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ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)
Wilfran Daza
Alexa Goncalves
Wendy Lozada
Fernanda Castellanos
¿QUÉ SON
LOS EPP?
Es un dispositivo de uso individual que
evita que el trabajador tenga contacto
directo con los peligros de ambientes
riesgosos, los cuales puedan generar
lesiones o enfermedades.
Estos deben ser entregados por los
empleadores
NORMAS QUE REGULAN
LOS EPP
Resolución 2400 de 1979
de Ministerio del Trabajo.
Estatuto Nacional de
Seguridad Industrial
Ley 9 de 1979 del
Ministerio de Salud.
Código Sanitario Nacional
Decreto 1072 de 2015,
Ministerio de Trabajo .
Libro 2, Parte 2, Titulo 4,
Capitulo 6. Sistema de
Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo
Resolución 0312 de 2019
del Ministerio de Trabajo.
Estándares mínimos del
SG SST.
Normatividad emergencia
Sanitaria COVID 19.
Inclusión EPP COVID 19 en
matriz de Elementos de
protección Personal
NORMAS QUE REGULAN
LOS EPP
• ANSI - Z87. 1 - 2003
• ANSI – Z359,1 – 1992
• ANSI – A10, 14 – 1991
• ANSI – Z89 . 1 – 2023
• ANSI – K – 133,3
• ANSI – Z41 – 17
• NTC – 1584
• NTC – 2561
• NTC – 1728
• NTC – 1729
• NTC – 3399
• NTC – 2992
• NTC – 2190
• NTC – 1741
• NTC – 2380
• NTC – 1726. /CE
• NTC – 2220
• NTC - 1523
• NIOSH ISO – 3874
• OSHA – NIOSH TC – 23C – 1223
• OSHA – 1910 – 1926
• EN – 364
• EN – 355
• EN - 362 CE
• EN - 358
• EN - 354
• Cabeza: Cascos y capucha o
pasamontañas.
• Ojos y rostro: gafas, viseras y máscara
de soldadura.
• Audición: protectores auditivos, tapones
para los oídos y silenciadores.
• Respiratorio: mascarillas, filtros y
respiradores.
• Cuerpo: delantales y chalecos antibalas.
• Miembros superiores: guantes,
brazaletes, y crema protectora contra
agentes químicos.
• Miembros inferiores: calzado (botas y
zapatillas, por ejemplo), calcetines,
leggings y pantalones.
• Todo el cuerpo: overoles y otros tipos
de ropa que cubran todo el cuerpo.
• Contra caídas: cinturón de seguridad.
Video 1
CLASIFICACIÓN DE
LOS EPP
CABEZA
• Cascos para los bomberos: resistentes al fuego y al calor.
• Cascos para la industria: protegen de golpes y caídas de objetos.
• Cascos para altas prestaciones: ofrecen mayor comodidad y
ventilación.
• Cascos para las gorras antigolpes: ideales para espacios reducidos y
con riesgo de rozaduras.
• Cascos para los riesgos eléctricos: aislantes y con barboquejo.
• Cascos de clase A, B y C: cumplen con requisitos de absorción de
impacto, resistencia a la penetración y a las llamas.
NTC 1523
OJOS Y
ROSTRO
• Gafas de seguridad de acetato o vidrio: ofrecen una protección superior y tienen
una capa anti-estática
• Gafas de montura integral con cristales de policarbonato o acetato: Son la mejor
alternativa de protección, frente a los riesgos en la industria, área de
construcción, trabajos de minería, entre otros.
• Pantallas faciales: Estos tipos de gafas de seguridad ofrecen protección a
químicos, abrasiones y quemaduras para todo el rostro
• Caretas para soldaduras: Para protección contra chispas, partículas en
proyección y radiaciones.
NTC 1726
NTC 2190
NTC 3610
NTC 1626
RESPIRATORI
A
• Mascarillas desechables: Estas sirven mayormente para Soldadura autógena,
soldadura fuerte, corte y vaciado de metales, rectificado, pulido, barrido,
fundición, laboratorios, productos petroquímicos, agricultura, productos,
trabajos de pintura a mano.
• Respirador purificante con material filtrante: Protección contra gases, vapores,
humos, neblinas que puedan afectar al trabajador.
• Respiradores Autónomos: Se utiliza cuando la falta de oxígeno sea perjudicial
para el ser humano.
NTC 3763
NTC 1558
AUDITIVA
• Tapones de oído: son dispositivos económicos que se colocan directamente al
oído.
• Tapones de espumas moldeables: están hechos de espuma suave, una vez
insertado al oído estos tapones se expanden para llenar cómodamente el
conducto auditivo.
• Tapones de oídos premoldeados: están hechos de plástico, goma o silicona,
tienen el mismo efecto de bajar el volumen que un equipo de música.
• Tapones de oídos semiaurales: tiene una banda o diadema rígida que
proporciona una fuerza suave para sellar los tapones al oído.
• Orejeras con protección auditiva: consiste en almohadillas acolchadas de
plástico y espuma que están conectadas de una diadema flexible.
MANOS
• Guantes de nitrito: Los guantes de nitrito que no incluyen soporte textil,
utilizados en el sector alimentario y en la sanidad.
• Guantes anticorte: Protegen las manos ante cualquier tipo de corte por cuchilla,
los más comunes son los guantes de malla.
• Guantes dieléctricos: Suelen estar fabricados con látex y protegen de
descargas eléctricas.
• Guantes de piel: son idóneos para utilizar en ambientes de trabajo con
temperaturas bajas, para carga y descarga, en jardinería y otras muchas más
ampliaciones.
PIES
• Botas punta acero: estas botas están creadas para brindarle seguridad al
trabajador en caso tal en el que objetos pesados caigan sobre sus pies,
evitando así lesiones en esta área del cuerpo.
• Botas dieléctricas: creadas a partir de materiales que no son conductores de
electricidad y funcionan como aislante de cualquier carga eléctrica.
• Botas impermeables: evitar el contacto con sustancias liquidas las cuales por
lo general están contaminadas o tienen sustancias químicas que tienen el
potencial de alterar nuestra salud.
CONTRA
CAIDAS
• Arnés: armadura o conjunto de piezas defensivas aseguradas con correas y
hebillas.
• Casco con barbuquejo: protege una de las partes más importantes del
cuerpo, ya que es la sujeción que evita el desprendimiento del mismo de la
cabeza.
• Botas punta acero: estas botas están creadas para brindarle seguridad al
trabajador en caso tal en el que objetos pesados caigan sobre sus pies,
evitando así lesiones en esta área del cuerpo.
TODO EL
CUERPO
• Overol: mantiene resguardado la mayor parte del cuerpo, es fácil de colocar y
de quitar, es hecho de material de tela, resistente y duradero, se ajusta al
cuerpo y a la talla de la persona, es cómodo al momento de usar, brinda una
protección integral y resguardo físico total.
• Traje de protección química: tiene como objeto proteger y aislar a la persona,
específicamente la piel del trabajador, del contaminante al cual pueda estar
expuesto, evitando así cualquiera de sus consecuencias.
• Anti radiación: proteger el torso y las extremidades de la exposición directa ante
agentes químicos, biológicos y para evitar el contacto con partículas
radiactivas.
Tapones auditivos
Lávelos con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos deben estar muy limpias al momento de insertárselos.
Cuando no los vaya a utilizar, guárdelos secos en un estuche. Deben reemplazarse si se quiebran, rajan o se deforman
parcialmente.
Gafas de seguridad
Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Si están sucias o rayadas limitan su visión y pueden
ocasionarle un accidente.
Casco
Revise periódicamente la suspensión de su casco. Examínelo para verificar si tiene cintas desgastadas, remaches sueltos,
costuras deshechas u otros defectos. Reemplace su casco después de un impacto severo.
Orejeras
Limpie la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol o solventes. Cuando las orejeras presenten rajaduras
o no tengan todos los empaques, solicite cambio ya que en este estado no le dan la protección necesaria.
Botas de seguridad
Si trabaja con químicos y sus botas están agujereadas o rotas, no las repare; solicite unas nuevas. En estos casos ninguna
reparación que usted pueda realizar le dará una protección adecuada
Respirador con filtros para solventes orgánicos
Cuando no utilice su respirador, guárdelo en una bolsa plástica bien cerrada de lo contrario se saturarán los filtros con los
vapores de los solventes dispersos en el ambiente.
MANTENIMIENTO DE
EPP
SEÑALIZACIÓN DE
EPP
La ISO 3864-1 establece los requisitos para la señalización de uso de EPP
DEFINIR AQUIRIR ENTREGAR CAPACITAR DESECHO
ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL
DEFINIR ADQUIRIR ENTREGAR CAPACITAR USO DESECHO
•Comodidad: El EPP debe ser ergonómicamente correcto para el trabajo que va a hacer
realizado.
•Adecuado para Uso: El EPP no debe ofrecer restricción a los movimientos básicos de la
persona en el ejercicio del desempeño de la función.
•Resistencia: El EPP debe resistir la prueba, manteniendo sus todas características
originales.
•Durabilidad: El EPP debe brindar duración necesaria durante el periodo estipulado de uso.
•Propiedades Especiales: El EPP debe ser resistente o suficiente para que la actividad sea
ejercida de manera tal que un contaminante externo no afecte al trabajador.
•Desempeño: El EPP debe cumplir el objetivo de proteger al trabajador de los peligros
existentes en el ambiente de trabajo.
CARACTERISTICAS A
EVALUAR
DEFINIR
Consiste en la selección de
los EPP adecuados al riesgo
a cubrir. La información
básica que se debe utilizar
para la selección es aquella
que proporciona la
evaluación de riesgos, la
cual debe llevarse a cabo
para cada puesto de trabajo.
ADQUIRIR
Adquisición de EPP idóneos que
cumplan con las
especificaciones técnicas
definidas en la actividad de
selección.
Es necesario privilegiar aquellos
factores que garantizan la
eficacia protectora de los
equipos que se compran por
sobre el aspecto económico.
Sobre la base de las
especificaciones técnicas y un
listado de proveedores
calificados, se recomienda
evaluar las diferentes
alternativas que ofrece el
mercado.
ENTREGAR
Oportunidad en que se verifica si
lo comprado se ajusta a lo
solicitado. Por otro lado,
resguarda que el EPP que se
entrega al trabajador es el EPP
adecuado al riesgo. En La
recepción y entrega de los
equipos de protección personal
deberá ser realizada por personal
debidamente capacitado, a fin de
asegurar que el equipo recibido
del proveedor y entregado a los
usuarios corresponda al EPP
seleccionado.
CAPACITAR
Los usuarios deben recibir
entrenamiento en la realización
de las actividades de
mantenimiento que recomienda
el fabricante, en particular
cuando se trate de equipos
complejos diseñados para
proteger contra riesgos
calificados como graves. En este
sentido, la gestión de
mantenimiento de los equipos
críticos debe mantener registro
de las actividades desde la
puesta en servicio hasta la
sustitución.
USO
La eficacia protectora depende en
última instancia de que los EPP se
utilicen correctamente durante todo
el tiempo que el trabajador
permanezca expuesto a los
riesgos.
Los trabajadores deben ser
informados acerca de los riesgos a
los cuales se exponen y en qué
consiste el uso de los EPP como
medida de control en el contexto
de la seguridad e higiene en el
trabajo. Así como los usuarios
deben saber contra qué riesgos
protegen los EPP, también deben
ser informados sobre sus
limitaciones.
Generación de una CONDUCTA
información
conocimiento
distingue entre
varias opciones
ambiente
favorable
educación
actitud
muestra preferencia
por una opción
distingue lo saludable
prefiere lo saludable
práctica
actúa en acuerdo
con la opción elegida
actúa en forma
saludable
Video 3
Video 2
Desechar los Elementos
de Protección Personal
cuando estos ya estén
dañados o su vida útil ya
haya acabado
DESECHO
SUSTITUCION
El propósito es determinar en qué momento el nivel de protección del EPP es
insuficiente y debe ser cambiado.
Bajo condiciones normales de uso, el término de su “vida útil”, la falla del equipo o de
alguno de sus componentes y la caducidad de algún dispositivo son los motivos más
frecuentes. Cuando corresponda, el fabricante debe informar en su Folleto Informativo
la fecha de caducidad del EPP o de sus componentes. La empresa deberá fijar sus
criterios de sustitución en base a las directrices establecidas por el fabricante, sin
contravenir ni exceder los períodos y condiciones establecidos por éste.
INSPECCIONES DE
EPP
Una inspección de EPP o Elementos de Protección Personal, es un proceso que se
debe realizar en el lugar de trabajo para garantizar la calidad, el estado y buen
funcionamiento de estos equipos.
Video 4
PROGRAMA DE EPP
Para realizar la creación de un programa de EPP se deben tener en cuenta unos pasos y procesos estos son:
1. inspección de trabajo: realiza runa previa evaluación del lugar del trabajo, lo que nos permitirá
encontrar riesgos y peligros lo que nos permitiría establecer los EPP necesarios para cada función.
• Inspección del sitio.
• Examinación de materiales.
• Observe a los empleados.
• Hable con los empleados.
2. Selección de controles apropiados: El control previo al contacto para cada riesgo y peligro que identifique
esto tiene como objetivo prevenir o mitigar el daño o peligro cuando el trabajador hace contacto con él y evitar
que los trabajadores alcancen el peligro o viceversa, esto se puede hacer en el reemplazamiento de
maquinaria o buscando una alternativa para completar la tarea.
3. Selección del equipo de protección personal adecuado: El EPP que seleccione debe proteger contra los
riesgos y peligros en el lugar de trabajo que identificó, actuando como último recurso, medida de respaldo o
política temporal para prevenir lesiones.
4. Montaje: La eficacia de la mayoría de los elementos depende en parte del trabajador. Por ello se les debe
tomar medidas a cada trabajador, cruzando los números con las tablas de tallas que puede recibir de los
fabricantes de EPP.
5. Entrenamiento: Los trabajadores y sus supervisores deben aprender a protegerse y utilizar su nuevo equipo
adaptada a los riesgos y equipos específicos, la formación debe cubrir:
• Para que sirve el EPP.
• Como y cuando usar el EPP.
• Como detectar un problema.
6. Auditorías de programa: Por lo general, las auditorías implican inspeccionar el EPP y monitorear a los
trabajadores para asegurarse de que estén siguiendo los procedimientos. Para analizar la efectividad de su
programa, mida las cifras relacionadas con la seguridad. Puede hacer esto rastreando los accidentes,
incidentes, las lesiones y la gravedad de estas lesiones. Vea si estos números se reducen cada año. De lo
contrario, es posible que deba introducir cambios en el programa
CÓMO HACER UNA
INSPECCIÓN DE EPP
• Inspeccionar el lugar de trabajo.
• Identificar los riesgos físicos, como cables expuestos, entradas de vehículos o áreas
obstruidas.
• Observar a los empleados: tomar un tiempo prudente para observar y analizar como
realizan sus actividades los empleados, que elementos de protección personal usa y si
lo hacen de manera correcta.
• Revisar el equipo: realizar una lista del equipo utilizado por los empleados para
ayudarlos a tenerlos claramente identificados.
BUENO(B)
Se calificarán como
buenos, los equipos que
se encuentren en un
estado optimo, tanto
funcional como estable
REGULAR(R)
Estos serán los equipos
que solamente cuentan
con algunas de las
características, pero al no
contar con todas no será
seguro hacer uso de el
MALO (M)
Sera aquel que no
cumpla con las
características y
especificaciones que se
requieren para brindar
protección al trabajador
EQUIPOS ELEMENTOS
ALCOHOL TAPABOCAS
ANTIBACTERIAL CASCO
ARNES GUANTES
MOSQUETONES BOTAS
PROTECTOR SOLAR GAFAS
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  • 1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Wilfran Daza Alexa Goncalves Wendy Lozada Fernanda Castellanos
  • 2. ¿QUÉ SON LOS EPP? Es un dispositivo de uso individual que evita que el trabajador tenga contacto directo con los peligros de ambientes riesgosos, los cuales puedan generar lesiones o enfermedades. Estos deben ser entregados por los empleadores
  • 3. NORMAS QUE REGULAN LOS EPP Resolución 2400 de 1979 de Ministerio del Trabajo. Estatuto Nacional de Seguridad Industrial Ley 9 de 1979 del Ministerio de Salud. Código Sanitario Nacional Decreto 1072 de 2015, Ministerio de Trabajo . Libro 2, Parte 2, Titulo 4, Capitulo 6. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo Resolución 0312 de 2019 del Ministerio de Trabajo. Estándares mínimos del SG SST. Normatividad emergencia Sanitaria COVID 19. Inclusión EPP COVID 19 en matriz de Elementos de protección Personal
  • 4. NORMAS QUE REGULAN LOS EPP • ANSI - Z87. 1 - 2003 • ANSI – Z359,1 – 1992 • ANSI – A10, 14 – 1991 • ANSI – Z89 . 1 – 2023 • ANSI – K – 133,3 • ANSI – Z41 – 17 • NTC – 1584 • NTC – 2561 • NTC – 1728 • NTC – 1729 • NTC – 3399 • NTC – 2992 • NTC – 2190 • NTC – 1741 • NTC – 2380 • NTC – 1726. /CE • NTC – 2220 • NTC - 1523 • NIOSH ISO – 3874 • OSHA – NIOSH TC – 23C – 1223 • OSHA – 1910 – 1926 • EN – 364 • EN – 355 • EN - 362 CE • EN - 358 • EN - 354
  • 5. • Cabeza: Cascos y capucha o pasamontañas. • Ojos y rostro: gafas, viseras y máscara de soldadura. • Audición: protectores auditivos, tapones para los oídos y silenciadores. • Respiratorio: mascarillas, filtros y respiradores. • Cuerpo: delantales y chalecos antibalas. • Miembros superiores: guantes, brazaletes, y crema protectora contra agentes químicos. • Miembros inferiores: calzado (botas y zapatillas, por ejemplo), calcetines, leggings y pantalones. • Todo el cuerpo: overoles y otros tipos de ropa que cubran todo el cuerpo. • Contra caídas: cinturón de seguridad. Video 1 CLASIFICACIÓN DE LOS EPP
  • 6. CABEZA • Cascos para los bomberos: resistentes al fuego y al calor. • Cascos para la industria: protegen de golpes y caídas de objetos. • Cascos para altas prestaciones: ofrecen mayor comodidad y ventilación. • Cascos para las gorras antigolpes: ideales para espacios reducidos y con riesgo de rozaduras. • Cascos para los riesgos eléctricos: aislantes y con barboquejo. • Cascos de clase A, B y C: cumplen con requisitos de absorción de impacto, resistencia a la penetración y a las llamas. NTC 1523
  • 7.
  • 8. OJOS Y ROSTRO • Gafas de seguridad de acetato o vidrio: ofrecen una protección superior y tienen una capa anti-estática • Gafas de montura integral con cristales de policarbonato o acetato: Son la mejor alternativa de protección, frente a los riesgos en la industria, área de construcción, trabajos de minería, entre otros. • Pantallas faciales: Estos tipos de gafas de seguridad ofrecen protección a químicos, abrasiones y quemaduras para todo el rostro • Caretas para soldaduras: Para protección contra chispas, partículas en proyección y radiaciones. NTC 1726 NTC 2190 NTC 3610 NTC 1626
  • 9. RESPIRATORI A • Mascarillas desechables: Estas sirven mayormente para Soldadura autógena, soldadura fuerte, corte y vaciado de metales, rectificado, pulido, barrido, fundición, laboratorios, productos petroquímicos, agricultura, productos, trabajos de pintura a mano. • Respirador purificante con material filtrante: Protección contra gases, vapores, humos, neblinas que puedan afectar al trabajador. • Respiradores Autónomos: Se utiliza cuando la falta de oxígeno sea perjudicial para el ser humano. NTC 3763 NTC 1558
  • 10. AUDITIVA • Tapones de oído: son dispositivos económicos que se colocan directamente al oído. • Tapones de espumas moldeables: están hechos de espuma suave, una vez insertado al oído estos tapones se expanden para llenar cómodamente el conducto auditivo. • Tapones de oídos premoldeados: están hechos de plástico, goma o silicona, tienen el mismo efecto de bajar el volumen que un equipo de música. • Tapones de oídos semiaurales: tiene una banda o diadema rígida que proporciona una fuerza suave para sellar los tapones al oído. • Orejeras con protección auditiva: consiste en almohadillas acolchadas de plástico y espuma que están conectadas de una diadema flexible.
  • 11. MANOS • Guantes de nitrito: Los guantes de nitrito que no incluyen soporte textil, utilizados en el sector alimentario y en la sanidad. • Guantes anticorte: Protegen las manos ante cualquier tipo de corte por cuchilla, los más comunes son los guantes de malla. • Guantes dieléctricos: Suelen estar fabricados con látex y protegen de descargas eléctricas. • Guantes de piel: son idóneos para utilizar en ambientes de trabajo con temperaturas bajas, para carga y descarga, en jardinería y otras muchas más ampliaciones.
  • 12. PIES • Botas punta acero: estas botas están creadas para brindarle seguridad al trabajador en caso tal en el que objetos pesados caigan sobre sus pies, evitando así lesiones en esta área del cuerpo. • Botas dieléctricas: creadas a partir de materiales que no son conductores de electricidad y funcionan como aislante de cualquier carga eléctrica. • Botas impermeables: evitar el contacto con sustancias liquidas las cuales por lo general están contaminadas o tienen sustancias químicas que tienen el potencial de alterar nuestra salud.
  • 13. CONTRA CAIDAS • Arnés: armadura o conjunto de piezas defensivas aseguradas con correas y hebillas. • Casco con barbuquejo: protege una de las partes más importantes del cuerpo, ya que es la sujeción que evita el desprendimiento del mismo de la cabeza. • Botas punta acero: estas botas están creadas para brindarle seguridad al trabajador en caso tal en el que objetos pesados caigan sobre sus pies, evitando así lesiones en esta área del cuerpo.
  • 14. TODO EL CUERPO • Overol: mantiene resguardado la mayor parte del cuerpo, es fácil de colocar y de quitar, es hecho de material de tela, resistente y duradero, se ajusta al cuerpo y a la talla de la persona, es cómodo al momento de usar, brinda una protección integral y resguardo físico total. • Traje de protección química: tiene como objeto proteger y aislar a la persona, específicamente la piel del trabajador, del contaminante al cual pueda estar expuesto, evitando así cualquiera de sus consecuencias. • Anti radiación: proteger el torso y las extremidades de la exposición directa ante agentes químicos, biológicos y para evitar el contacto con partículas radiactivas.
  • 15. Tapones auditivos Lávelos con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no los vaya a utilizar, guárdelos secos en un estuche. Deben reemplazarse si se quiebran, rajan o se deforman parcialmente. Gafas de seguridad Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Si están sucias o rayadas limitan su visión y pueden ocasionarle un accidente. Casco Revise periódicamente la suspensión de su casco. Examínelo para verificar si tiene cintas desgastadas, remaches sueltos, costuras deshechas u otros defectos. Reemplace su casco después de un impacto severo. Orejeras Limpie la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol o solventes. Cuando las orejeras presenten rajaduras o no tengan todos los empaques, solicite cambio ya que en este estado no le dan la protección necesaria. Botas de seguridad Si trabaja con químicos y sus botas están agujereadas o rotas, no las repare; solicite unas nuevas. En estos casos ninguna reparación que usted pueda realizar le dará una protección adecuada Respirador con filtros para solventes orgánicos Cuando no utilice su respirador, guárdelo en una bolsa plástica bien cerrada de lo contrario se saturarán los filtros con los vapores de los solventes dispersos en el ambiente. MANTENIMIENTO DE EPP
  • 16. SEÑALIZACIÓN DE EPP La ISO 3864-1 establece los requisitos para la señalización de uso de EPP
  • 17. DEFINIR AQUIRIR ENTREGAR CAPACITAR DESECHO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DEFINIR ADQUIRIR ENTREGAR CAPACITAR USO DESECHO
  • 18. •Comodidad: El EPP debe ser ergonómicamente correcto para el trabajo que va a hacer realizado. •Adecuado para Uso: El EPP no debe ofrecer restricción a los movimientos básicos de la persona en el ejercicio del desempeño de la función. •Resistencia: El EPP debe resistir la prueba, manteniendo sus todas características originales. •Durabilidad: El EPP debe brindar duración necesaria durante el periodo estipulado de uso. •Propiedades Especiales: El EPP debe ser resistente o suficiente para que la actividad sea ejercida de manera tal que un contaminante externo no afecte al trabajador. •Desempeño: El EPP debe cumplir el objetivo de proteger al trabajador de los peligros existentes en el ambiente de trabajo. CARACTERISTICAS A EVALUAR
  • 19. DEFINIR Consiste en la selección de los EPP adecuados al riesgo a cubrir. La información básica que se debe utilizar para la selección es aquella que proporciona la evaluación de riesgos, la cual debe llevarse a cabo para cada puesto de trabajo.
  • 20. ADQUIRIR Adquisición de EPP idóneos que cumplan con las especificaciones técnicas definidas en la actividad de selección. Es necesario privilegiar aquellos factores que garantizan la eficacia protectora de los equipos que se compran por sobre el aspecto económico. Sobre la base de las especificaciones técnicas y un listado de proveedores calificados, se recomienda evaluar las diferentes alternativas que ofrece el mercado.
  • 21. ENTREGAR Oportunidad en que se verifica si lo comprado se ajusta a lo solicitado. Por otro lado, resguarda que el EPP que se entrega al trabajador es el EPP adecuado al riesgo. En La recepción y entrega de los equipos de protección personal deberá ser realizada por personal debidamente capacitado, a fin de asegurar que el equipo recibido del proveedor y entregado a los usuarios corresponda al EPP seleccionado.
  • 22. CAPACITAR Los usuarios deben recibir entrenamiento en la realización de las actividades de mantenimiento que recomienda el fabricante, en particular cuando se trate de equipos complejos diseñados para proteger contra riesgos calificados como graves. En este sentido, la gestión de mantenimiento de los equipos críticos debe mantener registro de las actividades desde la puesta en servicio hasta la sustitución.
  • 23. USO La eficacia protectora depende en última instancia de que los EPP se utilicen correctamente durante todo el tiempo que el trabajador permanezca expuesto a los riesgos. Los trabajadores deben ser informados acerca de los riesgos a los cuales se exponen y en qué consiste el uso de los EPP como medida de control en el contexto de la seguridad e higiene en el trabajo. Así como los usuarios deben saber contra qué riesgos protegen los EPP, también deben ser informados sobre sus limitaciones.
  • 24. Generación de una CONDUCTA información conocimiento distingue entre varias opciones ambiente favorable educación actitud muestra preferencia por una opción distingue lo saludable prefiere lo saludable práctica actúa en acuerdo con la opción elegida actúa en forma saludable Video 3 Video 2
  • 25. Desechar los Elementos de Protección Personal cuando estos ya estén dañados o su vida útil ya haya acabado DESECHO
  • 26. SUSTITUCION El propósito es determinar en qué momento el nivel de protección del EPP es insuficiente y debe ser cambiado. Bajo condiciones normales de uso, el término de su “vida útil”, la falla del equipo o de alguno de sus componentes y la caducidad de algún dispositivo son los motivos más frecuentes. Cuando corresponda, el fabricante debe informar en su Folleto Informativo la fecha de caducidad del EPP o de sus componentes. La empresa deberá fijar sus criterios de sustitución en base a las directrices establecidas por el fabricante, sin contravenir ni exceder los períodos y condiciones establecidos por éste.
  • 27. INSPECCIONES DE EPP Una inspección de EPP o Elementos de Protección Personal, es un proceso que se debe realizar en el lugar de trabajo para garantizar la calidad, el estado y buen funcionamiento de estos equipos. Video 4
  • 28. PROGRAMA DE EPP Para realizar la creación de un programa de EPP se deben tener en cuenta unos pasos y procesos estos son: 1. inspección de trabajo: realiza runa previa evaluación del lugar del trabajo, lo que nos permitirá encontrar riesgos y peligros lo que nos permitiría establecer los EPP necesarios para cada función. • Inspección del sitio. • Examinación de materiales. • Observe a los empleados. • Hable con los empleados.
  • 29. 2. Selección de controles apropiados: El control previo al contacto para cada riesgo y peligro que identifique esto tiene como objetivo prevenir o mitigar el daño o peligro cuando el trabajador hace contacto con él y evitar que los trabajadores alcancen el peligro o viceversa, esto se puede hacer en el reemplazamiento de maquinaria o buscando una alternativa para completar la tarea. 3. Selección del equipo de protección personal adecuado: El EPP que seleccione debe proteger contra los riesgos y peligros en el lugar de trabajo que identificó, actuando como último recurso, medida de respaldo o política temporal para prevenir lesiones. 4. Montaje: La eficacia de la mayoría de los elementos depende en parte del trabajador. Por ello se les debe tomar medidas a cada trabajador, cruzando los números con las tablas de tallas que puede recibir de los fabricantes de EPP. 5. Entrenamiento: Los trabajadores y sus supervisores deben aprender a protegerse y utilizar su nuevo equipo adaptada a los riesgos y equipos específicos, la formación debe cubrir: • Para que sirve el EPP. • Como y cuando usar el EPP. • Como detectar un problema.
  • 30. 6. Auditorías de programa: Por lo general, las auditorías implican inspeccionar el EPP y monitorear a los trabajadores para asegurarse de que estén siguiendo los procedimientos. Para analizar la efectividad de su programa, mida las cifras relacionadas con la seguridad. Puede hacer esto rastreando los accidentes, incidentes, las lesiones y la gravedad de estas lesiones. Vea si estos números se reducen cada año. De lo contrario, es posible que deba introducir cambios en el programa
  • 31. CÓMO HACER UNA INSPECCIÓN DE EPP • Inspeccionar el lugar de trabajo. • Identificar los riesgos físicos, como cables expuestos, entradas de vehículos o áreas obstruidas. • Observar a los empleados: tomar un tiempo prudente para observar y analizar como realizan sus actividades los empleados, que elementos de protección personal usa y si lo hacen de manera correcta. • Revisar el equipo: realizar una lista del equipo utilizado por los empleados para ayudarlos a tenerlos claramente identificados.
  • 32. BUENO(B) Se calificarán como buenos, los equipos que se encuentren en un estado optimo, tanto funcional como estable REGULAR(R) Estos serán los equipos que solamente cuentan con algunas de las características, pero al no contar con todas no será seguro hacer uso de el MALO (M) Sera aquel que no cumpla con las características y especificaciones que se requieren para brindar protección al trabajador
  • 33. EQUIPOS ELEMENTOS ALCOHOL TAPABOCAS ANTIBACTERIAL CASCO ARNES GUANTES MOSQUETONES BOTAS PROTECTOR SOLAR GAFAS