Conceptos incluidos en el apartado de diccionario de la web de Coatresa relacionados con los recubrimientos en teflón y el teflonado de piezas.

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DICCIONARIO ABRIL 2017 – RECUBRIMIENTOS
EN TEFLÓN
Klübertop®: Nombre comercial de una gama de recubrimientos antiadherentes y
protectores anticorrosivos desarrollados por Klüber.
Se trata de barnices de deslizamiento que se usan tanto para superficies metálicas,
como para plásticos y elastómeros. Dichos barnices protegen estas superficies de la
corrosión y el desgaste, y aseguran una mayor vida útil de los productos a los que se
aplica.
Dichos barnices se aplican en el sector de la automoción o en cierres para puertas
donde se requiere una buena protección contra la corrosión. Los nombres de los
barnices pertenecientes a esta gama comercial son:
- Klübertop TP 46-111
- Klübertop TN 01-311 A/B
- Klübertop TM 06-111
- Klübertop TG 05 N
- Klübertop TP 36-1300 A/B
Molydag®: Nombre comercial de un recubrimiento lubricante de resina distribuido
por Acheson. Este tipo de recubrimiento está especialmente diseñado para
proporcionar lubricación a películas secas que se aplican en equipos de construcción,
de seguridad, mineros o en maquinaria agrícola.
Se trata de una combinación sinérgica de M0S2 y otros lubricantes que se encuentran
dispersos en una solución de resina epoxi y que se puede aplicar mediante un pincel
o un espray. Asimismo, proporciona una lubricación duradera y una buena resistencia
a la corrosión a todas aquellas piezas que se convierten en inaccesibles tras su unión
pero que deben seguir funcionando de forma precisa.
Neoflon™: Gama de fluoropolímeros comercializada por Daikin y compuesta por seis
series distintas de recubrimientos:
- Neoflon ™ PFA, AP-Series  polímero perfluoro que consta de átomos de
carbono y flúor sin ningún átomo de hidrógeno. Responde de forma efectiva
tanto en temperaturas altas como bajas, y consta de una excelente
transparencia y resistencia mecánica. Es moldeable.
- Neoflon ™ FEP, NP-Series  copolímero perfluoro procesable en estado
fundido de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno. Cuenta con excelentes
propiedades eléctricas aunque su resistencia al calor es menor.

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- Neoflon ™ PCTFE, M-Series  ofrece el mejor rendimiento para barreras de
gases y cuenta con una baja permeabilidad a la humedad y la atmósfera de
vapor. Las propiedades de resistencia al calor y resistencia química son
menores que en los dos anteriores, pero las características mecánicas
(especialmente la dureza) son superiores.
- Neoflon ™ CPT, LP-Series  se trata de un nuevo tipo de fluoropolímero que
cuenta con excelentes propiedades barrera para todo tipo de disolventes
orgánicos y ácidos activos. Está diseñado para adherirse a otros plásticos y es
adecuado para la extrusión en tubos multicapa o películas.
- Neoflon ™ ETFE, EP-Series  copolímero de tetrafluoroetileno y etileno que
tiene la gravedad específica más baja entre todos los fluoropolímeros. Consta
de características superiores en cuanto a procesabilidad de la fusión y buenas
propiedades eléctricas y químicas. Es adecuado para aplicaciones que
requieran resistencia mecánica, resistencia química, resistencia al calor y
propiedades eléctricas.
- Neoflon ™ EFEP, RP-Series  nuevo fluoropolímero que tiene la capacidad de
adherirse a otros materiales. Además, tiene la misma resistencia química que
otros tipos de fluoropolímeros. Asimismo, es más transparente que los
fluoropolímeros convencionales.
Orgasol®: Patentado por Arkema, este polímero se usa para producir polvo ultrafino
que conduce a un producto de forma única y distribución estrecha. Fabricado sin la
etapa de molienda utilizada para fabricar la mayoría de polvos, Orgasol® ofrece
partículas esféricas en siete tamaños y un control muy preciso de la distribución del
tamaño de partícula.
Basado en 3 poliamidas en polvo (PA 6, PA 12 y PA 6/12), los polvos de Orgasol®
cuentan con otras características tales como:
- Microporosidad.
- Gama de temperaturas de fusión de entre 140 y 220 °C para acomodar
distintas temperaturas de proceso.
- Baja densidad, lo que ayuda a mantener estable su dispersión.
Orgasol® refuerza y mejora la resistencia a la abrasión y al rayado de los
recubrimientos y tintas, y también se utiliza para controlar el brillo o para impartir
acabados texturados específicos.