Início: 1975
Headquarters: Hinwil,Suiza
América Latina – 2009
Oficina
2260 empleados en más de 80
países de todos los continentes.
Cada año invertimos el 8.9% de
nuestras ventas en investigación y
desarrollo.
Cada año se fabrican más de 8
millones de actuadores para HVAC..
Líder mundial en el desarrollo y la
producción de dispositivos de campo
para la medición y el control de sistemas
de calefacción, ventilación y aire
acondicionado.
Datos de la Empresa Belimo
Éxito centrado en los dispositivos de campo HVAC
3.
Soluciones innovadoras paraaplicaciones de aire acondicionado
GAC
Refrigeración
Calefacción
Protección Fire
& Smoke
Confort
Unidades de
tratamiento de aire
Aire Agua
Ambiente
Control de las
emisiones de los
vehículos
Temperatura Humedad Calidaddel aire Presión Caudal
Garantizado por un servicio y una asistencia de primera
clase.
El complemento perfecto para actuadores y válvulas
13.
Menor tiempo
de instalación
Menores
costesde
instalación
Menos tiempo
de trabajo
Categorías de productos
Temperatura
Humedad
Calidad del aire
Presión
Caudal
Aplicaciones estándar
Intercambiador de calor
Aire acondicionado
Vigas frías
Caldera/Calefacción
Diseño intuitivo
14.
Exclusiva tapa apresión
Protocolos de
comunicación BACnet y
Modbus
Placa de montaje
desmontable
Resumen de características
Conformidad NEMA
4X /IP65 y UL
X
Bloque de terminales
extraíble con muelle
Protección de la salida
Resumen de características
17.
NTC, RTD, PTC,0-5/10 VCC, 4 a 20 mA
Hasta ocho rangos de medición
seleccionables en campo activo
Protección contra la
humedad
acumulado
Sensores de temperatura
Características
18.
Multisensor con salidasseleccionables: humedad
relativa, humedad absoluta, entalpía y punto de rocío
Hasta cuatro rangos de medición de
temperatura activos
Elemento sensor que no se ve
afectado por la humedad y los
contaminantes
± 2% de humedad relativa exacta como estándar
Desviación a largo plazo <± 0,25%.
2%
Sensores combinados de humedad y temperatura
Recursos
19.
Sensor de CO2de doble canal basado en tecnología NDIR
Sensor integrado de temperatura,
humedad, CO2 y COV
Abs RH, Entalpía,
Punto de rocío
Tecnología de autocalibración de doble canal
Sin mantenimiento
Sensores de Calidad del aire
Recursos
20.
•COV son lassiglas de Compuestos Orgánicos Volátiles.
Los productos químicos volátiles producen vapores a
temperatura ambiente. Por ejemplo: productos químicos
industriales, disolventes, alcoholes e incluso gasolina.
•La exposición a este tipo de materiales puede provocar
dolores de cabeza, alergias cutáneas, irritación de ojos,
nariz y garganta, dificultad para respirar, fatiga, mareos y
falta de memoria. Durante largos periodos de exposición,
los COV pueden causar daños en el hígado y el sistema
nervioso central.
•Los COV pueden encontrarse en disolventes en
general, repelentes, productos de limpieza, maquillaje y
cosméticos, pesticidas, ropa lavada en seco, pinturas,
muebles, alfombras, papel carbón, pegamento,
combustibles, rotuladores permanentes, etc.
Sensores de Calidad del aire
Recursos
21.
Ocho rangos depresión seleccionables en campo.
Ecuaciones de flujo de aire directo preprogramadas.
Estabilidad en el punto cero y alta precisión.
Calibración automática real o manual opcional,
Comunicación ModBus y pantalla LCD...
Punto de conmutación ajustable en campo.
Sensor de presión diferencial del aire:
Presostato diferencial de aire::
Sensores de presión (aire)
Características
22.
Configuración del fabricantedel ventilador.
Configuración del factor k del ventilador.
Ecuaciones de flujo de aire directo preprogramadas.
Sensor de presión diferencial para caudal de ventilador:
Sensores de presión (aire)
Caudal
23.
Elemento sensor resistivode gran estabilidad sobre sustrato
cerámico.
Robusta carcasa de acero inoxidable.
Sensores de presión diferencial del agua:
Elemento sensor resistivo en membrana de acero inoxidable.
Todo el material húmedo es de acero inoxidable.
Sensores de presión de agua:
NEMA 4 / IP65
Sensores de presión (líquidos)
Características
24.
Calibración húmeda ymultipunto
Lógica de temperatura patentada
y compensación de glicol
±2% de precisión de lectura
y ±0,5% de repetibilidad
Tamaño ultracompacto
Bajo consumo de energía
Sensores de caudal
Recursos
25.
Temperatura:
PT1000
NTC10k2
NTC10k3
NTC20k
Precisión:
PT1000: ±0,5°F @ 32°F (±0,3°C @ 0°C)
NTC: ±0,35°F @ 77°F (±0,2°C @ 25°C)
Diseño delgado - 12 mm (0,47 pulg.)
Bajo "factor de acoplamiento a la pared"
Sensores ambientales
Responsabilidad
26.
Diseño discreto
Pantalla de tinta electrónica ("e-paper")
Bornas con resorte para una instalación rápida
NFC para facilitar la configuración, instalación y puesta
en marcha
Integración perfecta con controladores de otros
fabricantes
Sensores ambientales
Fundamentales para la comodidad
27.
Tres unidades:
Temperatura
Temperatura + Humedad
Temperatura + Humedad + CO2
Salidas seleccionables:
0...5/10V, 2...10V, MP-Bus
Entrada digital auxiliar
Detección de ocupación / Alarma de ventana / etc.
Rangos de CO2 y temperatura seleccionables
Humedad: rH, y Punto de rocío
Uno de los sensores de CO2 más finos del mercado
Sensores ambientales
Fundamentales para la comodidad
28.
Utilice laaplicación Belimo
Assistant
iOS
Android
Salidas seleccionables
0...5/10V
2...10V
MP-Bus
Rangos seleccionables
Temperatura
CO2
rH, Punto de rocío
Instalación, puesta en
marcha y resolución de
problemas
Configuración NFC
Puesta en servicio al alcance de su mano
• "El equilibradohidrónico es el proceso de optimización de la distribución del agua del sistema
de calefacción o refrigeración de un edificio. Al igualar las pérdidas de carga del sistema,
será posible alcanzar las condiciones de diseño del sistema, la eficiencia energética y
funcionar con un coste mínimo."
CAG
¿Qué es el equilibrado hidráulico?
Referencia: Especificaciones deprueba de válvulas de control S39.2 de Instrument Society of America.
Cv = el caudal de agua (gpm) a través de una válvula
completamente abierta con una caída de presión de 1 psi.
Cv ↑
Cv ↓
Un Cv demasiado alto significa que su válvula ha sido
sobredimensionada, lo que resultará en un rendimiento reducido e
ineficiente.
Un Cv demasiado bajo puede provocar un flujo insuficiente y puede
interrumpir el flujo de fluido en el intercambiador de calor.
2. Calcular o
CV desejado
Coeficiente de flujo
41.
ΔP à Sepuede medir a través de la diferencia de presión entre la
entrada y salida de agua de la válvula.
Coeficiente de flujo
42.
Exemplo: La válvuladebe pasar 40 galones de agua por
minuto con un ΔP de 4 psi.
Cv= 20
2. Calcular o
CV desejado
Coeficiente de flujo
43.
La válvula conel CV más cercano es
la B224, con un CV de 19
Ejemplo de selección:Encuentre
una válvula con un CV de 20
El B220(B) y el B320(B) también están
cerca, con un Cv nominal de 24.
Para garantizar que el sistema no tenga un
tamaño insuficiente o excesivo, seleccione
una válvula con un Cv cercano al Cv
calculado.
3. Selecionar
a válvula
Coeficiente de flujo
44.
Fórmula ΔP =Se utiliza para calcular qué presión será necesaria para lograr el
flujo de diseño (gpm) cuando se utiliza la válvula seleccionada con Cv = 19
Para calcular la presión requerida para fluir 40
gpm en una válvula con Cv = 19
Se requerirá una caída de presión de 4,4 psi para un caudal de 40 gpm en una válvula
con Cv = 19
Dentro de una directriz de 3-5 psi, puede usar esta válvula
4. Verifique se
válvula satisfaz
os critérios do
projeto
Coeficiente de flujo
45.
Se requerirá unacaída de presión de 2,9 psi para mantener un flujo de 40 gpm a través
de una válvula con Cv = 24
Fuera de la pauta de 3-5 psi à No se puede usar esta válvula
Para calcular la presión requerida para un caudal
de 40 gpm en una válvula con Cv = 24
Coeficiente de flujo
46.
La reducción deltamaño de la tubería puede significar una
reducción del Cv
Se debe tener en cuenta la geometría de las tuberías al utilizar reductores de
tuberías.
Factor de reducción de tubería (Fp)
47.
•Sistema de caudalconstante
•Válvulas de 3 vías (Cv y Autoridad)
•2 válvulas de equilibrado manuales por unidad
•Bomba con caudal máximo constante
•Tuberías adicionales
•Rendimiento aceptable
•Sistema de caudal variable
•Válvulas de 2 vías (Cv y Autoridad)
•Válvula de equilibrado manual (Cv)
•Variador de frecuencia y bypass en el CAG
•Necesidad de reequilibrio constante
•Bajo rendimiento
Tipos de sistemas hidrónicos
Sistemas de caudal constante y variable
48.
•Sistema de caudalvariable
•Válvulas calibradas para una carga del
sistema del 100
•Se requiere un equilibrio constante
•Incluso con un variador de frecuencia, el
sistema tarda mucho tiempo en ajustarse al
caudal correcto.
•Despilfarro de energía y mano de obra
100%
abierto
10 m³/h
100%
abierto
10 m³/h
100%
abierto
10 m³/h
Tipos de sistemas hidrónicos
Sistema de caudal variable con válvulas de equilibrado manuales
49.
• Sistema decaudal variable
• Cuando una válvula se cierra, se
produce un exceso de caudal en el
otro equipo
• Válvulas calibradas para una carga del
sistema del 100
• Se requiere un equilibrio constante
• Incluso con un variador de frecuencia, el
sistema tarda mucho tiempo en ajustarse
al caudal correcto.
• Despilfarro de energía y mano de obra
100%
abierto
13 m³/h
100%
abierto
17 m³/h
100%
cerrado
0 m³/h
Tipos de sistemas hidrónicos
Sistema de caudal variable con válvulas de equilibrado manuales
• Sistema decaudal variable
• Válvula de control independiente de la
presión (sin Cv, plena autoridad)
• Variador de frecuencia como bypass en el
CAG
• Sólo es necesario ajustar el caudal una vez
• Fácil puesta en marcha
• Rendimiento óptimo del sistema
• Ahorro de energía y mano de obra
Tipos de sistemas hidrónicos
Sistema de caudal variable con válvulas de presión independientes
53.
• Sistema decaudal variable
• Cuando una válvula cambia de posición,
no interfiere con el flujo de otros equipos
• Las válvulas se ajustan a las variaciones
del sistema
• Sólo es necesario ajustar el caudal una
vez
• El convertidor de frecuencia contribuye
al buen rendimiento del sistema
• Ahorro de energía y mano de obra
100%
abierto
10 m³/h
100%
abierto
10 m³/h
100%
abierto
10 m³/h
Tipos de sistemas hidrónicos
Sistema de caudal variable con válvulas de presión independientes
54.
100%
abierto
10 m³/h
100%
abierto
10 m³/h
100%cerrado
0 m³/h
• Sistema de caudal variable
• Cuando una válvula cambia de posición,
no interfiere con el flujo de otros equipos
• Las válvulas se ajustan a las variaciones
del sistema
• Sólo es necesario ajustar el caudal una
vez
• El convertidor de frecuencia contribuye
al buen rendimiento del sistema
• Ahorro de energía y mano de obra
Tipos de sistemas hidrónicos
Sistema de caudal variable con válvulas de presión independientes
55.
CCV
Manual + Controlde posición
Limitador de caudal
PICCV
Características
/
Eficiencia
Desarrollo de la tecnología de válvulas
• Controla elpunto de ajuste del flujo automáticamente, independientemente
de las variaciones de presión en el sistema.
Presión diferencial
Setpoint de caudal
Apertura de válvula
Control de caudal preciso
65.
Señal de control
Valvepositions itself to
within 1% of set point
Maintains pressure independence
at lower differential pressure than
mechanical PI
Setpoint de
caudal
Algoritmos incorporados a la válvula inteligente
Valve Position
Simple water path
Lógica avanzada independiente de la presión
El lado oscurode los sistemas de
calefacción, ventilación y aire
acondicionado
SÍNDROME
DELTA T BAJO
68.
El síndrome DeltaT bajo puede ocurrir cuando...
Intercambiadores y
válvulas con errores
de selección
Suministro
excesivo de agua
refrigerada
Falta de
mantenimiento e
intercambiadores
deteriorados
Sistemas sin
equilibrio dinámico
69.
Para un intercambioconstante en el
intercambiador de calor, el caudal y delta T
son inversamente proporcionales
Potencia de salida
˙
𝑮𝑷𝑴
∆ 𝑻
en BTH/U y es constante
𝑸=𝟓𝟎𝟎∙𝑮𝑷𝑴∙∆𝑻
70.
El intercambio decalor
aumenta con el caudal
0 5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
4
5
5
0
5
5
Caudal = GPM
Potencia
=
BTUh
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
∆ 𝑻
C
u
r
v
a
d
e
p
o
t
e
n
c
i
a
400.000
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
71.
Delta T disminuyea medida
que disminuye la relación
entre el intercambio y el flujo.
0 5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
4
5
5
0
5
5
Potencia
=
BTUh
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
∆ 𝑻
C
u
r
v
a
d
e
p
o
t
e
n
c
i
a
curva
400.000
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
Caudal = GPM
72.
¿Qué ocurre cuandoel intercambiador
recibe más caudal del necesario?
0 5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
4
5
5
0
5
5
Potencia
=
BTUh
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
∆ 𝑻
C
u
r
v
a
d
e
p
o
t
e
n
c
i
a
curva
400.000
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
Caudal = GPM
73.
¿Qué ocurre cuandoel intercambiador
recibe más caudal del necesario?
0 5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
4
5
5
0
5
5
6
0
6
5
7
0
Caudal = GPM
Potencia
=
BTUh
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
∆ 𝑻
C
u
r
v
a
d
e
p
o
t
e
n
c
i
a
curva
400.000
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
74.
Bombeo superior
Reducción DeltaT
No aumentará el
comercio
El sistema funcionará en la zona de
saturación con un caudal elevado, pero sin
KW añadido
75.
Coste del excesode flujo
0 5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
4
5
5
0
5
5
6
0
6
5
7
0
Caudal = GPM
Potencia
=
BTUh
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
∆ 𝑻
2
1
55 GPM 65 GPM
325
kBTU/hora
320
kBTU/hora
C
u
r
v
a
d
e
p
o
t
e
n
c
i
a
curva
400.000
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
76.
HP1 : potencianecesaria para GPM1
HP2 : potencia necesaria para un mayor GPM2
GPM1 : caudal en galones por minuto
GPM2 : caudal en galones por minuto
El gasto energético puede calcularse
utilizando las leyes de afinidad entre las
bombas
𝐻𝑃2
𝐻𝑃1
=(𝐺𝑃𝑀 2
𝐺𝑃𝑀 1)
3
77.
Leyes de afinidad
entrebombas
1 2
BTUh
GPM
Bomba
HP
Aumento de PS =
(65/55)3
Con el aumento del 1,6 por ciento en el intercambio de calor
se necesitará un 65% más de energía de bombeo
𝐻𝑃2
𝐻𝑃1
=(𝐺𝑃𝑀 2
𝐺𝑃𝑀 1)
3 320000
55
325000
65
1.6%
16%
65%
78.
El bajo DeltaT consume energía
en el intercambiador.
¿Qué efecto tiene en el GAC?
79.
90%
Carga
Ejemplo: necesidad deproducir
180 TR
• ΔT diseño =6,5
o
C (12
o
C - 5,5
o
C)
• 84 m³/h
• 1 enfriadora, 90% de carga (180
toneladas)
Condiciones del proyecto
REFRIGERAD
OR 200 TR
REFRIGERAD
OR 200 TR
80.
Ejemplo: Funcionamiento conDelta T bajo
180 TR
Bajo ΔT
• ΔT= 5,8
o
C (11,3
o
C - 5,5
o
C)
• 94 m³/h
• 2 enfriadoras, carga del 45% (180
toneladas)
45% Carga
No cambia la carga del sistema, pero la segunda enfriadora/bomba debe estar encendida.
REFRIGERAD
OR 200 TR
45% Carga
REFRIGERAD
OR 200 TR
81.
La solución parael
síndrome del bajo delta
T
Válvula Belimo Energy
82.
Sensor detemperatura exterior T1
Sensor de temperatura integrado T2
Módulo lógico 1
Módulo sensor 2
Válvula de control caracterizada con actuador 3
Válvula de energía
Energy Valve 4.0
88
Control de posición240 GPM
144 GPM
Control de tráfico
3,3°C -> 8,3°C
152% maior ∆T
55m³/h -> 21,8 m³/h
152% menos espacio
96 GPM
Gestor Delta T
Válvula de energía Belimo 3.0
Estudio de caso
• Componente principaldel Gas Natural
• Quemadores industriales y comerciales
• Densidad menor que el aire.
• Cocinas Comerciales
• Laboratorios
• Densidad mayor que el aire.
• cuarto de baterías
• Carga de montacargas
• Densidad menor que el aire.
Gases combustibles
Metano
Propano
Hidrógeno
95.
Belimo Prefix
Controller 6000
GasType (Sensor Module A)
Gas Type (Sensor Module B - Optional)
EXT-OP- 60 02-250 14
Complete Unit
Características e nomenclatura do produto
96.
Output Options 24VACPower CAN-Bus Network
BACnet Network
Wire Guide
Inner Drip Seal +
Splash Seal
Dual
Sensors
Características e nomenclatura do produto
97.
Diámetros: 2” a30”
Dos y tres vías – NEMA 4X
• Fuente de alimentación de 24-240 VCA/CC
• Cuerpo alargado para fácil instalación del aislamiento térmico.
• Configuración de 30 a 120 segundos de funcionamiento
• Cierre de 200 PSI
Válvula de mariposa
#6 Belimo non-failsafe damper actuators are available with torque outputs ranging from 18 to 1400 in-lbs!! With core product features that have changed our industry.
Features:
Direct Coupling to damper shaft
Visual Position Indication
Manual Override (with manual lock out)
Electrical conduit fitting or Terminal strips
Direction of Rotation Switch (CW to CCW)
Built-in, adjustable, Mechanical Stops
Flexible Anti-Rotation Strap
Speaker note: The LU.. series has been phased out effective April 2020. Primary reason is the low sales volume. Depending on the application and requirements the CMB… may be used. Including the option for a higher torque CM depending on the customer needs (if an OEM).
#7 Belimo spring return actuators are available with torque ratings ranging from 22 in-lb to 270 in-lb.
Fail-Safe damper actuation allows an HVAC engineer to design the mechanical system to return to a safe condition in the event of a power loss. The system “will fail to a safe position”! For example, closing an OA damper, Preventing hydronic coils from freezing, Duct purge and pressurization control, Fan control and status, electrical load control and sequencing and many more conditions.
Clearly there are many torque ratings available in both spring return and non-spring return actuators… so the question is . . . what is the difference between them and why would you choose one over another? We will answer these questions over the next few minutes.
#8 Now that we have established the key differences between Belimo’s mechanical failsafe and non-failsafe actuators, let’s take a look at Belimo’s electronic failsafe actuators. It is important to emphasize that EFS actuators are equally positioned and supported at Belimo. The additional torque ranges enabled by EFS support and compliment the mechanical product offerings. We believe this technology is the future! We have had EFS options since 2011!
Belimo’s electronic fail-safe actuator product range are available with torque ratings of 54 in-lb (NKQ series) and 360 in-lb (GK series). The NKQ series has the quickest running time of all Belimo fail-safe actuators at just 4 seconds. A linear model is also available, the AHK series actuators provide 101 lbf.
Key features of EFS:
More or less the same basic actuator features as non-failsafe
Quick recharge rate, maximum 20 seconds when fully discharged.
Bridge time, a selectable delay in the event of brief power losses
Power Off Position, selection of the desired failsafe position
#9 There are 5 types of Fire & Smoke damper actuators. The torque ratings are at the elevated temperature after ½ hour. Except for the FSAFB, they are 2-position.
The FSAFB is modulating and can be used with an SGA or BMS to provide balancing along with either 2-postion or modulating control.
#17
Sensores de temperatura (Características)
(0) CARACTERÍSTICAS:
(1) Diferentes señales de salida: NTC pasivo, RTD, 0-5/10 VDC, 4 a 20 mA.
(2) Hasta ocho rangos de medición activos seleccionables en campo simplifican la selección de campo y reducen el almacenamiento de existencias.
(3) El revestimiento sinterizado de protección contra la humedad en todos los sensores de conducto, inmersión y cable protege contra la condensación, la tensión mecánica y las vibraciones.
(4) SERIE DE PRODUCTOS:
Exterior, Promedio de conducto, Conducto/Imersión, Montaje en superficie, Cable, Detección de temperatura de límite bajo
#18
Sensores de humedad/temperatura (características)
(0) CARACTERÍSTICAS:
(1) Sensor de capacitancia polimérica basado en semiconductor de óxido metálico complementario (CMOS) con una precisión de ±2% de humedad relativa como estándar y deriva a largo plazo <±0,25%.
(2) Multisensor con valores de medición de salida seleccionables: humedad relativa, humedad absoluta, entalpía y punto de rocío.
(3) Hasta cuatro rangos de medición de temperatura activa simplifican la selección de campo y reducen el almacenamiento de existencias, proporcionando flexibilidad para las solicitudes de cambio durante la puesta en servicio.
(4) Elemento sensor que no se ve afectado por la alta humedad y los contaminantes.
(5) SERIE DE PRODUCTOS:
Aire exterior, conductos y condensación
#19 Sensores de calidad del aire (características)
(0) CARACTERÍSTICAS:
Sensor de CO2 de doble canal basado en tecnología NDIR. El canal de referencia adicional permite compensar eficazmente la deriva a largo plazo, lo que proporciona una precisión exacta y estabilidad a largo plazo.
(2) La tecnología de autocalibración de doble canal permite utilizar los sensores de CO2 Belimo para todo tipo de edificios y aplicaciones en los que no se puede utilizar la lógica ABC /Competición. Incluso si están ocupados 24 horas 7 días a la semana, por ejemplo hospitales y residencias de ancianos.
(3) Existen sensores integrados de temperatura, humedad, CO2 y COV para aplicaciones de edificios que requieren sensores con capacidades multifuncionales.
(4) Sin mantenimiento y 2 años de garantía de calibración.
(5) SERIE DE PRODUCTOS:
CO2, CO2 + Temperatura
CO2 + Humedad + Temperatura
CO2 + COV
CO2 + COV + Temperatura
CO2 + COV + CO2/COV + Temperatura
#20 Sensores de calidad del aire (características)
(0) CARACTERÍSTICAS:
Sensor de CO2 de doble canal basado en tecnología NDIR. El canal de referencia adicional permite compensar eficazmente la deriva a largo plazo, lo que proporciona una precisión exacta y estabilidad a largo plazo.
(2) La tecnología de autocalibración de doble canal permite utilizar los sensores de CO2 Belimo para todo tipo de edificios y aplicaciones en los que no se puede utilizar la lógica ABC /Competición. Incluso si están ocupados 24 horas 7 días a la semana, por ejemplo hospitales y residencias de ancianos.
(3) Existen sensores integrados de temperatura, humedad, CO2 y COV para aplicaciones de edificios que requieren sensores con capacidades multifuncionales.
(4) Sin mantenimiento y 2 años de garantía de calibración.
(5) SERIE DE PRODUCTOS:
CO2, CO2 + Temperatura
CO2 + Humedad + Temperatura
CO2 + COV
CO2 + COV + Temperatura
CO2 + COV + CO2/COV + Temperatura
#21
Sensores de presión (características)
CARACTERÍSTICAS:
1- Sensor de presión diferencial del aire
Ocho rangos de presión seleccionables en campo en una sola unidad.
Las ecuaciones de salida de caudal volumétrico directo están preprogramadas para la mayoría de los principales fabricantes de ventiladores.
Estabilidad del punto cero y gran precisión.
Opción de calibración automática a cero o manual.
Pantalla LCD opcional.
Comunicación ModBus opcional.
2- Presostato diferencial de aire
Punto de conmutación ajustable en campo.
Contactos chapados en oro.
Vida útil mecánica 106+ conmutaciones.
SERIE DE PRODUCTOS:
Presión diferencial de aire y presostato diferencial de aire
#22
Pressure Sensors (Features)
FEATURES:
1- Differential Air Pressure Sensor
Eight field selectable pressure ranges in one unit.
Direct volume flow output equations are pre-programmed for most major fan manufacturers.
Zero-point stability and high accuracy.
Auto-zero or manual calibration option.
LCD display optional.
ModBus communication optional.
2- Differential Air Pressure Switch
Field-adjustable switch point.
Gold-plated contacts.
Mechanical working life 106+ switching operations.
PRODUCT SERIES:
Differential Air Pressure and Differential Air Pressure Switch
#23
Sensores de presión (características)
CARACTERÍSTICAS:
1- Sensor de presión diferencial de líquidos
Elemento sensor resistivo de gran estabilidad sobre sustrato cerámico.
Robusta carcasa de acero inoxidable.
NEMA 4 / IP65
2- Sensor de presión para líquidos, refrigerantes y gases
Elemento sensor resistivo sobre membrana de acero inoxidable.
Todo el material húmedo es de acero inoxidable.
0-10 V CC y 4-20 mA
SERIE DE PRODUCTOS:
Presión de líquidos y presión diferencial de líquidos
#24 Sensores de caudal (Características)
CARACTERÍSTICAS:
1- Calibrado multipunto en húmedo para garantizar la precisión y la repetibilidad.
2- La lógica patentada de compensación de temperatura y glicol elimina los requisitos de calibración.
3- La precisión de lectura de ±2% y la repetibilidad de ±0,5% garantizan una medición exacta y precisa del caudal.
4- Su tamaño ultracompacto, con una longitud de entrada corta de 5 x diámetro nominal de la tubería, y la ausencia de requisitos de longitud de salida permiten instalar el caudalímetro ultrasónico en espacios reducidos.
5- El bajo consumo de 0,5 W ahorra energía y capacidad del transformador.
6- SERIE DE PRODUCTOS:
Flujo ultrasónico (flujo volumétrico)
#26 Diseño atemporal
Pantalla de tinta electrónica ("e-paper")
Bloques de terminales accionados por resorte para una apertura y cierre rápidos que proporcionan una instalación eficaz
Integración perfecta en los controladores de terceros existentes
Funcionalidad NFC para facilitar la configuración, instalación y puesta en marcha
#30 "El equilibrado hidrónico es el proceso de optimizar la distribución del agua en el sistema hidrónico de calefacción o refrigeración de un edificio igualando la presión del sistema para que proporcione el clima interior deseado con una eficiencia energética óptima y un coste de funcionamiento mínimo."
#31 Reverse Return Piping: it is a method a compensate the pressure loses in the system, with that the first water supplied unit will be the last in return the water, compensating all Caída de Presión in the system, but it changes when partial loads are required.
Special piping Layout: people start a design the installation with bands, tees, valves, strainers, etc. trying a solve the Caída de Presión issue in the system, which will waste a lot of money, time and even that on partial loads problems will be faced.
Flow Limiters/Static Valves: This kind of valve could help in some situations (100% of load with manual balancing valves) and flow limiters when On/Off control is needed, but when call partial loads (manual balancing valves) or modulating control (Flow Limiter) it disturbs all the system.
#32 A característica de igual percentagem da válvula de controle é mostrada na cor laranja. O sinal da válvula para o atuador que controla a válvula é representado no eixo horizontal. O fluxo que atravessa a válvula é mostrado no eixo vertical. Inicialmente não há muito fluxo, mas este aumenta substancialmente perto do final.
Com a característica de serpentina mostrada em azul ocorre o oposto. O fluxo que atravessa a serpentina é mostrado no eixo horizontal e o calor resultante é mostrado no eixo vertical. Quando a água é inicialmente empurrada através de uma serpentina de aquecimento, essa gera muito calor e, a partir de então, proporcionalmente menos, à medida que cada vez mais água é empurrada através da serpentina. Em conjunto, a combinação de válvula e serpentina cria uma produção linear de calor, mostrada em vermelho. Um sinal de controle de 50% para a válvula gera 50% de produção de calor a partir da serpentina.
#33 A característica de igual percentagem da válvula de controle é mostrada na cor laranja. O sinal da válvula para o atuador que controla a válvula é representado no eixo horizontal. O fluxo que atravessa a válvula é mostrado no eixo vertical. Inicialmente não há muito fluxo, mas este aumenta substancialmente perto do final.
Com a característica de serpentina mostrada em azul ocorre o oposto. O fluxo que atravessa a serpentina é mostrado no eixo horizontal e o calor resultante é mostrado no eixo vertical. Quando a água é inicialmente empurrada através de uma serpentina de aquecimento, essa gera muito calor e, a partir de então, proporcionalmente menos, à medida que cada vez mais água é empurrada através da serpentina. Em conjunto, a combinação de válvula e serpentina cria uma produção linear de calor, mostrada em vermelho. Um sinal de controle de 50% para a válvula gera 50% de produção de calor a partir da serpentina.
#34 Os atuadores com retorno por mola da Belimo encontram-se disponíveis com regimes de torque variando de 22 a 270 lb-pol.
Claramente existem muitos regimes de torque disponíveis tanto em atuadores de retorno por mola como em atuadores sem retorno por mola…então a pergunta é . . . Qual é a diferença entre eles e por que você preferiria um a outro? Responderemos a essas perguntas durante os próximos minutos.
#35 Os atuadores com retorno por mola da Belimo encontram-se disponíveis com regimes de torque variando de 22 a 270 lb-pol.
Claramente existem muitos regimes de torque disponíveis tanto em atuadores de retorno por mola como em atuadores sem retorno por mola…então a pergunta é . . . Qual é a diferença entre eles e por que você preferiria um a outro? Responderemos a essas perguntas durante os próximos minutos.
#36 If the cusamer is more familiar with the air side this example could bring this easy picture a them.
Item 1 – Flow Measurement Device – Water Flow Sensor on ePIV and Air Flow Sensor on duct
Item 2 – Controller – Actuaar on the ePIV and Damper actuaar on air side
Item 3 – Flow Regulating Device – Válvula de Bola on ePIV and Damper on duct
#37 If the cusamer is more familiar with the air side this example could bring this easy picture a them.
Item 1 – Flow Measurement Device – Water Flow Sensor on ePIV and Air Flow Sensor on duct
Item 2 – Controller – Actuaar on the ePIV and Damper actuaar on air side
Item 3 – Flow Regulating Device – Válvula de Bola on ePIV and Damper on duct
#38 If the cusamer is more familiar with the air side this example could bring this easy picture a them.
Item 1 – Flow Measurement Device – Water Flow Sensor on ePIV and Air Flow Sensor on duct
Item 2 – Controller – Actuaar on the ePIV and Damper actuaar on air side
Item 3 – Flow Regulating Device – Válvula de Bola on ePIV and Damper on duct
#39 If the cusamer is more familiar with the air side this example could bring this easy picture a them.
Item 1 – Flow Measurement Device – Water Flow Sensor on ePIV and Air Flow Sensor on duct
Item 2 – Controller – Actuaar on the ePIV and Damper actuaar on air side
Item 3 – Flow Regulating Device – Válvula de Bola on ePIV and Damper on duct
#40 Cv é a abreviatura de "coeficiente de vazão". Basicamente, quanto maior o Cv, maior será a vazão para uma dada pressão sobre a válvula. Cv é a quantidade de fluxo de água em galões por minuto que atravessa uma válvula totalmente aberta, com queda de pressão de 1 psi sobre a válvula.
É importante selecionar uma válvula com o Cv correto, pois um Cv que seja muito baixo pode resultar em fluxo insuficiente e secar a serpentina. Um Cv que seja muito alto significa que sua válvula foi superdimensionada, o que resultará em um desempenho reduzido e ineficiente em termos de energia.
#41 Notas:
A fórmula para cálculo do Cv é:
Cv = gpm/√ΔP
Cálculos de Cv frequentemente mostram o gpm multiplicado pela raiz quadrada da densidade específica do fluido. No entanto, como a gravidade específica da água é 1 e a raiz quadrada de 1 é 1, podemos calcular o Cv dividindo o fluxo de água necessário em galões por minuto, pela raiz quadrada da queda de pressão através da válvula ou o Delta P (ΔP). Delta P pode ser medido através da diferença entre as medições de pressão da água em cada lado da válvula.
Dicas para o instrutor
Se alguém perguntar sobre o efeito do glicol sobre a gravidade específica da água, ele é insignificante para nossos fins de cálculo de vazão. Uma solução de propilenoglicol a 50% e água é uma solução bastante alta. Ela teria um ponto de congelamento de -29 °F/ -34 °C e uma densidade específica de 1,041. http://www.engineeringtoolbox.com/propylene-glycol-d_363.html Ter glicol a 50% em vez de apenas água mudaria o Cv deste exemplo de 20 para 20,4 ou em 2%.
Se alguém perguntar sobre o efeito da geometria na tubulação (Fp) sobre o Cv, mencione que isso será abordado posteriormente no módulo.
Referência para definição de Cv e Ensaios de válvula de Controle: http://www.engineering.usu.edu/cee/faculty/rahm/
#42 Exemplo de cálculo de Cv: A válvula deve passar 40 gpm de água com um ΔP de 4 psi.
A fórmula para cálculo do Cv é:
Cv = gpm/√ΔP
Cálculos:
A serpentina requer 40 gpm e estima-se que a queda de pressão (ΔP) sobre a válvula é de 4 psi.
Precisamos dividir nosso gpm necessário de 40 pela raiz quadrada de nosso ΔP, que é 4.
40/√4
Qual é a raiz quadrada de 4?
Resposta: 2
O cálculo, portanto, será 40 dividido por 2, o que nos dará uma classificação de Cv de 20.
40/2 = 20 (Cv)
#43 Uma olhada na seção CCV no PGPL mostra que não há nenhuma válvula de 1" com um CV de 20. Queremos chegar o mais perto possível do Cv que queremos para um bom controle de modulação e para garantir que o sistema não seja sub- ou superdimensionado. Contudo, é incomum encontrar uma válvula com exatamente o Cv que calculamos.
O Cv mais próximo de 20 nas válvulas de 1" é de 19. Se pegarmos a válvula com Cv de 19, como sabemos que escolhemos uma válvula aceitável? <continua no próximo slide>
#44 A fórmula para calcular o ΔP é a fórmula para Cv atualizada. Ela é ainda mais fácil do que a fórmula de Cv, porque não é necessário raiz quadrada.
Fórmula do ΔP
ΔP = (gpm/Cv)2
Em nosso exemplo anterior, queríamos 40 gpm e calculamos isso, com uma queda de pressão de 4 psi. Precisaríamos de uma válvula com uma classificação Cv de 20. Selecionamos as mais próxima, com Cv de 19. Agora precisamos calcular a pressão necessária para empurrar 40 gpm através dessa válvula de Cv de 19. Precisamos ver se a pressão se enquadra dentro de um intervalo (3-5 psi) aceitável.
Cálculo
ΔP = (40/19)2 = (2,1)2 = 4,4
De acordo com nosso cálculo, será necessário uma queda de pressão de 4,4 psi para empurrar 40 gpm para fora de uma válvula com Cv de 19.
Pergunta: Um ΔP de 4,4 está dentro de um intervalo "aceitável"?
Resposta: Sim, um ΔP está no intervalo de 3-5, que é considerado aceitável.
#45 Nossa segunda opção de válvula tinha um Cv de 24. Será que essa válvula proporciona uma queda de pressão que está dentro de um intervalo aceitável (3-5 psi)?
Cálculo
ΔP = (40/24)2 = (1,7)2 = 2,9
A resposta é não. Uma válvula com uma classificação de Cv de 24 tem uma queda de pressão que não está de acordo com nosso intervalo de 3-5 psi. Portanto, não poderíamos escolher essa válvula para nossa aplicação..
#46 O tamanho do tubo pode também afetar o desempenho de uma válvula. Um aumento no tamanho do tubo pode significar uma redução no Cv. Isso é conhecido como F sub P ou Fator de Redução de Tubulação (Fp).
O fator de redução de tubulação afeta algumas válvulas da Belimo. O PGPL contém tabelas de redução de tubulação para ajudar a identificar estas válvulas.
No exemplo apresentado, a válvula em destaque é uma B220, uma CCV de ¾" com classificação de Cv de 24. As colunas à direita da classificação de Cv ilustram a mudança que ocorreria no Cv se fossemos encaixar esta válvula em um tamanho de linha diferente. Observe que o Cv cai para 19 se encaixarmos em uma tubulação de 1", e cai ainda mais, para 16,1, se encaixarmos em uma linha de ¼".
#48 Sistema de caudal variable con válvula de control + válvula de equilibrado manual
Sistema funcionando al 100% de carga
#49 Al cerrar una unidad la presión excedida va a otras unidades y con válvula de equilibrado manual (estática) deja pasar agua por las otras unidades, provocando Desbordamiento.
#50 "El equilibrado hidrónico es el proceso de optimizar la distribución del agua en el sistema hidrónico de calefacción o refrigeración de un edificio igualando la presión del sistema para que proporcione el clima interior deseado con una eficiencia energética óptima y un coste de funcionamiento mínimo."
#51 "El equilibrado hidrónico es el proceso de optimizar la distribución del agua en el sistema hidrónico de calefacción o refrigeración de un edificio igualando la presión del sistema para que proporcione el clima interior deseado con una eficiencia energética óptima y un coste de funcionamiento mínimo."
#54 Aunque se cierre una válvula y aumente la caída de presión en las otras unidades, la válvula trabajará para compensarlo y suministrar el caudal adecuado para cada unidad terminal.
#55 Válvula de equilibrado manual + Válvula de control
CCV - Disco caracterizado (mejora de la autoridad de la válvula)
Limitador de caudal - podría mejorar el equilibrado, pero sólo para controles On/Off y es una pieza separada (2 válvulas).
PICCV - Presión Independiente Valve (Pressure regulaar + Control valve in one)
#56 PIFLV - Válvula limitadora de caudal con válvula de control de encendido/apagado
PIQCV - PI compacto (diseño en línea)
ePIV - Válvula de presión electrónica independiente
EV - Válvula Electrónica de Presión Independiente + sensores de temperatura y lógica inteligente capaz de obtener BTU
#57 If the cusamer is more familiar with the air side this example could bring this easy picture a them.
Item 1 – Flow Measurement Device – Water Flow Sensor on ePIV and Air Flow Sensor on duct
Item 2 – Controller – Actuaar on the ePIV and Damper actuaar on air side
Item 3 – Flow Regulating Device – Válvula de Bola on ePIV and Damper on duct
#59 Flow is not adjustable, it is set by facary and need a select the right model with the specific flow. All actuaars versions are available: Same as QCV and CCV, not allowed modulating actuaars.
#60 Válvula de Bola: guarantee 0% leakage, includes characterized design, better control than globe valves
Pressure regulaar: Tapa del Regulador, spring, membrane, cone these components are responsible a guarantee the Caída de Presión constant across the Válvula de Bola
PT ports: you can get the Dp measurement (it should be between 5 and 50 psi a work as a PI valve) but it could not be translated a Flow since the pressure regulaar is always working and this Cv is always different.
#61 If P1 rises so does P2 and the regulator becomes extended and flow setpoint is maintained
#62 If P1 rises so does P2 and the regulator becomes extended and flow setpoint is maintained
#63 If the cusamer is more familiar with the air side this example could bring this easy picture a them.
Item 1 – Flow Measurement Device – Water Flow Sensor on ePIV and Air Flow Sensor on duct
Item 2 – Controller – Actuaar on the ePIV and Damper actuaar on air side
Item 3 – Flow Regulating Device – Válvula de Bola on ePIV and Damper on duct
#65 #Animation Wait
The Electronic Pressure Independent Valve uses technology very similar to the universally accepted pressure independent VAV box. By using algorithms incorporated into the smart valve, the control signal is interpreted into a flow requirement, which the valve re-positions to, providing accurate flow to the device based on the comfort requirement of the zone.
#Animation click
The valve positioning is key to controlling pressure and flow accurately. The valve can position itself to be within 1% of flow, and will remain in that position until the valve is outside the control tolerance (5%).
#Animation Click
As we have a very simple flow path i.e. there is no complex pressure regulator for the water the navigate through, we need to deal with pressure fluctuations without a diaphragm moving to restrict the flow, this is where two things come into play, the first is the control tolerance I have just described. Typically, the pump control system has detected a pressure change and is already adapting the pump speed to suit before the valve must move. However significant, regular pressure changes will see the valve move to compensate.
#Animation Click
Like mechanical PI valves, electronic valves also have minimum and maximum differential pressure ranges to work within. Electronic PI valves are able to maintain pressure independence at lower differential pressure than mechanical PI due to not having to energize pressurize a regulator.
#83 A lo largo del día habrán oído hablar mucho de nubes, de Internet de las cosas y de Internet de todo. Me gustaría ofrecerles una visión general bastante detallada de los productos actuales de Belimo y de lo que nos depara el futuro.
#86 PIFLV - Válvula limitadora de caudal con válvula de control de encendido/apagado
PIQCV - PI compacto (diseño en línea)
ePIV - Válvula Electrónica de Presión Independiente
EV - Válvula Electrónica de Presión Independiente + sensores de temperatura y lógica inteligente capaz de obtener BTU
#87 PIFLV - Válvula limitadora de caudal con válvula de control de encendido/apagado
PIQCV - PI compacto (diseño en línea)
ePIV - Válvula Electrónica de Presión Independiente
EV - Válvula Electrónica de Presión Independiente + sensores de temperatura y lógica inteligente capaz de obtener BTU
#88 Introducir cada conjunto de datos por su método de control/limitación
Control de Posición (funciones como CCV)
Control de Flujo (funciones como ePIV)
Evaluemos el rendimiento de cada uno con una carga determinada de 60 ans.
Control de Posición utiliza 240 GPM a lograr 60 ans
Control de Flujo utiliza 144 GPM a lograr 60 ans
Control de Posición utiliza 1,67 veces la cantidad de agua para conseguir la misma carga.
Delta T Manager utiliza 96 GPM a lograr 60 ans
Con el gestor Delta T activado puede ahorrar 1,5 veces la cantidad de agua para conseguir la misma carga sin el gestor Delta T o 2,5 veces más en comparación con un Control de Posición.
#90 One of the common applications is gas detection in parking garages.
Usually engineers will indicate in mechanical drawings where they want the sensors installed, however occasionally you will need to make that assessment and do a take-off based on drawings.
Common applications sites listed.
BSI is also offering IAQ sensors like CO2 and RH, these applications are also covered with our traditional sensor offering
#91 Opera (Belimo) Manufacture Recommendations:
For gases similar density to air (mixing evenly with air),
i.e. Carbon monoxide (CO), Nitrogen dioxide (NO2), Hydrogen sulfide (H2S), Oxygen (O2), Carbon dioxide (CO2) - Install from 3 feet (1 meter) from the floor to half of the ceiling height.
For vehicle emissions (CO + NO2), install at 3 to 7 feet (1 to 2 meters) from the floor.
Optimum would be 5-ft,
Mounting higher may be required if there are obstructions such as tool boxes / storage shelving, etc… requiring sensor to be mounted higher.
3 ft is acceptable but not recommended, i.e. in parking garages where vehicles may obstruct things.
For parking garages these are likely able to be installed within a single enclosure as shown on the slide.
Note:
CO sensors are UL2075 (S588 for Canada) listed & Official UL listed (not ETL).
Some competition don’t have this and is required in some codes.
#92 We use the term “appropriate coverage” as it’s not an exact science, but rather a balance between reasonable coverage and costs. Sometimes there are no columns or infrastructure available for perfect coverage at all times, so adjustment of sensor locations is needed to facilitate the layout of the building.
#93 Combustibles will not be available at the time of the original product release. They will likely be released Q2 (at the soonest).
#94 Combustibles will be available at the soonest in Q2
Methane- Natural gas is composed of many gases, methane being the principal component.
Propane - for propane leak detection in commercial kitchens, laboratories and for propane stored indoors.
Note: Propane is also common in warehouses (i.e. forklifts run on propane).
Hydrogen - Hydrogen is generated when batteries are charged, such as lift truck batteries or stand-by power systems. In a small room it can accumulate and create a risk of explosion. In addition, escaping gases trap acids which will corrode metals in the area.
For leak detection of combustible gases, ammonia, refrigeration gases the maximum radius is 30-feet (10 meters) since they can escape more quickly and the risk is greater.
#95 The system 6000 sensors & accessories part codes will always start with the Belimo Prefix “EXT-OP” for Opera, and in the case of the 6000 series controllers, we have the prefix of “60”, and then followed by up to 2 gas sensor types required, for sensor slot A and B.
The actual code numbers of the different gases are found in the general datasheet of the sensor, <click> that you can download from the Opera website. – which looks something like this…
… and I just noticed that if you need a “controller” ie; no sensors, the module A code is simply “00”
#96 If we take a look under the hood of a typical sensor, this one happens to be the model “B”
There is an inner drip seal gasket on the inside of the hinged door, that provides a barrier for moisture to protect the electronics.
A wiring guide at the top and the side, allows for routing of top-entry cables to the connection points at the bottom of the enclosure
Also point out the knockouts (top, bottom and through the back)
In this case, since it’s a model “B”, we have 2 x SPDT relays that are associated with alarm levels 1 & 2
We also have 24vac (and 24VDC) power and network connections on the bottom of the board – in this case we can optionally have (2) types of network connections, BACnet or CAN-Bus (we’ll talk more about networking next)
#97 Conduct the “Name That Valve activity”
Follow the instructions on the, ‘Name that Valve Materials’ PDF file
Complete the Activity
As participants to match the valve image to the valve name
Process the Activity
Working one valve at a time, gather all the labels and check for accuracy.
Reveal the correct name of the valve to the class and ask if they have worked with this type of valve before or if they are likely to.
Use the results of this activity to determine the relevance of this module (do the students not recognize a valve because they have never and/or are never likely to come across it?) as well at the pitch and pace of your delivery i.e., you should spend more time and provide more detail on the valves that were not correctly identified and less on those that were.