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Autor: Ing. Luis Figueroa Los Santos
Colección de fotografías con detalles explícitos sobre los principales defectos de tejeduría que encontramos en una tela.
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Autor: Ing. Luis Figueroa Los Santos
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En este Keynote encontrarás información acerca de la Hilatura, desde la Fibra, su obtención, su tipo de hilatura, maquinaria y propiedades como usos de las diferentes fibras.
Control de Calidad en avíos y acesoriosEureka Textil
Autor: Ing. Rosario Carrasco Orellana
Qué controles de calidad se deben tener presente para los avíos y accesorios (botones, cierres, elásticos, etiquetas, etc.) usados en la confección de prendas de vestir.
Introducción a las propiedades de las fibras textiles / Universidad de Guadalajara / Laboratorio de Innovación Tecnológica para la Industria de la Moda / 2013
Teñidos a Temperatura Ambiente y DescargablesCHEMPRO
Proceso de teñido a temperatura ambiente con la ventaja de que el teñido se puede blanquear o descargar con diferentes medios físicos y químicos, como sucede con los colorantes índigo o sulfurosos
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LIBRO DE CONTABILIDAD FINANCIERA, ESTE TE AYUDARA PARA EL AVANCE DE TU CARRERA EN LA CONTABILIDAD FINANCIERA.
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Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con alimentación eléctrica en corriente alterna. Un motor es una máquina motriz, esto es, un aparato que convierte una forma determinada de energía en energía mecánica de rotación o par.
3. Pruebas Textiles:Pruebas Textiles:
Solidez a la Luz
Solidez al Lavado
Transferencia de Color (Crocking)
Apariencia de la Superficie (Pilling)Apariencia de la Superficie (Pilling)
Transpiración
Control del Color
Flamabilidad, …..etc.,
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4. P b d S lidPruebas de Solidez
a la Luz sobre
Textiles
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5. SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZSO CO O U
Solidez a la Luz
“A la propiedad de un material, usualmente se le
asigna un número, que describe un nivel en el
bi d l lt d d l i iócambio de color como resultado de la exposición
del material a la Luz Solar ó una Fuente artificial
de Luz”de Luz
Pérdida de Color (Decoloración)Pérdida de Color (Decoloración)
Degradación de la Fibrag
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6. Solidez del Color a la Luz -
Naturalmente producidos en Colorantes,Telas,
T til i tétiTextiles sintéticos
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7. Solidez del Color a la Luz -
MétodosMétodos
AATCC Método de Prueba 16
U d l t d f b i t USAUsado por la mayor parte de fabricantes en USA.
ISO 105 B02
Usado por la mayor parte de fabricantes textiles en
Europa.
A i d t 60% E f i i tAproximadamente 60% usa Enfriamiento con
Aire C y el 40% usa enfriamiento con agua.
SAE J1885
Una severa prueba usada por los fabricantes de
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Automóviles.
8. Pruebas Aceleradas en Laboratorio
Características Deseadas:
Exacta igualación con las condiciones del
usuario final.
No alterar los mecanismos de degradación,
debe correlacionar con los del usuario final.
Debe ser repetible y reproducible.
Control independiente sobre los factores de
Esfuerzo ó Carga.
Proveer Aceleración en Tiempo Real.
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9. Solidez a la Luz en AATCC 16
Principales características:
– Las muestras (y Lanas azul estándar de AATCC ) son
expuestos bajo condiciones especificadas.
– La duración de la exposición es usualmente determinada– La duración de la exposición es usualmente determinada
por una cantidad específica de luz expuesta en unidades
de decoloración en AATCC (AFU).
– La solidez a la luz es evaluada visualmente por
comparación del contraste entre la proporción expuesta y
no expuesta de la muestra, contra la escala de grisesno expuesta de la muestra, contra la escala de grises
AATCC para cambio de color ó instrumental por medición
de color.
S lid l l l ifi ió l ió l– Solidez a la luz, clasificación por evaluación versus la
exposición simultanea del estándar de lana azul AATCC.
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10. AATCC Unidades de decoloración.
Una unidad de decoloración AATCC (AFU) es 1/20
de la exposición requerida para producir un cambio
de color igual al Nivel 4 de la escala de grises parade color igual al Nivel 4 de la escala de grises para
cambio de color en la lana azul L4.
20 AFUs determinado para ser 85 kJ/m2 @ 420 nm20 AFUs determinado para ser 85 kJ/m2 @ 420 nm
exposición basada en estudios de pruebas
interlaboratorio.
L4 usado para calibración de instrumento:
Decoloración de L4 igual al Nivel 4 de escala de grises
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11. Lamp. Xenón Filtrada Vs. Sunlighta p e ó t ada s Su g t
pernm)e(W/m2pIrradianceRelative
Wavelength in nanometers
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Wavelength in nanometers
12. Dispositivos de Xenon Enfriados
con Agua
4500 Watt lámpara de arco
d ó f i dde xenón enfriada con agua.
Irradiación, humedad, y
control de temperaturacontrol de temperatura.
2,188 cm2 area total de
exposiciónexposición.
Reúne requerimientos de
opciones (AATCC 16E-1998opciones (AATCC 16E 1998.
AATCC 16-2003 OPCION 3
).
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Atlas Ci3000
13. Escala de Grises AATCCEscala de Grises AATCC
Diseñado para evaluación visual del cambio de color
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Diseñado para evaluación visual del cambio de color.
14. Xenón Enfriado por AireXenón Enfriado por Aire
Cumple los
requerimientos delrequerimientos del
Método ISO 105.
Opción para altap p
irradiación (220 W/m2 -
300 a 400 nm).
L iLas mismas
características que otros
dispositivos de arco dep
xenón.
Cumple requerimientos
d O i AATCC Hde Opciones AATCC H,
I, y J - 1998.
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XenoPrueba Alpha
15. ISO Estandares Lana Azul
estándar 1 or L2
estándar 2 or L3estándar 2 or L3
estándar 3 or L4
estándar 4 or L5Segunda
bi
estándar 5 or L6
estándar 6 or L7
cubierta
estándar 7 or L8
estándar 8 or L9
Primera
cubierta
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17. La respuesta debe estar en
t it i !tu escritorio!
Sigue las instrucciones exactas
-Calibración.Calibración.
- Configuración de instrumento.
-Filtros
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-Filtros
-Lámparas.
18. Otras cosas que examinarq
Grosor de la muestra.
Montaje de la muestraMontaje de la muestra.
La irradiación recibida en las superficies de
una muestra expuesta es inversamente
proporcional al cuadrado de la distancia
desde la fuente.
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19. Materiales Estándar de Referencia :
Lana Azul AATCCLana Azul AATCC
AATCC Estándar Lana Azul Solidez a la Luz
Uno del grupo de tela de lana teñida distribuida por AATCCUno del grupo de tela de lana teñida distribuida por AATCC
para uso en determinación de la cantidad de luz a la que se
ha expuesto la muestra durante la prueba de solidez a la luz.
Varias proporciones de lanas mezclan con un colorante muy
inestable.
L2 hasta L9 - grado de aumento de estabilidad a la luzasta 9 g ado de au e to de estab dad a a u
Difiere desde el estándar de lana azul ISO
NO se puede usar como alternativo.p
Cada estándar más arriba numerado está dos veces como
solidez de color, al número que procede.
Más uniforme y resultados reproductivos cuando la lana azul es
trabajada atrás con la cartulina blanca
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20. AATCC Lana Azul
Sensitivo a Humedad y temperatura.
Puede ser usado como herramienta para resolver problemas de los
equipos de Solidez a la Luz debidos a diversos factores.
El cambio del color en lanas azules de AATCC se realiza igual que con
las muestras de Prueba Textillas muestras de Prueba Textil.
Diseñado para el uso como dosímetro para determinar la exposición.
E t tá ll d ú l d i i t dEste uso está llegando a ser menos común con el advenimiento de
radiómetros exactos
L2 y L4 se utilizan casi exclusivamente hoyL2 y L4 se utilizan casi exclusivamente hoy
Una Unidad de Decoloración AATCC (AFU) is 1/20 de la exposición
requerida para producir un cambio de color igual al Nivel 4 de la Escala
d G i d C bi d C l b l L4 d l L A lde Grises de Cambio de Color sobre el L4 de la Lana Azul.
20 AFUs esta determinado a ser una exposición de 85 kJ/m2 @ 420 nm
basado en las estudios de pruebas de los Laboratorio Internacionales.
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p
22. SOLIDEZ AL LAVADOSOLIDEZ AL LAVADO
Solidez al Lavado DEFINICIONSolidez al Lavado - DEFINICION
“A la propiedad de un material, usualmente
l i ú d ibse le asigna un número, que describe un
rango de cambio en sus características de
l lt d d l L d ócolor como resultado del Lavado ó proceso
de lavandería”
– Transferencia de Color
– Encogimiento
– Degradación de la Fibra
– Pérdida de Color
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23. Tipos de prueba - Aplicaciones
Pruebas de Solidez al Lavado
Pruebas de Lavado en Seco
Eficiencia de Detergentes de Lavado
Equipos de Teñido de Laboratorio
Definición Común:
Solidez al lavado – A la propiedad de un material ,
usualmente se le asigna un número que describe unusualmente se le asigna un número, que describe un
rango de cambio en las características de su color
como resultado de: lavado, lavado en seco, o otros, ,
que signifiquen remoción de suciedad
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24. Métodos Comunes en las
Pr ebas de La adoPruebas de Lavado
AATCC Método de Prueba 61 – Acelerado Prueba
C /d é ti l d C i lCasera/domésticas y lavado Comercial.
AATCC Método de Prueba 86 – Lavado en Seco de
aplicación en Diseños y Acabadosaplicación en Diseños y Acabados
AATCC Método de Prueba 132 – Lavado en Seco
AATCC Método de Prueba 151 – Resistencia a la re-AATCC Método de Prueba 151 Resistencia a la re
posición de la suciedad
ISO 105 C01 hasta C05 - Solidez del Color para las
b d l d di i t b d d l dpruebas de lavado, procedimiento cubre desde lavado
muy ligero/suaves hasta lavados agresivos.
ISO 105 C06 - Solidez del Color al lavado doméstico yISO 105 C06 - Solidez del Color al lavado doméstico y
Lavado comercial.
ISO 105 D01 - Solidez del Color al Lavado en Seco.
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ISO 105 D01 Solidez del Color al Lavado en Seco.
25. AATCC Método de Prueba 61
Prueba acelerada para evaluar la Solidez del Color al lavado
Unos 45 minutos de Prueba se aproxima a 5 lavados a mano
i lcaseros o comerciales.
Efectos de manchado no se puede predecir.
Primer método fue desarrollado en 1950Primer método fue desarrollado en 1950.
Accion abrasiva para la aceleración es causada por:
Efecto de fricción de la tela contra el vaso
Baja relación de baño
Impacto de las Billas de acero contra la tela
Di ét d d P b ifi d dif tDiversos métodos de Prueba especificados para diferentes
aplicaciones
Detergente Específicog p
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26. AATCC Método de Prueba 61
Tamaño de muestra 5 cm x 10 cm ó 5 cm x 15 cm
dependiendo de los ciclos de pruebas
Usa Tela Multifibra para determinación del grado de
manchado
Método de Prueba describe un especifico método de
preparación para: Tela, hilos, etc.
Prueba No. 1A – Lavado a mano, Baja Temp.
Prueba No. 2A – Maquina de Lavado, Baja Temp.
Prueba No. 3A – Ciclos de Trabajo pesado, Alta Temp.
Prueba No. 4A – Prueba de Cloro, Bajo % Solución
Prueba No. 5A – Prueba de Color , alto % Solución
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27. AATCC Método de Prueba 61
Test No
Temp
(°C)
Liquid
Vol me
%
Detergent Chlorine
No. Steel
Balls
Time
(min )Test No. (°C) Volume Detergent Chlorine Balls (min.)
1A 40 200 mL 0.37 None 10 45
2A 49 150 mL 0.15 None 50 45
3A 71 50 mL 0.15 None 100 453A 71 50 mL 0.15 None 100 45
4A 71 50 mL 0.15 0.015% 100 45
5A 49 150 mL 0.15 0.027% 50 45
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28. AATCC Launder-OmetersAATCC Launder Ometers
Launder-Ometers
Aceptado formalmenteAceptado formalmente
por AATCC
O ti it ióOptima agitación
Preciso Control de
temperatura
Ciclos de Prueba
programables
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30. Pruebas de Solidez al
lavado:lavado:
IndustriasIndustrias
– Textiles
Laboratorio de Colorantes– Laboratorio de Colorantes
– Fabricantes de Colorantes
P d t d d t t– Productores de detergentes
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32. Solidez del Color al FroteSolidez del Color al Frote
Frotamiento – La Transferencia de colorante
desde la superficie de un hilo o tela
coloreada hacia otra superficie o área
adyacente de la misma tela principalmente
por rozamiento.
Aunque es un proceso físico, la evaluación
primaria es por apariencia (color).p p p ( )
Evaluación en húmedo y en seco son las mas
típicamente ejecutadas.típicamente ejecutadas.
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33. Instrumentos - Crockmeter
A li bl h t i l t tilAplicable a muchos materiales textiles
incluyendo: teñidos, estampados, alfombras
t i l d i t i d t ó ily material de interior de automóviles.
Modelos Manual (para pruebas cortas) y
automáticos.
Modelo Lineal y Movimiento rotatorio.y
Pueden ser adaptados para proveer pruebas
simples de Abrasión para otros materialessimples de Abrasión para otros materiales.
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34. Solidez al Frote -
MétodosMétodos
AATCC Método de Prueba 8 – Método delAATCC Método de Prueba 8 – Método del
Crockmeter básico
AATCC Método de Prueba 116 Vertical yAATCC Método de Prueba 116 – Vertical y
Rotatorio
CC fAATCC Método de Prueba 165 - Alfombras
ISO 105-D02 – Solventes Orgánicos
ISO 105-X12 - Solidez del Color al Frote
SAE J861 – Materiales OrgánicosSAE J861 Materiales Orgánicos
ASTM D5053 - Cuero
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35. AATCC Método de Prueba
88
Para la Prueba Húmeda:
Té i t bl id l ió d l t l d bTécnica establecida para la preparación de la tela de prueba
cuadrada en húmedo, la tela blanca cuadrada debe ser
pesada y acondicionada, en agua destilada (65 ± 2
Humedad).Humedad).
El Pick-up debe ser 65 ± 5%.
Es recomendado usar un exprimidor manual, la tela blanca
debe estar seca y acondicionada antes de la evaluación.debe estar seca y acondicionada antes de la evaluación.
Tamaño recomendado de la muestra : 5cm x 13cm
Pruebas en Húmedo y Seco están especificadas.
El montaje de la tela blanca de evaluación debe ser
con la en dirección paralela a la dirección del
rozamiento.
Correr 10 pruebas completas.
Evaluar la tela blanca de prueba usando la Escala de
Grises para manchado
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Grises para manchado.
36. Crockmeter - Manual
U id d M lUnidad Manual
recomendada para
pruebas cortaspruebas cortas.
Tiene contador de
ciclos.ciclos.
Viene con un dedo
Estándar de 16mm
y un brazo de 900g
Usado en las
pruebas en húmedo
y seco.
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37. Crockmeter ElectronicoCrockmeter -Electronico
U id d A t átiUnidad Automática
recomendada para
pruebas largas ypruebas largas y
frecuentes.
Eléctrico.Eléctrico.
Contador de ciclos
con paradap
automática,
programable.
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38. Crockmeter Rotatorio
Unidad Manual.
Reciproco movimiento
rotatorio acorde con
Método de Prueba
AATCC116.
Puede ser usado paruede se usado pa
pruebas en Húmedo y
en Seco.en Seco.
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39. Una Verificación es
t d textremadamente
importante para evitar
resultados incorrectosresultados incorrectos.
Problemas potencialesp
Incluye:
Dedo del crocking puede necesitar calibraciónDedo del crocking puede necesitar calibración
Pérdida del clip de ajuste.
Montaje incorrectoMontaje incorrecto.
Clip montado incorrectamente.
Base de metal gastadaBase de metal gastada.
Importante:
Usar Tela de Calibración!!
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Usar Tela de Calibración!!
41. PRUEBAS DE PILLINGPRUEBAS DE PILLING
Definiciones Comunes son:
Fuzz – Fibras finales no enredadas que resalta
desde la superficie de un hilo ó tela.desde la superficie de un hilo ó tela.
Pills – Agrupaciones ó Bolas de fibras enredadas
que son mostradas sobre la superficie de una telaq p
por una o mas fibras.
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42. Métodos de Resistencia al
Pilling
ASTM D3512 - Método estándar de Prueba
para resistencia al Pilling y otros cambiospara resistencia al Pilling y otros cambios
relacionados en la superficie de la Tela:
Método del Random Tumble Pilling TesterMétodo del Random Tumble Pilling Tester
DIN 53867
JIS L1076JIS L1076
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43. Random Tumble Pilling Testerg
Determina
resistencia al pilling
y cambios
relacionados en la
superficie.
Aplicable a telas y
material tejido.j
Limpieza, Cámaras
Iluminadas, etc.Iluminadas, etc.
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44. Random Tumble Pilling Testerg
Pill resulta por la acción de
caida aleatorio de la telacaida aleatorio de la tela
contra un corcho abrasivo.
Fibras de algodon Gris sonFibras de algodon Gris son
agregada para iniciar la
formación del pilling.
Sistema de Injeccion de
aire.
Buena correlación con losBuena correlación con los
resultados del Usuario
final.
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45. Método de Resitencia al Pillingg
A di i i t d l tAcondicionamiento de las muestras.
Muestras cuadrada de 105mm de lado, a 45°
en la direccion del tejido.
Colocar 3 muestras por cámara.p
Agregar 25 mg de Fibra de algodón Gris.
Correr por 30 minutosCorrer por 30 minutos.
Evaluar contra los Estándares de ASTM.
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46. PILLING ACORDE CON NORMAS
EUROPEASEUROPEAS
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48. Solidez a la TranspiraciónSolidez a la Transpiración
Muestras Textiles coloreadas son remojadasMuestras Textiles coloreadas, son remojadas
en una solución que simula transpiración
luego son sometidas a una presión mecánicaluego son sometidas a una presión mecánica
y secadas lentamente a una determinada
temperaturatemperatura.
Se evalúa con la Escala de grises de Solidez
l M h dal Manchado.
AATCC Método de Prueba 15 -Transpiración
AATCC Método de Prueba 107 -- Agua
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49. Solidez del Color a la
óTranspiración
Aplicable al material: Teñido, Estampado, o
Fibra Textil teñida de alguna manera, Hilos y
Telas.
También aplicable a Colorantes.p
Prueba alcalina eliminada después de
estudios hechos en 1974estudios hechos en 1974.
(Algunos Usuarios finales en especial
Internacionales aún requieren pruebas alcalinas)Internacionales aún requieren pruebas alcalinas)
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53. Sistemas de Control de Calidad del Color:Sistemas de Control de Calidad del Color:
Espectrofotómetro Portátil
o Software de control de calidad +o Software de control de calidad +
Espectrofotómetro
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54. Textile QC Software –
ColorTools®ColorTools®
With ColorTools® you have the ability to
show as much...
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55. DIFERENCIA DE COLOR EN EL ESPACIODIFERENCIA DE COLOR EN EL ESPACIO
patronp
La Muestra está
- mas oscura Δ L*
muestra
- mas verde Δ a*
- mas azul Δ b*
- mas pura Δ C*
Que el patronQue el patron
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Mathis - brasil@athisag.com
63. METAMERISMO Y FLARE
La palabra metamerismo se usa a menudo
para describir el cambio de color de un objeto
al ser observado bajo diferentes luces.
El término correcto para describir este
cambio es “flare”.
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64. Efecto de las Fuentes de Luz en el ColorEfecto de las Fuentes de Luz en el Color
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65. CAMBIA LA LUZ, CAMBIA EL COLOR
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ILUMINANTE DIFERENTE - COLOR
DIFERENTE
67. METAMERISMO
definición
El metamerismo está presente cuando dos
objetos, lucen iguales bajo una condición dej , g j
iluminación y diferentes al cambiar la
condición de iluminación.
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71. CABINA DE LUZCABINA DE LUZ
PARA EVALUARPARA EVALUAR
COLORESCOLORES
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72. CABINA DE LUZ PARA EVALUAR COLORES
VISUALMENTE EN DIFERENTES LUCES
LAS LAMPARASLAS LAMPARAS
DEBEN SER
NORMALIZADASE
COLOR DE LAS
PAREDES INTERNAS
DEBE SER NEUTRADEBE SER NEUTRA
CONFORME NORMA,
PARA NO
INTERFERIR EN LAINTERFERIR EN LA
EVALUACION DEL
COLOR
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73. CUIDADOS EN EL USO
DE LA CABINA DE LUZ
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74. CUIDADOS AL USAR LA CABINA DE LUZ:
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75. CUIDADOS AL USAR LA CABINA DE LUZ:
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