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PROCESO PRODUCTIVO DEL PAPEL:
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una
tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos.
Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la
succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.
Todo comienza con la pasta de celulosa
Extracción y Preparación de la madera.
La madera es obtenida de los bosques cultivados en el país y trasladados en camiones a la
fábrica de celulosa, donde se depositan para su elaboración posterior.
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para
sacarles la cáscara y la corteza, es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina
llamada chipi adora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) en un licor
compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las
fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
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Proceso de blanqueado
La pasta de celulosa es depositada en tambores donde se agregan productos químicos para
blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto
permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
Proceso de secado y embalado.
4. La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos
con calor para secarlas.
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las
fábricas de papel.
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Fabricación del papel
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para transformarla
en papel.
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la
formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras, el exceso de agua de la pasta de
celulosa pasa a través de la tela de esta forma se elimina.
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican
calor y la secan.
Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y
brillante
El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.
El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor
homogéneo.
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.
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ACTIVIDADES:
A) Investigar y contestar el cuestionario en Power Poin realizando una diapositiva por
pregunta con la respuesta e ilustración de la misma. El trabajo es individual con su
respectiva netbook.
1º) ¿Para su elaboración cuál es la principal materia prima utilizada?
2º) ¿La mala utilización del papel puede provocar la pérdida de quién?
3º) Investigar los distintos usos del papel y nombrar al menos cinco.
4º) Investigar los daños producidos que provoca la fabricación del papel.
5º) ¿Cuáles son los componentes químicos que se utilizan en su fabricación?
B) Análisis de sistema:
Elaboración del papel, este sistema es parte de la naturaleza, tiene distintas funciones de
procesado, la extracción de los arboles del bosque, el traslado, acopios, descortezado, la
introducción a las maquinas, aplicación de productos químicos, proceso de blanqueo,
secado y embalado para llegar a la celulosa, los pasos por las distintas maquinas hasta
llegar al papel.
Los alumnos deberán realizar:
Diagrama de bloque (estructural)
Diagrama de flujo (funcional)
6. Deberán elegir uno de los dos y realizar el diagrama con los pasos que tiene en la
elaboración del papel además deberá indicar si es un sistema integrado y si es centralizado
o descentralizado. Dado que estos temas ya fueron dados.
El trabajo se realizara en un Word y luego se enviara al correo de la profesora.
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BIBLIOGRAFIA:
- Tecnología Industrial II. Autores: Sonia Val; José Luis Huertas; Jesús Ibáñez; José
Antonio Gonzales; y Fernando Torres.
- Tecnología 9. Autor: José María Matutino.
- http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/segundo-ciclo-basico/educacion-
tecnologica/procesos-productivos/2010/08/74-9281-9-2-el-papel.shtml
