1) El documento describe las principales propiedades del concreto y mortero en estado fresco como la manejabilidad, consistencia, plasticidad, segregación y exudación. 2) Se mencionan métodos de ensayo para determinar estas propiedades como el cono de Abrams, el ensayo de asentamiento y el método Vebe. 3) También se describen factores que influyen en la manejabilidad del concreto como el contenido de agua, la granulometría y aditivos.

1. CONCRETOY
MORTERO FRESO
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL MORTEROY EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO:
MANEJABILIDAD, CONSISTENCIA, PLASTICIDAD, SEGREGACIÓN, EXUDACIÓNY
TEMPERATURA.

2. NCRETO SE ELABORA CON DIVERSOS GRADOS DE MANEJABILIDAD, ESTABILIDAD, APARIENCNCRETO SE ELABORA CON DIVERSOS GRADOS DE MANEJABILIDAD, ESTABILIDAD, APARIENC
ASIFICACION EN DIFERENTES TIPOS, SE HACE CONSIDERANDO LA VARIACIÓN EN LAS PROPASIFICACION EN DIFERENTES TIPOS, SE HACE CONSIDERANDO LA VARIACIÓN EN LAS PROP
ACTERISTICAS DEL CONCRETO EN LOS DIFERENTES ESTADOS…ACTERISTICAS DEL CONCRETO EN LOS DIFERENTES ESTADOS…
N POR LA CUAL ES IMPORTANTE CONOCER CADA UNA DE ELLAS…N POR LA CUAL ES IMPORTANTE CONOCER CADA UNA DE ELLAS…

3. LAS PROPIEDADES DEL
CONCRETO EN ESTADO FRESCO,
QUE PUEDEN SER DETERMINADAS
MEDIANTE METODOS DE
ENSAYO , SON:
•TRABAJABILIDAD O
MANEJABILIDAD
•SEGREGACIÓN
•EXUDACION O SANGRADO
•CONSISTENCIA
•PLASTICIDAD
•TEMPERATURA
LAS PROPIEDADES DEL MORTERO EN ESTADO
PLASTICO SON:
•MANEJABILIDAD
•RETENCIÓN DE AGUA
•VELOCIDAD DE ENDURECIMIENTO

4. Cantidad de trabajo interno útil y necesario para producir una compactación completa,
Debido a que la fricción interna es una propiedad intrínseca de la mezcla y no depende
De un tipo de un tipo o sistema particular de construcción.
Propiedad del concreto mediante la cual
Se determina su capacidad para ser colocado
Y consolidado apropiadamente y para ser
Terminado sin segregación dañina alguna
Capacidad de Compactación
Ensayos que permiten correlacionar la manejabilidad del concreto en estado plástico

5. Se refiere al estado de fluidez, es decir que tan dura (seca) o blanda (Fluida)
Es una mezcla de concreto, cuando se encuentra en estado plástico, por lo
Cual se dice que es el grado de humedad de la mezcla.

6. cono de Abrams
ENSAYO DE ASENTAMIENTO
Mide la consistencia o fluidez de una mezcla fresca
De concreto cuyo tamaño máximo de agregado
Grueso puede ser de hasta 50,8 mm
Ensayo especificado en la norma Icontec 396

7. Toma de muestra
Norma Icontec 454
Humedecimiento del molde
Y se coloca en superficie plana,
Humeda y no absorbente
Llenado del molde en tres capas,
Cada una con aprox. una tercera parte
Del volumen total del molde
6,5 cm 15,5 cm
Cada capa se apisona 25 veces con la varilla,
en diferentes sentidos.
16 mm(5/8”) de diámetro y 60 cm de longitud
Penetración de la
varilla como max:
2,5cm en la
Capa inferior.
Se alisa a ras, con un palustre,etc.

8. Se retira el molde
En dirección vertical
T: 2—10 s.
Sin movimientos laterales o circulares
Sin tocar la mezcla cuando se haya separado del molde.
El ensayo debe iniciarse dentro de 5 minutos siguientes al muestreo y completado a los 2 min. Y 30 s.
de haberse Iniciado.
La diferencia en alturas del molde
Y del centro original de la base superior
Del concreto se llama “ASENTAMIENTO”
Y SE MIDE CON UNA APROXIMACIÓN DE
5MM

9. PRUEBA SENSIBLE UNICAMENTE
A MEZCLAS PLASTICAS Y
TRABAJABLES CUYOS VALORES
DE ASENTAMIENTO ENTREN APROX.
EN 2,5 CM(1”) Y 17,5CM(7”)
• Medio para determinar las
proporciones de agua/ y otros
materiales empleados.
• Indicativo de las variaciones que
puede sufrir la mezcla durante el
tiempo de producción.
• Facilidad para colocar, consolidad
Y terminar dentro de una
estrcutura.
https://www.youtube.com/watch?v=dRYweKPV3H0

10. 1. Metodo Vebe o ensayo de Consistometro V-B
Mide la energía dada en segundos de tiempo de vibración, necesaria para que un disco de vidrio se asiente
Totalmente sobre la mezcla, quedando cubierta de concreto.
https://www.youtube.com/watch?v=8n2wpCwYtq4

11. PENETROMETROS…
Se penetra el concreto, según la consistencia de este
Y los resultados se expresan como la profundidad
Que alcanza.
Norma ASTM C360

12. Vástago dentro de la guía
Peso de la varilla y el disco, 1,9Kg
Después de retirar el cono
De revestimiento.
Antes de retirar el cono
De revestimiento
Anillo interior
Anillo exterior
Molde cilindrico de 305 nm
Se emplea un molde cilíndrico de
305 nm de diámetro, con doble
Pared y un cono de abrams como
Formador de la pila de concreto
Dentro del cilindro.
Este conjunto esta montado rígidamente
Sobre una mesa y el número de sacudidas
Que se necesitan para remodear la muestra
Indica la energía requerida para la compactación.
1.Ensayo de Remoldeo o Ensayo de Powers

13. 1.Ensayo de factor de Compactación.
Determina el grado de compactación
Alcanzado por una cantidad estándar
De trabajo.
Nomra británica BS-1881

14. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MANEJABILIDAD:
1.Contenido de agua de mezclado
2.Fluidez de la pasta
3.Conteni8do de aire
4.Gradación de los agregados
5.Forma y textura superficial de los agregados
6.Relación pasta agregados
7.Relación área-agregados
8.Aditivos
9.Condiciones de clima
10.Condiciones de producción y colocación

15. Consistencia del concreto tal que pueda ser fácilmente moldeado, pero que le permita
Al concreto fresco, cambiar de forma lentamente si se saca el molde.
Las mezclas húmedas son más manejables que las secas, pero dos mezclas que
Tengan la misma consistencia no son igualmente manejables.
Para ello deben tener el mismo grado de plasticidad.

16. Separación de los materiales que constituyen una mezcla heterogénea (como lo
Es el concreto), de manera que su distribución deje de ser uniforme por falta de
Cohesión. Causas: diferencia de tamaño de partículas, granulometría, densidad,
Y proporción de los componentes dentro de la mezcla.
La segregación hace que el concreto sea : Mas débil , menos
durable , y dejara un pobre acabado de superficie

17. Parte del agua de mezclado tiende a elevarse a la superficie del concreto recién colocado
O durante el proceso de fraguado.
El proceso se inicia momentos después que el
concreto ha sido colocando y consolidado en los
encofrados y continua hasta que se inicia el
fraguado de la mezcla, se obtiene máxima
consolidación de solidos, o se produce la ligazón de
las partículas
Si la Vel. De evaporación es menor que la Vel. De exudación,
Se forma una película de agua, que aumenta la relación
Agua-cemento en la superficie, que queda porosa y baja resistencia
Al desgaste.
Si la Vel. De evaporación es mayor que la de exudación se pueden producir
Griestas de contracción plástica.

18. La temperatura, afecta todas las propiedades del concreto en estado plástico,
Especialmente el asentamiento y contenido de aire.
https://www.youtube.com/watch?v=TXI3sAfzUa8
Las temperaturas elevadas dan como resultado que se
requiera mayor cantidad de agua de mezclado
Para mantener un determinado asentamiento y mayor
cantidad de algún aditivo incluso de aire para
Promover el contenido de aire requerido.
La temperatura Del concreto fresco Depende del
aporte Calorífico de cada uno De sus
componentes.

21. MORTERO

22. Es una medida de la facilidad de colocación de la mezcla, en este caso en la unidades de
Mampostería o en revestimiento. Se mide mediante la característica de FLUIDEZ
Ensayo de la mesa de flujo (ASTM C-230)

23. Medida de la habilidad del mortero para mantener su plasticidad
Cuando quede en contacto con una superficie absorbente, como
Una pieza de mampostería.
Mejorada mediante la adición de Cal, mayor contenido de fino, adición de aditivos, plastificantes y
Agentes incorporado res de aire o cementos puzolonicos o de adición.

24. Tiempos de fraguado inicial y final de la mezcla, deben estar entre los
Limites adecuados. Valores entre 2 y 24h
Depende de las condiciones de clima o la composición de la mezcla.
Controlable con el uso de aditivos.