El documento presenta una línea de tiempo que resume la historia y evolución del mantenimiento industrial desde la primera revolución industrial en 1780 hasta 2005. Se describe la transición del mantenimiento correctivo al preventivo y la incorporación paulatina de conceptos como el control de calidad, el mantenimiento productivo total y las cinco S. El documento concluye mencionando que la filosofía actual se centra en la conservación industrial y en considerar al cliente como lo más importante.

1. Gestión Integral de
Mantenimiento.
Alumnos:
Karla Amairani Morales Aguilar
Héctor Jesus Martínez Morales
Jorge Alberto Silva Vicente
Maestro: Uriel Gil Perez.
Universidad Vasconcelos
de Tabasco.
17 de Septiembre de 2022
Maestría en ingeniería petrolera.

2. Línea de tiempo de historia y evolución del mantenimiento.
Mantenimiento Correctivo:
Primera revolucion industrial, los bienes
se fabricaban de forma manual, por lo
que era necesario personal diestro y
hábil. Lo cual resultaba en pocos
productos y caros, asi como calidad
variable.
1780 1798
Uso de partes intercambiables:
Surgió la necesidad de mejorar el MC,
pues los trabajos de reparación eran
tardados y frecuentes, y requerían de
atención de varios especialistas, ya que
las piezas rotas se tenían que volver a
hacer a la medida.
Producciòn industrial masiva:
Los bienes que se requerían fueran de
buena calidad, eran muy caros y con
poca demanda; solo los ricos podían
adquirir artículos como un automóvil.
1903
Mantenimiento preventivo:
Debido a la industria de la guerra se tuvo la
necesidad de trabajar en forma continua
debido ha la demanda urgente de productos,
pero la cantidad de maquinas con fallas era
mayor.
Al personal de MC, se le asignaron labores
de prevención para evitar fallas en las
maquinas mas importantes.
Nacimiento: Dpto. mantto.preventivo (PM).
1914
Control de calidad del producto
manufacturado:
Aplicación de la cultura de control de
calidad. Shewhart (SQC) & Deming
(CQ).
1931
Control estadístico de calidad:
Debido al fuerte crecimiento de la
productividad, la exigencia de los
mercados por la mejora aumento la
calidad del producto.
1950
Cuadrillas de mantenimiento
correctivo:
Se incrementó la cantidad de maquinas
lo que equivalió ha que el trabajador
invirtiera mas tiempo para hacer trabajos
de mantenimiento correctivo.
1910

3. Desarrollo del mantenimiento
centrado en la confiabilidad
A pesar que en el mundo existía sobre
en el mantenimiento existían las fallas
recurrentes y el cambio de piezas
nuevas por usadas no aseguraban la
calidad del servicio, por lo que existía
otro defecto las cuales producían las
fallas.
1960
Septiembre 17, 2022
1971
Desarrollo del mantenimiento
productivo total:
Nacen 2 filosofías de mantenimiento
- US -(life cycle cost – LCC).
- Japon - TPM (Mantenimiento
productivo total)
Aplicación del sistema de las 5 s:
Los lugares de trabajos eran muy sucios
y desordenados, que ocasionaban
tiempos perdidos por accidente de
trabajo y búsqueda de herramienta
refacciones eran de costos muy
elevados.
Por lo que surgio orden y limpieza en el
área de trabajo.
1995
Surgimiento de la filosofía de
conservación industrial:
Los trabajos de Deming dieron inicio a la
tercera revolución Industrial, al
establecer en la industria japonesa el
Control Estadístico de Calidad. Aplicó el
criterio de que la empresa empieza en el
proveedor y termina en el cliente, al que
se le considera lo más importante
2005
Línea de tiempo de historia y evolución del mantenimiento.