Este documento describe el proceso de tuberías de revestimiento utilizadas en pozos petroleros. Las tuberías de revestimiento se introducen en el agujero perforado y luego se cementan para proteger el agujero y permitir el flujo de fluidos desde el yacimiento a la superficie. Proporcionan funciones como prevenir la contaminación entre zonas, aislar agua y mantener la presión. El documento explica el proceso de instalación de tuberías de revestimiento y cementación para proteger el pozo durante su vida útil.
Este documento describe los diferentes tipos de tuberías de revestimiento utilizadas en proyectos petroleros, incluyendo las tuberías conductoras, de superficie, intermedias y de producción. Explica sus funciones y especificaciones técnicas. También describe el proceso de cementación de pozos, incluyendo la cementación primaria y secundaria. El objetivo general es proteger las formaciones y aislar zonas durante la perforación y producción.
El documento describe los objetivos y procesos de la cementación de pozos petroleros. En resumen: (1) La cementación tiene como objetivo principal aislar las zonas productivas y evitar la migración de fluidos a través del revestimiento, (2) El proceso incluye el diseño de la lechada de cemento, su mezclado, bombeo y fraguado en el pozo, (3) Existen diferentes tipos de cementación como la primaria, de producción y en etapas, cada una con sus características.
El documento describe el proceso de cementación de pozos petroleros. La cementación es importante para aislar zonas geológicas y soportar la tubería de revestimiento. Incluye detalles sobre los métodos de cementación primaria y secundaria, los tipos de cemento y aditivos utilizados, y los pasos clave en el proceso de cementación como el análisis de fluidos, diseño de la lechada, y colocación de accesorios antes de la inyección del cemento.
Unidad II Producción y estimulación de pozos.pptxGJennyGutirrez
El documento trata sobre la terminación de pozos. Explica que la terminación permite habilitar un pozo para producción mediante la programación e instalación de equipos en el fondo del pozo. Detalla los diferentes tipos de terminaciones como la terminación con agujero abierto, con cañería baleada, múltiple o con grava, dependiendo de las características de la formación. También describe los componentes clave de una terminación como las cañerías de revestimiento, packers, niples de asiento y tapones.
El documento describe los procesos de perforación y completación de pozos petroleros. Explica los componentes y sistemas clave de un equipo de perforación rotaria, como el sistema de izamiento, rotación, circulación y fuerza. También resume los procesos de cementación primaria, diseño de sarta de perforación, y completación de pozos, incluyendo los tipos de completación y el proceso de cañoneo.
El documento describe las fases de una cementación de pozos petroleros. Incluye 1) objetivos como adherencia de la cañería, aislamiento de fluidos, y protección de la cañería; 2) tipos de cañería como caño conductor, cañería de superficie e intermedia, y cañería de producción; y 3) herramientas como zapatas, cabezas de cementación, y collares flotadores que ayudan en el proceso de cementación.
La cementación de pozos petroleros y gasíferos es importante para aislar zonas productoras, evitar fugas e instalar equipos de forma segura. Proporciona un sello entre el revestimiento y la formación mediante la inyección de una lechada de cemento en el espacio anular. Una cementación primaria exitosa es crucial para la integridad estructural y de aislamiento del pozo.
Este documento describe los diferentes tipos de tuberías de revestimiento utilizadas en proyectos petroleros, incluyendo las tuberías conductoras, de superficie, intermedias y de producción. Explica sus funciones y especificaciones técnicas. También describe el proceso de cementación de pozos, incluyendo la cementación primaria y secundaria. El objetivo general es proteger las formaciones y aislar zonas durante la perforación y producción.
El documento describe los objetivos y procesos de la cementación de pozos petroleros. En resumen: (1) La cementación tiene como objetivo principal aislar las zonas productivas y evitar la migración de fluidos a través del revestimiento, (2) El proceso incluye el diseño de la lechada de cemento, su mezclado, bombeo y fraguado en el pozo, (3) Existen diferentes tipos de cementación como la primaria, de producción y en etapas, cada una con sus características.
El documento describe el proceso de cementación de pozos petroleros. La cementación es importante para aislar zonas geológicas y soportar la tubería de revestimiento. Incluye detalles sobre los métodos de cementación primaria y secundaria, los tipos de cemento y aditivos utilizados, y los pasos clave en el proceso de cementación como el análisis de fluidos, diseño de la lechada, y colocación de accesorios antes de la inyección del cemento.
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El documento trata sobre la terminación de pozos. Explica que la terminación permite habilitar un pozo para producción mediante la programación e instalación de equipos en el fondo del pozo. Detalla los diferentes tipos de terminaciones como la terminación con agujero abierto, con cañería baleada, múltiple o con grava, dependiendo de las características de la formación. También describe los componentes clave de una terminación como las cañerías de revestimiento, packers, niples de asiento y tapones.
El documento describe los procesos de perforación y completación de pozos petroleros. Explica los componentes y sistemas clave de un equipo de perforación rotaria, como el sistema de izamiento, rotación, circulación y fuerza. También resume los procesos de cementación primaria, diseño de sarta de perforación, y completación de pozos, incluyendo los tipos de completación y el proceso de cañoneo.
El documento describe las fases de una cementación de pozos petroleros. Incluye 1) objetivos como adherencia de la cañería, aislamiento de fluidos, y protección de la cañería; 2) tipos de cañería como caño conductor, cañería de superficie e intermedia, y cañería de producción; y 3) herramientas como zapatas, cabezas de cementación, y collares flotadores que ayudan en el proceso de cementación.
La cementación de pozos petroleros y gasíferos es importante para aislar zonas productoras, evitar fugas e instalar equipos de forma segura. Proporciona un sello entre el revestimiento y la formación mediante la inyección de una lechada de cemento en el espacio anular. Una cementación primaria exitosa es crucial para la integridad estructural y de aislamiento del pozo.
1. El documento describe los conceptos básicos de la cementación de pozos petroleros, incluyendo los tipos de cemento, diseño de lechadas de cemento, y equipos de cementación.
2. Explica que la cementación es importante para aislar zonas de fluidos diferentes, proteger el revestimiento, y evitar problemas como fugas o colapsos.
3. Detalla los diferentes tipos de cementación como la primaria para revestimientos y la secundaria para reparaciones, incluyendo cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Este documento habla sobre el daño a la formación durante las diferentes etapas de perforación de pozos petroleros, incluyendo la perforación, cementación, completación y producción. También discute cómo prevenir el daño a través de estudios de compatibilidad de fluidos, selección de materiales obturantes, y uso de fluidos de perforación especiales. Finalmente, brinda detalles sobre el proceso de instalación de revestimientos, incluyendo sus funciones, características, zapatas de cementación y otros accesorios.
El documento describe los pasos básicos de una operación de cementación primaria con dos tapones. Después de perforar un intervalo, se baja una sarta de revestimiento con una zapata protectora y centralizadores. Se bombean lavados químicos y fluidos espaciadores para desplazar el fluido de perforación, luego se inserta un tapón inferior seguido de lechada de cemento para rellenar el espacio anular. Se inserta un tapón superior y fluido de desplazamiento para sellar el cemento dentro del espacio anular.
El documento describe los pasos básicos de una operación de cementación primaria con dos tapones. Después de perforar un intervalo, se baja una sarta de revestimiento con una zapata protectora y centralizadores. Se bombean lavados químicos y fluidos espaciadores para desplazar el fluido de perforación, luego se inserta un tapón inferior seguido de lechada de cemento para rellenar el espacio anular. Se inserta un tapón superior y fluido de desplazamiento para sellar el cemento dentro del espacio anular.
El documento describe el proceso básico de cementación primaria de un pozo con dos tapones. Después de perforar un intervalo, se baja la tubería de revestimiento con una zapata protectora y centralizadores. Se bombean lavados y fluidos espaciadores para desplazar el fluido de perforación, luego se inserta un tapón inferior seguido de lechada de cemento para rellenar el espacio anular. Un tapón superior luego aisla el interior de la tubería.
El documento describe varios aspectos clave de la cementación de pozos horizontales y altamente inclinados. Algunas consideraciones importantes incluyen prevenir el asentamiento de sólidos del lodo de perforación, optimizar las propiedades de la lechada de cemento, mejorar la circulación del lodo, y mezclar la lechada de cemento de manera uniforme antes de bombearla. También es importante considerar parámetros como la densidad, propiedades reológicas y pérdida de fluido de la lechada, así como centrar adecu
Presentacion segundo 20_perfo_ii_tercer_corte_jose_chavezJoseChavez315
El documento habla sobre el diseño de sartas de revestimiento para pozos. Define una sarta de revestimiento como la tubería que se introduce en el hoyo perforado y se cementa para proteger las paredes y permitir el flujo de fluidos. Explica que una sarta está constituida por secciones de diferentes diámetros, espesores y materiales según las condiciones del pozo. Luego describe las funciones principales de una sarta de revestimiento como prevenir el derrumbe de la pared del pozo y aislar las zonas de producción.
1) La sarta de perforación consiste en la tubería de perforación, collares de perforación, herramientas y la broca, que permiten bombear fluidos de perforación.
2) La broca es el dispositivo en el extremo de la sarta que fractura las formaciones rocosas, permitiendo la expulsión de fluidos de perforación.
3) La línea de retorno transporta los fluidos de perforación usados desde el fondo del pozo hasta los tanques en la superficie.
Este documento describe los diseños axiales y biaxiales de un pozo petrolero. Explica el proceso de perforación de pozos y los tipos y funciones de las tuberías de revestimiento, incluyendo la conductora, superficial, intermedia y de explotación. También cubre el asentamiento de las tuberías de revestimiento y la metodología para diseñar los revestimientos de pozos.
LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE PERFORACION BARRIL DE MUESTREO DE POZOS.pptxLissetMendez2
El documento describe diferentes herramientas y equipos utilizados para la perforación de pozos y la extracción de núcleos de roca, incluyendo barriles de muestreo, mechas de diamante, mangas de goma y herramientas presurizadas. También explica el proceso de instalación y cementación de tuberías de revestimiento, los diferentes tipos de revestimiento como conductor, intermedio y de producción, y sus funciones para proteger la integridad del pozo.
La fase primordial en la delicada tarea de perforar, terminar y reparar pozos, es la de programar en forma adecuada el conjunto de variables que pueden presentarse según sea el caso. La selección de los materiales a utilizar es de suma importancia. De éstos dependerá el éxito en el cumplimiento de los programas.
• Uno de los aspectos más importantes dentro de las operaciones que se efectúan para perforar un pozo, es el que se refiere a la protección de las paredes del agujero para evitar derrumbes y aislar manifestaciones de agua o gas (brotes). Dicha protección se realiza con tuberías de revestimiento, las cuales son colocadas de manera telescopiada. Es decir, que los diámetros de las tuberías van de mayor a menor, desde la superficie, por razones técnicas y económicas principalmente.
1) El documento describe los diferentes tipos de revestimientos de pozos (conductor, de superficie, intermedio, productor) y liners.
2) El diseño de revestimientos involucra determinar los factores que influyen en la falla y seleccionar los grados y pesos apropiados considerando requerimientos de completamiento y producción.
3) Se necesita un análisis de los esfuerzos presentes y aplicarlos en el diseño para lograr un recipiente que soporte presiones internas, externas y cargas axiales.
El documento trata sobre el tratamiento de pozos petroleros. Explica conceptos como lodos de perforación, tipos de pozos según su inclinación, revestimientos, cementación, completación, cañoneo y reacondicionamiento. El objetivo es obtener conocimientos generales sobre los tratamientos aplicados a los pozos durante su perforación y producción.
Es la introducción de un material cementante en la región anular entre la tubería de revestimiento y el agujero abierto para lograr aislamiento de la zona, soportar la carga axial de las sartas de revestimiento y de otras sartas que se correrán después, lograr soporte y protección de tubería de revestimiento así como sostener las paredes del agujero.
El objetivo de la cementación primaria es asegurar la integridad del agujero, lo cual implica los siguientes aspectos:
• Aislamiento zonal. • Sustentación de la cañería. • Protección de la tubería de revestimiento. • Sustentación del agujero.
Este documento trata sobre la cementación en pozos horizontales. Algunos de los desafíos de la cementación en pozos horizontales incluyen el depósito de recortes de lodo de perforación en la parte horizontal del pozo. Se recomienda un buen diseño de lodo y centrar la tubería de revestimiento para mejorar el desplazamiento del lodo. Los pozos horizontales permiten drenar mayores volúmenes o reducir el número de pozos requeridos. Se proveen recomendaciones para una cementación exitosa como el movimiento de la tuber
La cementación es un proceso importante que consiste en dos etapas: la cementación primaria, que restringe el movimiento de fluidos entre formaciones y protege la tubería, y la cementación secundaria, que repara fugas. El cemento se mezcla con agua para formar una lechada que se bombea a través de una cabeza de cementación y tapones hasta el espacio entre la tubería y el pozo. Es importante monitorear factores como la densidad y fraguado de la lechada para garantizar una cementación exitosa.
Este documento describe los diferentes tipos de revestidores de pozos, el proceso de cementación y los componentes y aditivos del cemento. Explica que existen revestidores superficiales, intermedios y de producción, y que la cementación sirve para aislar zonas, sellar fugas y soportar el equipo. También describe los componentes primarios y secundarios del cemento, así como diferentes tipos de cemento como microcemento, tixotrópico y espumado. Finalmente, explica aditivos como densificantes, retardadores y dispersantes.
Este documento trata sobre ingeniería de cementaciones. Explica los conceptos generales de cementaciones como la cementación primaria, forzada y tapones de cemento. También describe el cemento Portland, sus componentes, clasificaciones y propiedades. Finalmente, cubre temas como diseño de cementaciones, nuevas tecnologías, cementación de pozos horizontales, tapones de cemento y herramientas auxiliares.
Este documento describe los tipos y funciones principales de los revestimientos de pozos petroleros. Generalmente un pozo está compuesto por un stove pipe, conductor pipe, surface casing, intermediate casing, production casing, drilling liner y production liner. Cada revestimiento tiene una función específica como proteger la perforación, aislar zonas de agua o gas, y permitir la perforación continua a mayores profundidades de forma segura. Los revestimientos deben soportar presiones internas y externas durante toda la vida del pozo.
1. El documento describe los conceptos básicos de la cementación de pozos petroleros, incluyendo los tipos de cemento, diseño de lechadas de cemento, y equipos de cementación.
2. Explica que la cementación es importante para aislar zonas de fluidos diferentes, proteger el revestimiento, y evitar problemas como fugas o colapsos.
3. Detalla los diferentes tipos de cementación como la primaria para revestimientos y la secundaria para reparaciones, incluyendo cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Este documento habla sobre el daño a la formación durante las diferentes etapas de perforación de pozos petroleros, incluyendo la perforación, cementación, completación y producción. También discute cómo prevenir el daño a través de estudios de compatibilidad de fluidos, selección de materiales obturantes, y uso de fluidos de perforación especiales. Finalmente, brinda detalles sobre el proceso de instalación de revestimientos, incluyendo sus funciones, características, zapatas de cementación y otros accesorios.
El documento describe los pasos básicos de una operación de cementación primaria con dos tapones. Después de perforar un intervalo, se baja una sarta de revestimiento con una zapata protectora y centralizadores. Se bombean lavados químicos y fluidos espaciadores para desplazar el fluido de perforación, luego se inserta un tapón inferior seguido de lechada de cemento para rellenar el espacio anular. Se inserta un tapón superior y fluido de desplazamiento para sellar el cemento dentro del espacio anular.
El documento describe los pasos básicos de una operación de cementación primaria con dos tapones. Después de perforar un intervalo, se baja una sarta de revestimiento con una zapata protectora y centralizadores. Se bombean lavados químicos y fluidos espaciadores para desplazar el fluido de perforación, luego se inserta un tapón inferior seguido de lechada de cemento para rellenar el espacio anular. Se inserta un tapón superior y fluido de desplazamiento para sellar el cemento dentro del espacio anular.
El documento describe el proceso básico de cementación primaria de un pozo con dos tapones. Después de perforar un intervalo, se baja la tubería de revestimiento con una zapata protectora y centralizadores. Se bombean lavados y fluidos espaciadores para desplazar el fluido de perforación, luego se inserta un tapón inferior seguido de lechada de cemento para rellenar el espacio anular. Un tapón superior luego aisla el interior de la tubería.
El documento describe varios aspectos clave de la cementación de pozos horizontales y altamente inclinados. Algunas consideraciones importantes incluyen prevenir el asentamiento de sólidos del lodo de perforación, optimizar las propiedades de la lechada de cemento, mejorar la circulación del lodo, y mezclar la lechada de cemento de manera uniforme antes de bombearla. También es importante considerar parámetros como la densidad, propiedades reológicas y pérdida de fluido de la lechada, así como centrar adecu
Presentacion segundo 20_perfo_ii_tercer_corte_jose_chavezJoseChavez315
El documento habla sobre el diseño de sartas de revestimiento para pozos. Define una sarta de revestimiento como la tubería que se introduce en el hoyo perforado y se cementa para proteger las paredes y permitir el flujo de fluidos. Explica que una sarta está constituida por secciones de diferentes diámetros, espesores y materiales según las condiciones del pozo. Luego describe las funciones principales de una sarta de revestimiento como prevenir el derrumbe de la pared del pozo y aislar las zonas de producción.
1) La sarta de perforación consiste en la tubería de perforación, collares de perforación, herramientas y la broca, que permiten bombear fluidos de perforación.
2) La broca es el dispositivo en el extremo de la sarta que fractura las formaciones rocosas, permitiendo la expulsión de fluidos de perforación.
3) La línea de retorno transporta los fluidos de perforación usados desde el fondo del pozo hasta los tanques en la superficie.
Este documento describe los diseños axiales y biaxiales de un pozo petrolero. Explica el proceso de perforación de pozos y los tipos y funciones de las tuberías de revestimiento, incluyendo la conductora, superficial, intermedia y de explotación. También cubre el asentamiento de las tuberías de revestimiento y la metodología para diseñar los revestimientos de pozos.
LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE PERFORACION BARRIL DE MUESTREO DE POZOS.pptxLissetMendez2
El documento describe diferentes herramientas y equipos utilizados para la perforación de pozos y la extracción de núcleos de roca, incluyendo barriles de muestreo, mechas de diamante, mangas de goma y herramientas presurizadas. También explica el proceso de instalación y cementación de tuberías de revestimiento, los diferentes tipos de revestimiento como conductor, intermedio y de producción, y sus funciones para proteger la integridad del pozo.
La fase primordial en la delicada tarea de perforar, terminar y reparar pozos, es la de programar en forma adecuada el conjunto de variables que pueden presentarse según sea el caso. La selección de los materiales a utilizar es de suma importancia. De éstos dependerá el éxito en el cumplimiento de los programas.
• Uno de los aspectos más importantes dentro de las operaciones que se efectúan para perforar un pozo, es el que se refiere a la protección de las paredes del agujero para evitar derrumbes y aislar manifestaciones de agua o gas (brotes). Dicha protección se realiza con tuberías de revestimiento, las cuales son colocadas de manera telescopiada. Es decir, que los diámetros de las tuberías van de mayor a menor, desde la superficie, por razones técnicas y económicas principalmente.
1) El documento describe los diferentes tipos de revestimientos de pozos (conductor, de superficie, intermedio, productor) y liners.
2) El diseño de revestimientos involucra determinar los factores que influyen en la falla y seleccionar los grados y pesos apropiados considerando requerimientos de completamiento y producción.
3) Se necesita un análisis de los esfuerzos presentes y aplicarlos en el diseño para lograr un recipiente que soporte presiones internas, externas y cargas axiales.
El documento trata sobre el tratamiento de pozos petroleros. Explica conceptos como lodos de perforación, tipos de pozos según su inclinación, revestimientos, cementación, completación, cañoneo y reacondicionamiento. El objetivo es obtener conocimientos generales sobre los tratamientos aplicados a los pozos durante su perforación y producción.
Es la introducción de un material cementante en la región anular entre la tubería de revestimiento y el agujero abierto para lograr aislamiento de la zona, soportar la carga axial de las sartas de revestimiento y de otras sartas que se correrán después, lograr soporte y protección de tubería de revestimiento así como sostener las paredes del agujero.
El objetivo de la cementación primaria es asegurar la integridad del agujero, lo cual implica los siguientes aspectos:
• Aislamiento zonal. • Sustentación de la cañería. • Protección de la tubería de revestimiento. • Sustentación del agujero.
Este documento trata sobre la cementación en pozos horizontales. Algunos de los desafíos de la cementación en pozos horizontales incluyen el depósito de recortes de lodo de perforación en la parte horizontal del pozo. Se recomienda un buen diseño de lodo y centrar la tubería de revestimiento para mejorar el desplazamiento del lodo. Los pozos horizontales permiten drenar mayores volúmenes o reducir el número de pozos requeridos. Se proveen recomendaciones para una cementación exitosa como el movimiento de la tuber
La cementación es un proceso importante que consiste en dos etapas: la cementación primaria, que restringe el movimiento de fluidos entre formaciones y protege la tubería, y la cementación secundaria, que repara fugas. El cemento se mezcla con agua para formar una lechada que se bombea a través de una cabeza de cementación y tapones hasta el espacio entre la tubería y el pozo. Es importante monitorear factores como la densidad y fraguado de la lechada para garantizar una cementación exitosa.
Este documento describe los diferentes tipos de revestidores de pozos, el proceso de cementación y los componentes y aditivos del cemento. Explica que existen revestidores superficiales, intermedios y de producción, y que la cementación sirve para aislar zonas, sellar fugas y soportar el equipo. También describe los componentes primarios y secundarios del cemento, así como diferentes tipos de cemento como microcemento, tixotrópico y espumado. Finalmente, explica aditivos como densificantes, retardadores y dispersantes.
Este documento trata sobre ingeniería de cementaciones. Explica los conceptos generales de cementaciones como la cementación primaria, forzada y tapones de cemento. También describe el cemento Portland, sus componentes, clasificaciones y propiedades. Finalmente, cubre temas como diseño de cementaciones, nuevas tecnologías, cementación de pozos horizontales, tapones de cemento y herramientas auxiliares.
Este documento describe los tipos y funciones principales de los revestimientos de pozos petroleros. Generalmente un pozo está compuesto por un stove pipe, conductor pipe, surface casing, intermediate casing, production casing, drilling liner y production liner. Cada revestimiento tiene una función específica como proteger la perforación, aislar zonas de agua o gas, y permitir la perforación continua a mayores profundidades de forma segura. Los revestimientos deben soportar presiones internas y externas durante toda la vida del pozo.
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
La energía radiante es una forma de energía que
se transmite en forma de ondas
electromagnéticas esta energía se propaga a
través del vacío y de ciertos medios materiales y
es fundamental en una variedad naturales y
tecnológicos
2. Tuberías de
Revestimiento TR
Son tuberías especiales que se
introducen en el hoyo perforado y
que luego son cementadas para
lograr la protección del hoyo y
permitir posteriormente el flujo de
fluidos desde el yacimiento hasta
superficie. También son conocidas
como: Revestidores, Tubulares,
Casing.
3. 1. Prevenir el ensanchamiento o lavado del hoyo por erosión
2. Prevenir la contaminación de las zonas perforadas entre sí
3. Aislar el agua de las formaciones productoras
4. Mantener confinada la producción dentro del pozo en
intervalos .
5. Proveer los medios para controlar presiones del pozo
6. Servir de conducto para los fluidos producidos
7. Permitir la instalación de equipos para el levantamiento
artificial de los fluidos producidos
8. Al cementarlo, se puede aislar la comunicación de las
formaciones de interés.
Funciones del Revestimiento
4. Las tuberías de revestimiento se fabrican de acero de la más alta
calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de
fabricación. Son del tipo sin costura, obtenidas por fusión en horno y
soldadas eléctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubería de
revestimiento, aceptadas internacionalmente por la industria
petrolera. Entre las especificaciones incluidas para los revestidores y
las conexiones están características físicas, propiedades de
resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas
de control de calidad. En los diseños se deben tomar en cuenta tales
especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.
Características del Revestimiento
5. • Una vez determinada la calidad del pozo, se decide si
se corre revestimiento y se cementa este
• La corrida de revestimiento se hace luego de bajar
broca, circular el pozo y acondicionarlo
• Por lo general se varían las propiedades del lodo
para permitir que el revestimiento llegue a fondo sin
generar presiones que puedan alterar la estabilidad
del pozo.
Corrida de tubería de
Revestimiento
7. TR Pozos Exploratorios – Pozos de Desarrollo
• Poca información de pozos vecinos.
•Cada revestimiento se debe asentar a la
mayor profundidad a la que sea segura
para:
*Permitir el máximo de contingencia
en caso de ser necesario instalar tuberías
de revestimiento adicionales;
Se asienta el menor número de sartas de TR
con el objeto de:
•Reducir el costo del pozo (menos tubería de
TR y tiempos de corrida)
•Correr tuberías de revestimiento más
pequeñas para alcanzar el yacimiento a un
tamaño de agujero en particular, (ahorro).
8. Objetivos de sartas de TR
• Evitar que las formaciones someras no consolidadas
se derrumben dentro del hoyo.
· Prevenir erosión y lavado del terreno debajo del
equipo de perforación,
· Proporcionar una línea de flujo elevada para que el
fluido de perforación circule hasta los equipos de
control de sólidos y a los tanques de superficie.
Permite la instalación de un sistema desviador de flujo
y de un impide reventón anular.
· Diámetros: 30”-20”Soldada; 20”-16” Enroscada,
· Profundidades: 30’ - 200’ (< 100’ común).
9. Objetivos de sartas de TR
Se asienta en la primera formación que sea lo suficientemente fuerte
para cerrar el pozo en caso de tomar un influjo,
· La profundidad de asentamiento se selecciona para permitir la
instalación del conjunto de Preventor de Reventones para continuar
perforando.
· Objetivo:
· Proteger las formaciones acuíferas superficiales,
· Cubrir áreas no consolidadas o de pérdida de circulación,
· Soportar las sartas de revestimiento subsiguientes,
· Proporcionar control primario de presión,
· Diámetros: 20” - 9 5/8” de conexión enroscada,
· Profundidades: 100’ - 3000’ (o más),dependiendo de la
profundidad final y diseño de la completación del pozo.
10. Objetivos de sartas de TR
llamada Revestimiento de Protección);
La tubería de revestimiento intermedio se asienta lo más profundo posible
para tener suficiente resistencia en la zapata para seguir perforando,
· Se planea para que se asiente en una zona de transición de presión,
donde las presiones de poro y los gradientes de fractura incrementan,
· Objetivo:
· Separar el agujero en secciones para facilitar el trabajo,
· Cubrir zonas con pérdida de circulación severas,
· Aislar sección salinas intermedias penetradas,
· Aislar zonas sobre presurizadas (presiones anormales),
· Cubrir zonas de lutitas reactivas o hinchables.
· Diámetros: 13 3/8”, 10 3/4”, 9 5/8”,
· 3000’ to 10,000’ y más....
11. Objetivos de sartas de TR
· Objetivo:
· Aislar la zona de interés de otras formaciones y sus
fluidos,
· Servir de cubierta protectora para los equipos de
producción,
· Para completación del pozo con levantamiento artificial,
· Terminación con zonas múltiples,
· Instalación de rejillas para el control de arena,
· Cubrir la sarta de TR intermedia desgastada o dañada.
· Diámetros: 4 1/2”, 5”, 7”, & 9 5/8”.
12. Objetivos de sartas de TR
Tubería de Revestimiento de Producción:
Es la sarta de revestimiento a través de la cual se completa,
produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la
cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y
completaciones.
Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y
proporciona un refuerzo para la tubería de producción
(“tubing”) durante las operaciones de producción del pozo. Por lo
general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta
de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es
la profundidad total del pozo.
13. Camisas Revestidoras ó “Liners”:
Razón principal:
· Ahorrar dinero,
· Cubrir la TR corroída o dañada,
Cubrir:
· Zonas de pérdida de circulación,
· Formaciones lutíticas o plásticas,
· Zonas salinas.
· En pozos profundos:
· El equipo es incapaz de levantar la
sarta larga de la TR convencional.
Objetivos de sartas de TR
14. La tubería de revestimiento se asienta
por dos razones de Perforación:
· Para consolidar el agujero ya
perforado (protege formaciones
sensibles, fuentes de agua, etc),
· Para dar integridad al control de la
presión y poder seguir perforando
(para poder manejar un influjo en
forma segura).
Revestimiento
15. Cementación de pozos
Proceso que consiste en mezclar cemento
seco y ciertos aditivos con agua, para
formar una lechada que es bombeada al
pozo a través de la sarta de revestimiento y
colocarlo en el espacio anular entre el hoyo
y el diámetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado
para alcanzar las zonas críticas (alrededor
del fondo de la zapata, espacio anular,
formación permeable, hoyo desnudo, etc.).
Luego se deja fraguar y endurecer,
formando una barrera permanente e
impermeable al movimiento de fluidos
detrás del revestidor
16. Los trabajos de Cementación pueden ser
de dos tipo:
Cementación de pozos
20. •Tener la densidad apropiada.
•Ser fácilmente mezclable en superficie.
•Tener propiedades reológicas óptimas para remover el lodo.
•Mantener sus propiedades físicas y químicas mientras se está
colocando.
•Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
•Desarrollar esfuerzo lo más rápido posible una vez que ha sido
bombeado.
•Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formación.
•Tener una permeabilidad lo más baja posible.
•Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de
presión y temperatura.
Condiciones óptimas de una cementación
35. Cementación Secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el
pozo, que se realiza principalmente en
reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de
terminación de pozos.
36. •Reparar trabajos de cementación primaria deficientes.
•Reducir altas producciones de agua y/o gas.
•Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
•Abandonar zonas no productoras o agotadas.
•Sellar zonas de pérdidas de circulación.
•Proteger la migración de fluido hacia zonas productoras.
Objetivo de Cementación Secundaria
38. Cementación Secundaria
Tapones de Cemento
Operación que consiste en colocar una
columna de cemento en un hoyo abierto o
revestido, con cualquiera de los siguientes
Objetivos:
Aislar una zona productora agotada.
Pérdida de control de circulación.
Perforación direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.
40. Cemento Usado
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era
un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.
El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las
condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de
aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el ejemplo mas común de un cemento hidráulico, los
cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresión como un resultado de la
hidratación. Este fenómeno involucra una serie de reacciones químicas entre el
agua y los componentes del cemento.
Por definición, el cemento Portland es el que proviene de la pulverización del
clínker obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos, que
contengan óxidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades
convenientemente dosificadas y sin más adición posterior que yeso sin calcinar,
así como otros materiales que no excedan del 1% del peso total y que no sean
nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
41. Los cementos tienen ciertas características físicas y químicas y en base al uso que se les puede dar
en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. Según el API, los
cementos pueden ser clasificados en:
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando no se requieren
propiedades especiales. La relación agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando hay condiciones
moderadas a altas resistencia al sulfato. La relación agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando se requieren
condiciones de alto esfuerzo. La relación agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000’ hasta 10000’, para condiciones moderadas de
presión y temperatura. Está disponible para esfuerzos moderados a altos. La relación agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000’ hasta 14000’, para condiciones altas de
presión y temperatura. La relación agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000’ hasta 16000’, para condiciones extremas de
presión y temperatura. Está disponible para esfuerzos moderados a altos. La relación agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000’ o puedan ser usados con
aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de presión y temperatura.
La relación agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs.
Tipos de Cemento Usado
42. Los aditivos tienen como función adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones específicas de trabajo. Pueden
ser sólidos y/o líquidos (solución acuosa). Entre ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos
y buena resistencia a la compresión en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, más
usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), ácido oxálico
(H2C2O4), etc.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresión del cemento sea más lento. Los más
usados son: lignitos,
lignosulfonato de calcio, ácidos hidroxicarboxílicos, azúcares, derivados celulósicos, etc.
Extendedores: se añaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen
del material fraguado, con el fin de reducir la presión hidrostática y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Entre
los más usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), materiales pozzolánicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por unidad de volumen
del material fraguado, con el fin de aumentar la presión hidrostática. Los más usados: barita, hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la pérdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formación
permeable. Previenen la deshidratación prematura de la lechada. Los más usados son: polímeros orgánicos, reductores de
fricción, etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparación de la lechada. Los más usados son: éteres
de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la viscosidad de la lechada de
cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, ácidos hidrocarboxilicos,
polimeros celulósicos.
Aditivos C