó la última capa del cono .Se sacó el molde con cuidado,
levantándolo verticalmente en un movimiento continuo, sin golpes ni vibraciones y sin
movimientos laterales o de torsión que puedan modificar la posición del concreto.
5. Finalmente se coloca el Cono de Abrams al lado del formado por el concreto y se mide
la diferencia de altura entre ambos con una regla o wincha.

9. 6. Luego se categorizo el concreto considerando la tabla dada en clase.
CONSISTENCIA
DEL CONCRETO
ASPECTO ASENTAMIENTO
(pulgadas)
TIPO DE MEZCLA COMPACTACION
SECA SUELTO Y SIN
COHESION
0 a 2 Poco trabajable Vibrado potente,
apisionado en
capas delgadas
PLASTICA LEVEMENTE
COHESIVO
2 a 5 trabajable Vibrado normal
BLANDA LEVEMENTE
FLUIDO
Mayores de 5 No es trabajable Vibrado leve y
varillado.
B. Preparación del asentamiento de probeta
1) Se procede a llenar la probeta previamente limpiada con petróleo con la finalidad de
que no se adhiera la mezcla.
2) Se realiza el mismo procedimiento que el cono llenando en tres distintas capas el
concreto.

10. 3) En cada llenado se debe chusear con la varilla 10 veces y luego golpearlo 25 con la
goma.
4) Una vez llenado la probeta de procede a recubrirla con una bolsa, y se coloca que el
concreto fragüé.
5) Al día siguiente es desmontada del molde y se coloca en agua durante 21 días para
el proceso de curado.

11. CONCLUSIONES
La mezcla de concreto es una mezcla trabajable según las tablas de consistencia.
El ensayo de revenimiento es un ensayo que no consiste de mucho tiempo, desde su
colocación, vibrado y sacado.
A pesar de la falta de mezcla para llegar a un ligero exceso de concreto o llamado
slump se puede finalizar el ensayo.
Es importante e imprescindible hacer ensayos sobre las muestras de concreto antes
de emplearla en obra civil especialmente cuando el concreto es realizado
manualmente.
RECOMENDACIONES
 Es necesario mojar la carretilla antes de colocar los agregados para realizar la
mezcla puesto que el material se pega por motivo de sequedad.
 El vaciado de agua es muy cuidadoso por lo cual se recomienda tener una jarra
que tenga control de cantidad (rayas donde se marque los litros).
 La dosificación tiene que ser en lo menos posible incorrecta puesto que es una
pérdida de material por lo consecuente dinero.
 Cuando se compacte la mezcla es recomendable que la misma persona que está
utilizando la varilla sea la que mantenga el cono en equilibrio pisando las aletas
inferiores.
 En el momento de las varilladas de la segunda capa se sugiere que máximo
penetre 1” en la capa anterior.
 Si falta mezcla para llenar el cono de manera que haya un ligero exceso de
concreto, es recomendable para mejores conclusiones realizar más mezcla o
aumentar las cantidades de agregados desde el principio.
 Si el concreto sufre un gran desplazamiento lateral hay que repetir el ensayo.

12. ENSAYO DE COMPRENSIÓN A MUESTRAS CILÍNDRICAS
INTRODUCCION
En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero civil
cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más ideal para
llevar a cabo una construcción basándose esta escogencia en los tipos de cargas que van a
resistir. Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar
todo tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda determinar el
comportamiento de los elementos a la hora de la implementación de las estructuras, en el
campo de la ingeniería civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a tracción,
ensayo a compresión, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una
de las propiedades del concreto que más nos interesa, el concreto como material de
construcción presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la tensión,
es por esto que en este laboratorio se busca determinar qué tan resistente es un concreto
cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan
a base de la acción de esta fuerza. La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto
se puede diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y
de durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura. La
resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que
emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la
comprensión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos
de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de
ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en (MPa) en
unidades SI. En el informe que se presenta también vemos todos los resultados obtenido de
nuestra prueba realizada tales como el radio de la probeta, su altura, su diámetro. Otros
resultados tales como la esbeltez, su edad, la carga, el porcentaje y la f´c. Para la confesión
del presente trabajo se realizó una prueba de comprensión de muestra cilíndrica de concreto
en el laboratorio de ingeniería civil de nuestra universidad.
A. OBEJETIVO GENERAL
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la máxima resistencia a la
compresión de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada
axialmente.

13. B. CONCEPTOS GENRALES
CONCRETO
Es un material compuesto empleado en construcción formado esencialmente por
cemento al que se añade partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
específicos.
ENSAYO A COMPRESIÓN
En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque
puede realizarse sobre cualquier material.
Se suele usar en materiales frágiles.
La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o igual que en
tracción.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una
máquina universal.
A. MARCO TEÓRICO
La resistencia a la compresión de las mezclas de
concreto se puede diseñar de tal manera que tengan
una amplia variedad de propiedades mecánicas y de
durabilidad, que cumplan con los requerimientos de
diseño de la estructura.
La resistencia a la compresión del concreto es la medida
más común de desempeño que emplean los ingenieros
para diseñar edificios y otras estructuras.
La resistencia a la compresión se mide tronando
probetas cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la
compresión se calcula a partir de la carga de ruptura
dividida entre el área de la sección que resiste a la carga
y se reporta en megapascales (MPa) en unidades SI.
Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 17 MPa para
concreto residencial hasta 28 MPa y más para estructuras comerciales. Para determinadas
aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa y más.

14. ¿Por qué se determina la resistencia a la compresión?
 Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se usan
fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, ƒ´c, del proyecto.
 Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se
pueden utilizar para fines de control d calidad, aceptación del concreto o para
estimar la resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones
de construcción, tales como remoción de cimbras o para evaluar la conveniencia
de curado y protección suministrada a la estructura.
 Los cilindros sometidos a ensayo de aceptación y control de calidad se elaboran y
curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera
estándar según la norma ASTM C31 “Práctica estándar para elaborar curar
cilindros de ensaye de concreto encampo”.
 Para estimar la resistencia del concreto in situ, la norma ASTM C31 formula
procedimientos para las pruebas de curad en campo. Las probetas cilíndricas se
someten a ensayo de acuerdo a ASTM
 C39, “Método estándar de prueba de resistencia a la compresión de probetas
cilíndricas de concreto”.
 Un resultado de prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas d resistencia
curadas de manera estándar o convencional elaboradas con la misma muestra de
concreto y sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayoría de los casos, los
requerimientos de resistencia para el concreto se realizan a la edad de 28 días.
B. MATERIALES E INSTRUMENTOS
VARNIER O PIE DE REY:
Llamado también calibre deslizante o pie de rey es el instrumento de medida lineal que
más se utiliza en el taller. Por medio del Vernier se pueden controlar medidas de longitud
interna, externa y de profundidad. Pueden venir en apreciaciones de 1/20, 1/50 y 1/100
mm y 1/128 pulg, es decir, las graduaciones al igual que la regla graduada vienen en los
dos sistemas de unidades en la parte frontal.

15. PRENSA HIDRAULICA:
Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de
diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los
pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar
conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores.
CILINDRO DE CONCRETO:
Una probeta cilíndrica previamente curada en un estanque de agua por 28 días, para este
prueba de laboratorio de utilizo una probeta curada en 14 días.

16. C. REALIZACIÓN DEL ENSAYO
 Primero se sacan las probetas del agua y se poner a secar al sol durante un rato
para que pierda el agua superficial.
c) Se procede a determinar el diámetro y altura de la probeta.
Primer valor del radio
Segundo valor del radio

17. d) Se coloca la probeta previamente curada en la base de la máquina para aplicar la
fuerza de comprensión.
Valor de la altura

18. e) Una vez que se calibra el instrumento con la fuerza aplicarse para el ensayo
determinado se fija el manómetro de presión de carga.
f) Cuando la máquina empiece a ejercer presión contra la probeta esta se romperá
hasta la presión que se marcara automáticamente, en donde será la medida a tomar
para establecer el análisis de dicha probeta.
g) Por último se procede a limpiar la maquina y los escombros de la probeta.

19. DATOS DE LABORATORIO
 Slump: 2.6 cm
 Altura: 29.5 cm
 Diámetro: 15.05 cm
 Esbeltez: 1.96
 Factor de corrección: no era necesario ya que la esbeltez es mayor a 1.75.
 F´c: 252.85 kg/cm2
 Tiempo de curado:21 días
TIPOS DE FRACTURAS
La fractura obtenida en nuestra probeta fue de tipo 5.
DIAS ÁREA 𝐜𝐦 𝟐 CARGA MÁXIMA (Kg)
21 177.895 44980

20. CONCLUSIONES
A través del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto
presenta alta resistencia a la compresión, de la misma forma se pudo determinar
que tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas axiales.
Por otro lado se pudo ver que lo aprendido teóricamente es fácilmente aplicable
en el laboratorio y partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo
o resistencia del concreto cuando este es sometido a una fuerza de compresión. Se
pudo obtener la máxima carga posible aplicada.
Se pudo concluir que no todos los materiales presentan la misma resistencia, esto
nos indica que si un material tiene gran resistencia a la compresión es posible que
tenga una baja resistencia a la tensión y viceversa, es por esto que es de vital
importancia conocer las características de cada uno de los materiales al momento
de ejecutar cualquier proyecto para así evitar cualquier tipo de problemas que se
puedan presentar debido a la falta de conocimiento del comportamiento de ellos.
RECOMENDACIONES
Es importante en el momento de realizar la prueba de compresión a la probeta
no acercarse demasiado a la maquina hidráulica, ya que los pedazos de
hormigón podrían salir y golpearlos.
El diámetro del cilindro se deber medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí
y se deben promediar entre sí. Si los dos diámetros difieren en más de 2 %, no
se debe someter a la prueba el cilindro.
BILIOGRAFÍA
 Norma STM C39
 Norma Técnica Peruana 339.034

21. ANEXOS