Producción en Serie

1. Planeación de la Producción
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1. Identificar los Sistemas productivos.
1.3. Se identifican las diferentes formas de producir bienes y prestar
servicios
1.3.1. Producción en Serie.
1.3.2. Producción por Lotes.
1.3.3. Producción por pedido o por inventario
CONTENIDO DE LA CLASE

2. Planeación de la Producción
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La producción en serie se refiere a la fabricación de un determinado número de artículos de manera idéntica.
Durante el proceso, los productos permanecen en constante movimiento, tal como lo hacen durante la producción en masa.
La producción de vehículos
La producción de Lavadoras
La producción de Celulares La producción de Ordenadores

3. Planeación de la Producción
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• Adecuada planificación de las fases del proceso productivo estandarizado.
• Estandarización del producto, maquinaria, diseño, materiales y fuerza laboral.
• Distribución de las instalaciones operativas acorde a la secuencia de producción.
• División de las fases del proceso productivo entre trabajadores y máquinas específicas,
especializadas para cada etapa.
• Progresión secuencial del producto a través del proceso productivo de forma planeada, ordenada
y continua.
• Ciclo de trabajo repetitivo pero inteligente.
• Generación de costos de fabricación más bajos comparados con la producción individual.

4. Planeación de la Producción
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1. Planta de producción fija
A través de este método los productos son fabricados en un
mismo lugar y los trabajadores son los que se desplazan a
lo largo del proceso productivo.
Este tipo de producción generalmente se asocia con
productos de gran tamaño que no pueden desplazarse con
facilidad.
Un ejemplo de esto es la empresa General Electric, con su
fabricación del motor para avión GE90, y la fábrica de
aviones Boeing.

5. Planeación de la Producción
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2. Planta de producción por procesos
Contrario al anterior, en este tipo de
producción las etapas de la cadena
productiva se agrupan en diferentes fases,
mientras que los productos son los que se
desplazan a lo largo del proceso
productivo.
Ejemplos de este tipo de producción son
las fábricas de Faber Castell, Coca Cola y
las industrias textiles.

6. Planeación de la Producción
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3. Planta de producción por productos
En este tipo de producción todo el montaje de
maquinaria e infraestructura se realiza para
un único producto.
Es decir que si la fábrica produce varios
productos, entonces debe organizar la
maquinaria y el proceso productivo por cada
uno de ellos.
La desventaja es que la inversión en
infraestructura será mucho mayor.
Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos
eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras

7. Planeación de la Producción
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Ventajas
• Altos niveles de precisión porque el proceso productivo se encuentra automatizado.
• Costos individuales de producción más bajos por el ritmo rápido de producción y el uso
eficiente de maquinarias y empleados.
• Aumento de la producción.
• Mayor control de calidad de los productos debido a la estandarización de los procesos.
• Disminución del tiempo de producción.
• Mayor rentabilidad de las empresas debido a la disminución de los costos de producción.

8. Planeación de la Producción
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Desventajas
• Trabajo monótono y repetitivo que induce a la desmotivación de los trabajadores.
• Alto costo del montaje de maquinarias de la línea de producción.
• La flexibilidad en la producción es muy difícil cuando se requieren cambios en los productos.
• Costos de mantenimiento elevados debido al alto costo de las maquinarias de producción.

9. Planeación de la Producción
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Fabricación de automóviles.
Los vehículos se construyen utilizando una línea de
ensamblaje en la que cada trabajador realiza una tarea
específica y el automóvil se mueve a través de la línea
mientras se completan todas las tareas necesarias.
Fabricación de computadoras.
Donde las piezas individuales se ensamblan en una
línea de producción para construir un ordenador
completo.

10. Planeación de la Producción
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Producción de alimentos envasados.
Donde los alimentos se preparan, envasan y etiquetan
en una línea de producción antes de ser enviados a los
minoristas.
La producción de juguetes, ropa, electrodomésticos,
son otros ejemplos de producción en serie.

11. Planeación de la Producción
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La producción por lotes es un sistema donde se fabrica una cantidad limitada de una mercancía, compartiendo las unidades de cada lote características
similares, y siendo a su vez diferentes a las de otro lote.
La fabricación de productos químicos
Fabricas de producción de alimentos
Fabrica de producción de ropa Fabrica de producción de fármacos

12. Planeación de la Producción
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Entre las principales características de la producción por lotes
encontramos:
1. Se elaboran productos diferentes
Ante todo, el sistema permite producir o fabricar
productos que tengan diferentes características.
Para ello, es necesario contar con áreas
de almacenamiento suficientemente grandes
para guardar los distintos lotes producidos.

13. Planeación de la Producción
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2. Uso de maquinaria flexible y adaptable
Adicionalmente, las máquinas y las herramientas
utilizadas deben adecuarse o modificarse cada
vez que se realiza un lote de producción.
Esto, con el fin de poder atender y cumplir con
las características específicas que tiene cada
lote.
Por esa razón, la maquinaria utilizada no tiene
que ser abundante, pero sí flexible y adaptable
para producir distintos productos.

14. Planeación de la Producción
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3. El trabajo se divide en partes y operaciones en la producción por lotes
Como el trabajo se divide en partes y operaciones, la mano de obra es utilizada de manera regular y ordenada. Así, la
producción por lotes no genera picos de producción.
Es decir, se produce a intervalos regulares para satisfacer la demanda del cliente. Cada lote se produce bajo la solicitud
del pedido del cliente. Además, los empleados utilizan maquinaria sencilla. Cada operario realiza específicamente una
etapa concreta de la fase de manufactura o fabricación.

15. Planeación de la Producción
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Ventajas 1. Reducción de costos de inversión inicial
La producción por lotes permite la reducción de los costos
de inversión inicial de la empresa. Una misma cadena de
producción permite la producción de diferentes productos.
2. Maximiza la utilización de máquinas y equipos
La flexibilidad y la adaptación en la utilización de máquinas y
equipos permite el aprovechamiento máximo de los bienes
de capital. Esto hace que se logre un uso óptimo de los
recursos de capital de la empresa.
3. Minimiza pérdidas al dejar de producir un producto
Cuando una empresa tiene que dejar de producir un
determinado producto, se minimizan las pérdidas, ya que la
empresa puede continuar con la producción de otros
productos distintos y mantenerse operando en el mercado.

16. Planeación de la Producción
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Desventajas 1. Ocasiona tiempos muertos
Al dejar de producir un determinado producto, se tienen que
detener las máquinas para hacer los ajustes
correspondientes para la producción del siguiente lote; lo
cual provoca ineficiencia en el proceso por las máquinas
paradas.
2. Altos costos de inventario
La empresa puede enfrentar costos altos en el
almacenamiento de inventario, debido a que se deben tener
almacenados distintos productos solicitados por clientes.
3. Dificultad de pronosticar la demanda
No se sabe con precisión los requerimientos de demanda
que harán los clientes, por la gran diversidad de productos
que se fabrican.

17. Planeación de la Producción
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1. Productos de panadería.
Una panadería suele producir lotes de muchos
productos diferentes, por ejemplo, pan blanco, pan
integral, panecillos, pasteles, etc., utilizando la misma
maquinaria.
2. Ropa.
Los fabricantes de ropa suelen producir por lotes
variantes del mismo producto, por ejemplo, una
camiseta puede tener variaciones de color y talla.

18. Planeación de la Producción
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3. Muebles de paquete plano.
Una de las marcas de muebles más populares del
mundo, Ikea, utiliza la producción por lotes para fabricar
sus muebles de automontaje.
4. Jabones y champús.
En este tipo de artículos, se fabrica un gran lote del
producto antes de dividirlo en volúmenes adecuados
para los consumidores.

19. Planeación de la Producción
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La fabricación por pedido también es conocida por sus términos anglosajones Make To Order (MTO) y Build To Order. Esta forma de producir significa
que un producto se realiza bajo pedido.
Por lo que no se trabaja con un inventario fijo sino cuando llega un pedido, es entonces cuando se solicitan los materiales necesarios para la producción
a los proveedores.
Fabricación de muebles para oficina Fabricación de productos de repostería

20. Planeación de la Producción
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Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Soló después
del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora.
Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido para la
cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis más
detallado del trabajo que se realizará. Este análisis de
trabajo involucra:
1. Una lista de todos los materiales necesarios para
hacer el trabajo encomendado.
2. Una relación completa del trabajo a
realizar, dividido en número de horas para cada tipo de
trabajo especializado.
3. Un plan detallado de secuencia cronológica, que
indique cuando deberá cada tipo de mano de obra y
cuándo cada tipo de material deberá estar disponible
para poder ser utilizado.

21. Planeación de la Producción
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Ventajas
• La gran ventaja de la fabricación por pedido es que normalmente nunca hay excedentes de stock. Al comprar
los materiales cuando hay un pedido, siempre está disponible la cantidad exacta de inventario que realmente se
usará (y que, por lo tanto, se venderá). Por lo que es una manera rentable de trabajar.
• En segundo lugar, este método se encarga de que los artículos estén más personalizados. Una empresa que
diseña y fabrica muebles para sus clientes, por ejemplo, tendrá que optar por trabajar según el método de
fabricación por pedido.
• No es factible que tener todos los materiales en todos los formatos en stock. Por lo que esta empresa pide
los materiales exactos para un mueble determinado a su(s) proveedor(es). Una empresa de muebles que
trabaje con un inventario fijo, ofrecerá muchos menos modelos y diseños a sus clientes.

22. Planeación de la Producción
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Desventajas
• Una desventaja del Make To Order puede ser que los clientes tengan un periodo de entrega más largo.
• Los materiales tienen que llegar a la empresa productora antes de que el artículo se pueda hacer realmente.
Además, la producción de un artículo a medida suele tomar a menudo más tiempo.

23. Planeación de la Producción
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Fabricación de Calzado deportivo
Fabricación de Pinturas

24. Planeación de la Producción
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Cuestionario

25. Planeación de la Producción
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Unidad 2: Definir y Determinar la demanda utilizando pronósticos
cualitativos y cuantitativos
2.1. Reflexión sobre la oferta y demanda.

26. Planeación de la Producción
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