El resumen analiza los defectos encontrados en 30 triángulos equilateros de 4.5 cm fabricados como parte de una actividad de control de calidad. Se identificaron 20 tipos de defectos comunes, siendo el más frecuente material de mala calidad (31 piezas). Otros defectos comunes fueron mala presentación de piezas (30 piezas), dimenciones incorrectas (20 piezas), corte mal realizado (24 piezas) y falta de la marca (30 piezas).

1. Actividad 1
Erika Lizeth
Ceniceros Ayala
3º “B”
Control estadístico
del proceso
Lic. Edgar Mata Ortíz

2. Actividad:
• Fabricar 30 triángulos equilateros de 4.5
cm por lado, su empaque y con tu marca
personal.

3. Control de calidad, encontrar 20 defetos en los productos.
Fallas en el producto No. de piezas
1 No se entregaron a tiempo 30
2 Se ve el vorde marcado 29
3 Corte mal realizado 24
4 Falta de la marca 30
5 Con rebabas 24
6 Manchas en las piezas 14
7 Dimenciones incorrectas 20
8 Mal empacado 30
9 Fata de material 4
10 Mala impresión en empaque 1
11 Mala fabricación de empaque 1
12 Mal corte del empaque 1
13 No se selló bien el empaque 1
14 Material diferente 10
15 Mala presentación de piezas 30
16 Piezas maltratadas 22
17 Empaque maltratado 1
18 Empaque sucio 1
19 Empaque insuficientes 5
20 Material de mala calidad 31

4. Manchas en el material
Mala presentación de piezas
Material de mala calidad
Material diferente
Empaque insuficientes
Material sobrante
Mal corte en el empaque
Mal corte de piezas
Paquetes insuficientes
Empaque sucio
Estaba muy frasco el lugar
No se sello bien el paquete
impresion en empaque mala
No se entrego a tiempo
Mal empacado
Falta de marca
por falta de herramienta
Por falta de Herramienta
no se corto con la
herramienta adecuada
falta de atanción
No se compro con un buen proveedor
Falta de Material
No se obtuvo el mismo
Falta de creatividad
El operador no tuvo cuidado
Muchas piezas en uno solo
Método muy lento
por presión
Área de trabajo sucia