diferentes fibras

1. NORKA CECILIA PUMA MARCOS
2023, FEBRERO
CLASE MODELO Nª002 – CETPRO FE Y ALEGRI 61
FIBRAS TEXTILES

2. CADENA PRODUCTIVA DE LAS PRENDAS DE VESTIR

3. I.- FIBRA TEXTIL
Llamamos fibra textil aquella materia susceptible
de ser hilada, tras ser sometida a procesos físicos
y / o químicos, del cual se obtienen hilos y de
estos los tejidos. Este elemento es plegable;
parecido aun cabello , su diámetro es muy
pequeño en relación a su longitud.
Las propiedades que determinan si una fibra es
hilable son su flexibilidad, resistencia, elasticidad
y en especial su finura1
(diámetro) en relación a
su longitud.
Varias fibras textiles unidas constituyen un hilo,
los cuales forman, a su vez, tejidos.

4. 1.- FINURA (diámetro)
Se refiere al grosor de las fibras y determina en gran medida la calidad del producto
final, sea hilo o tejido.
IMPORTANCIA DE LA FINURA
Esta característica contribuye al tacto de los tejidos: fibras finas dan al tejido un tacto
suave, mayor resistencia, mayor flexibilidad, mejor caída y mejor doblez, aunque una
mayor tendencia al pilling.
Las fibras gruesas son rígidas y ásperas, comunican dureza y cuerpo al tejido, además de
una mayor resistencia al arrugado.
La finura de las fibras naturales se miden en micras; 1 µm = 0,001 mm Una milésima parte de un milímetro
La finura de las fibras sintéticas se miden en denier; 1 denier = 1 gramo por cada 9.000 metros

5. II.- PROPIEDADES DE LA FIBRA TEXTIL
RESISTENCIA A LA TRACCION: (TENACIDAD)
Las fibras textiles deben poseer una adecuada resistencia a la tracción. Esta varia
considerablemente en las diferentes fibras. Es importante que la fibra posea suficiente
resistencia para ser trabajada y procesada por las maquinarias de hilatura y tejeduría
dando luego un producto con adecuada durabilidad para el uso al cual esta destinado.
Expresado en : centinewton por tex
(cN/tex) la masa en gramos por cada 1.000 metros de fibra
ASTM D3822

6. FLEXIBILIDAD:
Una fibra debe ser suficientemente flexible soportar flexiones repetidas sin disminuir su
resistencia a la rotura.
ELASTICIDAD: Es de gran valor por cuanto facilita la tejeduría, aumenta la duración
del material y es de gran importancia en los procesos de acabado. Hay que distinguir la
diferencia entre elasticidad y elongación:
La elongación (o alargamiento de ruptura), por ejemplo: dado un hilo de longitud 100
cm que puede alargarse hasta 112 cm antes de romperse, se dice que tiene 12% de
alargamiento de ruptura o elongación.

7. Elasticidad es la capacidad para recuperarse de una deformación; cuando una fibra se
estira en 10% es decir, 100 cm se convierten en 110 cm y luego al quitarle la carga
causante de la deformación, vuelve a su longitud original de 100 cm, se dice que la fibra
es totalmente elástica o que tiene 100% de elasticidad. Si por el contrario se contrae al
quitarle la carga, volviendo a 102 cm, se dice entonces que tiene 80% de elasticidad.
PESO ESPECIFICO o densidad:
Es el peso por unidad de volumen de un cuerpo. Para efectos prácticos el peso especifico.
Expresado en gramos por centímetro cubico (g/cm3).

8. RESISTENCIA A LA ABRASION
Es la capacidad de una fibra de soportar las fuerzas de frote en el uso diario; si una fibra
es capaz de absorber y disipar eficazmente estas fuerzas sin daño, la fibra muestra
resistencia a la abrasión. El deterioro de los artículos textiles se debe en gran parte a la
abrasión de las fibras constituyentes. El algodón, por ejemplo, presenta baja resistencia a
la abrasión, a diferencia de la poliamida, que es muy resistente al frote.
HIGROSCOPICIDAD
Es la capacidad para absorber la humedad del aire e incorporarla a su contenido.
Depende de la estructura química y física de la fibra, así como de la temperatura y
humedad del entorno.

9. LONGITUD
A diferencia de la finura – que es invariable a través de los procesos textiles – la longitud
puede modificarse en los procesos de hilatura, al sufrir fraccionamiento.
Este parámetro puede expresarse en milímetros, centímetros o pulgadas.
De acuerdo a su longitud las fibras se dividen en:
FIBRAS CONTINUAS: Llamadas filamentos continuo , son fibras de longitud continua,
teóricamente ilimitada, medible en metros y yardas. La única fibra natural que es un
filamento es la seda; mientras que todas las fibras manufacturadas nacen como
filamentos.
Los hilos elaborados con fibras continuas pueden ser:
• Monofilamentos: Contienen un solo filamento solido y de gran resistencia, el cual es
hilado a través de hileras con agujeros grandes. Se emplean, por ejemplo, en las medias
de dama, algunas blusas transparentes, velos y otros. Algunos monofilamentos de
mayor grosor se usan en cubreasientos, muebles de jardín, etc.

10. • Multifilamentos: Contienen un sin numero de pequeños filamentos. Las telas hechas
con este tipo de tejidos son suaves, lustrosas, de buena caída y tacto agradable. Los
vestidos de material parecido a la seda, ropa interior y algunas blusas son ejemplos del
producto final de este tipo de hilos.
FIBRAS DISCONTINUAS:
Tienen longitud limitada, medible en centímetros, milímetros o pulgadas. Todas las
fibras naturales, excepto la seda, pertenecen a esta clase.

11. RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LA MASA FIBROSA
También se le denomina resiliencia Cuando una masa de fibras es comprimida su
volumen aparentemente disminuye; cuando se deja de ejercer la fuerza, la masa de fibras
puede recuperar mas o menos su volumen primitivo. Durante el uso de la prenda, las
fibras de las telas a menudo se someten a fuerzas de compresión, flexión y torsión bajo
diferentes condiciones de temperatura y humedad. Si las fibras dentro de la tela poseen
buenas propiedades de recuperación elástica de tales acciones deformadoras, tendrán
buena resiliencia y mejor apariencia general en el uso final. Por ejemplo, en un medio
húmedo y caliente, el algodón y la lana presentan pobre recuperación a las arrugas,
mientras que el poliéster exhibe buena recuperación de la deformación, como
consecuencia de su alta resiliencia.
RIZADO
La ondulación de una fibra influye en la voluminosidad del hilo y en el tacto del tejido.
Las prendas confeccionadas con fibras rizadas son térmicamente mas aislantes.

12. FIELTRAMIENTO
Se refiere a la capacidad de las fibras de entrelazarse unas con otras. En esta propiedad
sobresale la lana, gracias a la presencia de escamas en su superficie.
EFECTO TRIBOELECTRICO
El efecto triboeléctrico es un tipo de electrificación causado por el contacto con otro
material (por ejemplo el frotamiento directo).
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA
Es la capacidad de transferir cargas eléctricas, y se expresa en siemens por metro.
CONDUCTIVIDAD TERMICA
Es la capacidad de conducir calor, se expresa en vatios por Kelvin metro.
LUSTRE
Como lustre se entiende al grado de luz que se refleja desde la superficie de una fibra o
el grado de brillantez que la fibra posee.

13. RESISTENCIA A LOS AGENTES EXTERNOS
Para ser útil, una fibra textil debe tener una resistencia razonable a los productos
químicos que entran en contacto con ella durante el uso y mantenimiento. Debe tener
resistencia a la oxidación por el oxigeno y otros gases en el aire, particularmente en
presencia de luz, y ser resistente al ataque de microorganismos y otros agentes
biológicos. Muchas presentan reacciones bajo luz inducida y las fibras naturales son
susceptibles al ataque biológico, pero tales deficiencias se pueden minimizar mediante
tratamiento con acabados apropiados. Además las fibras textiles entran en contacto con
una amplia gama de agentes químicos en el lavado en seco y deben ser resistentes a tales
condiciones.
CARACTERISTICAS TERMICAS E INFLAMABILIDAD
La fibra textil debe ser resistente al calor seco y húmedo, no ha de encenderse fácilmente
al entrar en contacto con una llama, e idealmente debe auto extinguirse cuando se le
retira de ella.

14. Estructura interna o molecular
–
Forma y Sección
Las fibras vistas al microscopio tomando la forma de unos tubos más o menos
cilíndricos, también parecen cintas más o menos aplanadas y por lo general
irregulares en su forma, los cortes seccionales de estas fibras, observadas con
aumentos entre 300 a 500, comprueban la irregularidad de las fibras. Estas
irregularidades en la forma de la fibra son múltiples entrantes y salientes,
permitiendo aumentar la cohesión entre las mismas cuando se unen para
formar un hilo, dificultando el deslizamiento entre unas y otras, las fibras
artificiales son más regulares en su forma.
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15. Sección transversal
La forma de un filamento individual
cuando es cortado en ángulos rectos a su
eje. Las formas normales para las fibras
–
artificiales varían, por ejemplo, redondas
(nylon, poliéster, polipropileno y algunos
acrílicos) acanalado o crédular (rayón
viscoso, acetato y triacetato) y con forma
almendrada (algunos acrílicos y
modacrílicos). Las formas de las fibras
artificiales pueden modificarse cambiando
la forma de los orificios en la hilera. Las
variantes transversales se producen
intencionalmente en una amplia variedad
de formas, para diferentes efectos físicos,
como por ejemplo, un cambio de lustre o
tacto, mayor resistencia a las manchas, etc.
Por ejemplo las formas trilobales (T e Y) y
otras multilobales (cruciformes, K, X,
pentalobal, estrella, etc), en T, cinta,
cuadrada, triangular, elíptica, hueca, y
muchas otras.
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16. Identificación de las fibras
El procedimiento para identificación del contenido de fibra de un tejido,
depende de la naturaleza de la muestra. Se realiza para verificar o
–
confirmar la información indicada por el vendedor, se pueden utilizar
pruebas sencillas comenzando con una inspeccion visual, posteriormente
una prueba de solubilidad o de combustión.
Se basa en el aspecto y tacto de la fibra. Se debe
considerar: la longitud de la fibra, el lustre u opacidad, el
cuerpo,
textura, tacto suave o duro, liso o aspero, caliente o frío,
rígido o flexible.
Se utiliza para comprobar la composición
quñimica como celulósica, protéica, mineral o
química. Las mezclas no se
identifican aplicando la prueba de combustión.
- Se emplean para identificar las fibras
artificiales por clase genérica y confirmar la
identificación de las fibras
naturales.
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17. Prueba de Combustión
Material Al acercarse
a la
flama
En la flama Al retirar la flama Cenizas Olor
Algodón y Lino No se funde ni
se
encoge
Arde Continua
aradiendo con
un
brillo
anaranjado
Gris muy ligera,
bordes suaves
Papel quemado
Seda y Lana Se funde y se
enorsca
alejandose
de la flama
Arde lentamente
Arde fundiéndose
Casi siempre
se
apaga sola
Ceniza negra que
puede triturarse
Cabello quemado
Acetato y
acrílica
Nylon
Se funde
alejandose de
la
flama
Continua ardiendo
y fundiéndose
Perla dura,
negra,
quebradiza
-
Se funde y se
encoge
alejándose
de la flama
Arde muy
lentamente
Fundiéndose
Casi siempre
se
apaga sola
Perla dura gris o
de color café
Como de Apio
Olefina Se funde y se
encoge
alejándose
de la flama
Arde fundiéndose Casi ciempre
se
apaga sola
Perla dura de
color
café
-
Poliéster
Spandex
Se funde y se
encoge
alejándose
de la flama
Arde lentamente
fundiéndose;
humo negro
Casi siempre
se
apaga sola
Perla dura negra Olor dulce
Se funde pero no
encoge alejándose
de la flama
Arde fundiéndose Continúa ardiendo
y fundiéndose
Ceniza
negra
suave
-
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18. Prueba de solubilidad
Disolvente Solubilidad de la fibra
Acetato, triacetato
Nylon, seda
1
2
Ácido acético glacial a 25ºC
Ácido Clorhídrico,
concentración al
20%
3 Solución de hipoclorito
de sodio (ph
11- 25ºC)
Seda y lana
4 Xileno (meta) a 140ºC Oleofina
Acrílicas
5 Tiocianato de amonio
concentración
al 70% a 130ºC
6
7
Butirolactona a 20º Madacrílicas y acetato
Dimetil formamida a 95ºC Spandex, modacrílicas,
acrílicas,
acetato
8
9
Ácido sulfúrico al 75º a
25ºC
Cresol (meta) 95ºC
Algodón, lino,
rayón, nylon,
acetato
Poliéster, nylon, acetato
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19. III.- TIPOS DE FIBRAS

27. FIBRAS QUIMICAS - ARTIFICIALES:

34. GRACIAS