1. UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS APLICADAS
INGENIERÍA TEXTIL
INTEGRANTES: ANA ANRANGO
VANESSA BENAVIDES
GRACE PALLO
ASIGNATURA: FIBROLOGÍA
DOCENTE: ING. SANDRA ALVAREZ
3. ALGODÓN
Es una de las fibras mas utilizadas en todo el mundo
por su suavidad, fácil manejo a la hora de trabajar.
El rizado y el volumen de la misma pude variar pero
nada demuestra que estas variaciones tengan una
repercusión apreciable en el rendimiento del
tratamiento del algodón y la calidad del hilo
El rizado de la fibra (ondulado u ondulación) viene
determinado principalmente por factores genéticos,
puede expresarse en términos de frecuencia y
amplitud del rizado así como en términos de
resistencia al alisado y extensión del rizado
(porcentaje de rizado).
Su resistencia proviene según la finura que tenga.
4. El diámetro varía desde 16 hasta 20
micras. Su sección transversal se asemeja
a una U o forma de habichuela con un
canal central conocido como lumen.
Durante su crecimiento, este canal lleva
los nutrientes necesarios para el desarrollo
de la fibra.
Una vez que la fibra ha alcanzado su
longitud total, las capas de celulosa se
depositan en el interior de la pared
exterior, delgada y cerosa. La fibra crece
en forma similar a un árbol, con anillos. .
Conforme estas capas fibrilares se
depositan, estas van formando series
completas de espirales que cambian de
dirección en ciertos puntos, formando así
espirales invertidas.
5. LINO
Es una planta herbácea de la cual su tallo se lo utiliza para
confeccionar textiles y su semilla para extraer harina y aceite.
Hay dos variedades: fibras de remolque más cortos utilizados para
las telas gruesas y las fibras de la línea más largos utilizados para
las telas más finas.
El lino es especial por su resistencia, su cuerpo, y sus haces de
fibras gruesas y delgadas que crean una textura en las telas.
6. LANA
La lana proviene del vellón de la oveja, de la cual
existen un gran número de razas, originando lanas muy
diferentes en longitud, resistencia y finura de las fibras.
El ondulado o rizado se debe a la diferencia de
estructuras entre la parte cortical y la corteza por la
diferencias de tensiones entre ellas.
El número de ondulaciones está en relación inversa a la
finura de la fibra.
El número de ondulaciones está en relación inversa a la
finura de la fibra.
La fibra de lana posee una resistencia no muy elevada,
del orden 1,0 a 1,8g por denier, sin embargo es
suficiente para las aplicaciones para las que se la
destina.
7. La fibra de lana está formada por la
cutícula o corteza y el córtex.
La corteza es la capa que rodea la fibra,
constituyendo el 10% de esta; está
formada por células en forma de
escamas o tejas, que se superponen
unas a otras.
El córtex constituye el 90% de la fibra y
está formado por células alargadas,
paralelas al eje de la fibra (células
corticales).
8. SEDA
Es el resultado del proceso de gestación, nacimiento, mudas
y metamorfosis del gusano de seda, técnicamente
llamado Bombys Mori.
Este hilo se compone de dos fibras de seda o fibroína, unidas
entre sí por una capa de cemento de seda o sericina.
La singular estructura molecular de las fibras de seda permite
que pueda estirarse hasta veinte veces su tamaño sin
romperse.
La seda está compuesta por proteínas que forman cristales
finos y planos, denominados 'beta-láminas', que se colocan
una encima de la otra, mientras la estructura se refuerza por
enlaces de hidrógeno.
9. Durante las deformaciones del hilo de seda las combinaciones
rotas se reconstruyen rápidamente sin dañar las capacidades
resistentes de la seda.
10. El acetato y el triacetato son erróneamente
entendidos como una misma fibra; si bien
son similares, sus compuestos químicos
difieren.
La fibra de acetato es conocida como un
acetato secundario o modificado al contar
con dos o más grupos hidroxilos
11. ACETATO Y TRIACETATO
ACETATO
La obtención del acetato de celulosa puede llevarse a cabo
mediante dos métodos en función del objetivo deseado:
a) Acetilación Homogénea, para la obtención de un material
termoplástico moldeable.
b) Acetilación Heterogénea, para conseguir la retención de
una estructura fibrosa, útil para la industria textil.
Características
Termoplástico
Buena caída
Suave, liso y flexible
Seca rápidamente
Apariencia lustrosa
Débil, pierde rápidamente fuerza en humedad, debe lavarse en
seco
Baja resistencia a la abrasión
12. TRIACETATO
El tri-acetato está compuesto de celulosa
acetilada que retiene agrupaciones
acéticas cuando es producido como
triacetato de celulosa.
Características
• Termoplástico
• Resiliente
• Retención de forma y resistencia al
encogimiento
• Resistencia al encogimiento
• Fácil de lavar, incluso a altas
temperaturas
• Mantiene bien los plisados
13.
14. POLIESTER
El poliéster , la sustancia de formación de fibra es de
cualquier polímero sintético de cadena larga
compuesto por al menos 85% en peso de un Ester.
Características
Termoplástico
Buena fuerza
Hidrófoba (no absorbente)
15. NYLON
La sustancia que forma la fibra es una poliamida sintética de
cadena larga en la que menos del 85% de los enlaces amida
están unidos directamente a dos anillos aromáticos.
Características
Alta resistencia
Alta elongación y elasticidad
Muy fuerte y durable
Excelente resistencia a la abrasión
Termoplástico
Tiene la propiedad de ser muy brillante, semi-brillante o mate
Resistente a insectos, hongos, moho y a la podredumbre
16. ACRÍLICO
En acrílicos, la sustancia de formación de fibras es de
cualquier polímero sintético de cadena larga
compuesto por al menos 85% en peso de unidades
acrilonitrilo.
Características
Suave, características de manejo similares a la lana
Resistente
Forma Retentiva
17. ELASTANO O SPANDEX
La sustancia de formación de fibras usada
para producir spandex es de cualquier
polímero sintético de cadena larga
compuesto por al menos 85% de
poliuretano segmentado.
Características
Alta elasticidad
Confortable
Alta retención de forma
Durable
Nunca se usa solo, siempre se
combina con otras fibra