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MUY CORROÍDAS CAVITACIÓN EN CAMISAS (2/2007)




Es muy habitual que los rectificadores de motores se encuentren con camisas con signos de corrosión
en la superficie. El diagnóstico es claro: daño por cavitación. ¿Cómo se produce un daño de este tipo?
¿Y qué pueden hacer para evitarlo?
Hay una cosa que estas camisas tienen en común: son las denominadas
camisas ‹húmedas› (tipo WN) y que durante el funcionamiento del motor
 están en contacto con el refrigerante. En este diseño, el calor generado
durante la combustión se transfiere y es disipado a través de un radiador.


                 ASÍ ES EL DAÑO POR CAVITACIÓN


 En este tipo de daño, las picaduras suelen encontrarse en la zona del
 punto muerto superior e inferior del pistón. Cuando estas picaduras o
       corrosiones aparecen hablamos de daños por cavitación.
Una acumulación de pequeñas picaduras en la superficie: un
            indicio de daños por cavitación.
¿QUÉ ES CAVITACIÓN EXACTAMENTE? ¿Y CÓMO SE
PRODUCE EN LA CAMISA?

Cavitación (lat. cavitare: formación de cavidades) se refiere a la
formación de huecos o cavidades en medios líquidos (que fluyen
fuertemente) y que, en la mayoría de los casos, se disipan
inmediatamente.
 Este fenómeno está causado por las oscilaciones de presión, que
en el motor de combustión interna son generadas por el
movimiento del pistón.
Las vibraciones se transmiten a la envolvente de agua, que de esta
manera también comienza a vibrar. Cuando la pared del cilindro se
retrae durante un ciclo de la vibración, se produce un vacío en el
refrigerante que da lugar a la formación de pequeñas burbujas de
vapor.
Durante la siguiente fase del ciclo de vibración, las burbujas de
vapor implosionan, arrancando átomos de la superficie de la
camisa. El resultado son las picaduras o corrosión.
DAÑOS POR CAVITACIÓN O POR CORROSIÓN NORMAL:
  CÓMO DIFERENCIARLOS

Existen dos indicios claros de los daños por corrosión:

1. Las picaduras sólo aparecen en la dirección de la cara
   principal de empuje o a su opuesta.

2. 2. A diferencia de la corrosión normal, las picaduras
   aumentan su tamaño hacia el interior. Por el socavado
   (erosión) la corrosión avanza a través de la pared lateral del
   cilindro, hasta el extremo de provocar la perforación total de la
   camisa y la entrada de líquido refrigerante en el cilindro.

3. Una vez que la superficie de la camisa ya tiene daños por
   cavitación, está mucho más expuesta al progreso de este
   daño y también de la corrosión normal.
Caries en la camisa: al cortar la camisa, las
picaduras que aumentan su tamaño hacia el
interior quedan aún más a la vista.
PICADURAS, ¿CUÁLES SON LAS CAUSAS?

Deficiente protección anticongelante en el refrigerante: una causa frecuente
de los daños de corrosión es la composición del refrigerante. En muchos
países los motores trabajan sin o con escaso anticongelante en el agua.

El anticongelante no sólo sirve para evitar la congelación, sino que también
evita la corrosión en el radiador y motor y lubrica la bomba de agua. Un
anticongelante idóneo modifica las propiedades físicas y químicas del
refrigerante, disminuye su temperatura de congelación y eleva su
temperatura de ebullición. De esta manera se contrarresta la tendencia a
formar burbujas de vapor, y con ello el riesgo de daños por cavitación.

Fugas en el circuito de refrigeración y sobré presión insuficiente: en
condiciones normales de funcionamiento, en el circuito de refrigeración se
produce una sobre presión que reduce la tendencia a formar burbujas de
vapor. Pero la más mínima fuga en el circuito, incluso a través del tapón del
radiador, impide la formación de dicha sobre presión y puede causarse
daño por cavitación en las camisas. También una avería del termostato o
del ventilador pueden reducir la temperatura del motor de tal modo que la
sobre presión no se alcance
Funcionamiento del motor a baja temperatura: se han observado daños
por cavitación ante todo en motores que funcionan a bajas temperaturas
(entre 50 y 70 ºC). Con una temperatura más alta (entre 90 y 100 °C), la
mayor presión de agua evita la formación de burbujas de vapor.

Componentes de mala calidad: camisas de mala calidad, que por sus
generosas tolerancias de fabricación no quedan correctamente fijadas al
bloque motor, se moverán dentro del motor. Esto producirá un mayor nivel de
vibraciones y el correspondiente aumento de los daños por cavitación.

También los materiales de mala calidad pueden favorecer este tipo de daños.
REPARACIÓN DEL MOTOR TRAS DAÑOS POR CAVITACIÓN; CONSEJOS
PRÁCTICOS

No intente reparar el centraje inferior del bloque si su superficie está corroída, al
menos que utilice camisas de sobremedida.

Observe estrictamente el juego especificado del pistón. Evite reparar la superficie
interior de la camisa y utilizar de nuevo los pistones viejos. Rectifique el diámetro
interior de la camisa y monte pistones completos nuevos en sobremedida o un nuevo
equipo cilindro.

Es esencial el uso del anticongelante con protección a la corrosión especificado por
el fabricante incluso aunque el motor vaya a funcionar en regiones cálidas o en
interior de edificios (p. ej. generadores). Deben tenerse en cuenta las
especificaciones relativas a la sustitución del anticongelante y la necesidad de
aditivos específicos para ciertas regiones.

La calidad del agua también es un factor muy importante: no debe utilizarse agua
destilada, agua muy alcalina o agua muy ácida.

Recomendamos inspeccionar el circuito de refrigeración, el termostato y el ventilador
de forma periódica. Debe asegurarse la presurización del sistema de refrigeración (sí
es necesario, debe sustituirse el tapón del radiador).
PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS POR CAVITACIÓN CON LOS
COMPONENTES DE MOTOR MAHLE

Los ingenieros de MAHLE, en estrecha colaboración con la industria del
automóvil, desarrollan componentes de motor más resistentes a la cavitación.
Un factor importante para una larga vida útil sin cavitación en el motor es el
funcionamiento suave del pistón. Ya durante la fase de desarrollo MAHLE está
optimizando la forma del pistón y del propio motor mediante varias series de
ensayos. El resultado es un funcionamiento suave que minimiza los impulsos
durante los cambios de sentido dentro del cilindro.

Un cilindro MAHLE garantiza el óptimo funcionamiento, la suavidad de marcha,
una prolongada vida útil y la fiabilidad del motor. Un aspecto importante en la
protección de las camisas contra la cavitación es la minimización de la
transmisión de vibraciones.

 Las camisas MAHLE son fabricadas con la máxima precisión y mínimas
tolerancias, con el fin de conseguir un asiento ajustado en el motor que reduzca
las vibraciones, asegurando así un funcionamiento fiable durante una prolongada
vida útil.
Combustible


  Si el sistema de combustible no funciona correctamente, esto va en detrimento del
                                        motor.
Una mezcla demasiado rica, no solo gasta combustible excesivamente, también puede
                 provocar daños y desgaste en pistones y segmentos.
 Una mezcla demasiado pobre, provoca un exceso de temperatura, por lo que puede
                     ocasionar un sobrecalentamiento del motor.

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Cavitacion De Camisas Corrosion

  • 1. MUY CORROÍDAS CAVITACIÓN EN CAMISAS (2/2007) Es muy habitual que los rectificadores de motores se encuentren con camisas con signos de corrosión en la superficie. El diagnóstico es claro: daño por cavitación. ¿Cómo se produce un daño de este tipo? ¿Y qué pueden hacer para evitarlo?
  • 2. Hay una cosa que estas camisas tienen en común: son las denominadas camisas ‹húmedas› (tipo WN) y que durante el funcionamiento del motor están en contacto con el refrigerante. En este diseño, el calor generado durante la combustión se transfiere y es disipado a través de un radiador. ASÍ ES EL DAÑO POR CAVITACIÓN En este tipo de daño, las picaduras suelen encontrarse en la zona del punto muerto superior e inferior del pistón. Cuando estas picaduras o corrosiones aparecen hablamos de daños por cavitación.
  • 3. Una acumulación de pequeñas picaduras en la superficie: un indicio de daños por cavitación.
  • 4. ¿QUÉ ES CAVITACIÓN EXACTAMENTE? ¿Y CÓMO SE PRODUCE EN LA CAMISA? Cavitación (lat. cavitare: formación de cavidades) se refiere a la formación de huecos o cavidades en medios líquidos (que fluyen fuertemente) y que, en la mayoría de los casos, se disipan inmediatamente. Este fenómeno está causado por las oscilaciones de presión, que en el motor de combustión interna son generadas por el movimiento del pistón. Las vibraciones se transmiten a la envolvente de agua, que de esta manera también comienza a vibrar. Cuando la pared del cilindro se retrae durante un ciclo de la vibración, se produce un vacío en el refrigerante que da lugar a la formación de pequeñas burbujas de vapor. Durante la siguiente fase del ciclo de vibración, las burbujas de vapor implosionan, arrancando átomos de la superficie de la camisa. El resultado son las picaduras o corrosión.
  • 5. DAÑOS POR CAVITACIÓN O POR CORROSIÓN NORMAL: CÓMO DIFERENCIARLOS Existen dos indicios claros de los daños por corrosión: 1. Las picaduras sólo aparecen en la dirección de la cara principal de empuje o a su opuesta. 2. 2. A diferencia de la corrosión normal, las picaduras aumentan su tamaño hacia el interior. Por el socavado (erosión) la corrosión avanza a través de la pared lateral del cilindro, hasta el extremo de provocar la perforación total de la camisa y la entrada de líquido refrigerante en el cilindro. 3. Una vez que la superficie de la camisa ya tiene daños por cavitación, está mucho más expuesta al progreso de este daño y también de la corrosión normal.
  • 6. Caries en la camisa: al cortar la camisa, las picaduras que aumentan su tamaño hacia el interior quedan aún más a la vista.
  • 7. PICADURAS, ¿CUÁLES SON LAS CAUSAS? Deficiente protección anticongelante en el refrigerante: una causa frecuente de los daños de corrosión es la composición del refrigerante. En muchos países los motores trabajan sin o con escaso anticongelante en el agua. El anticongelante no sólo sirve para evitar la congelación, sino que también evita la corrosión en el radiador y motor y lubrica la bomba de agua. Un anticongelante idóneo modifica las propiedades físicas y químicas del refrigerante, disminuye su temperatura de congelación y eleva su temperatura de ebullición. De esta manera se contrarresta la tendencia a formar burbujas de vapor, y con ello el riesgo de daños por cavitación. Fugas en el circuito de refrigeración y sobré presión insuficiente: en condiciones normales de funcionamiento, en el circuito de refrigeración se produce una sobre presión que reduce la tendencia a formar burbujas de vapor. Pero la más mínima fuga en el circuito, incluso a través del tapón del radiador, impide la formación de dicha sobre presión y puede causarse daño por cavitación en las camisas. También una avería del termostato o del ventilador pueden reducir la temperatura del motor de tal modo que la sobre presión no se alcance
  • 8. Funcionamiento del motor a baja temperatura: se han observado daños por cavitación ante todo en motores que funcionan a bajas temperaturas (entre 50 y 70 ºC). Con una temperatura más alta (entre 90 y 100 °C), la mayor presión de agua evita la formación de burbujas de vapor. Componentes de mala calidad: camisas de mala calidad, que por sus generosas tolerancias de fabricación no quedan correctamente fijadas al bloque motor, se moverán dentro del motor. Esto producirá un mayor nivel de vibraciones y el correspondiente aumento de los daños por cavitación. También los materiales de mala calidad pueden favorecer este tipo de daños.
  • 9. REPARACIÓN DEL MOTOR TRAS DAÑOS POR CAVITACIÓN; CONSEJOS PRÁCTICOS No intente reparar el centraje inferior del bloque si su superficie está corroída, al menos que utilice camisas de sobremedida. Observe estrictamente el juego especificado del pistón. Evite reparar la superficie interior de la camisa y utilizar de nuevo los pistones viejos. Rectifique el diámetro interior de la camisa y monte pistones completos nuevos en sobremedida o un nuevo equipo cilindro. Es esencial el uso del anticongelante con protección a la corrosión especificado por el fabricante incluso aunque el motor vaya a funcionar en regiones cálidas o en interior de edificios (p. ej. generadores). Deben tenerse en cuenta las especificaciones relativas a la sustitución del anticongelante y la necesidad de aditivos específicos para ciertas regiones. La calidad del agua también es un factor muy importante: no debe utilizarse agua destilada, agua muy alcalina o agua muy ácida. Recomendamos inspeccionar el circuito de refrigeración, el termostato y el ventilador de forma periódica. Debe asegurarse la presurización del sistema de refrigeración (sí es necesario, debe sustituirse el tapón del radiador).
  • 10. PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS POR CAVITACIÓN CON LOS COMPONENTES DE MOTOR MAHLE Los ingenieros de MAHLE, en estrecha colaboración con la industria del automóvil, desarrollan componentes de motor más resistentes a la cavitación. Un factor importante para una larga vida útil sin cavitación en el motor es el funcionamiento suave del pistón. Ya durante la fase de desarrollo MAHLE está optimizando la forma del pistón y del propio motor mediante varias series de ensayos. El resultado es un funcionamiento suave que minimiza los impulsos durante los cambios de sentido dentro del cilindro. Un cilindro MAHLE garantiza el óptimo funcionamiento, la suavidad de marcha, una prolongada vida útil y la fiabilidad del motor. Un aspecto importante en la protección de las camisas contra la cavitación es la minimización de la transmisión de vibraciones. Las camisas MAHLE son fabricadas con la máxima precisión y mínimas tolerancias, con el fin de conseguir un asiento ajustado en el motor que reduzca las vibraciones, asegurando así un funcionamiento fiable durante una prolongada vida útil.
  • 11. Combustible Si el sistema de combustible no funciona correctamente, esto va en detrimento del motor. Una mezcla demasiado rica, no solo gasta combustible excesivamente, también puede provocar daños y desgaste en pistones y segmentos. Una mezcla demasiado pobre, provoca un exceso de temperatura, por lo que puede ocasionar un sobrecalentamiento del motor.